反插笼+正循环+后压浆施工组织设计.doc

*住宅小区桩基工程施工组织设计*基础工程有限公司二零一六年十二月*住宅小区桩基工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：*基础工程有限公司2016年12月20日*住宅小区桩基工程目 录1. 概述11.1设计目标11.2编制依据11.2.1图纸及招标文件11.2.2国家有关法律法规11.2.3土建施工主要规程规范12工程概况及工程、水文地质条件22.1工程概况22.2工程地质条件22.2.1场地位置、地形地貌22.2.2地质构造32.2.3地层结构及岩土性质32.3水文地质条件33工程内容与工程量33.1施工参数33.2 灌注桩施工对基槽开挖的要求44. 施工总体部署44.1实施工程目标的施工组织策划44.1.1确保质量目标的组织策划44.1.2确保工期目标的组织策划54.1.3确保安全目标的组织策划54.1.4确保文明施工目标的组织策划54.2施工组织机构与管理职责54.2.1施工组织机构64.2.2主要岗位管理职责64.3人员计划安排74.3.1项目部人员安排74.3.2劳动力计划84.3.3劳动力保证措施84.4主要施工机械设备安排84.4.1施工机械设备计划84.4.2施工机械设备保证措施94.5主要材料供应计划94.6材料检验计划104.7施工现场平面布置104.7.1施工现场总平面布置104.7.2施工现场总平面管理（纳入总包管理）104.7.3现场临时设施安排114.7.4非施工区域的管理115. 施工方法125.1施工准备125.2施工测量135.2.1施工测量控制135.2.2施工测量组织机构及设备135.2.3 施工测量管理职责135.2.4施工测量方法135.3 钢筋笼制作与吊放145.3.1 钢筋笼的制作方法要求145.3.2 钢筋笼的吊放155.3.3钢筋笼连接156长螺旋反插钢筋笼灌注桩施工方法156.1长螺旋反插钢筋笼灌注桩工艺流程156.2长螺旋反插钢筋笼施工167. 正循环灌注桩施工方法177.1钻孔灌注桩施工工艺流程177.2钻孔灌注桩主要技术措施217.3现场施工环境及处理措施228. 后压浆施工方法238.1 灌注桩后压浆施工工艺流程238.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求238.2.1 后压浆施工控制参数238.2.2 后压浆管路设置248.2.3 后压浆机械设备248.3质量控制249 施工进度计划与保证措施269.1工期与施工进度计划269.1.1工 期269.1.2施工进度计划269.2工期保证措施289.2.1技术保障289.2.2人力资源保障289.2.3机械设备保障289.2.4材料保障289.2.5计划控制保障299.2.6过程控制保障299.2.7施工协调管理2910 质量保证体系与质量保证措施3010.1 质量保证体系3010.1.1 质量目标3010.1.2 质量保证体系3010.1.3 质量标准3010.2质量保证措施3110.3 成品保护措施及保修3510.3.1 成品保护的范围3510.3.2 成品保护及保修的期限3510.3.3 成品保护制度3510.4 后压浆施工质量保证措施3610.5 技术资料3711 安全生产保证措施3711.1 安全生产目标3711.2 安全管理方针3811.3 安全组织保证体系3811.4 安全管理制度3911.5 安全管理工作4011.5.1 开展安全教育4011.5.2 安全检查制度化4111.5.3 人身、设备安全保证措施4111.5.4 消防、保卫措施4311.6 施工人员行为控制4411.7 临时用电安全管理4412冬雨季施工4512.1 冬、雨季施工措施4512.1.1.冬季施工措施4512.1.2.雨季施工措施4712.2 主要管理措施4912.2.1雨期施工管理4912.2.2施工现场管理5012.2.3原材料及半成品的储存和堆放5012.2.4施工机械设备5013. 环境保护与现场文明施工管理5113.1环境保护5113.1.1环境管理目标5113.1.2环境管理组织机构职责5113.1.3废水排放控制5213.1.4噪音控制5213.1.5扬尘控制5313.1.6废弃物管理控制5313.1.7易燃易爆及化学品管理5413.1.8节约能源、资源管理5413.2现场文明施工管理5513.2.1工作目标5513.2.2组织管理5513.2.3管理重点5513.3传染病预防措施5614 安全施工5714.1安全管理方针5714.2安全管理目标5714.3安全管理体系5814.4安全管理工作制度5814.5施工用电安全管理制度5914.6中小型机具安全管理制度6014.7其他安全管理制度6114.8消防管理制度6215 工程移交和后期服务6315.1 移交步骤6315.2施工技术资料的移交63*基础工程有限公司 - 3 -1. 