砌筑工程专项施工方案.doc

春城时光花园6-2号地块砌筑工程专项施工方案砌筑工程专项施工方案+中国建筑第七工程局有限公司中国建筑第七工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD编制人：编制时间：目目录录第一节第一节编制说明编制说明.11.1编制说明.11.2编制依据.11.3管理目标.11.3.1质量管理目标.11.3.2安全安全文明施工目标.1第二节第二节工程概况工程概况.22.1总体概况.22.2施工总平面.22.3砌体工程概况.32.3.1砌筑材料.32.3.2拉结筋.32.3.3系梁、过梁.42.3.4构造柱.72.3.5圈梁.92.3.6墙体翻边、预留洞口（电表箱、消火栓箱）设置.92.3.7其他要求.10第三节第三节施工组织与施工部署施工组织与施工部署.103.1总体施工部署.103.1.1总平面布置.103.1.2施工组织.113.2项目管理组织机构.113.3施工工期安排及劳动力安排.113.4施工准备.123.4.1技术准备.123.4.2材料要求.123.4.3人员及机具准备.123.4.4主要机具.133.4.5作业条件及现场准备.13第四节第四节施工工艺施工工艺.144.1砌筑砂浆搅拌.144.1.1工艺流程.144.1.2施工工艺.154.2蒸压加气混凝土砌块施工工艺.15第五节第五节质量验收标准质量验收标准.275.1主控项目.275.2一般项目.27第六节第六节质量控制措施质量控制措施.296.1质量保正措施.296.2质量控制要点.306.2.1砌筑砂浆.306.2.2砌块.326.2.3其他材料.336.2.4砌筑.346.2.5拉结筋.346.2.6构造柱.356.2.7圈梁、过梁.356.2.8门窗洞口.366.2.9管线的敷设和设备的固定.366.2.10临时施工洞口.376.2.11水电安装与土建的配合.376.3检验及试验计划.376.4冬雨季施工保证措施.376.4.1冬季施工.376.4.2雨季施工.386.5质量通病防治.386.5.1砌筑砂浆强度不符合要求.386.5.2砂浆和易性差、沉底结硬.396.5.3砖缝砂浆不饱满.406.5.4砌体结构裂缝.406.5.5砌体结构外墙开裂渗漏.41第七节第七节成品保护成品保护.42第八节第八节职业健康、安全文明施工职业健康、安全文明施工.438.1职业健康安全.438.2环保措施及文明施工.44附图：构造柱平面布置图附图：构造柱平面布置图.45第一节第一节编制说明编制说明1.1编制说明编制说明本方案对砌体分项工程主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划、施工技术以及保证措施等均做了详细的阐述。其中对砂浆搅拌工艺、砌筑施工工艺、拉接筋、构造柱、圈梁、压顶梁、地梁等均作了详细的说明，力求能够指导施工。在施工中我公司将从项目的整个工期安排及施工部署要求，合理组织砌筑工程施工，把握每道工序的质量交接及过程质量控制，坚持样板先行的原则，为主体结构施工的顺利进行实施全过程控制。1.2编制依据编制依据（1）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；（2）蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）；（3）蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104）（4）住宅工程质量通病防治手册（5）春城时光花园（6-2号地块）项目设计图纸。（6）本工程特点、现场实际条件、自然环境。（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）（8）砌体填充墙结构构造（12G614-1）（9）钢筋混凝土过梁（11G322-1）（10）砌体填充墙结构构造（西南05G701(一）、（四）1.3管理目标管理目标1.3.1质量管理目标质量管理目标严格按照施工验收规范及设计要求组织施工，全面落实ISO9001质量管理体系，全部达到一次性验收合格率100%。1.3.2安全安全文明施工目标安全安全文明施工目标严格执行OHSAS18000职业健康安全管理体系标准，提高全体工作人员安全意识，完善安全措施，杜绝死亡和重伤事故的发生；按公司CI标识规定，结合市有关建筑工程施工现场标准化管理规定，布置整个施工现场，严格总平面管理，同时依据ISO14001环境管理体系标准，预防污染，节能减废，达到施工与环境的和谐。第二节第二节工程概况工程概况2.1总体概况总体概况1工程名称春城时光花园6-2号地块2工程建设地点昆明市官渡区金源大道与广福路交汇处3建设单位昆明市海伦堡房地产开发有限公司4设计单位云南省设计院集团5监理单位昆明建设咨询监理有限公司6地勘单位云南地质工程勘察设计研究院7施工单位中国建筑第七工程局有限公司春城时光花园6-2号地块总承包工程建设项目占地面积52906平方米，建筑面积约41万平方米（地上26万平方米，地下15万平方米），地上有1座9座建筑单体，其中1座至8座为3240层住宅楼，采用剪力墙结构，建筑高度96米至119.15米，9座为3层商业楼，采用框架结构；地下共3层，均为地下车库、库房及设备用房，其中地下二、三层局部为战时人防工程，地下室除主楼以外的全地下室部分结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构；建筑结构的设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础的设计等级为甲级，抗震设防烈度为8度，耐火等级为一级，场地类别为三类。2.2施工总平面施工总平面2.3砌体工程概况砌体工程概况2.3.1砌筑材料砌筑材料2.3.2拉结筋拉结筋1、砌体填充墙与主体结构间，应沿柱（混凝土墙）每隔500600mm配置26墙体拉结筋(墙厚大于240mm时设置36拉结筋）(构造要求详见03J104第25页)。