车间布置设计.ppt

,1,化工设计 Design of Chemical Engineering,2,5 车间布置设计,3,5 车间布置设计,车间布置设计的内容和程序 化工建筑的基本知识 车间平面布置 车间设备布置 典型设备的布置方案 设备布置图,4,一、车间布置设计的目的和重要性 车间布置设计的目的是对厂房的配置和设设备的排列作出合理的的安排，并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互连接。 车间布置设计是工艺设计中的重要组成部分，它关系着整个车间的命运。,5-1 车间布置的内容和程序,5,车间布置设计是以工艺为主导，并在其他专业，如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、外管等密切配合下完成的。因此在进行车间布置设计时，要集中各方面的意见，最后由工艺人员汇总完成。,6,二、车间布置设计的依据（P87） 1.生产工艺流程图 2.物料衡算数据及物料性质，包括原料、 半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法。 3.设备资料，包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览等。 4.公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等。,7,5.土建资料和劳动安全、防火、防爆资料。 6.车间组织及定员资料。 7.厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系、厂内人流物流的情况与数量。 8.有关布置方面的一些规范资料。,8,例: 发酵工厂生产车间组成: 生产车间、 辅助车间、 动力车间、 仓库和堆场部分、 三废治理部分 厂前区行政福利部分等组成。,9,生产车间的内部组成一般包括三部分： 1.生产部分，其中包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等。 2.辅助部分，其中包括通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等。 3.生活行政部分，其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。辅助部分和生活行政部分，也可称车间附属工程。,10,三、车间布置设计的成果 最终成果：车间设备布置图。 它包括车间布置各楼层的平面图和车间布置的剖面图。,11,四、车间布置设计的原则,要求：优良的车间布置设计 技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。,12,应遵循以下原则：（具体参见P87） 1. 应符合生产工艺的要求 2. 应符合生产操作的要求 3. 应符合设备安装、检修的要求 4. 应符合厂房建筑的要求 5. 应符合节约建设投资的要求 6. 应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 7. 应符合生产发展的要求,13,五、 车间布置设计的内容,包括： 车间厂房布置 车间设备布置,14,1.厂房的整体布置和轮廓设计 (1)厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距和编号、楼层层高。 (2)门、窗、楼梯位置。 (3)吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸。 (4)标高。,15,2设备的排列和布置 (1)设备外形的几何轮廓，顺序编号(流程号)。 (2)设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距，定出设备中心位置。 一般定位标准是以建筑物中心线作为定位基准线。 (3)操作台位置及标高,16,3.车间附属工程设计 分布在车间总体建筑内的非生产性或非直接工艺生产性用房。包括： (1)辅助生产房间的配置。如车间变电所或配电室、配汽室、空气压缩机室、通风机室、除尘用室等。 (2)工艺辅助房间的配置。如质量检查室、分析化验室、保全及检修室、车间贮藏室等。 (3)生活用房配置。如设在车间内的办公室、会议室、更衣室、休息室、卫生间(厕所、浴室)等。