概述1.1设计目标质量目标：确保工程质量优良，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准要求。安全目标：施工过程中无重大伤亡事故、减少轻伤事故。文明施工：达到进场规范，施工有序，工完场清，不对周围环境造成污染。1.2编制依据1.2.1图纸及招标文件1、*住宅小区岩土工程勘察报告（勘探编号：2016-025）。2、*住宅小区工程桩基布桩图及说明。1.2.2国家有关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑工程安全生产管理条例建筑工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法建筑工程消防监督审核管理规定1.2.3土建施工主要规程规范岩土工程勘察规范 GB50021-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012建筑桩基技术规范 JGJ94-2008工程测量规范 GB50026-2007钢筋混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑机械技术使用安全技术规范 JGJ33-2012混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2013建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012建筑变形测量规范 JGJ8-2007建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ01-501-2009长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程 DB11/T582-2000建筑地基基础检测技术规范 DB42/269-20032工程概况及工程、水文地质条件2.1工程概况拟建*住宅小区，由*房地产开发有限公司筹建，辽宁北方建筑设计院有限责任公司设计。拟建工程位于北京市*北大街南侧*路西侧*公共汽车站南侧。主楼筏板基础，基础埋置深度约-8.350m, 辅楼独立基础，基础埋置深度约-7.550m。2.2工程地质条件2.2.1场地位置、地形地貌详见地勘报告2.2.2地质构造详见地勘报告2.2.3地层结构及岩土性质详见地勘报告2.3水文地质条件详见地勘报告3工程内容与工程量3.1施工参数根据建设单位提供的有关工程图纸及设计单位要求，工程桩及试桩施工中发生的工程量统计如下表：主要工作量统计表 楼号0.000桩 径(mm)桩 数(根)有效桩长(m)单桩承载力特征值理论方量(m3)备 注1#楼24.58360063818.001850KN37201共计6382根2#楼24.58360061818.001800KN3#楼24.58360028918.001800KN4#楼24.58360043418.001800KN5#楼24.58360030218.001700KN6#楼24.58360049218.001700KN7#楼24.58360028618.001800KN地下室24.583600226717.001600KN公寓楼24.583600105633.003100KN灌注桩采用长螺旋钻成孔反插钢筋笼、正循环泥浆护壁成孔灌注桩，均采用后压浆工艺。2材料a主楼和地下室工程桩桩身采用混凝土强度C25，试桩混凝土强度均为C30。公寓楼工程桩桩身采用混凝土强度C30（水下），试桩混凝土强度均为C30(水下)。b钢筋采用HPB300（）、HRB335（B）、HRB400（C）。3钢筋笼主筋连接采用点焊焊接连接，接头位置应错开，每一截面的接头数量不大于钢筋总数量的50%。4钢筋保护层：桩身为70mm。5桩顶进入基础底板50mm。6混凝土超灌高度5001000mm。3.2 灌注桩施工对基槽开挖的要求基槽先开挖至灌注桩有效桩顶标高以上5001000mm的标高，500mm1000mm的桩间土待灌注桩施工结束后再行清除，基槽每边外扩至少1.5m。 4. 施工总体部署4.1实施工程目标的施工组织策划为了确保实现工程质量、工期、安全、文明施工目标，向顾客提供满意的产品和服务，施工前要认真对本工程施工过程进行全面策划，制定切实可行的保证措施，以顺利实现各项目标。 4.1.1确保质量目标的组织策划1、按ISO9001：2000质量管理程序要求建立本项目质量管理体系及管理措施，确保机构健全、人员到位、职责明确。2、制定工程关键工序的质量预控目标。加强各个环节的质量管理，确保质量预控目标的实现，为实现整体质量目标奠定良好的基础。 3、制定实现质量目标的措施，完善各项质量工作，加强过程管理严格控制。