MT 703-1997 煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器技术条件.pdf

MT 7 0 3 一 1 9 9 7前言 本标准参考MT 2 0 9 煤矿通讯、 检测、 控制用电工电子产品通用技术要求 , MT 2 1 0煤矿通讯、 检测、 控制用电工电子产品基本试验方法 和MT 2 1 1煤矿通讯、 检测、 控制用电工电子产品质量检验规则编写 。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由 煤炭科学研究总院重庆 分院负责起草。 本标准主要起草人 : 郭增生、 郭鹏、 陈阳。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用携带型电化学式一氧化碳 测定器技术条件MT 7 0 3 一 1 9 9 7T e c h n i c a l c o n d i t i o n o f e l e c t r o - c h e mi c a l t y p ec a r b o n mo n o - i d - i n s t r u me n t a t i o n f o r c o a l mi n e1 范 围本标准规定了煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装和贮存 。本标准适用于煤矿用携带型电化学式一氧化碳测定器( 以下简称“ 仪器” ) 。2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准均会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 9 9 8 -8 2 低压电器基本试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验A b : 低温试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 2 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验B b : 高温试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 4 -9 3 电工电子产品基本环境试验规程试验D b : 交变湿热试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 5 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验E a : 冲击试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 8 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验E d : 自由跌落试验方法 G B / T 2 4 2 3 . 1 0 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验F c : 振动( 正弦) 试验方法 G B 3 8 3 6 . 1 -8 3 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 G B 3 8 3 6 . 4 -8 3 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备， i l l G B / T 1 0 1 1 1 -8 8 利用随机数般子进行随机抽样的方法 G B 1 2 3 5 8 -9 0 作业环境气体检测报警仪通用技术要求3 技术要求3 . 1 仪器应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3 . 2 一般要求:3 - 2 . 1 正常工作环境为: 温度: 0 -4 0 ; 湿度: 9 8 %; 大气压力: 8 6 - 1 1 0 k P a ,3 . 2 . 2 贮存温度为一4 0 -6 0 C .3 . 2 . 3 仪器的防爆性能应符合G B 3 8 3 6 . 1 和G B 3 8 3 6 . 4的要求。3 . 2 . 4 仪器测量值应采用数字显示方式， 其分辨率应为 1 X 1 0 - I C O.3 . 2 . 5 仪器应具有欠压指示。中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 7 - 1 2 - 3 0 批准1 9 9 8 一 0 7 一 0 1实施 MT 7 0 3 一1 9 9 7 一一一-一，3 . 