高桥分公司炼油事业部循环水场重力式无阀滤池(罐)节水减排改造方案.doc

高桥分公司炼油事业部循环水场重力式无阀滤池(罐)节水减排 改造方案一、设备运行现状 高桥分公司炼油事业部循环水场重力式无阀滤池(罐)，每组由两个池或罐组成，设计处理能力：100m3/h，三组；120m3/h二组（池）；200m3/h，三组；320m3/h，五组（池）。反冲洗周期每池（罐）每天反冲洗一次。在运行过程中主要存在以下故障现象：现象一：某滤池（罐）反冲洗时，该滤池（罐）和 同组的另 一个滤池（罐）均继续进水。现象二：滤池（罐）反冲洗结束时，虹吸破坏不彻底,导致反冲洗频率较高。 现象三：过滤末期至完全形成反冲洗虹吸的时间很长，并在水封井处不断有水溢流跑失。现象四：滤池（罐）可能存在跑漏滤料现象。二、存在的问题分析 出现以上现象，主要是滤池（罐）设计本身存在缺陷以及滤池（罐）存在故障源造成的。现象一是： 滤池（罐）设计存在缺陷，无阀滤池（罐）反冲洗时，真正起到反洗作用的是滤池（罐）清水箱内的储水，但由于滤池（罐）反冲洗过程中继续进水，而且流速较快，这部分水没有起到反洗作用，在直接外排的同时，还占用了排水管内空间，降低了有效反冲洗强度，延长了反冲洗时间，均造成水量浪费。现象二是： 无阀滤池（罐）因进水挟气或虹吸破坏管腐蚀堵塞、无延时破坏斗等原因而出现反冲洗结束时，虹吸破坏不够彻底，管内仍有负压，导致反冲洗频率较高，浪费大量的水。现象三是： 安装在辅助虹吸管上的气抽是按有压流设计的，其要求的合适压力是0.250.5MPa，而无阀滤池(罐)在过滤末期,从辅助虹吸管溢流出的是无压水流，造成气抽抽气能力差，加上进水挟气，导致难以快速形成自动反冲洗，其所谓的反冲洗，大多数是在浪费了大量的水后，水最终从虹吸下降管涌出而成的。现象四是： 因为反冲洗强度调整器腐蚀损坏，反冲洗强度没有控制，因其太大而跑滤料，致使过滤效果欠佳。三、改进措施 1、现象一问题的解决方法是:每组无阀滤池（罐）安装一套“水控（风动）式无阀滤池进水自动控制装置：。任何一个滤池（罐）反冲洗时，均能通过反冲洗水力信号，以压缩风作动力，自动关闭该组滤池（罐）的进水，反冲洗结束后，自动恢复过滤。其控制原理附图：l 控制原理说明：滤池(罐)反冲洗时，虹吸下降管的水进入“反冲洗水信号转换器”，从而开启“信号转换机构”，打开压缩风进入风动控制阀，从而关闭该阀；反冲洗结束后，“反冲洗水信号转换器”的再次动作关闭压缩风，阀门自动打开，恢复滤池(罐)的工作。 2、现象二问题的解决方法是:通过更换或清通虹吸破坏管且安装本公司的加强型延时破坏器，并采用现象一的解决技术可以彻底解决。 3、现象三问题的解决方法是:通过加装本公司提供的无压流快速气抽，使过滤末期能迅速实现自动反冲洗，避免跑水。 4、现象四问题的解决方法是:更换并准确调整反冲洗强度调整器，避免再出现跑漏料现象。四、供货清单（每组） 序号名称规格数量材质生产厂家1压缩风过滤器DN251个碳钢、不锈钢网外协2压缩风稳压阀DN251个合金钢外协3反冲洗水信号转换器（含转换机构）1597502个不锈钢诚阳科技4风动控制阀门WJ-3-适型1台QT-500诚阳科技5无压流快速气抽DN402个组合件诚阳科技6加强型延迟破坏器DN2005002个组合件诚阳科技7强度调整器及不锈钢连杠、支撑适型2件组合件诚阳科技五、效能体现 1. 改造后无阀滤池(罐)可完全水力全自动化并节水地运行； 2. 改造后无阀滤池(罐)每次反冲洗自用水比改造前节省用水30%以上。 3.因改造前的反冲洗用水量数据不详,准确节水减排水量以竣工测试数为准;事前估算如下：DN150、三套、3100(66)/6060m3/天；DN200、二套、2120 (66)/60 48 m3/天；DN300、八套、3200(66)/60 5 320(66)/60 440m3/天全部按设计能力运行时合计节水减排548 m3/天,约20万吨/年六、安装情况 本公司按供货清单提供货物并指导安装、协助竣工测试；各控制部件的安装、连接及将净化风管敷设到现场的工程与材料由甲方负责。七