高效节水工程施工组织设计

目 录一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺二、施工组织设计（一）项目管理机构（二）施工方案（三）施工进度计划和工期保证措施（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（五）高温和冬雨季施工措施（六）附件附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图）附件二：施工总平面图附件三：施工机械、劳动力、材料、质量检测仪器设备投入情况表附件四：临时用地表一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺以下面表格方式填写“是”或“否”：序号响 应 性 内 容满足招标文件要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计（一）项目管理机构1、施工组织管理机构中标后，我单位将成立“2017年宁夏农垦前进农场1100亩高效节水项目项目部”，对工程实行项目法管理施工，一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证施工安全，确保工程质量和进度。为此，单位将组建最佳项目管理队伍，在全局范围内，为该工程配备必须的专业技术人员，项目管理和施工队伍的人员都是参加过类似工程施工且经验丰富的技术骨干和管理骨干，适应施工的要求，创“一流质量、一流速度、一流服务”。实施本工程施工，单位将派具有基础处理工程施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目部，全面、切实履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、施工管理机构及人员配置首先由总部选派精干人员，组成施工项目部，对本工程实施项目管理。施工项目部设项目经理1人，实行项目经理负责制、工程项目管理制，明确施工项目部为本工程项目的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构。项目经理是最高组织者，经双向选择组建项目部下设的有关部门和工作岗位。根据本工程的施工特点，施工项目部设立以下六个职能部门：生产调度室、工程技术部、质量安全部、机械物资部、财务核算部、后勤办公室。工程技术部下达辖测量组，质量安全科下辖试验室，调度室下辖土石方队、砌筑队、砼浇筑队、砼预制块铺设施工队等。（见组织机构框图）工程技术部项目质检工程师项目技术负责人施 工 队公司质量安全部项 目 经 理土石方施工队砌石施工队混凝土施工队砼预块铺设施工队模板、钢筋制安队组织机构图工程技术部设部长1人，计划员1人、施工员1人、测量员1人；质安部设部长1 人、专职安全员1人、资料员1人、试验员主任1人、试验员1人；机械物资部部长1人、材料员1人、调度员1人；财务核算部高部长1人、出纳员1人；后勤办公室主任1人、收发1人、小车司机2人。本工程拟投入管理人员7人，技术管理人员8人，投入施工人员100余人。3、职责与权限施工项目部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。（1）工程技术部为日常施工技术组织指挥、调度中心，在项目总工的领导下，全面负责项目生产技术管理和合同管理工作。负责工程日常的技术问题的处理：负责核对设计图纸和技术文件，发现错误及时记录，并向设计单位进行澄清；对监理提出的施工技术问题，及时作出书面答复。负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理；负责接受监理部发出的设计变更指令，在满足设计、监理的要求下，提出合理化建议，使施工组织设更合理完善。负责对工程技术人员进行技术交底，并对施工中的技术问题给予解决。负责工程施工方案及进度计划的编制和实施；开展月、周计划调度会和日碰头会，负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；负责编制施工生产计划和生产统计工作，负责原始技术资料和物价指数收集、整理、汇总工作，做好工程索赔事项统计、整理与申报工作。对现场工作人员负有监督责任，对影响施工生产、不按操作规程施工有权进行制止并及时上报；协助质安部开展质量事故调查、分析，对质量事故处理方案和质量的改进措施进行审定；协助项目技术负责人做好工程结算与决算工作。（2）质量安全部建立项目质量保证体系，编制施工质量计划，分析质量动态，制定奖罚措施，设立专职质量检验人员，实施施工全过程质量检验。质检人员严格按工程图纸与技术文件的规定检验工程质量，判断工程质量的符合性并做出结论，对质检过程中发现的质量问题要出处理意见，对因错、漏检造成的质量问题负责。监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。负责指导试验室的试验及质量抽检工作。坚持原则“秉公办事，严格执行，过程产品检验的试验控制程序、工程竣工检验和试验控制程序、检验、测量和试验设备控制程序、检验和试验状态控制程序、不合格产品控制程序、纠正和预防措施控制程序、质量记录控制程序等有关程序文件的相应要求。负责工程施工安全教育和管理工作。（3）财务部认真贯彻执行国家及局财经、劳资政策和规章制度，遵守财经纪律。在项目经理的领导下，拟定项目财务制度，负责项目各项制度监督工作。按公司要求编制项目货币资金收支计划，定期分析项目工程成本，按期编制会计报表。负责保管库存现金、有价证券等。配合有关人员做好工程款结算及回收工作。搞好财务管理和会计成本核算，应用价值工作，开展项目经济活动分析；定期分析人力资本，准确、及时上报各类劳资报表。负责项目工资管理工作，拟定内部分配办法，促进生产效率提高。（4）机械物资部熟悉掌握市场信息资源，制定物资采购计划，负责项目各类的采购和管理，并监督实施。