《第三方工程质量评估管理办法》(2.0版) - 最终整合版.pdf

第三方工程质量评估管理办法第三方工程质量评估管理办法 （2 2.0.0 版版） 仁仁 恒恒 置置 地地 集集 团团 有有 限限 公公 司司 2012017 7 年年 3 3 月月 1 1 日日 施施 行行 工程质量第三方评估 1 1 1 目的目的 为进一步加强对集团在建项目实体质量的管控、评估、考核，引入第三方评估咨询服务， 不定期地开展工程质量评估。为此，特制订本办法。 2 2 一般规定一般规定 2.1 地方公司指定专人作为第三方工程质量评估工作的联络人，由其配合集团工程技术部和评 估机构参与第三方评估工作的组织和管理。 2.2 评估机构派出的评估组人员应切实执行“评估从业员工外出组织纪律”和“评估从业员工 廉洁自律制度” （见附件 6.1） ，并接受集团和地方公司的监督。对不合格的人员，集团工程技术 部可以要求评估机构进行更换。 2.3 评估机构应认真履行委托合同关于知识产权和保密条款，不向其他单位和个人泄露评估内 容和项目信息，维护仁恒集团声誉形象。 2.4 评估机构应独立、公正、客观开展现场检测评估，地方公司需提供积极配合。 2.5 评估结果作为对地方公司的年度绩效考核的重要基础依据。 3 3 组织组织形式形式 3.1 委托方式：由集团统一委托专业第三方评估咨询服务机构（以下简称评估机构）开展工程 质量评估工作。 3.2 评估范围：涵盖集团所属项目的所有单位工程。 3.3 实施方案： 3.3.1 检测阶段：按照主体结构、粗装修、精装修、交付、样板展示五个阶段开展评估； 3.3.2 检测频率：各阶段根据项目进度随机开展抽查抽检，主体、粗装、精装阶段评估一般每季 度不少于 1 次；交付阶段评估在交付前开展 1-3 次；样板展示阶段在正式对外开放蓄客后 1 个 月内检查 1 次； 3.3.3 检测内容：主体、粗装、精装三个阶段由实测实量、观感质量和现场巡查组成；交付阶段 评估由防渗漏检查、观感质量、功能检查、实测实量和现场巡查组成；样板展示阶段由室内实 测、室内观感、景观观感、现场公区巡查（检查指标和评分标准详见附件 6.6 五阶段评分记录 表） 。 3.3.4 计分规则： 主体、粗装、精装阶段工程质量得分=（实测*70%+观感*20%+现场巡查*10%）*100 交付阶段工程质量得分=（实测*10%+观感*30%+现场巡查 10%+防渗漏*30%+ +功能*20%）*100 样板展示阶段工程质量得分=（实测*10%+观感*40%+景观*40%+现场公区巡查*10%）*100 3.4 评估组：包括组长 1 名、组员不少于 2 名。 工程质量第三方评估 2 4 4 工作流程工作流程 见流程图 5 5 流程说明流程说明 5.1 评估计划 （1）集团工程技术部每年初制定和细化项目评估计划。 （2）地方公司根据自身需要提出调整和补充建议。 5.2 工作指令 （1）集团工程技术部每期提前 7 至 10 日向评估机构下达“工作指令单”(见附件 6.2)，并同步 抄送地方公司。 （2）评估机构接收后以回执形式反馈信息，并启动准备工作。 （3）地方公司接到通知后有针对性地开展配合工作。 5.3 准备工作 （1）评估机构的准备工作包括： 项目信息收集 评估组人员配备 行程及食宿安排 测量器具（见附件 6.3） （2）地方公司的准备工作包括： 工程设计资料（施工图、设计说明等） 必要的器具和设备（不便于长途携带的激光扫平仪、靠尺、塔尺等测量仪器，以及电锤、开 关箱、照明等工具设备） 实测作业面清理（场内路线、通道、安全防护、卫生清洁等） 5.4 现场实施 （1）集团工程技术部不定期对工程质量评估过程进行抽查和监控。 （2）评估机构人员严格依照实测实量作业指引（见附件 6.4）开展数据采集作业，杜绝虚假信 工作工作 指令指令 准备准备 工工作作 现场现场 评估评估 数据数据 整理整理 成果成果 提交提交 总结总结 反馈反馈 评估评估 计划计划 工程质量第三方评估 3 息和有意篡改数据；评估期间应妥善安排评估组人员食宿，禁止参加与评估有关的宴请；如有 困难联系地方公司联络人协商解决。 （3）地方公司在评估期间提供必要的作业条件和后勤保障，包括评估组人员住宿地与工程现场 之间的早晚接送、每日一次午间工作餐、临时休息的场所、场内路线引导、必要的安全照管等。 5.5 数据整理 （1）评估机构按照充分、随机、真实、完整和可追溯原则进行数据整理、统计和分析，形成严 谨、公正、客观的评价结论。 （2）地方公司提供协助和配合。 5.6 成果提交 （1）评估机构每期评估作业结束后 7 日内向集团工程技术部提交评估报告（见附件 6.5） 。集团 工程技术部负责审定评估报告，经审定合格后，及时抄送地方公司。 （2）集团工程技术部建立目录台账对各期评估报告统一归档和管理。 5.7 总结反馈 集团工程技术部根据各项目各期评估报告及时进行质量状况分析，情况及时反馈地方公司。 地方公司针对质量薄弱环节认真查找原因、组织整改、持续改进。 6 6 附件附件 6.6.1 1 评估从业员工“外出组织纪律”和评估从业员工“外出组织纪律”和 “廉洁自律制度”“廉洁自律制度” 附件6.1 评估从业员工外出组织纪律和廉洁自律制度.docx 6.2 6.2 工作指令单（模版）工作指令单（模版） 6.3 6.3 主要测量设备器具清单主要测量设备器具清单 附件6. 2，工程质量 评估指令单 附件6.3主要检测设 备材料清单（平大准备）.docx 附件6.3主要检测设 备材料清单（项目部准备）.docx 6.4 6.4 实测实量操作指引实测实量操作指引 6.5 6.5 评估报告模版评估报告模版 附件6. 4，实测实量 操作指引2017版. docx 附件6. 5，评估报告 模板2017版. doc 6.66.6 五五阶段评分记录表阶段评分记录表 001主体结构阶段 评估记录表. xl sx 002粗装修阶段评 估现场记录表. xl sx 003精装修阶段评 估现场记录表. xl sx 004交付阶段评估 现场记录表. xl sx 005样板展示区阶 段评估现场记录表. xl sx 附件附件 6.6.1 1 评估人员外出组织纪律评估人员外出组织纪律 基于评估工作的流动性、敏感性和特殊性，为便于对外出评估工作进行合理督导，确 保外出评估工作安全、高效开展，特制定本组织纪律，要求全体评估组成员严格遵照执行。 一、 评估人员应遵守当地的法律法规， 由于自身原因导致的任何违法行为和损失， 一 概由本人负责。 二、 评估人员必须服从评估组长的工作安排和统一领导； 外出工作期间， 评估组必须 严格执行行程计划，并将实际工作行程每天向总评估组长进行电话或网络报告。 三、 评估组成员出外交通、住宿等，必须统一行动，统一安排，时刻注意人身及财产 安全，不允许任何成员单独成行或单独外宿。 四、 前往工作项目和工作期间，必须注意安全， 服从现场安全管理人员指挥；评估组 成员应相互照应，原则上不得单独行动，如有特殊情况，须经评估组长允许或批准。 