LEC评价法.ppt

什么是LEC?,美国的安全专家K.J.格雷厄姆（K.J.Graham）和G.F.金尼（G.F.Kinney）研究了人们在具有潜在危险环境中的作业的危险性，提出了以评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作为因变量（D）,事故或危险事件发生的可能性（L）、易露于危险环境的频率（E）及危险严重程度（C）作为自变量，确定他们之间的函数式。根据实际经验，他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对像根据情况进行“打分”的方法，然后根据公式计算出其危险性的分数值，再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险程度的一种评价方法，即LEC法。 这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。,在建设施工等领域里，存在火灾、爆炸、高空坠落、坍塌、触电等安全隐患，是较易发生人身伤亡事故的工作场所。如何保证人身、机械设备安全，需要作业人员对所处的工作环境是否存在危险因素进行充分的识别。识别的方法有很多，安全检查表法（如安全性评价、安全隐患检查、安全设备设施验收等）、故障树分析法（多用于化工行业）、事故树分析法等，为什么要选用LEC法？ 经多方考证，无论是建筑、电力、交通、制造等行业，都通过实践证明LEC法是作为作业人员危险性分析的有效方法。,前面说LEC是一种作业危险性分析法，那么什么是危险点？我们首先明确几个概念。 危险点是指在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。 危险源是指可能造成人员伤害、职业病、机械设备损坏、作业环境破坏的根源和状态。 工作前经过认真的分析，充分认识危险点和危险源之所在，在工作中采取隔离、警示、个人防护等有力措施加以防范，达到超前控制和预防事故的目的。 “危险点分析”或“危险点控制”的完全表述应该是“工作前危险点危险源的分析与工作中危险点危险源的控制”。,在安全生产的实践中，作业人员创造了许多预防事故的方法与措施，如施工前的“安全交底”，施工中的“事故预防”，检查中的“安全记录”，管理中提倡“多说一句话”等等，都可以归纳为“危险点分析”的范畴。 危险点分类： 危险点可分成二大类： 静态危险点 动态危险点,（一）静态危险点 一般作业环境和设备设施方面存在的危险点多属于此类，比较明显直观，不整改无法消除，并对施工作业产生长期的影响。如施工现场照明不足、作业平台防护不完善、施工安全距离不够或超出等。 （二）动态危险点 一般作业行为方面的危险点多属于此类，这类危险点一般不够明显，往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。如在施工中需要改变安全措施，致使作业人员短时间失去防护；在操作中改变顺序，导致无法按原顺序继续操作；在作业中发现有得作业人员轻视自身安全防护、身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中，已不适合当前工作；预防性检查或定期、不定期检查中发现的，对人身或设备设施安全可能造成危害的问题等。,所以，在施工作业领域，作业危险点分析控制就是在作业前，通过一定的途径，对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行动态分析、判断、预测，并采取针对性的控制措施，从而有效地防止由于人为失误而造成的事故的一种方法。,一、找到危害 辨明识别危害的存在-危害辨识工作的第一任务就是找出客观存在的危害。 1、危害的来源 1）管理失误 2）人因因素 3）环境因素 4）能量或危险物质以外释放 5）其他不确定因素,2、危害的类型 辨识出来的作业危害类型可归纳为： 1）爆炸或火灾：易燃易爆物品等； 2）人身伤害：滑倒、绊倒、高空坠落、井孔坠落、坍塌掩埋、跌落、撞击、挤压、烫伤、刺伤、触电等； 3）化学伤害：有毒有害气体、腐蚀、窒息、易燃品等； 4）人机工程伤害：起重吊装、安装、拆除等； 5）作业环境危害：粉尘、废气、有毒气体、噪音、大风等； 6）其他,二、确定危害性质 危害辨识的第二个任务是确定危害的性质，包括：危害的名称、危害存在的确切部位、人员在这个部位的作业活动情况、危害可能演变成的事故及其可能的规模、危害演变成事故的过程、诱发因素、所需要的条件等。这个任务也可称为危害分析。 此时就要利用到我们前面讲的LEC法。