确保工程质量目标的实现。 4.1.2确保工期目标的组织策划1、合理划分施工作业段，统一部署、协调管理，实现相关工序的流水作业，以达到缩短施工工期的目的。2、根据ISO9001：2000质量管理程序文件的要求，从经公司评审通过的年度合格供方名单中选择优秀的劳务、设备供方，以满足工程各方面施工的需要。3、保证各种资源及时合理的供给和配备。合理安排材料存放场地，材料供应要提前作好采购计划，既能保证施工的需要，又要避免占用过多的施工场地。混凝土施工全部采用甲方提供的商品混凝土，以满足施工需要。对于大、中、小型施工机械的使用，要提前做好进出场计划，保证施工的正常的使用。同时保证进出场的合理有序。4.1.3确保安全目标的组织策划1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。建立安全生产责任制，严格落实到人。项目经理必须持有项目经理安全生产资质证。现场配置专职安全员，成立现场安全生产文明施工领导小组，组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。2、建立健全各项规章制度，加强各工序的安全技术交底和过程检查。3、施工现场建立安全生产值班制度。24h分班作业时，每班都有项目部领导值班和安全管理人员在现场。做好安全生产值班记录。确保无重伤、死亡事故。4.1.4确保文明施工目标的组织策划1、健全文明施工管理组织：施工现场成立由专人负责，有项目经理、生产副经理、项目总工程师、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 2、健全文明施工管理制度，把文明施工列入相关部门和人员的目标责任制中，建立检查、奖惩制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。 3、加强施工现场的CI 管理，严格执行ISO14001 环境管理体系标准，在环境保护、噪音污染等方面采取有效措施。4.2施工组织机构与管理职责组成强有力的项目部，全面负责工程的施工质量、工期、成本、安全生产和文明施工。我方将根据公司近年来类似工程的施工经验，进行周密的策划，以科学的施工方案、高标准的工程质量、合理的成本投入，采取有效措施，保证我公司各项投标工程目标的实现，向顾客提供满意的产品。4.2.1施工组织机构测量分项测量质检安全负责人项目副经理项目总工程师桩基专业测量专业物料供应组 施工管理组 安全组 土方分项测量分项桩土清理分项钢筋质检桩孔质检成桩质检采购进货验收贮存发货产品送检生产区生活区防火防盗钻成孔分项钢筋分项项目经理钢筋分项砼压灌分项钢筋笼专业土方专业施工组织机构图4.2.2主要岗位管理职责1、项目经理负责工程的全面管理与指挥，代表我公司认真履行合同，协调各部门的配合,全面负责项目的经营活动，主持编制质量计划、施工组织设计，执行公司的质量方针，实现项目的各项目标，充分利用项目资源，向用户提供优质产品。2、项目副经理协助项目经理，主抓项目的现场施工生产管理，对工程的质量、进度、安全生产负责，协助项目经理搞好文明施工管理。3、项目总工程师协助项目经理做好工程质量管理的全面工作，负责项目部技术管理工作，负责协助项目经理组织编制质量计划、施工组织设计和技术、安全交底，负责指导和处理在施工过程中所遇到的技术问题，并参与施工过程的管理。负责项目部的质量记录的管理工作。4、安全组负责现场施工的安全生产、文明施工工作，对作业人员进行安全交底并进行施工安全的检查，做好检查纪录，按规定提交有关人员审批并分类存档。5、技术质量组负责施工的技术交底、质量监督和检查，做好检查纪录，按ISO9001：2000程序规定送交有关人员审批，分类存档，负责施工日志的编写和技术问题的处理及资料的整理。6、施工管理组负责现场施工组织、指导与监督，做好施工各工序的安排和人员、机械的调配，保证施工进度和施工质量。7、物料供应组负责施工材料和机械设备的计划编制和管理，物料的取样与送检，负责材料的采购和供应，确保施工正常使用。8、文件管理和数据处理组负责施工过程中文件管理和技术问题的数据处理，为工程的开展、验收和成果整理服务。4.3人员计划安排4.3.1项目部人员安排序号人员安排人数备注1项目经理1二级建造师2执行经理1工程师3技术负责1工程师4安 全1安全员5质 检1助理工程师6测 量1助理工程师7工 长38材 料19电 工14.3.2劳动力计划灌注桩施工、打桩弃土、凿桩头及清理桩间土劳动力表：序号工种人数职责灌注桩施工1钻机操作人员22灌注桩成孔，灌注成桩2力工56吊装钢筋笼、混凝土灌注3注浆机长及灰浆工24灌注桩后注浆4电焊工8加工钢筋笼5钢筋工15加工钢筋笼打桩弃土、凿桩头及清理桩间土6司机12挖掘机及汽车操作7力工20凿桩头及清理桩间土合计1574.3.3劳动力保证措施1、在工程开工前确定劳务队伍，并及时签订劳务合同。