五、 外出期间，未经评估组长允许，任何人员不得擅自离开工作地点或集中地、 住宿 地，如有特殊情况，必须提前申请或向总评估组长知会，尽量两人以上结伴而行。 六、 外出期间， 如有特殊情况需要单独出行， 评估组任何成员必须向留守人员告知去 向，目的地及预计往返时间，并即时向总评估组长汇报。 七、 外出期间，评估组人员必须 24 小时保持手机开机状态，以方便随时联系。 八、 企业和团队将对表现优秀的评估组进行精神和物资奖励， 对表现欠佳的评估组， 酌 情进行人员调整，直至撤消。 评估从业员工廉洁自律制度评估从业员工廉洁自律制度 为杜绝违法乱纪行为，保证评估业务健康、和谐开展，维护从业团队的良好形象，规 避从业员工的执业风险，结合评估工作的实际，制订本制度： 一、一、 评估从业员工应严格遵守国家法律、法规；树立大局观，立足长远，自觉遵守企 业和团队的组织纪律。 二、评估工作坚持事先公开工作内容、评估标准、工作流程、现场记录采集数据，并 即时公布，自觉接受监督。 三、三、评估从业人员不得损害企业和团队的形象和利益，严格禁止下列行为： (一) 利用职务之便，向相关单位和个人索要任何现金、各种有价证券或支付凭证。 (二) 收受和变相收受有关单位和个人所送与的任何现金、各种有价证券或支付凭证。 (三) 私自接受有关单位和个人安排出资提供的宴请和其他消费娱乐活动。 (四) 利用职务上的便利，将本人或者亲属应当由个人支付的费用，由有关单位和个人 支付或者报销。 （五）向有关单位和个人提出任何影响评估业务公平公正开展的要求。 （六）泄露公司和团队的有关机密，出卖需要保密的工作内容及相关文件。 四、公司将通过组织内部监督考评，客户、相关单位和个人的意见反馈等措施，落实 本制度的执行情况。 五、公司将全体评估从业员工执行本制度的情况，列入员工考核的重要内容，并作为 对考核优秀人员或团队进行晋升、奖励的重要依据。 六、 如发现有员工违反本制度任何条款， 一经查实， 立即调离评估岗位； 情节严重的， 予以开除，并追偿经济损失；涉嫌犯罪的，移交司法机关严肃处理。 收件回执栏 接收单位：上海平大建筑工程管理咨询有限公司 接收人： （请在上栏签名后将此页传真至分机 527） 工程质量评估工作指令单工程质量评估工作指令单 编号：仁恒（ ）- 号 一、起止时间： 年 月 日至 月 日，共 日，每日上午 9 时开始 二、项目名称： 三、工程阶段： 四、工程地址： 五、实测范围 序号 楼栋号 楼层/户型 备注 1 2 六、集团联系人： 电话： 地方公司联系人： 电话： 评估机构联系人(评估组组长） ： 电话： 经办人： 签发： 仁恒置地集团工程技术部 年 月 日 附件附件 6.3 6.3 主要测量设备主要测量设备/ /器具清单器具清单 编号编号 仪仪 器器 / / 设设 备备 名名 称称 提供单位提供单位 1 标准钢质赛片 平大 2 标准钢质直板尺 平大 3 赛尺 平大 4 磁力线锤 平大 5 阴阳角测量尺 平大 6 卷尺（3m、5m） 平大 7 游标卡尺 平大 8 激光测距仪 平大 9 空鼓锤 平大 10 回弹仪 平大 11 钢筋位置测定仪 平大 12 数码照相机 平大 13 激光扫平仪 平大 14 笔记本电脑 平大 15 塑料袋（闭水用） 平大 16 相位检测器 平大 仪仪 器器 / / 设设 备备 名名 称称 提供单位提供单位 17 激光扫平仪 项目部 18 靠尺 项目部 19 塔尺 项目部 20 电锤 项目部 21 水桶（10L 以上） 项目部 22 通管球（整套） 项目部 23 小型电箱 项目部 24 梯子 项目部 附件附件 6.46.4 实测实量操作指引实测实量操作指引 1. 目的目的 1.1 作为项目产品质量评估管理办法制度的补充。 1.2 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具 体步骤和要求。 1.3 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。 2. 适用范围适用范围 2.1. 本指引适用于按 项目产品质量评估管理办法 要求， 评估的所有在建工程 （自结构0.00 至交付完成）项目。 2.2. 各公司应根据本指引制定本公司实测实量执行细则，明确：施工单位应按 分户对所有实测区进行 100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公 司对施工单位实测数据按不低于 30%的比例进行复测；项目部及工程部专 职质量工程师对监理公司复测数据按不低于 50%的比例进行复测；建议一 线公司应将经监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款 及评估的重要参考依据。集团进行实测实量时应对一线公司实测数据进行 检查核对。 3. 取样总则取样总则 3.1. 随机原则：随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段 的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。 3.2. 可追溯原则：可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号 做好书面记录并存档。 3.3. 完整原则：完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的 必须全部进行实测，不能有遗漏。 3.4. 效率原则：效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测 性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。 3.5. 真实原则：真实原则： 测量数据应反映项目的真实质量， 避免为了片面提高实测指标， 过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理 性进行检查。 4. 混凝土结构工程混凝土结构工程 4.1. 基本原则基本原则 4.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度， 在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作 为混凝土结构工程的实测层。 4.1.2. 根据选取楼层结构平面图， 实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪 力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测 层要选取 10 个实测区，2 个实测层累计 20 个实测区。 4.