,作业危害风险评价方法 LEC法主要考虑作业过程中与风险相关的三个方面的因素： -发生事故的可能性（L分值 英文 Likehihood） -作业人员暴露于风险环境的频繁程度（E分值 英文 Extend） -发生事故产生的后果（C分值 ） L分值、E分值和C分值的确定见评价分值表 作业的总风险值可用以下公式计算： 总风险值D=LEC （D 英文 Degree） 根据公式就可以计算作业的总风险值D，可参照评价分值表中方法进行风险等级的划分。 凡风险值D70 分，风险等级在显著风险（3级）及以上情况的确定为安全重大危险源（点）。 但应注意风险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。,三、过程汇总 过程是一系列工作的总和。 包括对施工作业过程的认识、寻找出存在于作业过程中的危害（危险源、隐患）、了解该危害（危险源、隐患）可能演变成的事故、演变成事故所需的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。 应急救援预案的分级、分类及基本要素,四、作业危害分析结果,为什么说这种方法是一种半定量评价方法呢？是因为要获得这三个因素的科学准确的数据，是一个相当繁琐的过程，所以为了简化评价过程，采取了半定量记值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，然后，以三个分值（L、E、C）的乘积D来评价作业条件危险性的大小。 即：D值大，说明该作业环境危险性大，需要增加安全措施，减少发生事故的可能性，或者降低人体暴露的频繁程度，或者减轻发生事故产生的后果与损失，直至调整到允许范围。 但在不同项目的实际操作中，由于三种因素中事故发生的可能性只有定性概念，没有定量标准，导致评价实施时很可能在取值上因人而异，影响评价结果的准确性。对此，可在评价开始之前确定定量的取值标准。如要在开始分析前根据各自的管理水平、预控手段，明确“完全可以预料”是哪一些隐患（危险源），“相当可能”是哪一些隐患（危险源）等等，这样，就可以按相对统一的标准评价危险程度。,下面列举代表性的分部分项工程施工作业的风险评价结果：（仅供参考）,作业危害分析步骤 1、提出作业任务 作业任务分为新的、老的但以前未做过作业危害分析的、老的以前未做过作业危害分析的和低风险的工作任务。各部门、班组和现场作业人员均可提出需要进行风险评价。 作业危害分析原则 在进行作业危害分析时应考虑： 作业涉及的人员、设备设施、材料、作业环境、方法五个方面； 三种时态：过去、现在、将来； 三种状态：正常、异常、紧急； 危害影响和可能影响到的人群，包括作业场所内和危害可能涉及到的其他人员； 有关安全健康法律、法规及其他要求； 过去出现过的异常、事件、事故或灾难性事件或事故； 相关方的意见和建议。,2、作业任务的归类和审核 1）对以前未开展过风险评价的部门和班组，首先应该将管辖或负责范围内的工作任务包括施工工艺、设备设施的运行、日常检查和其他作业活动进行分析，归类成相对独立的一项项相对具体的任务。 2）作业任务归类和确认应获得部门领导或班组长的批准，若初始审查判断出的风险无法接受或归类不合理，则应停止该项工作任务，或者重新设定作业内容。 3）对新的作业任务，则可直接要求进行风险评价。 4）对老的以前已做过作业危害分析的工作可以不再进行评价，但应审查以前的评价是否有效，在确认没有变更，并进行识别其他可能的危害和采取控制措施后，可按程序直接执行和其他有关规范和要求进行施工作业，如果存在怀疑，应重新进行风险评价。 5) 对老的但没有做过风险评价的施工作业，需按新的作业任务执行风险评价。 6) 对已确认为低风险的作业任务，并由有胜任能力的人员完成，在进行作业环境分析和采取控制措施后，可按程序直接执行和其他有关规范和要求进行作业。 7) 在紧急状态下的施工作业，如抢险、抢修等，必须执行应急预案。,3、组成作业危害分析小组 评价分析小组应包括管理、技术、安全和操作人员组成，小组组长和成员应熟悉评价方法，了解施工作业内容及所在区域环境、设备设施和相关的操作规程。 评价小组负责制定工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察作业现场，核查以下内容： 施工工艺流程 安全、环境问题和事故 现场作业环境和条件 作业中是否使用新的设备设施 作业环境、空间、光线、空气流通等 实施作业的人员是否有足够的知识技能 是否需要作业证及作业许可的类型 是否有严重影响作业安全的交叉作业 其他有关信息,4、分解和确定作业步骤 将工作内容分解成具体的步骤，不太细或太粗，一般不大于20个工作步骤，并做好登记。 分解步骤时可参照操作规程。 5