根据工程特点及施工部署在劳务合同中提出具体要求。3、利用先进的项目管理软件准确制定施工进度计划，根据进度计划确立劳动力计划，并合理安排劳动力进场时间，做到事半功倍。4、通过科学管理和资金保障保证劳动力计划的实现。4.4主要施工机械设备安排4.4.1施工机械设备计划根据本工程的施工部署和施工进度计划，为保证本工程的施工进度，本工程拟投入多台套工程钻机本工程施工，主要施工机械设备配备计划详见表(拟投入的主要施工机械设备表)。拟投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1长螺旋钻机DM1105郑州2009年110良好灌注桩成孔2混凝土拖式泵出口压力9MPa5河北2011年110良好泵压混凝土3振笼装置5河北2013年22良好下放钢筋笼4正循环钻机KQ15002河北2010年18良好钻孔灌注桩5泥浆泵3PNL2杭州2011年22良好泥浆循环6注浆泵3SNS8河北2013年15良好桩端、侧注浆7切割机GM402杭州2011年2.2良好钢材切割8电焊机BX-300-115杭州2009年16良好钢筋笼焊接9潜水泵QX-68杭州2014年0.75良好排积水10汽车吊QY-255蚌埠2009年-良好装卸设备11泥浆测试仪-1上海2011年-良好泥浆测试12全站仪DTM-8501广州2000年-良好控制点复核13经纬仪J21北京2009年-良好测量放样14水准仪DS38南京2015年-良好高程测量15气割设备-1杭州2014年-良好机具修理16排污车-5湖北2011年-良好废浆外运17灰浆搅拌机HJ-2008杭州2011年3良好搅拌灰浆4.4.2施工机械设备保证措施1、根据施工机械设备进场计划，对我公司自有专业施工机械设备提前做好检修、保养，确保设备完好率，保证满足项目正常施工的需要。2、对于外协机械设备，开工前从我公司年度合格供方名单中选择。根据工程部署保障有力。3、利用先进的项目管理软件准确制定施工进度计划，根据进度计划确立施工机械进场计划，并合理安排施工机械进场时间。4.5主要材料供应计划主要原材料为钢筋、混凝土和水泥等均根据施工进度提前进场。4.6材料检验计划本工程施工材料进入现场必须进行检验，凡是不合格的原材料不得使用，检验合格的材料必须报现场项目监理审核后方可使用；材料成品检验必须按要求进行，具体要求如下：1）、每一批进场钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材料检验，代表数量不得大于60t；2）、钢筋接头每300个为一批进行抗拉试验；3）、混凝土试块每台班或每100m3制作一组试块，冬季施工同时留置一组同条件试块，进行28d强度试验；4）、袋装水泥每200T必须进行一组原材料检验。4.7施工现场平面布置4.7.1施工现场总平面布置根据工程的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场临建、安全通道及施工道路、施工机械、材料堆场等方面的布置，现场平面布置将根据总包单位的整体安排进行布置。将最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，实现安全生产、文明施工并做好施工区域和周边的各种成品、半成品及公用设施的保护。 对施工现场的布置简述如下：1、为便于现场管理，现场进行封闭式施工。2、根据施工现场平面布置图，对场内临时道路加以硬化，降低扬尘污染（由总包完成）。3、施工现场主要考虑施工材料堆放及必要的施工临时设施的搭设。堆放物料的范围严格控制在施工平面图所规定的区域内。各种材料遵守“就近堆放，临路堆放”的原则堆放，保证运距最短。4、临建的布设根据甲方提供的水、电源及市政管网综合考虑，做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。根据现场的建筑规模和相应的管理人员的配置以及劳务队伍，进行不同考虑。 4.7.2施工现场总平面管理（纳入总包管理）1、由于本工程的工程量大、工序多、工期紧，为确保完成施工任务，不仅要对施工总平面进行合理布置，而且要制定严格的管理措施并切实执行。2、施工平面管理由项目经理领导，由项目部主管安全文明施工的领导负责。根据工地现场实际情况划分材料堆场、库房、临时办公室等，未经同意，不得随意用作它用，如确需调整，必须提前3天，用书面形式报项目部，由项目部进行协商调整。3、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员须凭出入证，无关人员禁止入内，门卫全天侯值班，特别要加强夜间巡逻防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。4、凡进出入现场的设备、材料需出示项目部所签放行条，登记后方可放行。