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  • 1993-02-25 颁布
  • 1993-10-01 实施
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文档简介

中华 人 民共 和 国煤 炭行 业 标 准MT 5 8 一 9 3煤 粉 筛 分 试 验 方 法代替 MT 5 8 -8 11 主题内容与适用范围本标准规定了 煤粉筛分试验方法的引用标准、 设备、 试验步骤和试验结果处理。本标准适用于烟煤和无烟煤。2 引用标准G B 6 0 0 3 试验筛G B 6 0 0 4 试验筛用金属丝编织方孔网G B 6 0 0 5 试验筛 金属丝编织网、 穿孔板和电 成型薄板筛孔的基本尺寸G B 9 9 0 9 实验室用标准筛振荡机技术条件3 设备3 . 1 试验筛: 选用的试验筛应符合G B 6 0 0 3 , G B 6 0 0 4 和G B 6 0 0 5 的规定, 选用的筛孔孔径分别为0 . 5 0 0 , 0 . 2 5 0 , 0 . 1 2 5 , 0 . 0 7 5 和0 . 0 4 5 m m, 根据需要所选用的孔径也可有所增减。3 . 2 振荡机: 应符合G B 9 9 0 9 的规定。3 . 3 恒温箱; 调温范围5 0 -2 0 0 C .3 . 4 托盘夭平: 称量2 0 0 - 5 0 0 g , 感量。 . 2 - 0 . 5 g .4 试验步骤4 . 1 把煤样在温度不高于7 5 的恒温箱内 烘干, 取出冷却至空气干燥状态后. 缩分称取2 0 0 g , 称准到0 . 1 g e4 . 2搪 瓷 盆 盛 水 的 高 度 约 为 筛 子 高 度 的 : / 3 , 在 第 一 冬 盆 内 放 入 该 次 筛 分 中 孔 径 最 小 的 筛 子 。4 . 3 把煤样倒人烧杯内, 加入少量清水, 用玻璃棒充分搅拌使煤样完全湿润, 然后倒入筛子内, 用清水冲洗净烧杯和玻璃棒上所粘着的煤粒.4 . 4 在水中轻轻摇动试验筛进行筛分, 在第一盆水中尽量筛净, 然后再把试验筛放入第二盆水中, 依次筛分至水清为止。4 . 5 把筛上物倒人搪瓷或金属盘子内, 并冲洗净粘着在试验筛上的筛上物, 筛下煤泥水澄清后, 用虹吸管吸去清水, 沉淀的煤泥经过滤后放入另一盘内, 然后把筛下物分别放入温度不高于7 5 的恒温箱内烘干。46 把试验筛按筛孔由 大到小自 上而下排列好, 套上筛底, 把烘干的筛上物倒人最上层筛子内, 盖上筛里 瞬 旦J 刃 1 04 . 7 把试验筛置于振筛机上, 启动机器, 每隔5 m i n 停机一次。 用手筛检查。 检查时, 依次从上至下取下筛子放在盘上。 手筛1 m i n , 筛下物质量不超过筛上物质量的1 %时, 即为筛净。 筛下物质倒入下一粒级中各粒级都应进行检查。中华人民共和国能源部1 9 9 3 一 0 2 一 2 5 批准1 9 9 3 - 1 0 一 0 1 zaMT 5 8 一 9 34 . 8 没有振筛机, 可用手工筛分, 检查方法与机械筛分相同。筛分时不准用刷子刷筛网4 . 9 筛完后, 逐级称量( 称准到0 . 1 g ) 并测定灰分。4 . 1 0 筛分后各粒级产物质量之和与筛分前煤样质量的相对差值不得超过 2 . 5 %. 注: 当煤样易于泥化时, 采用干法筛分, 其试验步骤参照4 . 6 -4 . 1 0 条执行。5 试验结果整理5 . 1 将试验结果填人附录 A的表格中。5 . 2 以筛分后各粒级产物质量之和作为1 0 0 %, 分别计算各粒级产物的产率, 取小数点后两位, 修约到一位5 . 3 筛分后各 粒级产物灰分加权平均值与筛分前煤样灰分的差值, 应符合下列规定。 a . 煤样灰分小于1 0 %时, 绝对差值不得超过。 . 5 %, 即: I A , 一A d (。 . 5 % ” ( 1 ) n . 煤样灰分 1 0 %一3 0 %时, 绝对差值不得超过 1 %, 即: I A a 一A d 簇1 %“ “ . ( 2 ) c . 煤样灰分大于3 0 %时, 绝对差值不得超过 1 . 5 %, 即: I A a 一A d (1 . 5 % ” . . ( 3 )式中: A d筛分前煤样灰分, %; A d 筛分后各粒级产物的加权平均灰分, %。MT 5 8 一 9 3 附录A煤粉筛分试验结果表 ( 参考件)g年煤样名称采样地点:筛分方法:煤样粒度 :煤样灰分 :煤样质量:试验日期:试验编号:月日粒级 m m质量 H产率 %A,%累计, %rA,0 . 5 0 0 0 . 2 5 00 . 2 5 0 - 0 . 1 2 50 . 1 2 5 - 0 . 0 7 50 . 0 7 5 - 0 . 0 4 5G 0 . 0 4 5合计试验负责人 :核对 :计算 :附加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由 煤炭科学研究总院唐山 分院归口 并负责起草。本标准主要起草人安文华、 张淑芹。