毕业设计（论文）-三河尖煤矿5.0Mta动力煤选煤厂初步设计.docx

摘要本设计内容为年产量为5.0Mt的大型矿井型选煤厂，主要产品为动力煤。通过对原煤筛分浮沉资料的分析、综合，绘制了入选原煤的可选性曲线，并对其可选性进行了分析评定。其工艺流程为：入厂原煤经过预先筛分，+50mm粒级的原煤进行检查性手选、动筛跳汏排矸后进入破碎机进行破碎。与预先筛分筛下物混合进入跳汰机，进行洗选加工。经跳汰机分选出三种产品，即精煤、中煤和矸石。精煤则先后进入25mm、13mm双层筛进行分级作业，经过分级作业后，精煤则划分成三个粒度级。-13mm的精煤则进入斗子捞坑进行分级作业，经过分级作业后，底流经脱泥、6mm离心脱水出精煤第三种产品和第四种产品，-0.5mm煤泥水进行浓缩作业，其底流进入压滤作业，滤饼成为煤泥，滤液作为循环水循环使用。依据工艺流程图完成了工艺流程数质量计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等工作。关键词：选煤厂；初步设计；跳汰机；动力煤全套图纸加扣 3012250582AbstractThe design for the content of the annual output of 5.0Mt large mine coal preparation plant, the main products for the power coal. Through the analysis of comprehensive, sieving raw coal wash ability curve and data, selected coal was drawn, and the optional were analyzed and evaluated. The process is: the raw coal through prescreening, coal +50mm size check hand picking, moving sieve because discharge into the crusher are broken. Enter the jig and prescreening undersize mixed, for washing and processing. The jig selects three kinds of products, namely, coal, coal and gangue. Coal has entered the phi 25mm, Phi 13mm two-layer sieve grading operation, after grading homework, coal is divided into three levels of granularity. -13mm coal into dragging sump grading operation, after operation of classification, desliming, dehydration centrifuge bottom flow through the coal of third kinds of products, -0.5mm coal slurry concentration, the underflow into the filter press, Phi 6mm single-layer sieve grading operation, filter cake become slime, filtrate as circulating water recycle.Has completed the technical process number quality computation based on the flow chart, the equipment shaping, the workshop arrangement, economical budgetary estimate, work and so on blueprint plan.Key word: Coal dressing plant; Preliminary design; jig; Power coalII目录前言11 厂区概况21.1 地理、行政区域及交通21.1.1 地理位置及行政区域21.1.2 交通情况21.2 自然地理情况31.2.1 地形及水文地质31.2.2气象及地震烈度31.3 电源32 原料煤基地42.1 井田自然概况42.2 矿井概述42.3 煤的物理性质42.4 项目背景及立项理由53 煤质资料分析及可选性评定73.