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 4 个实测区，2 个实 测层累计 8 个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个点均作为 1 个计算 点。 4.2. 截面尺寸偏差（砼结构）截面尺寸偏差（砼结构） 4.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm 4.2.3. 测量工具：5M 钢卷尺 4.2.4. 测量方法和数据记录 （1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。 （2） 同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 5 个实测区。每个实测区从 地面向上 300MM 和 1500MM 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺 寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 4.2.5. 示例 第二尺 第一尺 300 1200 墙或柱 地面 4.3. 表面平整度表面平整度（砼结构）（砼结构） 4.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 4.3.2. 合格标准：0，8mm 4.3.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 4.3.4. 测量方法和数据记录： （1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。 累计实测实量 20 个实测区。 （2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右 下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必 测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。 （3） 当所选墙长度大于 3 米时， 除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外， 还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。 跨洞口部位必测。 这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。 （4） 砼柱：可以不测表面平整度。 4.3.5. 示例： 4.4. 垂直度（砼结构）垂直度（砼结构） 4.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 4.4.2. 合格标准：0，8mm 平整度测量示意 墙 地面 墙长小于3米时， 此尺取消 第二尺 第一尺 第三尺 4.4.3. 测量工具：2 米靠尺 4.4.4. 测量方法和数据记录： （1） 剪力墙： 任取长边墙的一面作为 1 个实测区。 累计实测实量 20 个实测区。 （2） 当墙长度小于 3 米时， 同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置， 分别 按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂 直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。 砼墙体洞口一 侧为垂直度必测部位。 这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。 （3） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙中间 位置， 分别按以下原则实测 3 次： 一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时 测 1 次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度， 三是 在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞 口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格 率的 3 个计算点。 （4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部 地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合 格率的 2 个计算点。 4.4.5. 示例： 4.5. 顶板水平度极差（砼结构）顶板水平度极差（砼结构） 4.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角 第一尺 第二尺 地面 柱 柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意 墙 地面 墙长小于3米时， 此尺取消 第二尺 第一尺 第三尺 点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值， 综合反映同 一房间砼顶板的平整程度。 4.5.2. 合格标准：0，15mm 4.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光 测距仪） 4.5.4. 测量方法和数据记录： （1） 同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 4 个实测区。 （2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板 天花线约 30CM 处位置选取 4 个角点， 以及板跨几何中心位 （若板单侧跨 度较大可在中心部位增加 1 个测点） ， 分别测量砼顶板与水平基准线之间 的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏 差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5 个偏差值 （基准点偏差值以 0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计 算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断 该实测指标合格率的 5 个计算点。 （3） 所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 4 个时，需增加实测套房 数。 