2 . 6 仪器的标志均应齐全。3 . 2 . 7 仪器零部件均应完好， 面板和铭牌表面均不得有剥落和伤痕， 紧固件不得松动和损坏。 元件焊接完毕后， 印刷线路板板面应涂覆两遍绝缘清漆。3 . 3 性能要求:3 . 3 . ， 测量范围:( 0 1 0 0 ) x l o -c o( 0 -5 0 0 ) x 1 0 - 1 c 0( 0 -1 0 0 0 ) x 1 0 - 1 c o2 基本误差( 0 -1 0 0 ) x 1 0 - 1 c o时， 不大于士( 1 . 5 +2 . 0 写真值) ( 1 0 0 -5 0 0 ) X 1 0 - C O时， 不大于士4 . 0 %真值( 5 0 0 -1 0 0 0 ) X 1 0 - C ( ) 时， 不大于士1 0 . 0 %真值3 稳定性在稳定性试验期间， 应符合3 . 3 . 2 的要求。4 响应时间应不大于6 0 s .5 报警仪器应具有报警功能。a )报警点设在 2 4 x 1 0 - C O， 报替误差应不大于士1 x 1 0 - 0 C O;b )报警声级强度应不小于 7 5 d B ( A) ic )报警光信号应能在黑暗中 2 0 m处清晰可见， 颜色为红色。6 位置变动影响3.3.3.3.333.33.3. 仪器在位置变动试验时， 其侧a值和报警点产生的附加误差应不大于士1 X 1 0 - C O,3 . 4 环境适应性要求:3 . 4 . 1 仪器在规定工作环境温度范围内工作时， 由温度变化引起的附加误差应符合下列要求: 零点: 温度每改变 1 O C， 不大于士2 x 1 0 - s . 量程: o- s s x l o - s ， 不大于士5 x1 0 - , ( 1 0 0 5 0 0 ) x l o - I ， 不大于士5 %真值。 ( 5 0 0 - 1 0 0 0 ) X t o - ， 不大于士1 0 %真值。3 - 4 . 2 仪器经贮存环境温度试验后， 应符合 3 . 3 . 2的要求。3 . 4 . 3 仪器经湿热试验后其性能应符合 3 . 3 . 2的要求。3 . 4 . 4 仪器经冲击、 跌落和振动试验后， 内部的插接件、 紧固件和零部件应无松动和脱落现象 ， 其性能应符合 3 . 3 . 2的要求。4 试验方法4 . 1 环境条件 : 除环境试验或有关标准中另有规定外试验应在下列条件中进行 温度: 2 0 士5 C; 相对湿度: 不超过8 5 环; 大气压力: 9 7 -1 0 6 k P a ; 应无影响测试的干扰气体。 仪器通电工作稳定后方可进行检验; 每项试验过程中不允许调整。MT 7 0 3 一 1 9 9 74 . 2 试验气样、 仪器和设备:4 . 2 . 1 试验用气体 空气中一氧化碳标准气体或氮中一氧化碳标准气体， 不确定度应不大于2 %4 . 2 . 2 气体流量计 准确度: 2 . 5 级 测量范围: 3 0 . 3 0 0 m L l m i n4 - 2 - 3 秒表: 分度值应不大于。5 s ,4 . 3 防爆性能由煤炭工业部指定的防爆检验单位按相应的方法进行。4 . 4 外观检查: 对于本标准中3 . 2 - 4 -3 - 2 . 7 用感官检查。4 . 5 基本误差测定: 仪器通电稳定工作后， 调整零点和灵敏度. 使用仪器测厥范围2 5 %, 5 0 %和 8 5 %的标准气样。 使用制造厂提供的注气装置， 由低到高顺序， 分别以产品标准规定的流量通人仪器， 3 m i n 后， 读取仪器显示值。每种标准气体重复试脸3 次， 取其平均值.按下式计算其基本误差 % 一 A ; 华o MO O j 竹.(1)式中: A ,显示值的平均值; A o 一氧化碳标准气体浓度， A . -测童范围。4 . 6 捻定性试验: 仪器置于 4 . 1 规定的环境中， 连续工作7 d ， 每间隔1 2 h记录 1 次仪器的零点， 然后通人测量范围5 0 %的标准气样， 记录其显示值。4 . 了 响应时间试验: 仪器在 4 . 1 规定的环境中稳定显示零点。 使用仪器厂提供的注气装置， 和4 . 5 中一致的流量通人测爱范围5 0 肠的标准气样。记录仪器示值达到标准气体9 0 %浓度时的时间， 重复3 次， 取其平均值。4 . 8 报警试验: a )报警误差测定 仪器在4 . 1 规定的环境中稳定显示零点。 缓慢通人2 5 X l 0 - 0 C ( ) 的标准气样， 记录仪器报警时所对应的显示值， 测量四次， 取后三次的算术平均值与设定报替点之差为报警点误差。 b )报苦声级强度测定 在背景噪声小于 3 0 d B ( A) 的条件下， 置声级器距仪器讯响器轴心正前方 l m处， 测量 3 次， 取其最小值为测量值。 