工程部位工程部位地下室隔墙地下室隔墙电梯间电梯间楼梯间楼梯间其它内隔墙其它内隔墙砌块材料100、200蒸压加气混凝土砌块100、200蒸压加气混凝土砌块100、200蒸压加气混凝土砌块100、200蒸压加气混凝土砌块砌块强度等级MU3.5A3.5A3.5A3.5砌块等级一等品一等品一等品一等品砌筑砂浆强度等级Ma5.0Ma5.0Ma5.0Ma5.0砂浆材料M5专用砂浆M5专用砂浆M5专用砂浆M5专用砂浆砌块允许容重650kgm650kgm650kgm650kgm1.除承重钢筋混凝土墙体、卫生间、设备管井及特别注明处外，内外填充墙均采用190厚（图注200）蒸压加气混凝土砌块墙；卫生间、设备管井等墙体均采用100mm厚蒸压加气混凝土砌块墙；厨房隔墙900m以下为混凝土免烧砖，卫生间隔墙1800m以下为混凝土免烧砖，厚度同隔墙。所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损，砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接，不得有垂直通缝，砌筑砂浆应饱满；砌块施工要求及构造按砌体填充墙结构构造（12G614-1）的要求执行。2、砌体填充墙的墙段长度大于5m时墙长大于两倍层高时，墙顶宜与板底或梁底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱。3、凡柱与圈梁、过梁连接处，均应按建筑图中墙位置及门洞高度，预留拉接筋。4、凡柱与砌体填充墙连接处，均应按建筑图中墙的位置，在柱内预留插筋，伸出柱边35d。5、涉及砌体与钢筋混凝土柱、构造柱的拉结，墙顶与现浇梁底的连接均按建筑物抗震构造详图各节点详图施工。所有钢筋混凝土框架柱，构造柱与填充砌体连结处及纵横砌体连结处沿砌体高500-600设26拉筋，沿墙长全长贯通，有门窗洞口时伸至门窗洞口边。2.3.3系梁、过梁系梁、过梁墙高超过4米时，应在墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），本工程为8级抗震烈度，系梁截面为墙宽200mm，配纵筋412钢筋，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋412与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。与现浇过梁、水平系梁连接的现浇混凝土墙、柱，应事先预埋插筋（详见12G614-1第9页）。楼电梯间四角无框架柱处均应设置构造柱200X200，412，6200，电梯井道楼层间圈梁设置位置按厂家电梯条件图的位置确定断面200X350，412，6200。门窗洞口不直接相接于梁底时，按(11G322-1)图集选用相应长度的过梁，荷载按2级选用，当过梁与柱相连时须在柱上预埋过梁插筋，插筋伸出柱子边长度为35d；当梁底距窗顶高差小于过梁高度时，按下图施工：100墙厚过梁做法参考11G322图集120墙厚选用具体如下：200墙厚过梁图集选用11G322具体如下：600-1200过梁配筋表过梁配筋表门洞尺寸梁高123600-8001202896900-1000120281061200180210281161500-3300过梁配筋表过梁配筋表门洞尺寸梁高12341500180210281261800180214281462100240214281562400240214281761HRB3001427003602142101761HRB3001433003602142102161HRB300142.3.4构造柱构造柱（后附构造柱平面布置图）（后附构造柱平面布置图）1、填充墙的水平长度大于2倍层高或墙长大于5m、或墙端部没有钢筋砼墙柱时，墙中间或墙端部加设；外墙窗间墙宽度不大于700mm时在墙中部加设；填充墙外纵横墙交接处、门洞口尺寸大于2m处洞口两侧、悬挑梁上填充墙端部；电梯间的四角设；女儿墙高度超过500mm时，间距不大于2.5m及转角处设。2、楼电梯间四角无框架柱处均应设置构造柱200X2004126200，电梯井道楼层间圈梁设置位置按厂家电梯条件图的位置确定断面200X350412，6200。3、凡柱与砌体填充墙连接处，均应按建筑图中墙的位置，在柱内预留插筋，伸出柱边35d。施工时应先砌墙后浇构造柱。3、楼梯间填充墙转角处未设构造柱时，应按下图设置墙体加强筋。4、凡剪力墙、结构柱边门剁尺寸小于100mm处，均用素混凝土与墙、柱整体浇注.5、地下室构造柱的设置位置：A.内、外墙交接处；B.电梯间四角无剪力墙处；C.孤墙垛处；D.门洞宽大于2米的两侧；E.悬挑梁端部；F.墙长超过5.0米中分处，中分后柱距应小于5米。G.填充墙长度大于5m时应按采取与梁、板的拉结措施或沿墙长每4m左右设置构造柱。H.当剪力墙边填充墙长度大于200，小于或等于300时采用混凝土浇筑大样按附图11-13。I.当框架柱或剪力墙边墙垛长度60有板时喇叭口下移至梁底30梁水平接结筋26砌体楼面500水平拉结筋26(图一)(图二)4.2.2.10过梁、连系梁施工（1）填充墙上门窗洞口过梁按下表选用过梁伸入墙内大于250当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱时墙柱内预留插筋锚入构造柱内La插筋应与梁主筋焊接或搭接。过梁采用预制和现浇结合的形式，有条件采用预制的部位采用预制过梁，当门窗洞口与墙或柱面紧挨时，墙或柱中应预先留出过梁钢筋，过梁改为现浇，在浇灌前应将墙或柱打成槽齿状，且此端梁内增设4个箍筋加密，间距50mm。如采用预制过梁时，需注意过梁搬运过程中的保护，安装时砌体应找平，应坐砌砂浆。