4.5.5. 示例： 4.6. 楼板厚度偏差（砼结构）楼板厚度偏差（砼结构） 4.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 4.6.2. 合格标准：5，8mm 4.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 4.6.4. 测量方法和数据记录 顶板水平度测量示意 房间 第五点 第三点 第二点 第四点 第一点 （1） 同一跨板作为 1 个实测区， 累计实测实量 5 个实测区。 每个实测区取 1 个 样本点，取点位置为该板跨中区域。 （2） 测量所抽查跨的楼板厚度， 当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接 收探头分别置于被测楼板的上下两侧， 仪器上显示的值即为两探头之间的 距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用 破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等）， 以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算 点。 （3） 所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 5 个时，需增加实测套房数。 4.6.5. 示例： 楼板厚度测量示意 检测点 4.7. 外门窗洞口尺寸偏差（砼结构阶段）外门窗洞口尺寸偏差（砼结构阶段） 4.7.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差 4.7.2. 合格标准：10,10mm 4.7.3. 测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪 4.7.4. 测量方法和数据记录： （1） 对于平外墙面的门窗洞口： 同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区， 累 计实测实量 10 个实测区。测量时，以砼结构外门窗洞口一侧边为对边， 各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的 2 个实测值与设 计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算 点。 （2） 所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10 个时，需增加实 测套房数。 （3） 示例： 4.8. 受力钢筋间距（砼结构）受力钢筋间距（砼结构） 4.8.1. 指标说明：反映结构板钢筋间距大小施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.8.2. 合格标准：10,10mm 4.8.3. 测量工具：保护层厚度检测仪 4.8.4. 测量方法和数据记录 （1） 任选一个结构构件为一个测区，使用保护层厚度检测仪检测受力钢筋位 置， 每个构件绘制测量6个间距， 取实测值的平均值与设计值进行比较， 以此作为该测区合格判断依据。测量方法：采用目测、尺量方法，检查 同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。 （2） 所选 2 套房中的受力钢筋间距的实测区不满足 4 个时， 需增加实测套房 数。 4.9. 钢筋保护层厚度（砼结构）钢筋保护层厚度（砼结构） 4.9.1. 指标说明： 反映梁钢筋与结构板钢筋保护层厚度施工尺寸与设计图尺寸的 第二尺 第二尺 砌体墙 第一尺 第一尺 砌体墙 门窗洞口测量示意（高、宽） 偏差。 4.9.2. 梁钢筋保护层厚度合格标准：7,10mm； 结构板钢筋保护层厚度合格标准：5,8mm 4.9.3. 测量工具：保护层厚度检测仪 4.9.4. 测量方法和数据记录 （1） 任选一面结构顶板及梁为一个测区，使用保护层厚度检测检测仪任选两 点作为此测区保护层厚度检测点，取两个实测值中偏差较大值作为该测 区合格判断依据。 （2） 所选 2 套房中的钢筋保护层厚度的实测区不满足 4 个时， 需增加实测套 房数。 5. 砌筑工程砌筑工程 5.1. 基本原则基本原则 5.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 24 套房作 为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量 10 个实 测区。 5.2. 表面平整度（砌筑工程）表面平整度（砌筑工程） 5.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 5.2.2. 合格标准：0，8mm 5.2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 5.2.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测 量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。 （2） 当墙面长度小于 3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个 角。按 45 度角斜放靠尺分别测量 2 次，其实测值作为判断该实测指标合 格率的 2 个计算点。 （3） 当墙面长度大于 3 米时，还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量，3 次 测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 （4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，作为新增实测指 标合格率的 1 个计算点。 （5） 所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房 数. 5.2.5. 示例： 5.3. 垂直度（砌筑工程）垂直度（砌筑工程） 5.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 5.3.2. 合格标准：0，5mm 5.3.3. 测量工具：2 米靠尺 5.3.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测 量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。 （2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、 墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。 （3） 当墙长度小于 3 米时， 同一面墙距两侧阴阳角约 30CM 位置， 分别按以下 原则实测 2 次： 一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度， 二是 靠尺底端距离下部地面位置约 30CM 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为 垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个 计算点。 （4） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙体中 间位置， 分别按以下原则实测 3 次： 一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时 墙 地面 墙长小于3米时， 此尺取消 第三尺 第二尺 第一尺 第四尺或第四尺 斜顶砖范围 下坎范围 平整度测量示意 (注:第四尺仅用于有门洞墙体） 测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约 30CM 时测 1 次垂直 度， 三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。 这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。 （5） 所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 5.3.5. 示例： 5.4. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 5.4.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间 接反映窗框渗漏风险。 5.4.2. 合格标准：10,10mm 5.4.3. 测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪 5.4.4. 测量方法和数据记录： （1） 对于平外墙面的门窗洞口： 同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区， 累 计实测实量 10 个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边， 各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸 （对于落地外门窗， 在未做水泥砂浆 地面时，高度可不测），取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最 大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。 （2） 所选 2 套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足 10 个时，需增加实 测套房数。 墙垂直度测量示意 墙 地面 墙长小于3米时， 此尺取消 第三尺第二尺 第一尺 斜顶砖范围 下坎范围 5.4.5. 示例： 5.4.6. 5.5. 砌筑工序（砌筑工程）砌筑工序（砌筑工程） 5.5.1. 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。 5.5.2. 合格标准： （1） 无断砖、通缝、瞎缝； （2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7 天； （3） 不同基体 （含各类线槽） 应挂镀锌钢丝网 （网格1515， 直径0.7mm） 或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙 体高低差部分采用水泥砂浆填补。 （4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。 （5） 砖砌体 （含小型空心砌块、 烧结空心砖、 ） 的灰缝应横平竖直， 厚薄均匀。 水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度不应小于 8mm,也不应大于 12mm。 （6） 砖墙（填充墙砌体）水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砖柱(含小型 空心砌块)水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于 90%。 5.5.3. 测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤、百格网 。 5.5.4. 测量方法和数据记录： 第二尺 第二尺 砌体墙 第一尺 第一尺 砌体墙 门窗洞口测量示意（高、宽） （1） 实测区与合格率计算点： 户内每一面砌体墙作为 1 个实测区， 累计实测实 量 20 个实测区。所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足 20 个时，需增 加实测套房数。 同一实测区， 分别检查合格标准中的 4 个实测点是否符合 合格标准；一个实测区有 4 个实测点。一个实测区作为该指标合格率的 1 个计算点。 （2） 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同 基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取 3 点，如有两点或三点用铁 锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格；对于砂浆饱满度，用百格网检查砖底 面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检查 3 块砖，取其平均值，砖墙（填充墙 砌体）水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砖柱(含小型空心砌块)水平 灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于 90%；对于砌体灰缝厚度，用尺量 10 皮 砖砌体高度折算，竖向灰缝宽度用尺量 2m 砌体长度折算。砖砌体（含小 型空心砌块、烧结空心砖、）的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚 度及竖向灰缝厚度不应小于 8mm,也不应大于 12mm。 （3） 数据记录：同一实测区内，只要有 4 个实测点有一个不符合合格标准，则 该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录， 合格实测区计算点均按“0”记录。 5.5.5. 示例：（1 户、15 个实测区，15 个实测点） 墙 1 墙 4 墙 5 墙 12 墙 11 墙 3 墙 2 墙 6 墙 7 墙 8 墙 10 墙 9 墙 13 墙 14 墙 15 6. 设备安装设备安装 6.1. 基本原则基本原则 6.1.1. 实测前， 根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段 2-4 套 房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。 6.1.2. 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。 当实测指标合 格率计算点总数少于 6 个时，需增加实测套房数。 6.2. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）座便预留排水管孔距偏差（设备安装） 6.2.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。 通过控制此指标， 避免因距离过小， 造成座便器安装困难； 或因距离过大， 造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 6.2.2. 合格标准：0，15mm 6.2.3. 测量工具：5 米钢卷尺 6.2.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区， 累计实测实量 6 个实测区。 所 选 2 套房实测区不满足 6 个时，需增加实测套房数。 （2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段， 且管孔填嵌固定后测 量。 （3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为 管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要 减去 2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格 性判断。 （4） 每 1 个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判 断该实测指标合格率的 1 个计算点。 6.2.5. 示例： 6.3. 同一室内底盒标高差（设备安装）同一室内底盒标高差（设备安装） 预留排水管 第一尺 墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面） 6.3.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水 平线距离的极差。主要反映观感质量。 6.3.2. 合格标准：0，10mm 6.3.3. 测量工具：激光扫平仪、5 米钢卷尺 6.3.4. 测量方法和数据记录： （1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。 （2） 每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量 6 个实测区。 （3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。 以该水平线为基准， 用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁 至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断 该实测指标合格率的 1 个计算点。 （4） 所选 2 套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足 6 个时，需增加实测 套房数。 6.3.5. 示例： 6.4. 并列面板高度偏差（设备安装）并列面板高度偏差（设备安装） 6.4.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观 感质量。 6.4.2. 合格标准：0，0.5mm 6.4.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺 6.4.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量 6 个实测区。所选 2 套 底盒 第 尺第三尺第二尺 水平线 第一尺 底盒标高测量示意 房中并列面板高度偏差的实测区不满足 6 个时，需增加实测套房数。 （2） 同一实测区内选全数同一类型并列的面板， 以钢尺或其他辅助工具紧靠并 列面板上边。以 0.5MM 钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片 能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点 合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 （3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按 0.7MM 记录，合格点均 按 0.3MM 记录。 6.4.5. 示例： 6.5. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装） 6.5.1. 指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空 鼓裂缝的重要控制节点。 6.5.2. 合格标准： （1） 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管 预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平； 地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。 （2） 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15MM，槽宽mm。 6.5.3. 测量工具：目测，5 米钢卷尺、游标卡尺 6.5.