危险作业安全预控措施.docx

危险作业安全预控措施为提升建筑施工企业本质安全水平和项目安全生产标准化，实现安全行为规范化和安全管理标准化，提升全体施工作业人员的安全意识和安全技能，对施工现场危大作业进行有效管理，大力推进危险作业工作票制度，特制定以下危险作业安全预控措施。一、 危险较大作业目录1、 深基坑开挖作业2、 桩基施工作业3、 一级配电柜的安装作业4、 二级配电柜的安装作业5、 三级配电柜的安装作业6、 临时用电作业7、 塔吊镝灯安装作业8、 配电线路的检修作业9、 油漆作业10、 油漆存放作业11、 人工挖孔桩作业12、 汽车吊吊装作业13、 支模架搭设作业14、 模板安装。拆除作业15、 高处作业16、 氧气、乙炔使用作业17、 布料机使用、存放作业18、 塔吊安装、拆除、顶升、附墙安装作业19、 施工升降机安装、拆除作业20、 落地脚手架搭设、拆除作业21、 附着式升降脚手架搭设、拆除作业22、 附着式升降脚手架搭提升作业23、 悬挑脚手架搭设、拆除作业24、 操作平台搭设、拆除作业25、 高处作业吊篮安装、移动、拆除作业26、 高处作业吊篮施工作业27、 工具式卸料平台的安装、拆除、使用作业28、 临边防护搭设、拆除作业29、 临边施工作业30、 洞口防护搭设、拆除作业31、 安全防护棚的搭设、拆除作业32、 大模板吊装作业33、 管道的安装作业34、 预应力张拉作业35、 电梯井、风井防护搭设、拆除作业36、 电焊、气焊作业37、 防水作业38、 密闭空间受限作业二、 预控措施1、 深基坑开挖作业（1）、基坑开挖前应确定基坑工程安全等级，超过一定规模的组织专家论证，编制基坑开挖方案及安全监测方案，开挖作业严格按照方案执行，对挖机司机、运输车司机进行必要的安全教育及安全技术交底，查看机械操作证是否有效。（2）、挖机作业时作业半径内严禁站人，运输车辆负责 现场总指挥有序装车出入。 （3）、基坑四周设置不低于1.2米的防护栏杆，悬挂密目安全网间隔设置安全警示标牌，严禁翻越，护栏下设不低于18cm的梯脚板，基坑四周设置挡水墙及排水沟，防止雨水流入基坑冲刷坡面。 （4）、开挖时坑壁支护或放坡必须与设计一致，设置现场开挖总指挥一名，严格按照施工方案施工。 （5）、安排专人对基坑支护变形或透水先兆进行监测。（6） 、夜间施工坑内应有足够的照明。2、桩基施工作业（1）、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业系挂好安全带。（2）、现场设置专职安全生产管理人员对施工过程安全进行监控，确保施工安全，凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，未经许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须有操作证方可上岗。（3）、桩基施工时最高点与外电线路建的最短距离应符合规范要求。（4）、严禁桩机在地面平整度和坚实度不符合要求的地面行走，遇风速12.0m/s及以上的大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止作业。（5）、桩孔成型后，当暂不浇筑混凝土时，孔口必须及时进行覆盖，并应有防止移动的措施。（6）、工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时整改确认无误后方可继续进行，下班时应将电源切断并将电动机盖好。3、一级配电柜的安装作业（1）、必须严格按照临时用电施工组织设计进行一级配电柜的安装作业，电工作业必须做到持证上岗，佩戴相关的劳动防护用品；严禁酒后上班作业。 （2）、配电柜的安装必须符合JGJ46-2005临时用电安全技术规范相关要求。 （3）、现场采用TNS 接零保护系统，接地与防雷必须符合规范要求，接地装置的接地电阻值不应大于10。 （4）、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30A.s。 （5）、配电柜房地面应设绝缘橡胶，进出口设置挡鼠板，配备必要的消防器材。 （6）、配电柜应装设电源隔离开关机短路、过载、漏电保护电器，电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。 （7）、配电柜开关应编号、并应有用途标记，配电柜应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作的杂物。 （8）、配电线路的敷设必须设置明显标识，防止因开挖造成不必要的断电。4、二级配电柜的安装作业 （1）、必须严格按照临时用电施工组织设计进行二级配电柜的安装作业，安装作业必须由专业电工完成，电工必须持证上岗，佩戴必要的安全防护用品。（2）、配电箱前后的操作通道保持1.2米距离，配电箱两侧距离为0.6米；二级配电箱处应设置重复接地，且应符合JGJ46-2005临时用电安全技术规范相关要求。（3）、箱内各出线应排列整齐并标明用途及路别,出线线缆应采取套管保护，垂直于地面，箱体下方四周设置不低于18cm挡脚板，挡脚板内应用砂砾填充。 （4）、配电箱要求固定、稳定，配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人，坠落半径内必须搭设配电箱防护棚。 （5）、严禁用电设备直接由二级箱接出，二级箱安装完成后应上锁。5、三级配电柜的安装作业（1）、必须严格按照临时用电施工组织设计进行三级配电柜的安装作业，安装作业必须由专业电工完成，电工必须持证上岗，佩戴必要的安全防护用品。