c )报警光信号 在黑暗环境中距仪器2 0 m远处进行观察。4 . 9 位置变动试验: 仪器处于使用说明书规定的正常工作位置并稳定显示零点。 通人测量范围2 5 %的标准气样， 记录其显示值。然后按3 个轴向变动9 0 度各 3 次， 记录与正常工作位置显示值的最大差值作为仪器工作位置影响的附加误差。4 . 1 0 低温试验;MT 7 0 3 一1 9 9 7 按G B / T 2 4 2 3 . 1 规定的方法进行。4 . 1 0 . 1 工作环境低温试验 试验方法: 试验 A b , 温度渐变; 试验温度: 。 ; 持续时间: 2 h ; 试验按 4 . 5 进行试验4 . 1 0 . 2 贮存、 运输环境低温试验 试验方法 : 试验 A b , 温度渐变; 试验温度: 一4 0 0C( 一氧化碳敏感元件) ; 持续时间: 1 6 h ; 试验后在室温下放置 4 h ， 按 4 . 5 进行试验。4 . 1 ， 高温试验: 按G B / T 2 4 2 3 . 2 规定的方法进行。4 . 1 1 . 1 工作环境高温试验 试验方法 : 试验 B b , 温度渐变; 试验温度: +4 0 C; 持续时间: Z h ; 试验按 4 . 5 进行试验。4 . 1 12 贮存、 运输环境高温试验 试验方法: 试验 B b , 温度渐变; 试验温度: 6 0 C( 一氧化碳敏感元件除外) ; 持续时间: 1 6 h ; 试验后 ， 在室温下放置 4 h ， 按 4 . 5 进行试验。4 . 1 2 交变湿热试验: 按G B / T 2 4 2 3 . 4 规定的方法进行。 试验湿度: 9 3 士3 写( 相对湿度) ; 试验温度: 4 0 0C; 试验周期: 2 d , 不通电， 不进行中间检测;5 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。5 . 1 出厂检验5 . 1 . 1 由制造厂产品质量检验部门逐台进行检验合格并发给合格证后方能出厂。5 . 1 . 2 出厂检验项目按表 1 规定。 表 1序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1防爆3. 2 . 34 . 3O2外观等3 . 2 . 4 3 . 2 . 74 . 4OO3基本误差3 . 3 . 24 . 5( )( )MT 7 0 3 一 1 9 9 7表 1 ( 完)序号检验项目技术要录试验方法出厂检验型式检验4稳定性3 . 3. 34 . 6O05响应时间3. 3 . 44 . 706报警性能3 . 3 . 54 . 9007位置变动影响3 . 3 . 64 . 9009高、 低温试验3 . 4 . 1 , 3 . 4 . 24 . 1 0 , 4 . 1 101 0湿热3 . 4 . 34 . 1 201 1冲击、 跌落、 振动3 . 4 . 44 . 1 3 A . 1 4 ,4 . 1 50注: u 0 . , 表示必须进行的检验项目。5 . 2 型式检验5 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验 : a ) 新产品 或产品 转厂生产的 ，试制定型鉴定; b )正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大变化， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时， 每5 年进行一次检验; d )产品停产 2 年后， 恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检验效果有较大差异时; f )国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5 - 2 . 2 型式检验项 目按表 1 规定。5 . 3 抽样方法和判定规则 a )型式检验按G B / T 1 0 1 1 1的规定， 从经出厂检验合格的产品中随机抽取， 抽取数量不少于 3台，抽样基数不少于 1 0台。 b )判定规则 若有一项指标检验不合格， 应加倍抽样复检不合格项， 若仍有不合格， 则判该批产品为不合格。6 标志、 包装、 贮存6 . 1 标志6 . 1 . 1 仪器外壳明显处应设有 E x ， 和“ MA” 标志6 . 1 . 2 仪器外壳明显处应设置铭牌， 铭牌应有下列内容 a ) 产品型号， 名称; b )右上角有明显的 E x标志，l c )防爆标志; d )防爆合格证编号; e ) 安全标志编号; f )电池型号、 规格; 9 ) 最高开路电压和最大短路电流; h )制造计量器具许可证编号及计量器具标志; 1 )出厂编号和日期; j )主要