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点： 所选户型内每一户设 2 个实测区， 其中冷热水主 管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1 个实测区取 1 个实测值， 1 个实测值作为 1 个合格率计算点。所选 2 套房累计 20 个实测区，不满 足 20 个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否 面板面板 以0.5MM钢塞片插入钢尺 与面板之间的缝隙，如 钢塞片能插入，则该测 量点不合格。反之则该 测量点合格。 钢尺 面板 并排面板高度差测量示意 符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺 测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 （3） 数据记录： 同一实测区， 线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准， 则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实 测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 6.5.5. 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第 5.6 节砌筑节点） 6.6. 砌体墙面给水管暗埋（设备安装）砌体墙面给水管暗埋（设备安装） 6.6.1. 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制 节点。 6.6.2. 合格标准： （1） 线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水 泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体 砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽 工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。 （2） 线槽尺寸：砌体墙槽深度10，槽宽mm；空心 砌块外墙水平沟槽长度小于。 6.6.3. 测量工具：目测，5 米钢卷尺，游标卡尺 6.6.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为 1 个 实测区。1 个实测区取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。 所选 2 套房累计 20 个实测区，不满足 20 个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给 水线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区 选取疑似尺寸最大值， 用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合 合格标准。 （3） 数据记录： 同一实测区， 线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准， 则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实 测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 6.6.5. 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第 5.6 节砌筑节点） 6.7. 砌体墙电线管暗埋（设备安装）砌体墙电线管暗埋（设备安装） 6.7.1. 指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制 节点。 6.7.2. 合格标准： （1） 线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人 工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的 竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内， 并在安装完后用水泥砂浆 或细石砼灌实； （2） 线槽尺寸：砌体墙槽深度20mm，墙槽宽度mm， 墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于。 6.7.3. 测量工具：目测，5 米钢卷尺，游标卡尺 6.7.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为 1 个实 测区。1 个实测区取 1 个实测值。1 个实测值作为 1 个合格率计算点。所 选 2 套房累计 20 个实测区，不满足 20 个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线 槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取 疑似尺寸最大值， 用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格 标准。 （3） 数据记录： 同一实测区， 线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准， 则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实 测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。 6.7.5. 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第 5.6 节砌筑节点） 7. 抹灰工程抹灰工程 7.1. 基本原则基本原则 7.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段 24 套房作 为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。 7.2. 墙体表面平整度（抹灰工程）墙体表面平整度（抹灰工程） 7.2.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 7.2.2. 合格标准：0，4mm 7.2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 7.2.