GA447-2003警服材料精梳涤棉混纺格子布.pdf

CA 4 4 7 - 2 0 0 3前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准由中华人民共和国公安部装备财务局提出。本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位 : 警服材料供应中心、 总后军需生产技术研究所。本标准主要起草人: 董薇莎、 田国力、 袁定中、 吴爽、 崔征GA 4 4 7 - 2 0 0 3警服材料精梳涤棉混纺格子布范围 本标准规定了9 9 式警服用精梳涤棉混纺格子布的要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存 。本标准适用于 9 9 式警服用精梳涤棉混纺格子布的生产、 检验和贸易等2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡( G B 2 5 0 -1 9 9 5 , i d t I S O 1 0 5 / A 0 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 4 2 0 -1 9 9 0 纺 织品耐 刷洗色牢度试验方法 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法( e q v I S O 1 8 3 3 : 1 9 7 7 ) G B / T 3 8 1 9 -1 9 9 7 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法( e q v I S O 2 3 1 3 : 1 9 7 2 ) G B / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7 纺织品织物撕破性能第 3 部分: 梯形试样撕破强力的测定( e q v I S O9 0 7 3 - 4 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 ) G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验 3 ( e g v I S O 1 0 5 - C 0 3 : 1 9 8 9 ) GB / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( e q v I S O 1 0 5 / E 0 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物拉伸性能第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法( n e q I S O / D I S 1 3 9 3 4 - 1 : 1 9 9 4 ) GB / T 4 4 5 6 -1 9 9 6 包装用聚乙烯吹塑薄膜( n e q J I S Z 1 7 0 2 : 1 9 8 6 ) GB / T 4 6 6 7 -1 9 9 5 机织物幅宽的测定( e q v I S O 3 9 3 2 : 1 9 7 6 ) G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5 机织物密度的测定( e q v I S O 7 2 1 1 - 2 1 9 8 4 ) G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定( e q v I S O 3 8 0 1 : 1 9 7 7 ) G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v I S O 1 0 5 - X 1 1 ! 1 9 9 4 ) G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氨弧( e q v I S O 1 0 5 - 13 0 2 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 纺 织品 测定尺寸变化的试验中 织物式样和服装准备、 标记及测量 ( e q v I S O3 7 5 9 : 1 9 9 4 ) G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序( e q v I S O / F D I S 6 3 3 0 : 2 0 0 0 ) G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定( I S O 5 0 7 7 : 1 9 8 4 , MO D) G B / T 8 9 4 6 -1 9 9 8 塑料编织袋( n e q J I S Z 1 5 3 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3 机织物与针织织物纬斜和弓纬试验方法 G B / T 1 7 0 3 1 . 2 -1 9 9 7 纺织品 在低压下的干热效 应第2 部分: 受干热的织物尺寸变化的测定( e q v I S O 9 8 6 6 - 2 : 1 9 9 1 ) G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 印染布布面 疵点检验方 法 F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3 织物及其制品 缝纫损伤的 测定 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9 机织物结构 分析方法织物中 拆下纱线线密度的测定 F Z / T 1 0 0 0 5 - 1 9 9 3 棍 及化纤纯纺 、 混纺印染布检验规则GA 4 4 7 - 2 0 0 33要求3 . 