精装修施工监理细则.doc

龙岩中航紫金云熙项目精装修工程监理实施细则 内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2016.4 一、工程概况3二、监理依据的技术标准、规范3四、监理组织架构5五、精装修施工监理工作流程6六、监理工作控制要点及目标值10七、监理工作的方法、内容及措施32八、旁站监理工作37九、安全文明施工的监理措施39十、成品保护39十一、监理资料管理40精装修工程监理实施细则一、工程概况1.1工程概况（1）工程名称：中航紫金云熙一期住宅项目户内及公共部位精装修工程（2）工程地点：福建省龙岩市新罗区双龙路南侧（3）工程内容：1#、2#、3#超高层住宅楼公共区域及户内精装修，包括549套跃层式精装住宅。（4）建设单位：龙岩紫金中航房地产开发有限公司（5）设计单位：厦门佰地建筑设计有限公司 深圳市大仓设计顾问有限公司（6）施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 深圳市中天精装股份有限公司（7）监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司1.2 本工程包括门窗工程、吊顶工程、饰面板（砖）工程、涂饰工程、细部工程、建筑地面工程；具体为：室内及公共部分墙面不锈钢、瓷砖、乳胶漆；地面石材、瓷砖；天棚吊顶、乳胶漆、窗帘盒；橱柜、木门、楼梯等本工程中装修材料的质量、施工工艺技术及完成后的成品保护措施为监控重点。二、监理依据的技术标准、规范龙岩中航紫金云熙项目精装修工程委托监理合同；龙岩中航紫金云熙项目精装修工程施工合同；本专业工程相关的设计文件、规范、标准、地方规定；建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002）建筑工程监理规范 （GB50319-2000）住宅装饰装修工程施工规范 （GB50327-2001）高层民用建筑设计防火规范 （GB50045-95）建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范（DBJ08-210-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001）等。其它现行的有关规范和各种法规、制度等三、施工前期的监理主要工作3.1 开工前的监理工作(1)、 主持召开精装修分包会议，并进行监理交底; (2)、 参加图纸会审和设计交底; (3)、 协助业主进行水平坐标和高程控制点的移交; (4)、 审核施工组织设计（方案）、审核专业分包单位资质; (5)、 审核签署开工报告。 3.2 施工单位应提交的资料: (1)、 施工组织设计（方案）、施工单位资质证书； (2)、 施工总平面布置及总进度计划； (3)、 质量安全管理体系架构，特种操作人员资质证明； (4)、 进场施工设备及检验报告； (5)、 开工报告； (6)、 其它有关资料。 3.3 收集业主单位的资料: (1)、 质量、安全监督手续； (2)、 设计施工图纸；（3）、与本工程有关其它资料。四、监理组织架构项目总监理工程师总负责，由各专业监理工程师组成精装修监理机构，遵循“严格监理，热忱服务”的宗旨，制定工作制度、明确职责分工，高水平、高素质地进行监理工作，达到合同所约定的质量、投资、进度目标精装修监理组织架构：专职安全监理工程师五、精装修施工监理工作流程1、监理工作流程（一）监理工作总流程装饰材料选型报审（业主、监理、设计）出具评审项目清单评审并确认材料材料封样 核查质保资料 与样品核对 按规定进行见证复验材料进场报审样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理） 样板段（间）施工合格 否 是施工工序过程控制填写巡视旁站记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估（2） 原材料质量控制程序 合格 不合格 不合格（三）装饰材质核定流程施工单位或材料供应单位提出样品和技术资料合格材料进场报验，并附质保资料确定样品，并封样保存业主和监理工程师审查、评定退场按样品核对材料不符合退场抽样测试投入使用（四）装饰工程质量控制程序 不同意修改后重报 同意 不合格清退另进 合格 整改 不合格 合格 不合格 合格六、监理工作控制要点及目标值抹灰工程：（一）总体要求1、抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。3、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法一般抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录1、普通抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清晰美观观察；手模检查一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录项目主控项目检验方法一般项目检验方法一般抹灰工 程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检查有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。观察；尺量检查（三）一般抹灰工程序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； ( 2 ) 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法装饰抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。检查施工记录装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-2001 4.3.6条要求观察；手模检查装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm观察；尺量检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录序号项 目允许偏差（mm）检查方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查门窗工程：（一）总体要求1、应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。2、应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。3、 门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。4、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）5、 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作与安装工程项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。观察；检查材料进场验收记录和复验报告。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察木门窗应用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。检查材料进场验收记录。窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检查材料进场验收记录木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。轻敲门窗框检查；隐蔽工程验收记录和施工记录门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。观察木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。观察；手板检查框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察； 手板检查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观察；木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书项目主控项目检验方法一般项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检查；手板检查木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察；开启和关闭检查；手板检查木门窗制作的允许偏差和检验方法序号项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-20，-1用钢尺检查，框量口里角，扇量外角扇+2，0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻柃子两端间距扇21用钢直尺检查项次项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差22用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度11用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.521.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门1020木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法（三）金属门窗安装工程：1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。9、金属门窗制作与安装工程控制要点：项目主控项目检验方法一般项目检验方法金属门窗安装工程金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求观察尺量检查；产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N用弹簧称检查金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施观察；开启和关闭检查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录 续表项目主控项目检验方法一般项目检验方法金属门窗安装工程金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；开启和关闭检查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观察；开启和关闭检查有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察10、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝48用钢尺检查11、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量1.5用钢尺检查12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（四）门窗玻璃安装工程适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。1、 门窗玻璃安装工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法门窗玻璃安装工程玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气观察 项目主控项目检验方法一般项目检验方法门窗玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观察；轻敲检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观察；检查施工记录腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐观察密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐观察带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm观察；尺量检查2、其它控制要点：（1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。（3）门窗的存放、运输条件。（4）门窗产品的备案证明、出厂合格证、三性检测报告及相关材料合格证。（5）门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。（6）门窗固定方式、填充材料及质量、注胶方式及质量。（7）门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位准确安装牢固，使用可靠灵活。（8）门窗外观质量验收、喷淋试验。（9）门窗安装允许偏差项验收。吊顶工程：（一）总体要求1、罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。2、穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施。