,17,4.车间布置设计说明 说明车间设备布置的特点和优点。 5.车间布置设计的图纸 (1)各层平面布置图。 (2)正立面图(包括正立面图和侧立面图)。 (3)各部分剖面图。,18,六、车间布置设计的步骤和方法,一般先从平面布置着手。 车间布置图的设计可分两个阶段： 布置草图 布置图,19,1.车间布置草图 (1)工艺人员根据生产流程，生产性质，各专业的要求，车间在总平面图上的位置，初步划分生产、辅助生产和生活设施的分隔及位置，初步选定厂房柱距、跨度及车间面积。 (2)用坐标纸按厂房建筑设计的要求，绘制厂房建筑平面轮廓草图(比例用1:100)。 注意做到厂房建筑尺寸既经济又实惠,20,(3)把所有车间设备按1:100比例用硬纸剪成设备俯视图模型，在建筑平面轮廓草图的坐标纸上，按工艺流程顺序和布置原则，合理的安排和调整。 注意：先布置主体设备，再逐一计算每个设备必须的辅助场地和空间，以及其他设备所需的场地和空间。试排几个可行方案。然后征求协同配套专业的意见，从各方面比较优缺点，确定一个较理想的方案。根据讨论意见作必要的调整、修改后，提交建筑人员设计建筑图。,21,2.车间布置图 工艺设计人员在取得建筑设计图后，可在布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置图。 车间布置图可分为: 初步设计阶段的车间布置图 施工图阶段的车间布置图 工作程序上分为： 车间布置草图车间布置图(初设阶段)车间布置图(施工图阶段)。 车间布置设计也有采用立体模型布置法的，将车间内设备和厂房按比例制成立体模型进行布置。,22,5-2 化工建筑的基本知识 一、建筑物的构件 组成建筑物的构件有：地基、基础、墙、柱、梁、楼板、屋顶、隔墙、楼梯、门、窗及天窗等。,23,二、厂房建筑结构 常用结构型式有两种： 排架结构 框架结构 钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础 组成，柱与屋架铰接，而与基础钢接。 这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。跨度可超过30m，高度可达2030m或更大，吊车吨位可达150t或更大。,24,框架结构是由横梁和立柱所组成。在多层房屋中，它们形成多层多跨框架。框架可以是等跨的或不等跨的，层高相等或不相等的。 框架可分为： 现浇式 装配式 装配整体式 装配整体式框架，是将预制构件就位后再连成整体的框架。由于它兼有现浇式与装配式框架的一些优点，所以应用最为广泛。,25,按承重结构的材料，厂房结构可分为如下几种： (1)混合结构 用砖柱承重，钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架。 (2)钢筋混凝土结构 全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。在发酵工厂应用十分普遍，一般主要车间都采用这类结构。 (3)钢结构 厂房的柱、梁和屋架都由各种形状的型钢组合连接而成的结构物，主要用于大跨度建筑和高层建筑。,26,三、厂房建筑图示 1.建筑物的视图 表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图，侧视图称为左或右侧立面图。,27,将正立面图或侧立面图画成剖视图时，一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。 这种立面上的剖视图称为剖面图。 如图5-2中的I-I及II-II剖面图。,28,29,建筑物的俯视图一般都画成剖视图，称为平面图。,30,31,2.绘制建筑图应注意的问题 (1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓，都用细实线画出； 被剖切后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。 这些结构，以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规定画法，可见图5-2的立体图。需要时，可查阅国家标准建筑制图。,32,(2）厂房建筑图中的墙、柱或墙垛，一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。 