1 品种规格 精梳涤棉混纺格子布按规格分为精梳涤棉混纺格子布( 1 3 X 2 / 2 8 ) 和精梳涤棉混纺加厚格子布( 1 8 X2 / 3 6 ) 两种。精梳涤棉混纺格子布用于夏作训服面料， 精梳涤棉混纺加厚格子布用于冬作训服面料。品种规格见表 1 , 表 1 品种规格品种幅 宽 / c m线 密 度 / t ex纤 维 含 量 / 写 密 度 /( 根 / 1 0 c m)格 子 密 度( 根/ 每格)织 物 组 织 单 位 面 积质量/ ( g / m )经纱纬纱涤棉经 向纬 向经 向纬 向精梳涤棉混纺 格子布1 4 81 3X 2( 4 5 / 2 )(28(2 1)6 53 54 3 32 0 82 11 1平 纹 提 花、 气 3 3 )1 8 5精梳涤棉混纺 加 厚 格 子 布1 4 81 8X 2( 3 2 / 2 )( 36(16)6 53 54 3 31 812 11 1平 纹 提 花、 气 3 3 )2 5 63 . 2 颇 色 颜色为藏蓝色， 应符合上级主管部门批准的标样。3 . 3 外观质量3 . 3 . 1 产品外观应符合上级主管部门批准的标样。同一布段左中右色差、 前后色差、 正反面色差不低于 4 -5级。3 . 3 . 2 产品外观疵点采用有限度的累计评分结合标疵放尺的方法进行评定。疵点允许总分按下列公式计算 ( 四舍五人修约为整数) 。 疵点允许总分=每米允许评分数( 0 . 3 ) X 布段长度3 . 3 . 3 外观疵点评分规定见 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 1 . 1 规定。3 . 3 . 4 外观疵点轻微与明显的区别: 以沿定等方向 1 m远看得见、 2 m远看不见为轻微; 2m远看得见为明显。3 . 3 . 5 外观疵点计量按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中4 . 5 规定。3 . 3 . 6 标疵规定3 . 3 . 6 . 1 标疵次数的按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 1 规定。3 . 3 . 6 . 2 标疵范围的按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 3规定。3 . 3 . 6 . 3 标疵放布的按 G B / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9中4 . 3 . 3 . 4 规定。3 . 4 理化性能3 . 4 . 1 理化性能指标见表 2 . 裹 2 理化性能指标项目精梳涤棉混纺格子布精梳涤棉棍纺加厚格子布要求允 许 偏 差要求允许偏差幅 宽 / c m1 4 8士 洲1 4 8士 沸线密度八e x经 纱1 3 X 2士 1 . 0 荡1 8义 2士 1 . 0 %3 6纬 纱2 8纤维含量/%涤 纶6 5士 26 5士 235棉3 5GA 4 4 7 - 2 0 0 3表 2 ( 续)项目精梳涤棉混纺格子布精梳涤棉混纺加厚格子布要求允 许 偏 差要求允许偏差单位面积质量/(6/-s)1 8 5一3 . 0 %2 5 6一3 . 0 写密度/ ( 根/ 1 0 c m)经 向4 3 3一2 . 0 %4 3 3一2 . 0 %纬 向2 0 8一2 . 0 %1 81一2 . 0 %撕破强力/ N经 向1 1 0不 低 于1 8 0不低于纬 向7 0不 低 于8 0不 低 于断裂强力/ N经 向1 1 0 0不 低 于1 7 0 0不低于纬 向7 0 0不 低 于71 0不 低 于水洗尺寸变化率/ %经 向一 1 . 5不 低 于一 1 5不 低 于纬 向一 1 . 0不 低 于一 1 . 0不 低 于干热尺寸变化率/ %经 向一 1 . 5不 低 于一 1 . 5不 低 于纬 向一 1 . 0不 低 于一 1 . 5不 低 于缝纫损伤率/ %5不高于5不 高 于缓折痕回复角 经+纬 / ( 。 )2 0 0不 低 于2 0 0不 低 于纬斜/ %2 . 0不 高 于2 . 0不 高 于 水洗尺寸变化率不得超过+1 . 。 %3 . 4 . 2染色牢度指标见表 30表3 染色牢度指标单 位 为级项目精梳涤棉混纺格子布精梳涤棉混纺加厚格子布技术要求允 许 偏 差技术要求允 许 偏 差耐光色牢度6不 低 于6不 低 于耐 洗 色 牢 度变 色4允许一项低半级4允 许 一 项 低 半 级3 - 4沾 色3 - 43 - 4耐摩 擦 色 牢 度干 摩3 - 43湿 摩3耐汗演色牢度变 色4沽 色3 - 44耐热压色牢度变 色43 - 4沾 色3 - 44耐刷洗色牢度44试验方法4 . 1 颇色检验 颜色比照 3 . 2 规定的上级主管部门批准的实物标样检验。4 . 2 外观检验4 . 2 . 1 外观的检验按 G B 2 5 。与3 . 3 . 1 规定的实物标样， 进行目视观感和手感检验， 格子密度用密度GA 4 4 7 - 2 0 0 3镜计数。4 . 2 . 2 外观疵点的检验条件及操作按GB / T 1 7 7 6 0 -1 9 9 9 中 4 . 1 , 4 . 2 的规定。4 . 3 理化性能检验4 . 3 . 