保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本。负责建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据。发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物相符。严格执行“三进、三出”出入库手续；负责做好废旧物资的交旧领新及回收工作。对应回收的材料要有明确的要求，并对回收情况进行记录。建立物资采购合同管理台帐，按时检查合同执行情况，考核供货合同履行率。负责工程大型机械设备配套调动和管理，日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的安全管理。（5）项目经理主持施工现场的日常生产、财务、结算、合同管理及协调工作；负责项目部往来文件、统计报表的审定和签署，主持项目部日常会议的召开，定期向主管局长汇报工作。负责工程项目施工的组织、技术、物资、施工现场的准备工作，为顺利开工创造条件；主持制订施工方案及生产计划并监督实施；负责施工现场的人员、材料、机械、资金等资源的调度，确保工程施工井然有序、均衡开展，保证资源最佳配置。负责项目部施工现场的各项规章制度、岗位责任的拟订以及定岗定员工作，并负责监督执行，确保施工管理有章可循。负责施工质量及安全生产，负责建立质量保证体系，监督执行三检制的质量检查验收制度，坚持质量问题整改上的三不放过原则；拟订安全管理条例，并贯彻实施和监督执行，施工现场要彻底消除人的不安全行为和一切不安全因素，杜绝一切重大质量、安全事故的发生。负责协调与业主、监理单位、设计单位以及当地的关系，保证工程施工有一个良好的外部环境。（6）技术负责人具体负责工程项目施工的技术工作，严格按设计图纸及技术操作规范及验收规程指导施工；根据设计的技术要求及工程的技术指标，制订施工技术措施。负责编制施工的组织设计，负责落实并监督实施，结合施工实际情况随时进行调整，并定期进行总结。负责项目部的计划管理工作。编制工程的人力需用计划、物资供应计划、总进度计划（包括月进度计划）、资金使用计划及其有关报表；负责及时与业主或监理办理工程设计变更的认签及经济签证及合同索赔事宜；负责施工预算以及合同外项目单价的编制、审查工作，负责控制工程成本；负责工程的计划、结算及统计工作，负责编制结算书。具体抓工程质量，负责制定质量控制标准及控制措施和控制方法，并监督实施；负责确定质量控制点、重点工序、薄弱环节，对其质量控制落实到人头；随时检查质量保证体系的运行情况，确保质量保证体系良好运行。负责单元工程、分部工程、单项工程的质量评定工作。负责技术资料及验收资料的整理工作，负责竣工图的绘制及编写竣工总结报告。（7）施工员技术管理：执行国家（部）颁发的施工规范、操作规程以及验收规范，严格按设计图纸及施工组织设计进行现场指导施工；各工序开工前，对施工队进行技术交底，避免其盲目施工，对测量放样进行复测和复查，确保按图纸施工不走样。计划管理：按施工总进度计划、制定月、旬或日进度计划，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用计划，具体付诸实施并随时检查校正。质量管理：按照验收规程对重点工序、关键部位、薄弱环节进行质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进行整改，组织各施工队进行初检，记录自检结果，报请质检员进行复检。资源管理：按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置；控制工地零用工，加强现场组织，避免造成停工、材料和机械设备损失，杜绝开发可能浪费的现象发生。资料管理：负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的基础资料。（8）质检员原材料控制：开工前，检查原材料、成品半成品出有利于合格证明，并对原材料进行批量抽检、复试工作。过程控制：认真贯彻执行质量标准，按验收规范的规定进行日常的复检工作。主要是对工序、单元、分部工程质量及外观进行检查评定工作；负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制；开工前，对测量放样进行稞。施工中，对工序进行质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进行质量控制。成果控制：对每道工序完成后，按规范进行试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼（砂浆）试件成型及养护工作。定期对试件成果进行统计分析、评定。资料控制：负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书；负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。（9）安全员贯彻执行国家安全生产政策及劳动保护法规，执行“安全第一、预防为主“的安全方针。加强对施工人员的安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级安全教育工作和特殊工作的培训考核工作。负责本项目部的安全生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的安全检查，发现事故苗头和隐患责面施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助场地治安管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。加强对施工作业的安全管理，制止违章指挥、违章作业，遇有严重情况，有权责令暂停生产交及时报告工地主管领导处理。（二）施工方案第一节 测 量 施 工 根据本工程特点，制订本工程测量方案。