（2）、三级配电箱的安装设置应符合JGJ46-2005临时用电安全技术规范相关要求。 （3）、三级箱漏电保护器必须灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30Ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s。 （4）、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。并应相应与金属电器安装板连接。 （5）、配电箱应装设端正、牢固，箱体的中心点与地面的垂直距离为1.41.6米，箱内电器固定整齐，箱体与箱架固定牢固，箱内工作零线与保护零线端子板分开安装，并有明显标志。 （6）、配电箱要求固定、稳定，配电箱内门上有接线系统图，配电箱外门上设有编号及负责人，坠落半径内必须搭设配电箱防护棚。 （7）、箱内各出线应排列整齐并标明用途及路别,出线线缆应采取套管保护，垂直于地面，箱体下方四周设置不低于18cm挡脚板，挡脚板内应用砂砾填充。6、临时用电作业 （1）、临时用电作业必须由专业电工完成，电工必须持证上岗，佩戴必要的安全防护用品，严禁非专业电工进行接电作业。 （2）、开关箱与所控设备必须遵循“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的原则。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流不应大于30mA，漏电动作时间不大于0.1S。 （3）、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业。 （4）、施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。（5）、用电设备接电应符合JGJ46-2005临时用电安全技术规范相关要求。7、塔吊镝灯安装作业（1）、塔吊镝灯的安装应由专业电工进行操作，严禁非电工进行操作，电工必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，配备工具袋，登高作业佩戴合格安全带，并有效悬挂。 （2）、灯具安装必须与塔吊大臂采取绝缘措施，镇流器固定在绝缘板上，即灯架一侧，采取防雨措施，镝灯架及镇流器外壳与保护零线做可靠连接。 （3）、严禁专业电工酒后上岗，登高作业工具入袋，严禁抛扔工具。 （4）、镝灯电缆选用橡套电缆，电缆严禁有破损现象。 （5）、塔吊下面设专用照明控制箱控制，每一漏开控制一盏灯，控制箱设置防护棚。8、配电线路的检修作业（1）、配电线路检修作业必须由专业电工完成，电工必须持证上岗，检修时穿绝缘鞋，戴绝缘手套，作业时必须两人以上相互配合作业，夜间检修时必须由足够的照明。（2）、专业电工应了解各检测仪表的性能，测试方法及正确使用。（3）、安装仪表及测量时不得触及其他带电设备，并防止相间短路。（4）、对配电箱、开关箱进行维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。（5）、配电箱、开关箱必须按照送电、停电操作顺序进行，即： 、送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱、停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱9、 油漆作业（1）、油漆作业人员必须经过体检，身体健康人员进行，作业时应戴防毒口罩。（2）、油漆作业时必须选择通风良好地点，并应减少连续作业时间，作业周边必须配备相应数量的消防器材，四周设置警戒线，严禁无关人员入内。（3）、喷涂人员工作时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。（4）、在通风不良的车间、地下室、管道等进行油漆作业时，应根据场地大小设置抽风机排出有害气体，防止急性中毒。（5）、在地下室、池槽、管道和容器内进行有害或刺激性较大的涂料作业时，除应使用防护用品外，还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。10、油漆存放作业（1）、油漆存放应专门库房，并应符合防火管理规定，严禁数量超过一定临界量的储存。（2）、油漆存放应选在通风良好，远离易燃物的位置，设置明显安全标识，严禁烟火，并配备相应数量的消防器材。（3）、油漆的存放和使用应设专人负责，建立台账，严禁工人私自随意领取。11、人工挖孔桩作业（1）、人工挖孔桩施工人员必须经过专业培训，佩戴必要的安全防护用品，并考试合格，专业工长应完成安全技术交底确认后 ，方可进行作业。（2）、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口1m范围内，堆放高度不超过1m，并及时运走，周边机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。（3）、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。（4）、挖孔过程中应随时观察净孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁均匀受力，免于塌方，挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以防止水润土质变软造成塌方，施工过程中应设置专人观察护壁的异常情况。