平面图上的纵向定位轴线，应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号： 横向的定位轴线，则按垂直方向由下而上顺次用大写英文字母编号。 在立面图和剖面图上，一般只画出建筑物最外侧的墙或柱的定位轴线，并注写编号。 轴线编号一般排列在图面的下方和左方。,33,(3)建筑物各层楼、地面和其他构筑物相对于某一基准面的高度，称为“标高”。 标高数值以m为单位，一般标注至小数点以后第三位。 (4）基准面。例如某层的楼，地面，某标高为零，并标注为0.000。 高于基准面的标高为正，但标高数字前后一律不加正号； 低于基准面的标高为负，负数标高数字前，则应加负号。,34,根据标高这一概念，各层建筑物的平面图也可按各层楼距离地面的标高来标注图名。 例如图5-2中一、二层平面图，也可以标注为0.000平面图和5.4000平面图。 厂房建筑图图中除上述以米（m）为单位的标高尺寸外，还有定位轴线的间距和厂房的长、宽等尺寸，以及孔洞、设备基础等的定位尺寸，这些尺寸仍以毫米（mm）为单位，标注原则和方法，与一般机械图基本相同。,35,四、化工建筑的特殊要求 （一）厂房的整体布置：集中式、分离式 集中式:将车间各工段及辅助房间集中合并在一个厂房内。 分离式:将车间各工段及辅助房间分散在单独的厂房内。,36,厂房整体布置还要考虑设备露天化。 设备布置露天化或半露天化建筑优点 (1)可以节约大量建筑面积，从而节约大量基本建设投资； (2)节约土建施工工程量，从而加快基本建设进度 (3)将有毒物质的设备、具有火灾、爆炸危险的设备露天化或半露天化，可节约厂房通风设备及动力，降低厂房防火、防爆等级，降低生产费用和厂房造价； (4)对厂房的改建、扩建，增加灵活性。,37,凡属下列几种情形者，可适当考虑设备露天布置： (1)生产中不需要经常看管的设备，辅助设备，气候影响较小的设备。 (2)需要大气来调节温度、湿度的设备，如凉水塔、冷却塔等。 (3)不需要人工操作，高度自动化的设备。 (4)气候温暖，无酷暑或严寒的地区。,38,（二）厂房的立面布置 发酵工厂建筑物按厂房的层数分类， 可分为：单层厂房 多层厂房 层次混合的厂房 主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。同时要满足建筑上采光、通风等各方面的要求。,39,厂房立面布置遵循经济合理及便于施工的原则，层高取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。 (1)单层厂房的剖面高度 厂房地面标高：室内地面高出室外150mm 柱顶标高和吊车轨顶标高： 室内高度指地面到屋架下弦的距离，但标高并不注在屋架下弦的底面，而是注在柱的顶部。 按厂房建筑统一化基本规则的规定，柱顶标高应为300mm的倍数，吊车轨顶的标高应为600mm的倍数。,40,吊车轨顶标高,柱顶标高,41,(2)多层厂房的剖面高度 多层厂房各层楼板、地板表面之间的层高应采用300mm的倍数。除地下室外，一幢厂房内的层高不宜超过两种规格。 框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5.1m、6m，最低不得低于4.5m。 每层高度尽量相同，不宜变化过多。,42,43,（三）厂房的平面布置 平面布置型式，按生产车间的组成和工艺要求及建筑本身的可能性和合理性综合考虑。 平面设计，力求简单，为设备布置的可变性、灵活性和建筑的定型化创造有利条件。 厂房外形：长方形、L型、T型和型等 最常采用：长方形。,44,5-3 车间平面布置,45,46,1.车间平面布置的内容,一、车间平面布置的内容和要求,（1）生产设备 包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、露天堆场或储罐区等。 （2）生产辅助设施 包括除尘通风室、变电配电室、机修仪修室、化验室和储藏室等。,47,（3）生活行政设施 包括车间办公室、工人休息室、更衣室、浴室、厕所等。 （4）其他特殊用室 如劳动保护室、保健室等。 车间平面布置就是将上述车间（装置）组成平面上进行组合布置。,3,48,2.车间平面布置要求(与原则相同） （1）适合全厂的总图布置，与其他车间、公用工程系统、运输系统等结合成一个有机总体。 （2）保证经济效益，尽量做到占地少、基建和安装费用少、生产成本低。 （3）便于生产管理、物料运输，操作维修要方便。 （4）生产要安全，并妥善解决防火防爆、防毒、防腐等问题，必须符合国家有关规定和标准。 （5）要考虑将来扩建、增建和改建的余地。,4,49,（1）露天布置 优先考虑的第一方案，只要有可能都要采用露天或半露天布置。 大部分设备布置在露天或敞开式的多层框架上， 部分设备布置在室内或设顶棚的框架上，如泵、压缩机、造粒及包装设备等； 生活、行政、控制、化验室等集中在一幢建筑物内，布置在生产设施附近。,二、确定各工段的布置形式,50,（2）室内布置 优点：受气候影响小，劳动条件好。 小规模的间歇操作或操作频繁的设备以布置在室内为宜。如：泵、压缩机等。,6,51,厂房的柱网布置，根据设备布置要求确定，同时尽可能符合建筑模数要求。 (1)单层厂房平面柱网的选择： 柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。称为柱网。 用来表示厂房跨度和柱距。柱网的大小，根据生产所需面积和技术经济等因素来确定的。,52,跨度：跨度：表示由纵向定位轴线间的尺寸。 跨度尺寸，应该符合厂房建筑统一化基本规则的规定。单层厂房，跨度在18m和18m以下时，应采用3m的倍数。跨度在18m以上时，应采用6m的倍数 最常用的跨度是9m、12m、15m、18m、24m、30m、36m等几个尺寸。 柱距：柱距：表示由横向定位轴线间的尺寸。 表示纵向柱列间的尺寸。按厂房建筑统一化基本规则规定，柱距应采用6m或6m的倍数，如6m或12m，6m最多。,53,跨度,柱距,54,(2)多层厂房平面柱网的选择 跨度：总宽度，一般不超过24m。 （采光、通风） 较经济厂房的常用跨度，控制在6m左右。如总跨度15m可布置为6-3-6 柱距 多采用6m 采用方格式柱网时，一般由66m组成。有些为满足工艺布置和设计需要采用较大的柱网尺寸，如69，612，615m等。,55,56,57,三、车间平面布置方案 1直通管廊长条布置 直通管廊长条布置适合于小型车间（装置），是露天布置的基本方案。 外部管道可由管廊的一端或两端进出，工艺区与贮罐区用一根中心布置的管廊连接起来，流程畅通。,6,58,2T形与L形布置 T形或L形的管廊布置适合于较复杂车间，管道可由二个或三个方向进出车间。 3.组合型布置 组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线形、T形和L形组合而成。,6,59,6,60,6,61,5-4 车间设备布置,一、车间设备布置的内容,（1）确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置； （2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置； （3）确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸； （4）确定建筑物与场地的尺寸； （5）其他。,7,62,二、车间布置的要求（结合视频）,1.满足生产工艺要求 （1）保证工艺流程在垂直和水平方向的连续性 即采用流程式布置。 （2）同类设备布置在一起，便于操作管理。 如：塔布置在支架，泵换热器成组布置。 （3）有联系的设备布置在一起。,63,2.符合经济原则 （1）安全距离，并留有空地。 （2）利用位能，避免交叉往返。 计量设备上层，主要设备中层，重型设备底层。 （3）采用室内、室外结合的方案。 不允许有气温变化的设备布置于室内。,64,65,3.符合安全生产要求 （1）明火设备、有毒设备下风处，保持间距，见建筑设计防火规范。（见表5-10） 传动装置有防护，噪声设备有隔间。 （2）腐蚀性介质的基础防护，隔离操作，护栏。 （3）易燃易爆场所通风。,66,4.便于安装和维修 （1）防止过松过紧，便于操作，产品有运输通道。 （2）人孔、手孔布置正对通道。 （3）设备搬运，大门，墙。 （4）吊装孔2.7米以内。 （5）尽可能避免在窗前。 （6）起重运输设备，天车，滑轮等。,67,5.建筑要求 （1）重量大、震动设备布置在一层。布置于基础，避免与墙、柱相连。 （2）高大设备集中布置。 （3）换热器重叠布置。 （4）设备穿孔避开主梁。 （5）操作台统一考虑。,68,6.保证良好的操作要求 （1）避免妨碍门窗开启，工人背光操作。 （2）有原料进出的设备布置于大门附近等。,69,车间内设备布置要与主要生产流程(原料或半成品流程)顺序相一致，使生产线路呈链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能利用自流输送，力求管线最短。,70,三、车间设备布置的方法和步骤（自学）, 根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1：50或1：100比例的车间建筑平面图。,9,71, 认真考虑设备布置的原则。 将确定的设备按其数量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬纸块（一般为1：50或1：100），并标明设备的名称。,10,72, 将这些设备的硬纸块按工艺流程布置在相同比例的车间建筑平面图上，不执行时可多种多样，一般23种方案，以便加以比较，经过多方面的比较，选择一个最佳方案，绘成平、立面草图。,10,73,. 根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。 a. 考虑总管排列的位置，做到管路段而顺； b. 检查设备基础大小，设备安装、起重、检修 的可能性； c. 考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离； d. 考虑外管及上、下水管进、出车间的位置； e. 考虑操作平台、局部平台的位置大小等。,11,74,. 设备草图经修改后，要广泛征求各有关部门的意见，集思广益，作必要的调整，提交建筑人员设计建筑图。 .工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平面布置图。,12,75,车间布置的有关参数 1.建筑规定 门窗 门 安全出口不少于两个 规格型号按表,76,窗 按厂房结构统一模数的规定： 窗宽以300mm为扩大模数， 1200mm 6000mm, 高以600mm, 1200mm4800mm,77,楼梯 设在出入口附近。 大型厂房应有两个。 根据使用情况分为 主楼梯 宽15001650坡度30 辅助楼梯 宽10001200坡度45 消防楼梯 楼梯形式：单跑、双跑、三跑 和双分、双合式楼梯,78,79,2.设备的安全距离 无统一规定 可根据设备大小、布置要求等结合经验决定。可参考表7-3设备的安全距离。图7-8工人操作设备时所需的最小间距范例确定。,80,81,82,3.通道的宽度与净空高度 通道是指车间人、货物的通行之道。通道的要求,83,4车间天然采光标准 工艺设计人员在初步设计中，应对生产车间的采光与照明从工艺角度的需要提出具体要求。天然采光(简称采光)设计是由土建设计人员完成的，照明设计是由供电设计人员完成的。 室内通过窗口取得的光线称天然采光。在建筑设计中，有两种采光标准：几何标准和采光系数标准，对发酵工厂来说，几何标准用得较多。,84,(1)几何标准 几何标准的主要量度是“采光率”，它是根据厂房的用途(工作的精细程度)来决定窗面积和地板面积的比例的。按规定，精细厂房的采光率应大于0.2；粗糙厂房的采光率应大于0.1。对发酵工厂的一般车间来说，采光率在0.125-0.177(约为1/6-1/8)的范围选取即可。,85,采光面积不等于窗洞面积。一般钢窗的玻璃有效面积占窗洞面积的7479，而木窗的玻璃有效面积占窗洞面积的47-64。窗一般分侧窗和天窗两大类。使用侧窗和天窗采光称混合采光。在侧窗采光中了“深度系数“，即厂房的进深(L)与窗高(h)的比值，其标准是： 从事精细工作的厂房：L/h2； 从事粗糙工作的厂房：L/h4。,86,87,(2)采光系数标准 采光系数是一个室内外照度比值即为。即： 式中 C采光系数() EM室内M点的照度值(lx) EH同一时间在室外同一水平面上 的照度(lx),88,天窗或混合采光时，以天然照度系数的平均值Cl为标准；侧窗采光时，以天然照度系数的最低值C2为标准，此时EM值分别为室内工作面上所测得的平均值和最低的照度值。,89,5.生产车间的通风、采暖、保温 (1)通风 通风的方法： 按动力分：自然通风和机械通风； 作用范围：全面通风和局部通风； 按卫生要求和经济要求分，综合通风(自然通风和机械通风相结合)和事故通风(临时开动的通风)等。车间内温度、湿度指标如表7-7。国家规定车间内的空气中有害物质含量的标准表7-8所示。