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文档简介

XPS挤塑板施工方案(外墙保温系统)一、 工程概况 采用鑫隆源挤塑板作保温层,鑫隆源粘结砂浆作粘结剂,160g/m耐碱网格布,鑫隆源抹面砂浆作保护层。二、 编制依据1. 业主下发的图纸2. 本公司施工技术规程三、 施工部署 组织机构 成立 建湖星雨华府北区 外墙保温工程项目经理部,指定 郁宏烨 负责人,负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。四、 施工进度计划 预计工期 45 天,雨天顺延。五、 材料准备施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证质保资料,材料进场后随机抽样进行复验,保证合格后方可使用。材料名称规格用量备注粘结砂浆 50 Kg/袋10Kg/m2抹面砂浆 50 Kg/袋8Kg/m2XPS板1200*600*30 mm103%/m2外墙保温专用网格布5*51.2m/m耐碱160g/m锚固件80mm钢钉16个/m六、 施工前准备1. 技术准备、参加的施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸存在的问题,及时办理变更和洽商;、编制专项施工方案、并办理好审批手续;、配备专业技术人员负责施工质量监督、操作规程的落实、资料收集整理工作;、组织培训施工人员熟练掌握外保温施工工艺;、做好各工序的书面交底,开工前组织工人交底;、根据施工图纸,按施工计划做好材料计划。2. 现场施工前的检查验收 基层墙体:结构墙体质量必须满足混凝土结构施工工程质量验收规范(GB50204)中第8.3对结构墙体的要求和砌体工程施工工程质量验收规范(GB50203)的要求。基底必须无起砂、空鼓、无粉尘、油污和松动现象。基底抗剪强度0.20Mpa.七、 施工方法1.施工机具:外接电源设备、手提电动搅拌器、(转速300r/min)开槽器、电锤、经纬仪、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺、阴阳角抿子等。2.施工气象条件:操作地点环境和基底温度不低于5,风力不大于5级,雨天不能施工。3.施工工序 根据施工现场进度情况,单面或多面流水作业;粘贴挤塑板由下向上施工,打磨、抹面、压埋网格布均由上到下施工;常温流水施工作业时间应在8h以上。 操作程序见下图:材料、机具准备备基 面 准 备 测量、放线 配粘结砂浆 挂基准线 粘贴翻包玻纤网格布布 粘贴挤塑板 打磨、修理、隐检 抹抹面砂浆 安装锚固件 分格线压入翻包网 伸缩缝抹抹面砂浆 修整、补洞外 饰 面八、 施工要点1.弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝控制线、装饰控制线。2.挂基准线在建筑外墙阴阳角分别挂垂直基准线,粘贴挤塑板时,应在结构墙体每单一立面,以挤塑板高度循环挂水平控制线。3. 配制粘结砂浆3.1 集中搅拌,专人专岗。使用一只干净的塑料桶倒入一份净水加约五份的粘结砂浆,注意边加砂浆边搅拌,然后用手持电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。为了保证聚合物砂浆的粘度,加水时尽量可能少一些,不可加水过多。3.2将配制好的砂浆静置5min,然后观其稠度情况,加入少量水,再搅拌一次;3.3 配制好的粘结砂浆宜在1h内用完,最长不超过3h。并且注意暴晒和防风,以免水分蒸发过快;3.4 调制粘结砂浆时不得加入水泥及砂子、防冻剂、聚合物等外加剂。4. 粘贴挤塑板4.1挤塑板标准尺寸为1200*600* 30,非标准尺寸或局部不规则处可以现场裁切。 4.2在伸缩缝两侧的或挤塑板端头处,先预粘宽度为200mm翻包网。 4.3用抹子等工具在预粘的挤塑板(标准尺寸)周圈抹上宽50mm高10mm的粘结剂;中间再均匀抹上8个直径为100mm厚度为10mm粘结剂。然后立即将抹好粘结剂挤塑板贴到墙上,用2m靠尺压实、压平。以保证其平整度。板缝之间应压实、压平,不留缝隙,对于超出2mm的部位应用抹面砂浆填平。挤塑板之间不留碰头灰。聚 苯 板 粘 结 胶 浆 布 点 大 样4.4挤塑板粘贴时应由下向上、水平上下错缝,还应将结构填充缝交错。错缝最小处不低于200mm。门 窗 洞 口 聚 苯 板 排 版 图4.5粘贴聚苯板粘结点应分布均匀,粘结剂最小实际粘结面积大于或等于聚苯板面积的40%。阴 阳 角 挤 塑 板 粘 贴 大 样5.打磨5.1聚苯板粘贴完毕之后待有应定的强度后(一般在8小时以后,具体视施工环境温度及湿度变化而不同),使用专用打磨工具对不平整处进行打磨。5.2打磨时从中间向四圈运动,均匀轻柔挤压聚苯板,随时用2m靠尺检查平整度和垂直度。6 划线、开槽6.1根据墙体立面设计要求,用墨斗弹出分格线及凸出线角的位置,竖向用经纬仪或线锥校正。6.2装饰缝应按弹好线位置,安置靠尺,用开槽器制出凹槽,其最低厚度不低于20mm(对与层数不超过7层的,采用美纹纸粘贴法。