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉资料73.2 煤样筛分资料整理分析与综合73.2.1 原煤筛分试验资料审查与校正73.2.2 原煤筛分资料综合93.2.3 原煤动筛排矸后筛分资料综合113.3 煤样浮沉资料整理分析与综合113.3.1 煤样浮沉资料整理、综合与灰分校正114 选煤产品方向与产品结构264.1 选煤产品方向264.2 选煤产品的最优化264.2.1 选煤方法确定264.2.2 选煤方法确定265 选煤方法与工艺流程的制定305.1 选煤方法与入选方式305.2 工艺流程过程326选煤产品计算336.1 单位小时处理量计算336.2 原煤准备作业的数质量计算336.2.1 预先筛分作业336.2.2 检查手选作业336.2.3 动筛排矸作业计算346.2.4 破碎作业计算346.3 分选作业数质量计算346.3.1 跳汰设计产品计算346.3.2 跳汰分选作业的计算366.4 选后产品和煤泥水处理作业的计算376.4.1 精煤脱水筛的计算376.4.2 水力分级的计算396.4.3 末精煤脱泥计算396.4.4 末精煤脱水筛的计算396.4.5 离心脱水计算406.4.6 返回捞坑计算416.4.7 浓缩压滤计算416.5水量流程计算416.5.1 动筛跳汰机排矸水量计算416.5.2 跳汰选煤用水量426.5.3 脱水筛分的水量计算426.5.4 捞坑的水量计算436.5.5 脱泥筛分的水量计算436.5.6 单层脱水筛分的水量计算436.5.7 离心脱水的水量计算436.5.8 捞坑溢流的水量计算446.5.9 煤泥浓缩和压滤水量计算446.5.10 循环水量的计算及水量平衡验算446.5.11 编制产品和水量平衡表457 设备选型467.1 设备选型与计算的任务和原则467.1.1 设备选型的原则467.1.2 不均衡系数的选取46XXIII7.2 主要设备的选型与计算477.2.1 预先筛分设备选型与计算477.2.2 动筛跳汰机的选型与计算487.2.3破碎设备选型与计算497.2.4 跳汰设备选型与计算507.2.5 分级脱水筛的设备选型与计算517.2.6 脱泥筛的设备选型与计算527.2.7 分级脱水筛的设备选型与计算537.2.8 末精煤离心脱水机的选型与计算547.3 水力分级和浓缩设备的选型与计算557.3.1 斗子捞坑的选型与计算557.3.2 浓缩设备的选型与计算557.3.3 压滤机的选型与计算567.4主要辅助设备选型与计算577.4.1 原煤输送皮带的选型与计算577.4.2 中煤输送皮带的选型与计算587.4.3 洗中块输送皮带的选型与计算587.4.4 洗小块输送皮带的选型与计算587.4.5 洗粉煤输送皮带的选型与计算597.4.6 洗粒煤输送皮带的选型与计算597.4.7 给煤机的选型计算597.4.8 刮板输送机的选型与计算597.4.9 斗式提升机的选型计算607.5 设备明细表608.工业场地总平面布置618.1总平面设计的基本原则618.2总平面设计的一般要求619.主要生产车间工艺布置639.1车间布置原则639.2 厂房布置的要求639.3 设备布置649.4主要生产车间的布置6410 车间生产条件与环境保护6510.1 粉尘的治理6510.2 噪音的治理6510.3 防锈6511选煤厂技术经济指标6611.1 劳动定员的编制6611.1.1 劳动定员6611.1.2 劳动定员汇总表6611.2.3 劳动生产率6711.2 设备总成本计算6711.2.1 基建投资计算6811.2.2 营运投资的计算6911.2.3 不可预见费的计算6911.2.4 分离后成本6911.3 经济评价7011.3.1 总利润7011.3.2 投资利润率7111.3.3 投资收益率7111.3.4 投资回收期7111.3.5 主要技术经济指标表7212结论73致谢74参考文献75附录A 外文译文76附录B 外文原文84 辽宁工程技术大学毕业设计前言能源是国民经济发展和人类赖以生存的物质基础。煤炭是我国的主要能源，其生产量和消费量一直占能源的70%左右。我国煤炭资源丰富，品种齐全。到20世纪末，煤炭的探明储量有1万亿吨，其中已利用储量中尚有可采储量800多亿吨；我国的石油、天然气资源相对不足，其储量只可供开采几十年；水力资源虽然丰富，但集中在西南地区，而且开发利用需要的投资很大；核能、太阳能、风能、生物能的开发利用则刚刚起步。所以，在未来几十年内，煤炭仍是我国最可靠的能源，煤炭的基础能源地位不会改变。煤炭的洗选加工与洁净利用是有效地解决环境问题，实现科学发展、节能减排，发展循环经济、低碳经济的重要举措。