所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。 5、做好施工现场的环境保护、撒水降尘和清扫保洁工作。工地大门、临时办公室门前做硬化处理并栽花植草，美化环境。6、现场施工垃圾集中堆放，专人管理、统一搬运并及时运出场外。4.7.3现场临时设施安排用 途面积（m2）备注现场办公室2间职 工 宿 舍11间16人/间厕 所1处材料堆放区2处钢筋堆放区5处钢筋加工区5处食 堂3间4.7.4非施工区域的管理我公司将严格加强民工住宿生活区的管理。 1、保洁工作保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由一名项目部主要领导直接管理，并设立保洁员，划分保洁区域及工作内容。对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁员重点处理。生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。 2、做好民工住宿生活区的安全保卫、防火防盗和防病工作。3、每周对施工现场和住宿生活区做一次全面的安全和文明施工检查。公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场和住宿生活区的文明施工执行情况。每次检查应认真作好记录，发现不足处，限期整改。5. 施工方法5.1施工准备（一）技术准备工作1、开工前技术资料准备（1）工程地质勘察报告；（2）设计图纸和各类技术联系（变更）单；（3）施工组织设计编写、审批及报验；（4）设计技术交底（图纸会审）会议纪要；（5）根据业主提供的测量基线、高程水准点、规划红线和设计图纸要求放出轴线桩并进行交接复核；（6）首批原材料的复检与报审。（7）提交开工报告。2、熟悉资料和技术交底项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，由技术负责对施工员、质检员等进行技术交底，再由施工员对各工种班组长进行技术交底，然后由班组长对各班组成员进行技术交底，以确保总体计划的实现，在运行中进行检查，实现动态管理。（二）现场准备工作1、办理各种工程施工手续。2、根据施工现场平面布置，划分施工场区，布置排水沟槽和集水坑，浇筑钢筋堆场、钢笼制作场及施工硬地坪浇注，布置钻机施工走向。3、根据施工平面图挖建泥浆循环池、排污池，并在循环池，排污池外围砖块砌筑一圈防溢墙，防止泥浆外溢。4、安装好施工用水、用电线路、架设照明设施。5、落实施工用材料供应商。5.2施工测量5.2.1施工测量控制本工程地下建筑占地面积较大，测量精度要求高，轴线控制好与否直接影响到工程质量。因此本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制网。5.2.2施工测量组织机构及设备在项目部配备专职测量人员及测量仪器，负责本工程的施工测量工作，测设的关键控制点的测量成果都要进行复核，确保测量成果准确无误。施工中所用测量仪器如下：序号主要测量仪器数量测量项目1全站仪1台施工定位放线2经纬仪1台控制垂直度、放线等3水准仪（带塔尺）11台控制施工标高450m钢尺12把施工放线55m卷尺若干护坡控制、施工放线5.2.3 施工测量管理职责1、施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部须配备专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，做好施工测量工作。2、项目部应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备均具备年检合格证书。3、施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。4、所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。5、各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，并应装订成册，归档保管。5.2.4施工测量方法1、施工控制网本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要，桩基施工时，控制点设在建筑物四周，利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网，以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。施工控制点埋设在施工场地变形区外，不受施工干扰，易于保护和便于使用的地方。按级建筑方格网技术要求施测，测角中误差小于5”，相对闭合差小于120000。观测时采用全站仪观测，水平角左、角右观测各一测回，距离往返测量各两测回。