,90,91,92,(2)采暖、保温 发酵工厂设计中，有些车间、工段需要采暖或保温。例如酒精工厂的酒母间，冬季需要考虑车间采暖和保温；啤酒工厂的清酒间、酵母洗涤间、酵母繁殖间、酒花库等需考虑保冷。这些问题，工艺设计人员均应向建筑设计人员提出要求和提供必要的资料。,93,6.控制室 不宜与变压器室、鼓风机室、压缩机室、化学药品库等相邻。当与办公室、操做工值班室、生活间、工具间相邻时，也应以墙隔开，中间不要开门。 控制室的布置应该能从各个角度都能看到装置的地方。 仪表盘和控制箱通常都是成排布置，盘后要有安装及维修用的通道，宽度不小于lm。在不设操作台时，仪表盘前应有23m的空间。设操作台时，仪表盘与操作台间时距离离应2.53m，操作台至墙(窗)至少要有lm左右间距，以供人们通行。,94,7.车间行政、福利、质量检查室的设计标准 (1)办公室 (2)会议室 (3)质量检查室 (4)更衣室 (5)车间浴室 (6)洗手设备,95,一、容器(罐、槽） 容器分中间罐与原料及成品贮罐两类。 1.前者都按流程顺序布置在有关设备附近或在厂房邻近，后者则集中在贮罐区。 2.容器外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑。 3.长度与直径相同的容器有利于成组布置和设置公用平台、通道与支承。,13,5-5 典型设备的布置方案,96,见15-17页图示出容器的常用的支承与安装方式。 （a）为立式容器用罐耳支承在框架式楼板上，下图比上图经济合理，它减少了承重衡量的跨度，钢架的尺寸可以减少。,14,97,（b）为大型重型容器的支承方式，他们直接支承在钢筋混凝土的支柱上比吊在框架或楼板上要经济的多。,14,98,（c）为卧式容器在框架上的布置方式，下图比上图经济，两只容器合并支在一夸上可以减少一根横梁，一只支座直接支承在柱顶上改善了横梁及柱的受力状态，操作平台可设在管廊的钢架上。,14,99,（d）为换热器与其他工艺设备合用一组合支架。,二、泵和压缩机 1、泵,集中成一直线，单排或双排; 基础高于地面150mm，四周考虑排液沟和冲洗排水沟; 重量较大的泵和电机应设检修的起吊设备，一般置于室内.,100,101,13,102,13,103,(1)分布 常集中布置在室外、建筑底层或泵房，小功率的泵（7kW以下）可布置在楼面或框架上； 室外布置的泵沿管廊或道路布置成一行或两行； 泵的排列次序由设备或管道位置决定。,13,104,（2）具体要求 a.管廊或建筑的跨度由泵的长度和要求决定。 跨度为67米时，可布置一排泵加3米通道。 跨度为10米时，可布置两排泵。 b.管廊的柱间距B可以按泵的布置需要调整，泵出口位置b要按泵标注。,13,105,c.电机端C对齐，吸入端对着吸入罐使吸入管道短面直。 d.泵的中心线在管廊柱间均匀排列。 e.主通道的宽度D由电缆槽的宽度与冷却水、密封和润滑油管、下水道等地下管道的宽度所决定。 f.基础c最好一样，它们之间的距离要均匀相等。 g.双排布置时中心线要对齐。 h.泵的周围要留有空间和通道以便安装阀门和管道； i.控制阀门置在靠近地面和柱子附近，并固定在柱子上，基础的高度G太低时，修理不便。,13,106,13,当面积受限或泵较小时，可成对布置使两台泵共用一只基础，在一根支柱上装两只开关。,107,2压缩机 应靠近相关的工艺设备，进出口管线尽可能短、直 应布置在专用的压缩机厂房内，厂房内应设吊车 基础应考虑隔振，与厂房的墙、基础脱开,108,13,离心压缩机的布置原理与离心泵相似，但它较为庞大与复杂，特别是一些附属设备（如润滑油、密封油、泵、控制台、冷却器等）要占据很大的空间。,109,（1）管道从顶部连接的压缩机可以安装在接近地面的基础上，不过在拆卸上盖时要同时拆去部分接管。 （2）管道从底部连接的压缩机拆卸上盖就比较方便，这种压缩机要装在抬离的框架上，支柱靠近机器，环绕机器设悬臂平台。 （3）压缩机的基础要与建筑物的基础分开。（4）离心压缩机常布置在敞开式的框架结构(有顶)或压缩机室内，顶部要设吊车梁或行车以供检修时起吊零部件。,13,110,往复压缩机结构复杂，拆修时间长，所以都布置在压缩机室内并配有起重装置，其周围要留有足够大的空地。,13,111,13,112,三、换热器 (1)换热器的布置原则是顺应流程和缩短管道长度，故它的位置取决于与它密切联系的设备位置。 塔的换热器近塔布置，再沸器及冷凝器则与塔以大口径的管道连接，故应取近塔布置，通常将它们分别布置在塔的两侧。热虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口对口的直接连接。,13,113,塔的回流冷凝器除要近塔外，还要取近回流罐与回流泵。 从容器(或塔底)经换热器抽出液体时，换热器要靠近容器(或塔底)使泵的吸入管道最短，以改善吸入条件。,13,114,(2)布置空间受限制时，如原来设计的换热器显得太长，可以换成一个短租的换热器以适应布置空间的要求。 一般，从传热的角度考虑，细而长的换热器较有利。 卧式换热器换成立式的以节约而积；而立式的也可换成卧式的以降低高度，可根据具体情况各取其长。,13,115,(3)换热器常采用成组布置，水平的换热器可以重叠布置，串联的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。 换热器重叠布置除节约而积外尚可合用上下水管。为便于抽取管束，上层换热器不能太高，一般管壳的顶部高度不能大于36m，将进出口管改成弯管可降低安装高度。,13,116,13,117,四、反应器 （1）大型的搅拌釜式反应器容量达数十到数百立方米，并附有数十到数百千瓦的电动机、减速机、搅拌器，重量又大又有振动和噪声。 这类反应器大多露天布置，用支脚直接支承在地面上。 反应器的搅拌与密封系统是需要经常维修的机械，所以要考虑它们的拆卸与吊装,13,118,13,119,13,120,13,（2） 中小型的间歇反应器或操作频繁的反应器常布置在室内，用罐耳悬挂在楼板的设备孔中。呈单或双排布置。,121,13,122,五、塔 （一）独立布置 单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供进出入孔、操作、维修仪表及阀门之用。 塔或塔群常布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便于施工安装、维修与配管。,13,123,（二）成列布置 将几个塔的中心排成一条直线，并将高度格近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点（适当改变塔板距、内部管道布置及塔裙高度）就可采用联合平台，既方便操作，投资又省。相邻小塔间的距离一般为塔径的34倍。,13,124,（三）成组布置 数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，利用操作台集中布置。 这样，几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度，塔的壁厚就可以降低。,13,125,（四）沿建筑物或框架布置 将塔安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔，仪表和阀门的操作与维修的通道。 将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可增加刚度，减少壁厚。,13,126,（五）室内或框架内布置 较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。,13,127,5-6 设备布置图,一、设备布置设计的图样 1设备布置图 一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外布置 首页图 车间范围较大，首页图上划分区域 3设备安装详图（图5-16） 表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等 管口方位图（图5-17） 表示设备上各管口以及支座等周向安装,128,129,二、设备布置图与建筑图的关系,设备布置图是建筑图的前提 建筑图是设备布置图定稿的依据,130,三、不同设计阶段中的设备布置图,1初步设计阶段的设备布置图 只以平面图表达设备的大致布置情况，而设备本身的安装方位一般尚未确定，因此管口等一律不予画出。 2施工图设计阶段的设备布置图 采用一组平面立面剖视图来表达施工图设计时所确定的设备安装位置。有些设备的主要管口需要画出，再配合需要的管口方位图，从而就完全确定了设备的安装方位。厂房建筑则进一步画出了与设备安装定位有关的孔洞、操作平台等建筑物构筑物以及厂房建筑的基本结构。