一、对工程坐标水准控制基点的复核： 工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前12天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。二、使用测量仪器：1、J2经纬仪 3台2、DS3自动安平水准仪 3台3、50M钢卷尺 5把4、其他测量附属设备三、测量标准： 测量放样应遵守工程测量规范。工程施工前对业主提供的控制成果进复核，标准为：1、水准点闭合差：12 mm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。2、导线方位角闭合差：40秒（式中N为测站数）。3、导线测量相对闭合差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/10000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。四、设置临时水准点及座标三角网： 只有经复核认可后，才能有效，依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。 由于施工线长，必须加密引测临时水准点，间距长约80100M，基本满足S6水准仪往返测，满足闭合12 mm的规范。根据本桥特点，会同监理工程师用全站仪放出三角坐标网，用于全桥放样和控制全桥轴线定位之用。精度要求十分精确。五、平面放样： 由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉，木桩上钉钉，油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。本桥平面放样全部采用经纬仪定位。第二节 土石方开挖1、施工准备土石方开挖施工准备工作包括如下内容：1) 施工测量放样及控制点布设；2) 施工人员的技术交底和培训；3) 施工机械设备的配置；4) 开挖及填筑技术参数的试验。2、施工技术要求根据工程的性质，确保工程进度和施工质量，承包商严格按以下标准进行施工。1) 招标人招标文件技术条款及有关规定；2) 监理人的施工技术和批准的施工技术措施；3) 水工混凝土施工规范；4) 建筑工程质量检验评定标准；5) 砌体工程施工质量验收规范；6) 碾压式土石坝施工技术规范；7) 堤防工程施工规范）；8) 水利水电工程土工合成材料应用技术规范；3土石方开挖、清理施工放线后，将开挖工程区域内的垃圾及监理人指定的其它障碍物用推土机作业清除，一次运至指定位置。土方开挖，采用反铲挖掘机自下而上分段进行，随后，利用机械将堤坡大致修成1：2.5的坡度，用链条压实。新修的挡土墙护头，基础开挖亦采用挖掘机按次序自上而下分段进行。弃土采用自卸汽车运至坡面待回填部位。第三节 土石方填筑工程本章规定适用于本工程施工图纸所示的填筑工程。填筑时严格依据碾压式土石坝施工技术规范和堤防工程施工规范。基础施工项目验收合格后，在结构强度满足回填要求的前提下，采用STR自卸汽车运输回填土料，推土机平整碾压，以1.52.0km/h的工作速度进退错距碾压至密实，机械设备碾压不到的部位，采用人工夯实。施工的过程中严格控制铺土厚度、表面平整度、碾压前土料含水量、碾压工作速度和碾压遍数及压实干密度是否达到质量控制的指标。对不符合要求的压实体，如弹簧土、剪力破坏及光面等及时进行返工处理。填筑施工时采用反铲挖掘机装STR自卸汽车运输上料，采用后退进占卸料。推土机平仓，每层填筑结束后，用“灌水法”或“环刀法”抽样检验。填筑工艺流程图见下：自卸汽车上料推土机摊平碾压质检取样重复循环施工洒水反铲装料第四节 混凝土工程 1引用标准和规程规范混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492混凝土质量控制标准GB5016492混凝土强度检验评定标准混凝土拌和用水标准钢筋焊接验收规范JGJ1896水工混凝土施工规范水工混凝土外加剂技术规程DLT51001999水工混凝土试验规程2混凝土浇筑方案的选用工程混凝土浇筑工期紧，强度大。混凝土工程施工包括：混凝土拌制、混凝土运输，钢筋模板制安、浇筑仓面作业，拆模，养护等诸多环节工序，各个施工工序要求街接紧密。考虑本工程沿线长，混凝土工程量较小，经过经济技术比较后，确定采用1t翻斗车运输，溜槽入仓浇筑的方案，但从拌合场上到仓面间需先修筑好施工引道 。3、试验检测为满足施工试验检测需要，现场配备有丰富施工经验的人员、设备、仪器。试验设备经国家计量检测部门检定合格，并根据规定每年度对试验仪器的精度进行重新标定。试验室人员配备见表，负责对本工程的土方工程及混凝土工程施工常规试验项目进行检测，对于混凝土配合比、抗压、抗冻、抗渗和钢筋等检测项目交由相关资质单位进行试验。 试验人员配备表职务主任副主任试验员职称工程师助理工程师技术员人数1224、浇筑混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程12h），施工人必须通知监理人或业主对浇筑部位的准备工作进行检查，其内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理隐蔽工程以及模板。（1）混凝土原材料水泥：本混凝土工程施工所用的水泥采用当地水泥厂生产的32.5级矿硅水泥，对其品质在出厂前要进行检查复验，经监理批准后方可使用。水泥进场时必须附有出厂合格证和复检资料。工地的水泥应贮存在水泥库内，入库的水泥明确的品种、标号和出厂日期，设置防潮设施，防止水泥受潮结块。袋装水泥的出厂日期不得超过三个月，堆放高度不得超过15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河内明流水，水的物质含量极限应符合的规定。骨料：混凝土骨料应按监理人批准的料源进行采购。本工程所用的骨料为当地生产的天然或人工骨料。