高程控制网一般以等水准测量技术要求施测，其每千米高差全中误差小于6mm，闭合差小于L（L为水准路线长度公里数）。各高程控制点尽量利用平面控制点。2、施工测量施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、桩位放点等测量。施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。全站仪主要用于控制点施放，经纬仪、水准仪等仪器用于桩位施放、开挖边线及标高等的测量。5.3 钢筋笼制作与吊放 5.3.1 钢筋笼的制作方法要求（1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管阀的加工、制作及安放应在技术人员指导下，按图纸技术要求制作。（2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送试验室进行原材料及焊接试验检验。（3）钢筋笼制作严格依设计和相关规范进行，允许偏差符合现行规范、规程规定。（4）主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50。错开焊制，断面间距不小于.0m。（5）搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d， 双面焊不小于5d。（6）主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎并间隔点焊。（7）保护层垫块，每笼不少于4组，每组不少于3块（正循环钻成孔灌注桩使用）。（8）钢筋笼成型后，经过总包方及监理验收合格后方可使用。(9) 根据建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)，钢筋笼制作允许偏差如下：a. 主筋间距：10mm； b. 螺旋筋螺距：20mm； c. 钢筋笼直径：10mm； d. 钢筋笼长度：100mm； e. 主筋保护层：20mm 。5.3.2 钢筋笼的吊放（1）钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。（2）钢筋笼较短时用吊车整体起吊入孔，钢筋笼较长时应分段用吊车起吊入孔并孔口焊接，应保证平直起吊。（3）钢筋笼吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。（5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。（6）入孔后，由垫块及通过插杆定位。5.3.3钢筋笼连接由于钢筋笼长度较大时，无法一次成型，分成两节加工，上下节钢筋笼在孔口采用焊接方式连接。6长螺旋反插钢筋笼灌注桩施工方法6.1长螺旋反插钢筋笼灌注桩工艺流程1、施工工艺流程长螺旋反插钢筋笼工艺流程2、成桩工艺沉放钢筋笼钻机就位钻孔清土提钻压混凝土拆下钢管成桩准备下一循环作业3、插放钢筋笼工艺向钢筋笼套穿钢管钢管与振动装置快速连接制作钢筋笼6.2长螺旋反插钢筋笼施工、灌注桩施工方案1、成孔(1)专业人员放线、定桩位；(2)采用长螺旋钻机成孔；(3)机具设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动；(4)成孔开始前，钻机应进行对中，并保证钻具垂直；根据桩长量测钻具，并作好标记；(5)匀速钻进，避免形成螺旋孔；(6)成孔直径不小于设计桩径，孔深误差不超过0.1m，桩位偏差小于5cm，垂度偏差小于1；2、钢筋笼制作（略）3、混凝土浇注本工程采用C25现浇混凝土，用混凝土泵由料口灌注混凝土。(1)应保持连续灌注混凝土。灌注混凝土至桩顶时，应超过桩顶设计标高500mm以上，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；(2) 压灌混凝土冲开阀门桩底提钻高度小于30cm；(3) 一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m,混凝土充盈系数1.20；(4) 每天灌注混凝土后，生产组长应认真填写混凝土日记；(5) 专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；(6) 每100m3或每台班留取试块12组，冬季施工同时留置一组同条件试块。4、反插钢筋笼(1)用小车在现场倒运制作好的钢筋笼。(2)用小车将振笼用的钢管在地面水平方向穿入钢筋笼内腔。(3)用吊车吊起穿好钢筋笼的钢管，将钢管上端与振动装置快速刚性连接。(4)吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度。