（5）、孔深超过5m时，应安装通风设备每班施工前现通风，风量要足，不得小于25L/s，孔深超过10米以上时，每班施工前现送风15min以上，并对孔内进行有害气体检测，确保安全无误后方可进入孔内作业，并保持孔内通风良好。（6）、施工时的一切电源、电路的安装和拆除都必须由专业电工操作，用电设备必须严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”原则。（7）、严禁酒后作业，不得在孔内吸烟和使用明火，作业人员应每隔4小时进行轮换。12、汽车吊吊装作业（1）、汽车吊进入施工现场，应对司机进行安全教育及安全技术交底，检查机械各安全装置是否齐全有效，查看司机操作证是否有效，查看行驶证最大起重量是否与吊壁上标识最大起重量相符，司机严禁酒后上岗。（2）、应在吊装区域设置警示带，悬挂警示标牌，设专人进行警戒，严禁无关人员进入吊装半径内。（3）、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。（4）、起吊挂钩应由专业司索工进行，司索工应持证上岗，并经安全教育合格后方可进行作业。（5）、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行交叉作业，严禁起重机吊运人员。（6）、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。（7）、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。13、支模架搭设、拆除作业（1）、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，支模架的搭设应有专业架子工进行，持有效上岗证作业，并经安全教育及考试合格后，方可进行作业。（2）、严禁酒后、穿硬底鞋及高跟鞋上岗，严禁患有高血压、心脏病、癫痫等累疾病人员进行支模架搭设作业，进行2m以上架体搭设时，应正确使用安全带，遵循“高挂抵用”原则。（3）、架体搭设严格按照支模架搭设方案进行，所有构件，必须经检验合格后方能投人使用。立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，场地平整，做好排水处理。（4）、支模人员工具不用时应放入工具袋，严禁在假体上抛扔工具及构件材料。（5）、支模架的拆除顺序应遵循“先搭的后拆，后搭的先拆，先拆非承重，后拆承重”原则，严禁将水平杆件全部拆除，让立杆自由倒塌。（6）、拆除时应设专人监护，拉设警戒线，严禁上下交叉作业。14、模板安装、拆除作业（1）、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，经安全教育及考试合格，专业工长进行安全技术交底确认后，方可进行作业。（2）、进行2m以上模板安装、拆除时应正确佩戴安全带，严格按照模板安装、拆除方案进行施工作业。（3）、模板安装、拆除前应先检查各工具、工具袋是否配备齐全，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。（4）、遇六级及其以上的大风时，应暂停露天模板安装作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，待作业面干后方可进行作业。（5）模板安装时应搭设操作平台，平台符合规范要求，上下应使用梯子，不得在大梁底模上行走。（6）、拆除模板时，应随支模架同时拆除底模，严禁有模板悬空现象。严禁拆除一片区域支模架后，让该片区域底模自由落体的现象发生。15、高处作业（1）、高处作业施工前，应对作业人员进行安全教育、安全技术交底，并应记录，对初次作业人员进行培训考核，考核合格后方可上岗作业，（2）、高处作业人员应根据作业的实际情况配备相应高处作业安全防护用品，并应按规定正确佩戴和使用相应的安全防护用品、用具。（3）、高处作业施工前，应按类别对安全防护设施进行检查、验收，验收合格后方可进行作业。（4）、 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。（5）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜均应及时清除，对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。16、氧气、乙炔使用、存放作业（1）、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。（2）、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。（3）、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离。（4）、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定。（5）、气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶。（6）、氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶。（7）、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚。（8）、氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米。