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，其质量要求应符合DL/T5110-2000规范中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径，其质量要求见DL/T5110-2000规范中的有关规定。拌和水的物质含量极限表项目单位钢筋混凝土混凝土PH值4不溶物mg/L5000可溶物mg/L10000氯化物（以Cl-计）mg/L3500硫酸盐（SO43-计）mg/L2700（2）配合比混凝土配合比必须通过试验室试验选定。试验方法按DL/T5110-2000规程中的有关规定执行。混凝土配比试验前，根据施工图纸要求和监理人的指示，选择具有二级资质以上的试验室进行配比设计，最大允许水灰比、坍落度、混凝土胶凝材料用量等指标必须适合本工程各部位混凝土强度标号要求，并将试验成果报监理机构审批。在施工过程中，施工承包人可根据骨料含水量进行适当调整配比中的用水量，并依据混凝土拌和设备容量换算成施工配合比。 混凝土在浇筑地点的标准塌落度建筑物性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3-5（3）混凝土拌制本工程的混凝土拌制采用的拌和机容量为0.35m3，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加剂采用磅秤或其他称量器具计量，称量偏差不超过DL/T5110-2000规程中的相关规定，每周校核一次。混凝土的拌和严格按配料单进行，拌和时间不小于表2.5mim。混凝土原材料拌制的上料顺序为：粗骨料细骨料水泥水外加剂，拌和机后台上料方法采用人工推车上料；水泥用人工拆袋将其倒入上料斗内，起斗后，水泵自动加水进行拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含气量、和易性等指标，质量应满足水工混凝土施工规范的要求。（4）混凝土运输 根据混凝土浇筑仓面距拌和机较远的实际情况，混凝土水平运输采用1t翻斗车运输。垂直运输采用溜槽进入施工仓面。混凝土在水平运输过程中，尽量减少转运次数和缩短运输时间，防止发生骨料离析、泌水和漏浆，混凝土自由下落的高度大于3m时，设置缓降器。5、混凝土垫层浇筑地基开挖完成合格后，可分块进行混凝土垫层浇筑，为保证垫层与建基面结合良好，在浇筑时应力求避免破坏或扰动原状基础，浇筑程序按分段、条带进行，垫层混凝土应保持设计的结构尺寸。6、凝土面板浇筑浇筑施工时在层面上先均匀铺设2-3cm砂浆，然后采用平铺法浇筑混凝土施工。自一侧向另一侧依次进行，混凝土熟料经运输至仓面后，自下而上一次铺料，人工持锹平仓，平板振捣器振捣。混凝土浇筑完成后，使用木抹进行表面抹平，初凝前，人工用铁抹压光。浇筑时要对称下料，要随浇随平，使混凝土面均匀水平上升。混凝土振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免出现过振、漏振现象。混凝土浇筑要连续进行，避免出现施工冷缝。护坡面板混凝土浇筑按设计分块部位采用平铺法分块浇筑，每个浇筑循环的浇筑块数根据现场混凝土生产能力确定。浇筑前，施工测量人员根据分块尺寸测放浇筑块的混凝土四边顶线。 混凝土浇筑块的施工缝处理方法采用人工凿毛或压力水冲毛，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛以冲去乳皮和灰浆、表层石子裸漏出1/3为止。为保证混凝土尽快达到设计强度，混凝土浇筑在12-18h后，派专人及时用麻袋覆盖洒水养护，使混凝土表面均匀湿润，防止产生干缩裂缝。养护时间按有关规定进行。混凝土的拆模时限按有关规定进行，根据本工程的具体部位、结构型式和施工季节，模板拆除可在3天后进行。砼浇筑7、1、材料选用 (1)、水泥:采用普通硅酸盐水泥, 矿碴硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，不使用有结块，受潮过期的水泥。 (2)、砂子:采用质地坚硬、颗粒洁净、含泥量不大于3%的中砂。 (3)、石子:采用致密坚实吸水率小的碎石或卵石，石子粒径在540mm之间，软弱颗粒及针片状颗粒含量不大于总重的10%。 (4)、水:采用洁净水。不采用影响水泥正常凝结硬化含有杂质的水。(5)、外加剂:用缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙(木钙)，使用时，通过试验确定其掺量。2、配合比设计配合比设计符合下列规定:(1)、砼拌和物具有足够的和易性。(2)、在无外掺加剂的情况下，水泥用量不少于280Kgm3。(3)、水灰比大于0.60。(4)、含砂率控制在35%45%之间。(5)、砼中粒径0.16mm以下的砂占骨料总重的5%左右。3、砼施工(1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工称量。外加剂的掺量有专人负责。 (2)、搅拌:采用机械拌和，时间为23分钟。外加剂在拌和用水搅拌均匀后再倒入搅拌机内。(3)、运输:做到砼在运输过程中其容器不漏浆。砼运输采用农用车运输。在运输过程中如发生离析现象，则在灌注地点重新拌和后方可使用。(4)、灌注:砼灌注时，避免砼与模板发生碰撞现象，砼灌注每层厚度不得超过25cm，并使砼分布均匀，砼用机械振捣。砼连续浇灌，中间不停歇，少留施工接缝。如有施工缝时, 认真作好处理工作。施工时严禁向砼拌合物内掺水, 以保证配合比的准确性。(5)、为保证施工缝的防水，采用“L”式或“凹凸”式挡头板，并设置止水带。(6)、养护:防水砼在终凝后视洞内情况，如果湿度较大可自然养护否则应洒水养护，其养护时间为普通硅酸盐水泥不少于14天，矿碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天养护洒水次数，以砼表面湿润为度。7、2、保证砼强度的措施配合比设计上采取的措施（1）、优先采用硅酸盐水泥和普通水泥。（2）、粗细骨料，必须符合技术要求:砂子采用洁净，坚硬，并符合规定级配，细度模量在2.5以上的中、粗砂,（其含泥量3%,碎石强度300Kgcm2）级配符合规定，最大粒径不大于30mm。