当洞口侧边离混凝土柱(或墙)边不足la，须在混凝土柱(墙)施工时于过梁纵筋相应位置预埋过梁钢筋；对于混凝土柱、墙边的门窗洞口的过梁，施工柱、墙时应留出过梁钢筋。（2）墙高大于4m时应每隔2m设置在墙高度中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置)的通长钢筋混凝土圈梁（如下图所示）在混凝土柱(或墙)施工时预埋410与圈梁筋焊接或搭接，截面尺寸等于墙厚x180高，箍筋6200。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。连系梁浇筑先砌底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定连系梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。连系梁模板安装。在连系梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙6钢筋套用于紧固模板下部。如下图所示：砌体6钢筋联系梁模板塞紧木楔塞紧木枋穿墙6钢筋塞紧木枋模板墙体连系梁支模示意图转角未设置构造柱的连系梁，转角处钢筋如下图所示：4.2.2.11顶砖砌筑砌体顶部构造做法：砌体砌至接近梁、板底时，预留180mm左右的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7天后再将其补砌顶紧。补砌顶紧采用配套砌块和灰砂砖斜顶砌筑，顶砌块斜砌角度约为60，空隙处用砂浆填实，砂浆应饱满。砌体顶部的砌筑方法具体见下图所示（1主规格砌体2配套砌块3混凝土梁、板4混凝土墙、柱）1432213（1）砌体顶部斜顶砌筑转角部位（2）砌体顶部斜顶砌筑端部主规格砌块2配套砌块3混凝土梁板4混凝土墙柱（3）砌体顶部斜顶砌筑中部部位顶砌块斜顶操作工艺：铺灰挂浆压浆向上倾斜顶紧、补浆。具体详见下图所示，确保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。挂浆顶紧补浆向上斜顶压浆铺灰砌体顶部斜顶砌筑工艺流程第五节第五节质量验收标准质量验收标准5.1主控项目主控项目（1）轻质小型砌块的品种和强度等级须符合设计要求，具有产品合格整证书及产品性能检测报告。砌块材料必须进行进场验收和抽样复验，合格后方可使用。（2）砌筑砂浆的品种和强度须符合设计要求。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。（3）连系梁和构造柱的设置、门窗洞口构造须符合须规范及设计要求。（4）砌体中各种拉结钢筋的位置、数量、长度和施工质量须符合规范及设计要求。5.2一般项目一般项目（1）轻质小型砌块砌体的砂浆饱满度不应小于90%，检查方法：采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。每步架子抽检部位不少于3处，且每处不应小于3块。（2）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的13。检查方法：采用观察和用尺检查。在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。（3）填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。（4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后。再将其补砌挤紧。检查方法：观察检查。每验收批抽检10%填充墙片，且不应少于3片墙。（5）填充墙砌体一般尺寸允许偏差见表5-1所示。填充墙砌体一般尺寸允许偏差填充墙砌体一般尺寸允许偏差表5-1项次项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用尺检查1垂直度5用2m靠尺2表面平整度8用2m靠尺和楔性塞尺检查3方正度105米钢卷尺、激光扫平仪4外门窗洞口尺寸偏差-5105米钢卷尺、激光测距仪5窗边大小头45米钢卷尺表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数，每间检验不应少于3处。（6）构造柱的允许尺寸偏差见表5-2所示。构造柱的允许尺寸偏差构造柱的允许尺寸偏差表5-2序号项目允许偏差检查方法1柱中心线位置10用经纬仪检查2柱层间错位8用经纬仪检查每层10用吊线法检查10m15用经纬仪或吊线法检查3柱垂直度10m20用经纬仪或吊线法检查第六节第六节质量控制措施质量控制措施6.1质量保正措施质量保正措施1）成立质量检查小组：组长：张瑞腾副组长：卓胜、田云组员：任胜奎、宋旭阳、田镇赫、肖卡、苗磊、杨万猛、丁伟、欧阳波。2）质量管理程序与过程质量执行程序见下图：审批技术交底工序操作质量监理工程师初验业主、监理检查认可进入下道工序质量监理工程师复验方案不合格不合格不合格不合格质量管理程序与过程质量执行程序图3）质量保证程序：质量保证程序见下页质量保证程序图4）严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后方可进入下道工序。5）严格执行样板引路制度，在大面积施工前，先做样板，待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。方案经审批后方可实施方案保证人员基本要素质量人员要素保证原材料质量保证操作过程保证机具保证材料原材料半成品工艺按要求实施机具检测合格方可使用成品保护保证周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制实施中优化总结基本要素质量工作质量质量保证程序图6.2质量控制要点质量控制要点6.2.1砌筑砂浆砌筑砂浆砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求如下：6.2.1.1原材料要求1水泥采用矿渣硅酸盐水泥，并有出场合格证或试验报告。砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆和混合采用的水泥，其强度等级采用于32.5级。2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3砂浆用砂采用中砂。砂浆用砂不得含有有害杂物，同时砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆，不应超过5。4掺加料应符合下列规定：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定。6凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。6.2.1.2砂浆的配合比1砌筑砂浆的强度等级采用M5。2砌筑砂浆应通过试验确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。3水泥砂浆拌合物的密度不小于1900kgm3；水泥混合砂浆拌合物的密度不小于1800kgm3。4为使砂浆具有良好的保水性，掺入无机或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。5水泥砂浆中水泥用量不小于200kgm3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量为300350kgm3。6砌筑砂浆的稠度采用5070mm。7砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。8砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。9施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。6.2.1.3砂浆的拌制及使用1砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量时使用磅秤。2砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。3砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。5砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。6.2.1.4试块抽样及强度评定1、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过2503砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。3、施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（242h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。4、砂浆试件标准养护的条件是：1)水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度6080；2)水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90以上；3)养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。5、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。6.2.2砌块砌块1、填充墙用的蒸压加气混凝土砌块、灰砂砖砌块等品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其外观质量和尺寸进行检查，同时检查其合格证或送试验进行检验。2、砌块检验内容：包括外观质量、尺寸偏差、强度检验，密度；蒸压加气混凝土砌块应做密度检验；3、抽样规则：每一生产厂家的砖到现场后，按水泥标砖砖10万块；蒸压加气混凝土砌块1万块各为一验收批。4、取样数量1尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。2）其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验后合格的样品中抽取。4、保管要求：按照设计选用的规格组织砌块进场，运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施。6.2.3其他材料其他材料1、拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。2、预埋件：应做好防腐处理。3、异性快采用级配砂石、水泥制作，采用定型模具，其制作大样图如下图所示：2702302002002302101801601606.2.4砌筑砌筑1、严格控制砌体灰缝的平直度，确保灰缝均匀一致。蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为15mm和15mm（横竖缝均不得小于8mm）。竖向灰缝应采用夹板工具进行灌缝，确保灰缝砂浆的饱满度。砌体要随砌随勾缝，勾出深约13mm的凹缝。砌体灰缝应饱满密实，深浅一致，水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度均不得小于90%。2、砌块每次砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度（不超过1.5m），雨天施工每次砌高度不宜超过1.2m，应待前次砌筑砂浆终凝后再继续