煤炭经洗选后可显著降低灰分和硫分的含量，减少烟尘、二氧化硫等污染物的排放。科学、高效地利用煤炭资源不仅可以满足人类社会发展对资源的需求量的增加，而且还可减少环境污染等问题，促使国民经济持续、快速、健康发展。通过多年的自行开发和消化引进技术，我国选煤技术已有了长足进展，掌握了国际上先进的选煤方法；自行研制开发的设备已能满足500万t/a不同厂型、不同煤质、不同工艺的新厂建设及老厂技术改造的需要，但是我国煤炭洗选加工相对落后，原煤入洗率尚不足30%，商品煤质量较差，因此煤炭利用率低，燃煤引起的污染严重。为了合理利用煤炭资源，提高利用效率，降低铁路运输量，减少燃煤对大气的污染，有必要大力发展煤炭洗选加工。本次设计的任务是：三河尖煤矿5.0Mt/a动力煤选煤厂初步设计。该厂属于矿井型选煤厂。工作制度为330 d/a，每天三班制，每班8 h，两班生产，一班检修。矿井设计规模为年产5.0Mt，故选煤厂年处理原煤亦为5.0Mt。选煤厂服务年限与矿井相同。工作制度与矿井相同。原料煤来自三河尖煤矿，煤的牌号为气煤。根据煤质特征确定煤的用途为动力煤。具体用户待进一步落实。本次设计的主要内容是对原煤的煤质资料进行分析和综合，评定原煤的可选性。制定原煤分选工艺流程，进行流程计算以及工艺设备的选型与计算。对厂房进行工艺布置。绘制主要生产车间的剖面图。最终对本次设计进行技术经济评价。1 厂区概况1.1 地理、行政区域及交通1.1.1 地理位置及行政区域徐州矿务集团有限公司三河尖煤矿，位于徐州市沛县龙固镇境内，地处苏鲁边界，东临昭阳湖、西临丰县、北与山东省鱼台县接壤，东南距徐州市92km，至沛1.1.2 县27km，西北距鱼台县城19 km。1.1.2 交通情况井田内交通以陆路为主，水路次之，有铁路专用线与徐沛铁路接轨。公路与徐州至鱼台、济宁的公路干线相连，井田东侧有大沙河与京杭大运河衔接，区内水陆交通十分便利。图1-1三河尖煤矿交通位置图Fig. 1-1 Location Map of sanhejian Mine1.2自然地理情况1.2.1 地形及水文地质本井田为平原区，地势平坦，略向东北倾斜，地面标高+35.41+37.04m，苏鲁交界古泗水冲积平原因黄河夺淮形成南四湖(独山湖、南阳湖、昭阳湖、微山湖)。本区属南四湖南端的西部堆积区。三河尖煤矿位于半封闭的腾县背斜储水构造单元的西南侧，地下水流由东北向西南方向，地下水主要通过东部峰山断层进水口得到基岩补给及腾县背斜轴部奥陶系灰岩直接接受第四系底部含水层的补给。1.2.2气象及地震烈度本地区属于南温带黄淮区，气象具有长江流域与黄河流域的过渡性质，接近北方气候的特点，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨。春秋常有干旱及寒潮、霜冻等自然灾害，四季分明，气候温和。全年以东南、偏东风为主，年平均风速 3.2m/s。年平均气温13.8，日最高气温40.70。最低气温-21.3。年平均降雨量811.7mm，最大年降雨量1178.9mm，少雨年仅550mm，降雨量多集中在7-8月。历年最大冻土深度19cm，平均12cm。基本风压：0.35kN/m2。地面粗糙度类别：B类。 基本雪压：0.35kN/m2。地震基本烈度：1970年9月25日中国科学院中南大地构造研究室鉴定沛县地区基本烈度为七度，1977年7月国家地震局南京地震大队再次确认沛县地区基本烈度为七度。1.3电源电源：取自三河尖煤矿工业场地内的变电所。通过两条6kv电缆线路供给选煤厂用电。2 原料煤基地2.1 井田自然概况三河尖井田东西长715km，南北宽3.56km，面积约43km2。三河尖井田共分为三个区，分别为：三河尖区、刘庄区和吴庄区，矿井于1988年8月建成投产，矿井现正在开采三河尖区，刘庄区在开拓掘进，吴庄区处于补勘阶段。2005年矿井核定生产能力为5.0Mt/a。三河尖井田东西长715km，南北宽3.56km，面积约43km2。三河尖井田共分为三个区，分别为：三河尖区、刘庄区和吴庄区，矿井于1988年8月建成投产，矿井现正在开采三河尖区，刘庄区在开拓掘进，吴庄区处于补勘阶段。2005年矿井核定生产能力为1.70Mt/a。现矿井正进行技术改造，待改造完成后生产能力可达2.20Mt/a，服务年限31a。井田含煤地层为石炭、二迭系，含煤19层，主要可采煤层4层，分别是7、9、17、21煤，煤层总厚度平均为9.73m。7、9煤较厚，平均厚度分别为3.15m、1.88m，其中最厚处10.01m；17、21煤较薄，平均厚度分别为1.15m、1.23m。井田煤质较为稳定，山西组7、9两层均为气煤，太原组17煤为气煤（部分为肥煤），21煤为肥煤（部分为气煤）。