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区，累计 15 个实测区。 所选 2 套房实测区不满足 15 个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测 值作为一个合格计算点。 （2） 测量方法：同一实测区内 当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部 4 个角中，选取左上、右 下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次，在距离地面 20CM 左右的 位置水平测 1 次； 当墙面长度大于 3 米，在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次，在 墙长度中间位置增加 1 次水平测量，在距离地面 20CM 左右的位置水平 测 1 次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜测一 次； 以上各实测值作为合格率 1 个计算点。 （3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。 7.2.5. 示例： 7.3. 墙面垂直度（抹灰工程）墙面垂直度（抹灰工程） 7.3.1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 7.3.2. 合格标准：0，4mm 7.3.3. 测量工具：2 米靠尺 7.3.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区，累计 15 个实测区； 所选 2 套房实测区不满足 15 个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测 值作为一个合格计算点。 墙 地面 墙长小于3米时， 此尺取消 第一尺 第五尺 第二尺 距地面约20位置 第三尺 第四尺 平整度测量示意 (注:第五尺仅用于有门洞墙体） （2） 测量方法：同一实测区内 当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置，分 别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次 垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度； 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙体中 间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位 置时测1次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度， 三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 （3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点； 7.3.5. 示例： 7.4. 户内门洞尺寸垂直度（抹灰工程）户内门洞尺寸垂直度（抹灰工程） 7.4.1. 指标说明：反映层高范围抹灰户内门洞垂直的程度。 7.4.2. 合格标准：0，4mm 7.4.3. 测量工具：2 米靠尺 7.4.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区与合格率计算点：每一个完成抹灰面粉刷的户内门洞作为 1 个实 测区，累计 15 个实测区；所选 2 套房实测区不满足 15 个时，需增加实 测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 墙垂直度测量示意 墙 地面 第二尺 第一尺 墙长小于3米时， 此尺取消 第三尺 （2） 测量方法：同一实测区内，户内门洞抹灰面完成后，左右两侧抹灰面分别 进行门框的侧面垂直度测量， 一是靠尺顶端接触到门洞上部位置时测 1 次 垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度 （3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点； 7.5. 室内净高偏差（抹灰工程）室内净高偏差（抹灰工程） 7.5.1. 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 7.5.2. 合格标准：20，20mm 7.5.3. 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪 7.5.4. 测量方法和数据记录： （1） 实测区：每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 所选 2 套房中实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法： 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的 各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。 各房间地面的 4 个角部区域，距地脚边线 30CM 附近各选取 1 点（避开 吊顶位），在地面几何中心位选取 1 点，测量出找平层地面与天花顶板 间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个室内净高实测值。 （3） 合格率计算点： 用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚 度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设 计值最大偏差值在【-30，30】mm 之间时，5 个偏差值的实际值作为判断 该实测指标合格率的 5 个计算点。 当实测值与设计值最大偏差值30mm 或-30mm 时， 5 个偏差值均按最大偏差值计， 作为判断该实测指标合格 率的 5 个计算点。 7.5.5. 示例： 房间 第五点 第三点 第二点 第四点 第一点 室内净高测量示意 7.6. 顶板水平度极差（抹灰工程）顶板水平度极差（抹灰工程） 7.6.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房 间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的 极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 7.6.2