（9）、现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射。（10）、储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。17、布料机使用、放置作业（1）、布料机的安装使用作业必须编制专项施工方案，应有布料机放置点的具体措施和下部加固措施等。（2）、布料机应在四周设置不少于4点的拉结，拉结固定点应做设置专用拉结装置，严禁将拉结固定在钢筋网片上。（3）、布料机使用过程中应设置专人进行监护，发现有部稳及可能倾斜现象时，应立即停止作业，查明原因，排除隐患后方可继续作业。（4）、布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上，四周用缆风绳固定，设置明显警示标识。18、塔吊安装、拆除、顶升（降）、附墙安装作业（1）、塔吊的安装、拆除、顶升（降）、附墙安装作业必要持有建筑起重机械安拆操作资格证的特种作业人员进行，司机及信号工必须分别持有起重机司机和起重信号司索工的特种作业人员进行操作和指挥。（2）、塔吊的安装、拆除、顶升（降）、附墙安装时，应在地面坠落半径内设置警戒线，并派专人进行看护，严禁无关人员入内。（3）、安装、拆除、顶升（降）、附墙安装必须严格按照经审批的专项安拆方案进行。（4）、严禁酒后作业及在塔机上嬉戏打闹，登高作业人员必须穿防滑鞋和正确使用安全带，必须配备工具袋等。（5）、遇有四级以上大风，大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊的安装、拆卸、顶升（降）、附墙安装作业。（6）、顶升作业必须安排专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其他电器设备。（7）、顶升（降）作业必须在白天进行，作业过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行作业。（8）、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求。（9）、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全。（10）、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4。19、施工升降机安装、拆除作业（1）、施工升降机的安拆作业人员必须经专业培训合格，取得相关专业特种作业操作资格证的人员进行。（2）、施工升降机安拆作业必须在地面设置警戒线，并派专人进行统一指挥。（3）、严格安装施工升降机安装专项方案进行作业，严禁作业人员酒后上岗，登高作业人员必须正确使用劳动防护用品（安全带、安全帽、防滑鞋）。（4）、在安装（拆除）构件时，连接紧固件（螺母、垫片、弹簧垫、开口销）不得有遗漏，不得随意丢弃。（5）、每安完一道附墙，必须用经纬仪检测导轨架的垂直度，严格禁止导轨架的倾斜扭曲，若有超过规定时，应随即用附墙杆予以调整，以确保安装精度。（6）、工具等物件要放入工具袋，以免坠落伤人。严禁登高作业人员从上向下抛任何物件。（7）、遇有四级以上大风，大雨、大雾等恶劣天气时，应停止升降机安拆作业。20、落地脚手架搭设、拆除作业（1）、落地脚手架搭设或拆除人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（3）、落地架搭设严格按照落地式脚手架搭拆方案进行，搭设时设置警戒线，并派专人进行监护，严禁一切人员入内。（4）、脚手架搭设或拆除应作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递，架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。（5）、脚手架脚手板必须铺严实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢，严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架，严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。21、附着式升降脚手架搭设、拆除作业（1）、附着式升降脚手架搭设或拆除人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁高空抛扔物料、工具等。（3）、搭设或拆除时地面坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内，搭设或拆除应有专业技术人员现场指导，分层分断拆除，特殊部位需先加固，后拆除。（4）、严禁将附墙支座全部拆除后再拆除架体，应确保架体在可靠稳定的基础上进行作业。（5）、架体的搭设应能满足JGJ202-2010中4.4.2的尺寸要求，搭设完毕应确保附墙支座上的防倾、防坠等都在可靠的工作状态。（6）、脚手架脚手板必须铺严实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢，严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架，严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。