原煤平均灰分在13.1617.91%之间，近年来随井下地质条件及生产技术的变化，原煤灰分达到25%左右；各煤层含硫量变化较大，7煤为特低硫煤，9煤为低硫煤，17煤为中硫煤，21煤为高硫煤；挥发分在28.1243.73%之间，均为高挥发分煤，原煤高位发热量在25.1027.06MJ/kg之间，为中高发热量煤。经现场采样测定，7煤的精煤硫分为0.48，粘结指数（GR.I）为74.30，Y值为10.50。2.2 矿井概述矿井现主要开采7煤层，采煤方法为走向长壁垮落法。装备有一综一放工作面，矿井巷道掘进采用钻爆法，综掘机掘进，岩巷广泛采用光面爆破锚喷支护，煤巷广泛应用推广煤巷锚杆支护。主井采用箕斗提升的方式。2.3 煤的物理性质井田内各种煤层均为深黑色，条痕为棕黑色。层状结构。内生裂隙发育，性脆易破碎，大多呈粉末状及细粒状，块状较少，煤层偶见弱细光泽，木质结构。煤近顶板附近，常含有团状及侵染状黄铁矿和透明体。煤岩特征: 井田内个煤层属高等植物所形成的。太原组各煤层多由半亮型和光亮型组成，而山西组各煤层多由半亮型和半暗型煤组成。镜下：各煤层凝胶化组分较少，丝炭化组分次之，稳定组分少见。矿物质主要是呈大小不一的侵染或结核状粘土和黄铁矿，石英次之，方解石更少。主要煤层煤岩组分百分含量见表2-1。表2-1 煤层煤岩组分百分含量表Tab. 2-1 Table of Percentage content of coal seam component 有机显微组分无机组凝胶化组半凝胶化组丝炭化组稳定组三64.982.04.88.17.923.50.910.71.57.370.876.5714.974.0747十一50.182.13.89.53.632.20.14.53.97.763.887.0821.381.986.08煤质牌号：按中国煤质分类国家标准（GB5751-86）依东煤公司地质局化验室提供的化验成果，本井田煤层可划分出气煤、肥煤、焦煤三个煤种。其中气煤挥发分（V ad）含量在32.7334.73%之间，一般为34.72%，胶质层最大厚度（Y）在17.0022.66，一般为19.79，计201.36万吨，占总储量的1.627%；肥煤挥发分（V ad）含量在22.7438.19%，一般为30.81%，胶质层最大厚度（Y）在25.1048.00之间，一般为33.65，计10952.86万吨，占总储量的88.515%；焦煤挥发分（V ad）含量为18.8529.97%之间，一般为26.01%，胶质层最大厚度在9.0025.00%之间，一般为20.97，计1219.86万吨，占总储量的9.858%，其煤种分布详见平面图。煤质变化规律：煤田煤质分类主要指标V及Y值。在走向上有北东南西向、在垂向上由浅向深V值逐渐增高，在倾向上变化甚微，局部由于火成岩侵入致使煤变质程度增高或焦化。由此可见，本井田煤层变质程度受区域变质控制，变质因素以区域变质为主，接触变质次之，从原煤灰分等值线图上可以显示出，井田内受火成岩的烘烤，近天然焦化地段灰分有逐渐增设的趋势。2.4 项目背景及立项理由环境保护已成为我国的一项基本国策，以煤为主的能源结构带来的一系列环境问题，已成为我国经济可持续发展的制约因素。国家要求逐年提高原煤入选比例，一方面减少矸石的无效运输以减少浪费：另一方面随着全社会环境意识的进一步增强，各行各业必将对煤炭质量提出更高的要求。发展以煤炭洗选加工、煤炭转化、煤的洁净燃烧为标志的洁净煤技术成为煤炭行业的必然选择。其次用户对煤炭质量要求更加严格，主要是用户从经济效益开发，煤中杂质少可降低成本提高产品质量，另外用户也受国家环保政策的制约。该矿井现有煤炭用户对煤炭数质量要求也逐年增加。从煤炭企业自身效益考虑，对进行洗选加工，可以提高企业的经济和社会效益。设计煤层是A层煤和B层煤两层煤，两层煤的入选比例为0.7和0.3。3煤质资料分析及可选性评定3.1煤质资料分析与研究的目的煤质资料分析与研究的目的是为了进一步了解煤的内在特性。煤质资料分析的内容包括煤的物理性质、化学性质、筛分和浮沉资料、可选性。由于缺少必要的设备和实验，本选煤厂初步设计的煤质分析主要是对煤的筛分、浮沉资料进行分析，并根据分析结果来判断煤的可选性。在分析过程中做出详细的分析表格及绘出相应的可选性曲线，并写出主要的分析步骤和分析结果。根据工业对煤质的要求，由分析资料和分析结果来制定合理的选煤工艺流程，并将此作为流程计算和主要设备选择的依据。3.2 煤样筛分资料整理分析与综合原煤的煤质资料是制定选煤工艺流程、进行流程计算和设备选型的基本数据。煤质资料分析与研究的目的是为了进一步了解煤的内在特性和制定合理的选煤工艺流程。