在网格布铺设好后,弹好水平线然后沿水平线方向粘贴美纹纸,待面层批好后,将美纹纸拉掉即分割线成型)。装 饰 缝 大 样7.安装锚固件7.1聚苯板粘贴牢固后,一般24小时内安装锚固件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,钻孔深度为60mm;7.2七层以下每平方米约4个,八至十层每平方米约为6个,十九层至二十八层每平方米约为9个,二十九层以上每平方米约为十一个;7.3任何面积大于0.1平方米的单块板必须加锚固件,数量视形状及现场情况而定,对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加锚固件。8.配制聚合物抹面砂浆(以下简称抹面砂浆) (配制聚合物抹面砂浆方法同粘结砂浆)9.抹底面砂浆、压埋钢丝网9.1将打磨好的墙面,碎屑、杂物清理干净以后,抹上配制好的抹面砂浆,厚度约23mm。立即压入翻包网及增强镀锌钢丝网。钢丝网凹面朝里。使其自然展平。9.2压埋网格布时,水平方向搭接不得低于50mm;纵向搭接不得低于80mm。9.3门窗洞口四角均加贴一块400mm*200mm的呈45o倾斜增强钢丝网。门 窗 洞 口 加 强 网 大 样9.4阴、阳角翻包网均相互搭接 阴 阳 角 翻 包 网 做 法 大 样10.抹面层抹面砂浆10.1待底层抹面砂浆达到初凝时,再抹一道罩面砂浆,厚度为 12mm,以全部覆盖钢丝网、微见轮廓为宜。10.2面层砂浆抹灰施工间歇需在自然断开处,避免应施工引起接茬造成外保温感观质量和平整度。11.伸缩缝的处理11.1在建筑物有伸缩缝外,外保温留相应的间隙。11.2粘贴聚苯板前,按设计要求在墙体基层上弹出伸缩缝基准线,粘贴聚苯板在此处断开,塞入低密度聚苯乙烯泡沫塑料或聚乙烯圆棒,圆棒的宽度约为伸缩缝宽的1.3倍。深度根据设计要求。 沉 降 缝、变 形 缝 大 样12.加强层做法 考虑到基层于其它加强部位的抗冲击要求,在标准做法网格布内加铺一层网格布,该网格布可以是标准网,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布。以满足设计要求的抗冲击要求为原则。加强部位抹面砂浆总厚度(包括网格布)宜在57mm。加 强 层 做 法 13.散水做法在筑物腰线部位处,用抹面砂浆掺水泥砂浆做5cm圆弧,如图所示。散 水 做 法 大 样14.窗口做法:(窗口四周空2cm土建方用水泥砂浆粉,以免渗水) 门 窗 洞 口 翻 包 网 大 样15安全文明生产 严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。16成品保护 外墙外保温施工完毕后,下道工序及其它正在进行的工序应注意对外保温的成品保护。17补洞及修理17.1使用脚手架施工时,墙面必然留有孔洞。待脚手架拆除以后,立即用水泥砂浆填补孔洞,外边与基层墙体基面相平。17.2待水泥砂浆干燥后,用一块与孔洞大小相同的聚苯板,在背面抹上胶粘剂后塞入孔洞,外表面与墙面相平。17.3在刚填补的孔洞及其周围100mm预留区域内用抹面砂浆和增强网格布修补。网格布与原墙面网格布重叠80mm。为防止应修补而污染墙面,可预先用纸胶带覆盖周圈部位。对本系统破坏处,也可照此方法修补。18.对于玻璃幕墙处施工时跟幕墙施工方协商解决相关事宜。九、 安全、质量保证措施1. 安全措施:安全措施实行领导责任制,由项目经理对本项目安全与责任负具体责任。 要在施工现场醒目的地方悬挂、张贴有关安全生产的标语、标牌。专职安全员巡视、检查整个现场各个施工作业面,按有关安全生产法则及经济手段管理安全施工生产过程。 施工前结合本工程的特点,学习有关安全操作规程,制定相关措施,经考核后方可上岗。 工具用具,防护设备、设施,施工前进行检查,上岗操作班前检查,如:安全带、脚手架等,作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患。 严格执行专业施工,非专业人员严禁跨行作业,兼职作业。2. 质量保证措施 本工程施工工艺操作规程执行国家JG/T1592003标准。 施工材料进场前对其进行调查,使用有认证、有出厂合格证的材料,材料进场后随即抽样进行复测,合格后方可使用。 工程分部分分项做技术交底,即:交工程内容,交材料做法,交操作方法,交检验标准。 现场执行三级检验制度,即:施工班组,施工队,项目部。施工现场执行质量等级与劳动工资挂钩,鼓励创优。十、 消防、保卫措施1. 消防措施 本工程所有进场人员都必须执行甲、乙双方签订的施工防火、治安协议书进场前先进行有关消防法规、条例及消防器材使用知识的培训。 本项目设兼职义务消防队队员1名。负责日常义务消防工作及施工现场火灾隐患巡视检查工作。 施工现场以原建筑楼内及室外的消防栓为消防水源,并设置明显标志。 施工现场及各工棚、伙房、临舍内设置专用消防器材。并设专人管理,确保其灵敏有效。2. 保卫设施 现场设专职安全、保卫负责人,负责对施工现场的安全保卫工作,对该项目的安全保卫工作实施全面控制。十一、场容

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