(5)钢筋笼到位后，拔出钢管，与振动装置解体，放置地面。(6)提振动管时应先静拔2.0m左右以后再进行振动，以避免钢筋笼被带出或下沉。7. 正循环灌注桩施工方法7.1钻孔灌注桩施工工艺流程1、施工工艺根据本工程地质特点，采用泥浆护壁回转钻进成孔，二次清孔；采用水下导管法灌注混凝土。施工工艺流程见图：钻孔灌注桩施工工艺流程图。场地平整废浆外运桩位放样优质泥浆 泥浆处理复测桩位钻机就位钻进成孔泥 浆 循 环一次清孔孔深测量钻机移位提升钻具钢筋笼制作下 导 管下钢筋笼机具清理拔出导管沉渣测量商品砼验收水下砼灌注桩顶测量二次清孔空孔回填钻孔灌注桩施工工艺流程图2、施工流程工序（1）、测量定位由于采用人工或机械开挖埋设护筒，其护筒的中心就是桩中心。（2）、钻进成孔a、钻机就位钻机移至桩中心，四周垫实，转盘用水平尺校平，天车、转盘（动力头）中心、桩中心三点成铅垂线，放入钻头，接上钻杆和泥浆循环系统。b、钻进为保证成孔桩径，钻头有保径措施，钻头选用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻杆在回转时的晃动，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。 施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在二三档，临近终孔前放慢钻进速度，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。钻进过程中采用人工调节泥浆的性能参数，根据不同的地层，采用不同的泥浆性能参数。在粉土层中采用中比重、高粘度泥浆，以提高成孔质量；在持力层中钻进采用大比重、高粘度的泥浆，以提高泥浆的携渣性能。c、终孔根据试成孔和地质勘察资料，初步确定出预计孔深，施工时根据该预计孔深，泥浆上返携带的砂状持力层样品，确定钻头是否已进入要求的持力层（须经监理验证），再按设计要求进入持力层，并经监理验证合格，方可终孔。（4）、第一次清孔终孔验收合格后立即进行第一次清孔，先用比重较大的泥浆冲孔，减少孔底沉渣，以利于第二次清孔。再缓慢调节泥浆的比重，直至孔底的沉渣厚度不足100mm方可提钻。（5）、钢筋笼制作安放钢筋笼制作采用加强筋成型法制作，按设计要求和实际桩长控制下料长度钢筋笼制作完毕后，应堆放在平整的场地上，严禁两层堆放。安放钢筋笼前进行钢筋笼质量验收，并且做好钢筋笼保护层。钢筋笼在起吊过程中缓慢下放，防止变形。钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓慢下放，避免碰撞孔壁。钢筋笼顶标高允许误差为50mm，采用吊筋与钢筋笼顶的主筋焊接，使钢筋笼中心对准桩位中心，对中允许偏差为10mm，再用钢管固定在机台面上。（6）、第二次清孔导管安放结束后，首先采用正循环工艺置换调节泥浆，即由3PNL泵向导管输入合格泥浆，通过导管将泥浆送入孔底、冲刷孔底，置换孔底泥浆并连同部分钻渣一起带出孔口；泥浆置换结束后再用反循环工艺清孔，利用灌浆导管通入高压空气，使空气与泥浆混合，产生管内外液压差，使管内气液在管外大比重泥浆作用下，上返冲出导管，从而逐步吸净孔底的沉渣，直至孔底沉渣厚度符合设计规范要求（100mm）并同时满足孔底泥浆性能符合设计规范要求。（7）、灌注水下混凝土混凝土由商品混凝土运输车直接运送至钻孔边（或者采用混凝土输送泵输送至漏斗中），倒入运浆斗或漏斗中。通过漏斗、导管连续送入桩孔内。剪隔水塞时，漏斗内必须加满混凝土，同时开动混凝土输送车快速下料，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管下口埋于不少于2.0米深的流态混凝土中；在第二次清孔合格后必须在30分钟内灌注混凝土。采用水下导管法灌注混凝土工艺。导管为外径219mm或内径250mm二种规格的无缝钢管，每节长2.5m，配0.51.5米短管，管端由粗丝扣连接，钢筋笼就位后，逐节下导管到孔底。混凝土浇注前，须进行第二次清孔，直至沉渣符合设计和规范验收要求。混凝土坍落度180220mm，初凝时间控制在45小时之间。在整个灌注过程中，导管下口宜埋在混凝土面以下大于2米少于6米，利用混凝土的压力差使混凝土扩散，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内泥浆上升，提升导管，如此逐段拔导管直至全桩混凝土灌注完毕。灌注要连续进行，不得中断。要经常用测锤测量混凝土面深度，特别在每次拔导管前一定要测量，然后算出拔管节数，并相应记下用混凝土量、拔管节数和混凝土面深度。拔导管时要做到，每拔0.5米下沉0.10.2米，使孔内混凝土挤密，防止露筋。混凝土充盈系数1.25，单桩灌注时间须控制在34小时以内。灌注结束后，清理、整理机具设备，堆放于指定地点。为保证施工场地安全及文明施工，桩孔上部空灌部分及时回填。