煤质资料综合的目的是为了掌握综合原煤的特性，绘制粒度特性曲线和可选性曲线，进行工艺流程的计算，是选煤厂设计的基础工作。3.2.1 原煤筛分试验资料审查与校正本选煤厂的原料煤来自三河尖煤矿，其原煤筛分试验资料见表3-1、表3-2。表3-1 A煤层原煤筛分试验结果表Tab. 3-1 Table of A coal raw coal screening test result table粒度/mm产品数量灰分名称占全样/%Ad，%123450煤13.39.36夹矸煤4.0141.46矸石11.3485.5小计28.6543.995025煤28.4937.882513煤19.4738.01136煤10.3832.9863煤1.8632.1430.5煤5.1129.70.50煤6.0330.7250mm合计煤71.3435.86 总计-10038.19 表3-2 B煤层原煤筛分试验结果表Tab. 3-2 Table of B coal raw coal screening test result table粒度/mm产品数量灰分名称占全样/%Ad，%123450煤11.739.17夹矸煤3.8757.18矸石9.5284.22小计25.1245.01 5025煤40.1239.482513煤19.3140.09136煤7.2937.2363煤2.0833.2630.5煤3.0830.160.50煤336.1250mm合计煤74.8838.73 总计-10040.31 表33 A煤层破碎级筛分试验结果表Tab.3-3 size consist of broken coal for first coal bed粒级（mm）占本级占全样Ad/%/%/%502539.94 8.01 46.01251327.29 5.47 46.14136.014.55 2.92 41.116.03.02.61 0.52 40.273.00.57.16 1.44 37.830.50.08.45 1.70 38.85总计100.00 20.06 43.99 表34 B煤层破碎级筛分试验结果表Tab.3-4 size consist of broken coal for second coal bed粒级（mm）占本级占全样Ad/%/%/%502553.58 4.04 45.76251325.79 1.94 46.37136.09.74 0.73 43.516.03.02.78 0.21 39.543.00.54.11 0.31 36.440.50.04.01 0.30 42.4总计100.00 7.54 45.01 3.2.2 原煤筛分资料综合对原始筛分资料的数据和结果进行审查，将错误的数据和结果改正过来，然后根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。综合过程简单叙述如下：对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表3-5中。，。将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数 如表3-5中第4栏和第7栏。将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量。如表3-5中综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如表3-5中，第11栏各行为： 综合入厂原煤两层煤的原始煤质资料可得原煤筛分试验分析表，见表3-5。表3-5 原煤筛分试验结果综合表Tab.3-5 Table of analysis of the synthesis coal sieve test粒级（mm）产物名称A层（Ka70%）B层（Kb30%）综合（K100%）本层/%全样/%灰分/%本层/%全样/%灰分/%本级/%全样/%灰分/%123456789101150煤13.39.31 9.3611.733.52 9.17 12.83 12.83 9.31 夹矸煤4.012.81 41.463.871.16 57.18 3.97 3.97 46.06 矸 石11.347.94 85.59.522.86 84.22 10.79 10.79 85.16 小 计28.6520.06 43.9925.127.54 45.01 27.59 27.59 44.27 5025煤28.4919.94 37.8840.1212.04 39.48 31.98 31.98 38.48 2513煤19.4713.63 38.0119.315.79 40.09 19.42 19.42 38.63 136.0煤10.387.27 32.987.292.19 