3、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。4、置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5、吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。6、吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。7、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。8、采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。9、 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。12、次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。13、 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。14、吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。15、饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法暗 龙 骨 吊 顶 工 程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检查隐蔽工程验收记录和施工记录石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。观察；饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。观察；手板检查；尺量检查金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录（三）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1表面平整度32222m靠尺和塞尺2接缝直线度31533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差11151用钢直尺和塞尺（四）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺（五）质量控制点（1）各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准、行业标准的规定。（2）吊顶的固定方法及标高控制。（3）主龙骨、次龙骨的间距、起拱、标高。（4）吊杆应通直，并有足够的承裁能力。（5）吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强处理。（6）顶棚与墙面的接缝处理，并应交圈一致。（7）罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。（8）吊顶内管道或管线的固定，局部加强处理。饰面砖工程：（一）总体要求1、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。2、饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。3、 饰面砖粘贴（1）外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。（2）饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。（二）饰面砖工程控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法 饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观察饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。观察；尺量检查饰面砖粘贴必须牢固。检查样板件粘结强度检测报告和施工记录饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查。满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观察；用水平尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺（三）饰面板安装控制要点及目标值1、饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。2、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。3、饰面板工程主控项目和一般项目项目主控项目检验方法一般项目检验方法 饰面板安装工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观察饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检查进场验收记录和施工记录饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检查；检查施工记录饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察4、饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石材金属塑料木材光面剁斧石蘑菇石1表面平整度233312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺 （四）质量控制点 1、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。 2、饰面材料、胶结材料的产品合格证及复检报告。 3、饰面的基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。 4、饰面板（砖）应镶贴在粗糙的基体或基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前需处理，其上残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 5、饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。 6、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 7、装配式挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量的缝隙。 8、饰面板安装要点：（1）墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼（2）系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固（3）固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔洞，不得大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。（4）灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。（5）天然石饰面板接缝，应先确定接缝或勾缝方法及选用何种颜色的水泥砂浆。（6）饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清晰晾干后，方可打蜡擦亮（7）冬季施工，应采取防冻措施，并调整灌浆次数，灌注时间。（8）夏期镶贴室外饰面板，应防止暴晒 9、饰面砖镶贴：（1）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并根据不同的基体，进行界面处理。（2）镶贴饰面砖前，必须找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。（3）饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求，可先做样板确定。（4）釉面砖和外墙面砖的浸水时间，表面晾干后方可使用。（5）釉面砖和外墙面砖的接缝处理。（6）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用套砖套割吻均合，不得用非整砖拼凑镶贴。（7）镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。（8）夏期镶贴室外饰面砖，应防止暴晒。 10、装饰砼板安装（1）正贴、反打带饰面砖的外墙板，饰面砖与墙体必须粘结牢固，不得有空鼓，饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计要求，接缝横平竖直，板面洁净。（2）正贴、反打锦砖外墙板，饰面层与墙体必须结合牢固，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗干净，不得有胶痕、污物，颜色均匀一致。11、金属饰面板安装（1）金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（2）金属饰面板安装，如设计无要求，宜采用抽芯铝柳钉，中间必须垫橡胶圈。（3）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。（4）板材安装时严禁采用对接，宜搭接，不得有透缝现象。（5）外饰面板安装，表面达到平整、垂直、线条通顺清晰。（6）阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。（7）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。涂饰工程：（一）总体要求1、工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。2、工程涂饰的基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。3、 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。4、 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。5、 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（二）涂饰工程主控项目、一般项目及检验方法项目主控项目检验方法一般项目检验方法水性涂料涂饰工程水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察；手模检查。溶剂型涂料涂饰工程溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。观察溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。观察；手模检查。（三）溶剂型清漆的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹同右棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察（四）溶剂型色漆的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（五）水性薄涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（六）水性厚涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布致疏密均匀（七）质量控制要点1、涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期，使用说明和产品合格证。2、施涂前，基层表面上的灰尘、污垢、测沫和砂浆流痕应清除干净，基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。3、外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。4、木料表面施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净；木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。5、门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。6、涂料工程宜按不同品种的涂料，不同等级的质量要求、工序要求进行质量控制。 7、金属表面施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得施涂涂料。8、防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完后施涂。9、薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。10、美术涂饰：（1）美术涂饰在施涂前应先完成相应等级或工序的涂料作业（或刷浆作业），待其干燥后，方可进行美术涂饰。（2）套色花饰、仿壁纸的图案，宜用喷印方法进行，并按分色顺序喷印，前套漏板喷印完等涂料（或浆料）稍干后，方可进行下套漏板的喷印。（3）滚花涂饰，应先在已完成的涂料（或刷浆）表