,131,四、设备布置图的表示方法,设备布置图内容 一组视图 尺寸及标注 安装方位标 说明与附注 设备一览表 标题栏,132,1. 分区,装置的设备布置图是按工艺主项绘制的。 当装置界区范围较大、其中需要布置的设备较多时，设备布置图可以分成若干个小区绘制。 各区的相对位置在装置总图中表明，分区范围线用双点划线表示。,133,2视图的比例与图幅,比例：1:50，1:100，1:200或1:500 允许在一张图纸上各视图采用不同的比例，标题栏中标明主要比例，个别视图比例标在该视图名称的下方或右方。 图幅：A1 多张图纸力求幅面统一,134,2视图的配置,（l）平面图 一般：每层厂房绘制一张 在同一张图上绘几层平面图时，应从最底层开始，将几层平面布置图按由下到上，由左到右顺次排列，并在图形的下方注明相应的标高，如:0.00平面，4.00平面,7.00平面等。 各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。 平面图还要表示厂房建筑的方位，大小尺寸，分隔情况及与设备安装定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。,135,（2）剖视图 （ 比较复杂的装置或有多层构筑物的装置须绘制 ） 剖切位置及投影方向应按机械制图标准或建筑制图标准在平面图上标注清楚。 在剖视图的下方应注明相应的剖视名称 。 剖视图的数量应尽可能少 。,136,视图的表达内容：建筑物及其构件、设备,3建筑构件及设备的表示方法 (1)建筑物及其构件 建筑物及其构件的轮廓用细实线绘出。（图5-20） 墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁及设备基础等，应按比例并采用规定的比例画出。 门、窗在平面图上只画出位置、开启方向，在剖视图上一般不表示。 承重墙、柱等结构用细点划线画出其建筑定位轴线。,137,138,（2）设备,用粗实线绘制设备的外形轮廓及其安装基础。 外形复杂的设备，只画出基本外形。 同一位号的设备多于三台时，只画出首末两台的外形，中间的可只画出基础或用双点划线的方框表示。 小型通用设备，如泵、压缩机等，若有相同的多台可画出一台，其余用粗实线简化画出其基础的矩形轮廓。 当某一平面图上还有局部平面或操作、维修平台时，平面图上只表示上层的设备外形轮廓，下层的设备外形可用虚线或局部剖视来表示。若下层的设备图形复杂时，应单独绘制出局部的平面图。 一台设备穿越多层时，在每层平面图上均要画出该设备的平面位置。,139,4.设备布置图的标注,设备布置图的标注包括定位轴线编号、构件尺寸、设备位号、名称、定位尺寸及说明等。 (1)厂房建筑及其构件标注尺寸的内容： 厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。,140,(2)设备标注尺寸的内容,设备布置图上一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸。 在平面图上应标注设备的平面定位尺寸。（平面定位尺寸是用建筑定位轴线作基准，确定设备中心线或设备支座孔中心线的距离。）,141,尺寸基准的选取原则：,卧式容器定位以容器的中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准，如图a。 立式反应器、塔，槽、罐和换热器以中心线为基准，如图b。 卧式换热器以换热器的中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准，如图c。 板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准、泵以中心线和出口法兰中心线为基准如图d。 压缩机以制造厂的基准线和出口法兰中心线为基准，如图e。,142,143,高度方向的定位尺寸一般选择厂房室内地面为基准确定设备基础面或设备中心线的高度尺寸。,高度尺寸以标高来表示，设备标高的表示方法： 卧式换热器、卧式槽罐以中心线标高表示。 立式换热器、板式换热器以支承点标高表示。 反应器，塔和立式槽罐以支承点标高表示，或下封头切线焊缝标高表示。 泵和压缩机以底板高，即基础顶面标高表示。,144,(3）名称与位号的标注,在工艺流程图、设备布置图、管路布置图中设备的位号均应一致 。 位号的组成：,145,平面图、剖视图中所有的设备布置均应标