（8）、试块制作及养护现场随机取样，钻孔灌注桩每桩一组试块，采用150150150标准试模，按规定要求(每台班或每100m3制作一组，冬季施工同时留置一组同条件试块)制作，隔日拆模后现场养护室内养护（或送至试验室养护），定期送试验室做抗压强度试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。7.2钻孔灌注桩主要技术措施1、孔壁稳定钻孔形成时，由于受地层覆盖土压力的作用，使孔壁自由面生产变形，泥浆使用得当可以抑制这种变形，平衡地层的侧压力。根据本工程地质条件，采用以地面人工调节泥浆物理性能为主，原地层自然土体造浆为辅。根据不同的地质情况，相应选用不同的泥浆性能参数来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径、坍塌等发生。泥浆参数指标控制如下：漏斗粘度：1822S；泥浆比重：1.101.30。2、钢筋笼制作（略）3、钢筋笼保护层措施(1)、采用扁园柱体砂浆块，其直径为保护层厚度的2倍，即砂浆块直径为70mm，中心留12mm孔，用8钢筋串焊在钢筋笼上，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于三块，在同一截面上均匀布置，相邻组交错放置。以保证钢筋笼主筋有足够的保护层。为保证钢筋笼定位准确，笼顶加强箍处设6块保护块，沿钢筋笼周长均匀布置。（2）、保证措施：工程中采用锥形灌浆斗，其容积一般在1.4 m3左右，显然在静态下灌浆斗容积小于初灌量的要求。因此初灌时，先在灌浆斗内加满混凝土，剪隔水塞后，再由商品混凝土运输车下料槽直接对准混凝土灌注料斗快速连续不断地下料，从而保证初灌量符合规范要求。4、混凝土质量控制措施施工时加强现场对混凝土的质量监控，核对混凝土级配单、送货单，检查混凝土强度、出厂时间是否符合要求，以及混凝土的和易性与坍落度等，全部符合要求才允许进行灌注。5、混凝土灌注技术措施本工程采用商品混凝土，使用219mm(或250mm)钢制导管灌注。当清孔验收合格后，通知商品混凝土供应厂家，将需要到达的时间及数量告知对方，切不可未进行清孔验收就通知厂家来混凝土，以免造成被动。在商品混凝土运输车到达之前，孔内继续由合格泥浆循环置换。必须在第二次清孔验收合格后30分钟内进行水下混凝土灌注施工。6、废浆处置措施钻孔灌注桩的废弃泥浆，采用封闭式罐车装运场外，在政府部门允许的场地上排放。并设立专职保洁员，以确保施工区内不留渣土和废浆，做到文明、整洁的施工现场。7.3现场施工环境及处理措施施工现场为在建四层商业楼的改造工程，在建四层商业楼的主体结构基本已完工，本次灌注桩的施工环境为在建四层商业楼的外围及楼内一层地面，其中楼内施工时需要拆除一层顶板后施工，并且有一部分桩由于与原有基础重合，准备采用风镐人工拆除部分原有独立基础，如果原有基础只是部分影响灌注桩的施工可以破除一部分基础后施工，如果灌注桩整体处于基础内或处于原有独立基础中间时，由于需要破除基础面积较大，应经过原设计单位验算，在确保安全的基础上方可进行原有基础破除和灌注桩的施工，在灌注桩施工过程中由于已建建筑物产生的附加压力比较大，并且基底下均为松散的可液化砂层（本场地可能液化土层有层粉砂、层细砂、层细砂、层细砂、1层粘质粉土、1层粘质粉土、1层粘质粉土及4层细砂。），故容易造成孔壁坍塌，施工中应适当调整泥浆比重和粘度以保证孔壁稳定。楼内施工时，由于一层顶板已经拆除，施工空间高度约7.0米，应综合考虑设备配置和施工过程中钢筋笼孔口焊接及混凝土灌注的工艺及方法，可以采用高度不超过7.0米的正反循环钻机成孔，钢筋笼分为8段（每段长度不超过7.0米）进行孔口焊接，混凝土可以采用HBT60型地泵置于楼外将混凝土输送至孔口料斗进行水下灌注。8. 后压浆施工方法8.1 灌注桩后压浆施工工艺流程混凝土施工起吊沉放钢筋笼安装压浆阀 制作钢筋笼设置压浆导管检查压浆导管 检查压浆阀及其质量 安装质量检查压浆配置水泥浆实施压浆导管状态 8.2 灌注桩后压浆施工艺技术要求8.2.1 后压浆施工控制参数(1) 后压浆采用桩端桩侧复式注浆，后压浆起始作业时间一般于基桩成桩2天以后即可进行，具体时间可视基桩施工态势进行调整，但一般不宜超过成桩后30天(遇有特殊情况，可作提前压浆)；(2) 复式注浆应先桩侧后桩端，多断面桩侧注浆应先上后下，桩侧桩端注浆间隔时间不宜小于2h；桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；对于群桩注浆宜先外围后内部。（注浆量均指水泥重量）(3)后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控方法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控