37.23 9.45 9.45 33.96 6.03.0煤1.861.30 32.142.080.62 33.26 1.93 1.93 32.50 3.00.5煤5.113.58 29.73.080.92 30.16 4.50 4.50 29.79 0.50.0煤6.034.22 30.7230.90 36.12 5.12 5.12 31.67 500合计71.3449.94 35.86 74.8822.46 38.73 72.40 72.40 36.75 毛煤总计10070.00 38.19 10030.00 40.31 100.00 100.00 38.82 对于破碎级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表3-6中。其它各行各列的计算方法同自然级相似。两层原煤+50 mm破碎级综合表的灰分校正简略步骤如下：破碎级筛分资料的灰分校正是以实验前煤样的总灰分（+50 mm的灰分为 44.27%），来校正筛分后的各粒级灰分。即，将表中Ad栏的每一粒级的灰分加上0即得校正后各粒级灰分。表3-6 两层原煤+50 mm破碎级筛分试验结果综合表Tab. 3-6 two-tier level of coal crushing comprehensive test results粒度/mmA层（K1=20.06%）B层（K2=7.54%）综合级(K=27.60%)占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%校正134567891011121314502511.44 39.94 8.01 46.0113.46 53.58 4.04 45.7643.66 12.05 45.93 45.93 25137.82 27.29 5.47 46.146.48 25.79 1.94 46.3726.88 7.42 46.20 46.20 1364.17 14.55 2.92 41.112.45 9.74 0.73 43.5113.23 3.65 41.59 41.59 630.75 2.61 0.52 40.270.70 2.78 0.21 39.542.65 0.73 40.06 40.06 30.52.05 7.16 1.44 37.831.03 4.11 0.31 36.446.33 1.75 37.58 37.58 0.502.42 8.45 1.70 38.851.01 4.01 0.30 42.47.24 2.00 39.39 39.39 合计28.65 100.00 20.06 43.99 25.12 100.00 7.54 45.01 100.00 27.60 44.27 44.27 对自然级-50mm筛分资料和+50mm破碎级筛分资料进行综合，得到表3-7。表3-7 两层原煤破碎级与自然级筛分结果综合表Tab. 3-7 Table of the two raw coal natural grade and crash grade screen test results粒级/mm自然级破碎级综合500.5mm灰分为39.21%占本级占全样Ad占本级占全样Ad占本级占全样Ad/%/%/%/%/%/%/%/%/%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 502544.17 31.98 38.48 43.66 12.05 45.93 44.03 44.03 40.52 251326.83 19.42 38.63 26.88 7.42 46.20 26.84 26.84 40.72 136.013.06 9.45 33.96 13.23 3.65 41.59 13.11 13.11 36.09 6.03.02.66 1.93 32.50 2.65 0.73 40.06 2.66 2.66 34.59 3.00.56.22 4.50 29.79 6.33 1.75 37.58 6.25 6.25 31.97 0.50.07.07 5.12 31.67 7.24 2.00 39.39 7.12 7.12 33.83 500合计100.00 72.40 36.75 10027.60 44.27 100.00 100.00 38.83 根据原煤筛分资料综合表绘制入选原煤粒度曲线，见图3-1.图3-1 原煤累积粒度特性曲线Fig.3-1 The diagram of raw grain size characteristic curve3.2.3 原煤动筛排矸后筛分资料综合原煤动筛排矸后筛分资料综合如表3-8所示，内容如下。