22、附着式升降脚手架提升作业（1）、附着式升降脚手架提升作业人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、提升作业时应在地面设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内，由专业技术人员进行统一指挥。（3）、提升前应检查所有提升设备完好，同步提升装置完好，检查提升状态时无杆件阻挡，并确保每一提升点有专人进行监护，发现问题能够立即采取措施。（4）、提升时应有专人对架体变形程度进行观察，确保各相邻提升点间室外高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。（5）、提升完毕应确保附墙支座上的防倾、防坠等都在可靠的工作状态。23、悬挑脚手架搭设、拆除作业（1）、悬挑脚手架搭设、拆除作业人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁高空抛扔物料、工具等。（3）、搭设或拆除时地面坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内，搭设或拆除应有专业技术人员现场指导，特殊部位需先加固，后拆除。（4）、严格按照专项施工方案进行作业，搭设前应确保砼强度达到设计要求，工字钢固定牢靠，立杆有可靠的接触固定点，卸载钢丝绳、拉结点等设置规范。（5）、搭设或拆除应作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递，架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。（5）、脚手架脚手板必须铺严实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢，严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架，严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。24、操作平台搭设、拆除作业（1）、操作平台的搭设、拆除必须由专项施工方案，搭拆人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、操作平台的搭设分为移动式、落地式、悬挑式，搭设要求均应符合JGJ80-2016中6.1、6.2、6.3、6.4的要求。（3）、悬挑式操作平台搭设、拆除时地面坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内。（4）、操作平台搭设或拆除应作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递，架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。（5）、操作平台搭设、拆除严禁在作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架，严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。25、高处作业吊篮安装、移动、拆除作业（1）、高处作业吊篮安装、移动、拆除作业应严格按照专项方案施工，在专业人员的指导下实施，并应能满足JGJ202-2010中高处作业吊篮的规定。（2）、作业时应划分安全区域，排除作业障碍，屋面作业时，应于屋面边缘保持2m以上距离，当场地狭小时应采取防坠落措施。（3）、作业时地面坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内。下放钢丝绳应沿建筑物里面缓慢下放，不得抛扔。（4）、安装、移动、拆除作业前，应向项目部做出申请，项目主管部门同意后方可进行施工，严禁私自对吊篮进行安装、移动或拆除。（5）、作业时的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防坠落措施，严禁将吊篮任何部件从屋顶处抛下。26、高处作业吊篮施工作业（1）、高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。（2）、吊篮内的作业人员不得超过2人，在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上，且应配备单人单绳的安全绳，作业人员应从地面上下吊篮，严禁高空从窗洞口上下吊篮。（3）、吊篮作业前应检查各安全装置、构配件是否完好、齐全。（4）、吊篮内的荷载应满足使用说明书要求，不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料，每班下班前应将吊篮降至地面，切断电源，（5）、当施工作业遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风恶劣天气时，应停止作业，将吊篮平台放至地面，对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。27、工具式卸料平台的安装、拆除、使用作业（1）、工具式卸料平台的安装、拆除、必须由专项施工方案，搭拆人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁高空抛扔物料、工具等。（3）、搭设或拆除时地面坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内。