1 幅宽的检验按 G B / T 4 6 6 7 -1 9 9 5的规定。4 . 3 . 2 密度的检验按 G B / T 4 6 6 8 -1 9 9 5的规定。4 . 3 . 3 线密度的检验按 F Z / T 0 1 0 9 3 -1 9 9 9 的规定。4 . 3 . 4 纤维含量的检验按 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 5 撕破强力的检验按 G B / T 3 9 1 7 . 3 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 6 断裂强力的检验按 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 7 水洗尺寸变化率的检验按 G B / T 8 6 2 8 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 , G B / T 8 6 3 0 -2 0 0 2的规定。4 . 3 . 8 干热尺寸变化率的检验按 G B / T 1 7 0 3 1 . 2 -1 9 9 7的规定。4 : 3 . 9 纬斜的检验按 G B / T 1 4 8 0 1 -1 9 9 3的规定。4 . 3 . 1 0 缝纫损伤率的检验按F Z / T 0 1 0 3 2 -1 9 9 3 的规定。4 . 3 . ”缓折痕回复角的检验按GB / T 3 8 1 9 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 1 2 耐光色牢度的检验按 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8的规定。4 . 3 . 1 3 耐洗色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 1 4 耐摩擦色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 1 5 耐汗渍色牢度的检验按 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5的规定。4 . 3 . 1 6 耐热压色牢度的检验按 G B / T 6 1 5 2 -1 9 9 7的规定。4 . 3 . 1 7 耐刷洗色牢度的检验按 G B / T 4 2 0 -1 9 9 0的规定。4 . 3 . 1 8 单位面积质量的检验按 G B / T 4 6 6 9 -1 9 9 5的规定。5检验规则5 . 1 检验分类 本标准规定的检验分类如下: a ) 型式检验( 见 5 . 3 ) ; b ) 交收检验( 见 5 . 4 ) ,5 . 2 检验条件 除另有规定外， 应在下列条件下进行所有检验: a ) 颜色检验须在北向自然光下或光源箱 D 6 5 条件下进行; b ) 检验所使用的量具须经过计量认证。53 型式检验5 . 3 . 1 承制方按合同正式生产前，由公正检验机构对承制方的生产能力进行检验。5 . 3 . 2 当产品首次生产、 停产后恢复生产、 生产设备或生产工艺进行了较大改造或改进时， 应进行型式检验 。5 . 3 . 3 型式检验的检验项目、 要求和检验方法按表4规定。5 . 4 交收检验5 . 4 . 1 交收产品时， 对交收批采用随机抽样的方法， 对抽取的样本进行交收检验。5 . 4 . 2 交收检验的检验项目、 要求和检验方法按表4规定。G A 4 4 7 - 2 0 0 3表 4 检验项目、 要求和检验方法序号检 验 项 目要求检 验 方 法型式 检 验交收检验1颜 色3 . 24 .1.2外观质量、 格子密度、 左中右色差、 前后色差、 正反面色3 . 3. 14 . 2 . 1.3外观疵点3 . 3 . 2 3 . 3 . 64 . 2 . 2.O4幅宽3. 4. 14. 3 . 1.5密 度3. 4. 14. 3 . 2.6线密度3 . 4 . 14 . 3 . 3.O7纤 维 含 量3 . 4 . 14 . 3 . 4.O8撕破强力3 . 4 . 14 . 3 . 5.9断裂强力3 . 4 . 14 . 3 . 6.1 0水 洗 尺 寸 变 化 率3 . 4 . 14 . 3 . 7.1 1千热尺寸变化率3 . 4 . 14 . 3 . 8.I 2纬 斜3 . 4 . 14 3 . 9.1 3缝 纫损 伤 率3 . 4 , 14. 3. 1 0.1 4缓折痕回复角3 . 4 . 14. 3. 1 1.1 5耐 光 色 牢度3 . 4 . 24 . 3 . 1 2.1 6耐洗 色 牢 度3 . 4 . 24. 3. 1 3.1 7耐摩擦色牢度3 . 4 . 24 , 3 . 1 4.1 8耐汗演色牢度3 . 4 . 24 . 3 . 1 5.1 9耐热压色牢度3 . 4 . 24 . 3 . 1 6.2 0耐刷洗色牢度3 . 4 . 24 . 3 . 1 7.2 1单位面积质量3 - 4 . 14 . 3 . 1 8.注: . 必检项目 0 抽检项目。5 . 5 抽 样 抽样数量及抽样方法按F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3 中第5章执行。5 . 6 质量判定5 . 6 . 1 合格品的颜色应符合 3 . 2 规定， 外观质量应符合 3 . 3 规定， 理化性能应符合 3 . 4 规定。否则为不合格品。5 . 6 . 2 批产品检验结果的评定按 F Z / T 1 0 0 0 5 -1 9 9 3中第 5 章执行。5 ， 7复验 按F Z / T 1