表3-8 两层原煤50-0mm破碎级与自然级筛分试验结果综合表（去矸后）Tab.3-8 A， B layer 50-0mm crushing coal and natural grade level screening test results summarized (after discharge waste rock)粒级/mm自然级破碎级综合本层全样Ad本层全样Ad本级全样Ad灰分/%/%/%/%/%/%/%/%/%1234567891011502544.17 31.98 38.48 44.179.8634.3844.17 41.84 37.51 500.5mm灰分为37.37%251326.82 19.42 38.63 26.825.9934.5326.82 25.41 37.66 136.013.05 9.45 33.96 13.052.9129.8613.05 12.36 32.99 6.03.02.67 1.93 32.50 2.670.5928.402.67 2.52 31.53 3.00.56.22 4.50 29.79 6.221.3925.696.22 5.89 28.82 0.50.07.07 5.12 31.67 7.071.5827.577.07 6.70 30.70 500合计100.00 72.40 36.75 100.0022.3237.37100.00 94.72 36.90 3.3 煤样浮沉资料整理分析与综合3.3.1 煤样浮沉资料整理、综合与灰分校正3.3.1.1 煤样浮沉资料整理浮沉试验资料计算的的原则和方法与筛分资料相似，是按等密度级的原则进行。方案一：混合入选将原煤混合进行入选，其原始浮沉资料见表3-9、3-10、3-11 3-12。表39 A煤层自然级筛分浮沉试验报告表Tab.3-9 The comprehensive table of A seam natural level coal float-sink test筛分5025mm2513mm136mm特性产率灰分产率灰分产率灰分22.438.5211.9947.6411.451.48密度本级本层灰分本级本层灰分本级本层灰分1.837.70 10.6884.3236.46 7.0384.8332.62 3.3583.91小计10028.33 39.74 100 19.28 39.52 100.00 10.27 35.16 煤泥0.56 0.16 24.230.98 0.19 23.581.06 0.11 23.84 总计10028.4939.66 10019.4739.36 10010.3835.04 续表3-963mm30.5mm0.550mm产率灰分产率灰分产率灰分1.8632.145.1129.76.0330.72 占本级占本层灰分占本级占本层灰分占本级占本层占入选全样灰分/%/%/%/%/%/%/%/%/%/%11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 46.15 0.846.3152.58 2.658.9348.97 31.70 22.19 8.04 11.54 0.2117.0110.32 0.5219.15.93 3.84 2.69 17.22 4.95 0.0926.425.16 0.2626.324.57 2.96 2.07 25.82 2.75 0.0536.010.00 001.47 0.95 0.67 34.82 2.20 0.0443.360.00 001.62 1.05 0.74 44.16 2.20 0.0448.356.15 0.3141.222.05 1.33 0.93 48.25 30.22 0.5581.9625.79 1.380.2935.39 22.91 16.04 84.13 100.00 1.82 33.95 100.00 5.04 31.27 100.00 64.74 45.32 38.13 2.15 0.04 24.76 1.37 0.0726.48 0.87 0.57 0.40 24.25 1001.8633.76 100.00 5.1131.20 100.00 65.31 45.72 38.01 表3-10 A煤层破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-10 Table of A coal bed crash grade float-and-sink test results 筛分 浮沉5025mm2513mm136mm产率灰分产率灰分产率灰分11.44 46.01 7.78 46.14 4.15 41.11 密度级/kgL-1占本级占本层灰分占本