搭设前应确保砼强度达到设计要求，卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（4）、安装、拆除时，应固定专人负责安装（拆除）和建筑物的拉结点预埋工作，不得随意他人进行搭设安装（拆除）和预埋。钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡环不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口； （5）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆；卸料平台上应标明容许荷载值，卸料平台堆放物料应随放随吊，严禁将物料放置在料台过夜。（6）、卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时处理。28、临边防护搭设、拆除作业（1）、临边防护搭设、拆除作业的安装、拆除、必须由专项施工方案，搭拆人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁高空抛扔物料、工具等。（3）临边防护搭设、拆除时下方设置警戒线，设专人看守，严禁无关人员入内，防止材料掉落伤人。（4）、临边防护搭设、拆除作业应严格按照方案进行，搭设符合规范要求，严禁私自随意拆除临边防护。29、临边施工作业（1）、临边施工作业人员在坠落高度基准面2m及以上作业时，应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，安全带应有可靠的悬挂点。（2）、临边作业时严禁将工具、物料等向外抛扔，严禁作业人员将身体头部伸出防护外喊话。30、洞口防护搭设、拆除作业（1）、洞口防护搭设、拆除作业的安装、拆除、必须由专项施工方案，搭拆人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁从洞口抛扔物料、工具等。（3）、洞口防护搭设、拆除作业应严格按照方案进行，搭设符合规范要求，严禁私自随意拆除临边防护。 （4）、洞口防护的搭设、拆除按照尺寸不同，严格按照JGJ80-2016中洞口作业的要求进行搭设，严禁随意拆除。31、安全防护棚的搭设、拆除作业（1）、安全防护棚的搭设或拆除人员必须经考核合格，持特种作业人员操作证的专业架子工进行，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。（2）、作业人员应严格按照专项施工方案进行搭设或拆除，严禁高空抛扔物料、工具等。（3）、搭设或拆除时四周坠落半径设置警戒线，派专人进行监护，严禁一切人员入内。（4）、防护棚搭设或拆除应作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递，架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。32、大模板、构件吊装作业（1）、大模板、构件吊装作业挂钩应由专业司索工进行，应保正被吊物保持平衡，严禁斜拉歪吊，遵守“十不吊”原则。（2）、起吊范围内设置警戒线，严禁无关人员入内，吊装作业司机应持证上岗，熟悉机械各项性能，在允许起重量范围内吊装物料，并应听从指挥信号工口令。（3）、起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。（4）、大模板、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。（5）、夜间吊装作业应有充足的照明。如遇有大雨、大雾或五级及以上大风等恶劣天气时，应停止起重机吊装作业。33、管道的安装作业（1）、管道的安装作业人员经过安全教育培训，在高处进行作业时应正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，安全带应有可靠的挂点。（2）、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立或行走。（3）、安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架安装时，上下应配合好，工作时应集中精力，不得在工作时嬉闹，打闹。（4）、安装时管道用车辆运输应板扎牢靠，人工运输起落要一致，使用倒链吊装时倒链应完好可靠，绑扎平稳，起吊下方严禁有人员施工作业，管道就位卡劳后，方可松开倒链。34、预应力张拉作业（1）、预应力张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 （2）、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区，高压油泵操作人员应戴护目镜，张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。（3）、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业，在张拉过程中，特别是在高压下，千斤顶正后方不准站人，油管不得踩踏攀附 。（4）、张拉过程中，两端油泵司机应统一松油或回油。工作完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。（5）、张拉油泵操作时，油泵司机应全神贯注，不准与外人交谈，更不准在油泵工作时离开或兼顾其它工作。（6）、张拉操作过程中，位于高处的张拉束操作人员不得踩在钢绞线上作业，应自行