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。煤 粉 筛 分 试 验 方 法( MT 5 8 -9 3 ) 宣贯说明( 煤炭科学研究总院唐山分院安文华)1 概述 煤粉筛分试验通常称为“ 小筛分” , 它是指0 . 5 - - O m m粒级煤粉( 泥) 的筛分试验。小筛分试验的目的是测定0 . 5 -O m m煤样各粒级的产率和其他特性( 灰分、 硫分等) , 从而对煤粉( 泥) 浮选和煤泥水处理等作业提供有指导作用的资料。小筛分试验资料是选煤厂设计和选煤生产的重要基础资料, 对科研、环保等部门也有重要指导意义, 因此, MT 5 8 也是一个重要的选煤试验方法标准。 1 9 8 2 年1 月1 日 实施的MT 5 8 -8 H煤粉筛分试验方法 是我国第一个煤粉筛分试验方法标准, 执行十多年来对我国选煤技术的发展起了很大作用, 成为我国选煤标准中使用最多最频的标准之一。 但随着科学技术的不断进步, 原标准中的某些条文已不适应, 为此煤炭工业那贵令煤科总院唐山分院从1 9 8 9 年开始, 对MT 5 8 -8 1 进行修订, 1 9 9 1 年通过审查并于1 9 9 3 年发布实施MT 5 8 -9 3 Q 煤粉筛分试验方法 。2 制订MT 5 8 标准的主要依据 MT 5 8 -9 3 和MT 5 8 -8 1 标准一样, 对煤粉的筛分试验采用湿干蹄分法, 即对煤粉先湿筛后干筛。 采用湿千筛分法是基于下列原因:2 . 1 干法筛分对于粒度小于0 . 1 5 m m煤粉筛分时, 筛分效率急剧降低, 甚至发生筛分困难;2 . 2 煤粉特别是煤泥、 浮选产品存在着假顺粒, 加上部分极细顺粒特别是高灰分粘土类矿物, 由于静电和其他吸附力等原因极易枯附于煤粒表面, 使筛分结果失真;2 . 3 干法筛分易产生煤尘飞扬, 不但增加试验误差而且对试验操作者健康不利;2 . 4 干法筛分试验误差大。 在制订MT 5 8 -8 1 标准过程中, 四个标准起草单位对干法和湿干法筛分进行了大量对比试验, 结果表明采用湿干法筛分能园满地解决干法筛分存在的种种弊端, 使试验结果能正确的表述被试验煤粉样的枚度组成和灰分分布情况。 煤粉筛分试验的筛序和筛比, MT 5 8 标准参照了国际标准化组织( I S O ) 和某些发达国家的标准, 规定了各粒级的上限是下限的两倍, 且筛孔直径一律以公制作为基准。 与MT 5 8 -8 1 比较, MT 5 8 -9 3 在下列方面做了修订: 首先在3 . 1 条增加了 “ 根据需要所选用的孔径也可以有所增减” , 这样可以满足在社会主义市场经济体制下, 用户或委托试验单位的一些特殊需要。 其次在5 . 3 条中对试验的灰分误差重新作了调整, 由原标准灰分2 0 %为界限分为2 0 写和2 0两档改为以灰分 1 0 纬和3 0 %分为3 0 %三档, 灰分的允许误差值亦作了适当修改。 再次是标准对试验筛和振筛机提出了技术上的要求, 明确规定试验筛应符合G B 6 0 0 3 , G B 6 0 0 4 和( . B 6 0 0 5 国家标准, 而选用的振筛机则应符合G B 9 9 0 9 国家标准的规定。 上述这些修订内容, 实践证明都是正确的、 合理的3 执行MT 5 8 -9 3 标准时应注愈的几个问班3 门根据用户或试验委托单位的要求, 参照G B 6 0 0 3 -8 5 ( 试验筛 国家标准, 可适当增加筛分粒级的数 目, 以满足不同的需要 。3 . 2 对个别极易于泥化的煤粉试样, 应采用干法筛分, 同时依照MT1 0 H煤和砰石的泥化试验方法 标准进行泥化特性的测定。3 . 3 标准中 4 . 5 条煤泥水澄清操作时 , 一定要注意必须使煤泥水达到完全澄清。为了缩短煤泥水澄清时间, 也可适当加人少量絮凝剂。3 . 4 5 . 2 条规定, 各粒级产物的产率以重量百分数表示, 最终修约到小数点后一位, 那么, 最大有效位数应是四位( l o o , 0 %) 。为了保证这一精度, 计量器具( 托盘天平等) 也应选择能保证四位有效数字。根据第3 章的规定, 托盘天平感量为0 . 2 -0 . 5 g . 所以当 按照4 . 1 条称量2 0 0 g 试验煤样时, 保证精度为四位有效数字, 以满足产率精度的要求。3 . 5 试验筛是本试验的关键设备之一, 一定要购置符合G B 6 0 0 3 -8 5 试验筛 标准规定的试验筛使用 自 制 试 验 筛 时 , 筛 网 或 冲 孔 筛 板 应 符 合G B 6 0 0 4 - 8 5 试 验 筛 用 金 属 编 织 方 孔 网 和 G B 6 0 0 5 - 8 5 ( 试验筛金属丝编织网、 穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸 。3 . 6 MT 5 8 -9 3 采用公制( m m) 表示试验筛的孔径, 鉴于目前个

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