（3）、拌合水应符合饮用水标准。（4）、混凝土最大水灰比小于0.5。（5）、混凝土的单位水泥用量大于300Kgm3。（6）、砂、石含量保证混凝土的和易性。7、3施工上采取的措施（1）、正确换算理论配合比为施工配合比。（2）、采用机械拌和，适当延长搅拌时间。（3）、拌合坍落度，为12.5cm。若坍落度小于1cm，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为1030S，每工作面至少检查两次。（4）、在运输过程中不得产生离析。（5）、采用平板振捣器和振动棒进行捣固。（6）、加强混凝土的抗压、抗折试验，按规定数量做好试件。 （7）、加强养护工作，每天应均匀洒水,经常保持湿润。其养护用水也必须符合饮用水标准。第五节 泥结石道路1泥结碎石路面施工程序：准备工作摊铺碎石预压浇灌泥浆撒嵌缝料辗压。2材料准备 碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净，最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内，细小颗粒不大于15，软弱颗粒含量不大于5，含泥量不大于10，以保证泥结碎石的施工质量。3施工 检查验收清理下承层，检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩，进行抄平，在边桩上准确标出实施层顶标高。泥浆按水与土为0.8111的体积比配制。做到稠、稀均匀，以保证施工质量。 碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。保证碎石之间留有缝隙，以便泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数1.20-1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用8吨双轮压路机碾压3-4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5-15mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。第六节 砖砌体工程 1材料及主要机具：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2作业条件：（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3 操作工艺 （1）工艺流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 （2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（4）砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。（5）冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。4 质量标准 （1）保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。第七节 砂浆抹灰工程1 范围本工程砌体工程均采用水泥砂浆抹面。2 施工准备（1） 主要材料和机具： 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前45d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。（2） 作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。3 操作工艺（1）工艺流程：墙面浇水抹灰抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰（2） 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（3） 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。（4） 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用12.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。（5） 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6） 砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。（7） 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。（8） 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（9） 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（10） 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（11） 冬期施工：应符合下列规定： 冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4 质量标准（1） 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2） 基本项目： 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。第八节 浆砌石工程材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于