bop第二合同包模板工程施工方案

阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 1 目目 录录 一、编制依据一、编制依据1 1 二、工程概况二、工程概况1 1 三、三、材材料料选选择择及及控控制制 2 2 1、材料及工具选择 .2 2、进场材料的质量控制 .3 3、施工材料的控制 .4 四、模板方案选择四、模板方案选择4 4 1、模板方案选择说明 .4 3、柱模板 .6 4、女儿墙模板体系 .8 5 梁板模板 8 6、板模支撑体系 12 7、楼梯模板支撑体系 13 8、上反梁模板施工 14 9、板降低部位 14 10、后浇带部位 .14 11、变形缝 .15 五、模板拆除五、模板拆除1515 六、模板工程技术措施六、模板工程技术措施1616 1、进场材料质量标准 16 2、模板安装质量要求 16 3、其他注意事项 19 4、脱模剂及模板堆放、维修 20 七、成品、半成品的保护七、成品、半成品的保护2020 八、安全、环保文明施工措施八、安全、环保文明施工措施2020 九、模板坍塌应急措施九、模板坍塌应急措施2222 十、计算书十、计算书2424 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 2 一、编制依据一、编制依据 1、 EA、AB、AO/EF/AQ、AA/AF/XL、AX 建筑施工图 2、 EA、AB、AO/EF/AQ、AA/AF/XL、AX 结构施工图 3、 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、 混凝土结构设计规范GB50010-2002 5、 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 6、 阳江核电厂一期 AB、EA、AO/EF/AQ、AA/AF/XL、AX 建安工程施工组织设计 二、工程概况二、工程概况 1、阳江核电厂 EA 位于生活区二期，占地面积为 5918.87m2，总建筑面积为 12336.86m2，地上三层，高度为 12.0m。培训中心大楼分为主楼、辅楼以及技能训练三部 分。主楼为三层，辅楼为一层，技能训练部分为一层。 模拟机培训中心采用钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼、屋面板，在主控室、 阶梯教室柱距较大的部位采用井字梁结构布置。本工程0.000 相当于珠江高程 9.500 米， 结构设计使用年限 50 年，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级。 2、AQ/AO/EF 位于阳江市东平镇阳江核电厂厂区北侧，东西长 60m，南北长 30m，建 筑占地面积为 1815.02m2，建筑面积为 1815.02m2，其中 AQ 高 12m，EF 高 6.3m，AO 高 9m。AQ/AO/EF 均为单层布置。结构类型为钢筋混凝土框架及排架结构，屋面采用现浇钢 筋混凝土梁板结构，内部吊车梁均采用钢筋混凝土结构。 3、AB 工程建筑占地面积为 5644.17m2,建筑面积为 12735.26m2。结构类型为钢筋砼 框架结构及排架结构，1118 轴基础为冲孔灌注桩基础，110 轴基础为条形基础，设计 标高0.00 相当于珠江基准高程 8.80m。 4、AA 厂房长 172.00m，宽 76.00m， 112 轴线交 AL 轴线间，结构形式为钢筋混 凝土框架结构，框架的抗震等级为三级，楼面和屋面采用现浇钢筋混凝土梁板结构。 1230 轴线交 AL 轴线间，结构形式为钢筋混凝土框排架结构，框架的抗震等级均 为三级，内设三台起重量为 20 吨的吊车，吊车梁采用钢结构，屋面采用梯形钢屋架，型 钢檩条，上铺压型钢板。 5、化学品库 AX，位于厂区西南侧东平台。AX 为单层库房建筑，长 88m，宽 42m，占 地面积为 1805.01m2，总建筑面积为 1805.01m2，高度为 5.35m。化学品库分为两个库房， AX1 为乙类库房，建筑面积为 1448.8m2；AX2 为甲类库房，建筑面积为 318.8m2。化学品 库耐火等级为二级，结构类型为框架结构，本工程0.000 相当于珠江高程 9.800 米。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 3 AX 厂房位于回填区。回填区经强夯处理后地基承载力不小于 180kPa，可作为基础持 力层。AX 厂房地基基础设计等级为丙级，基础埋深 1.2m。 三、三、材材料料选选择择及及控控制制 1、材料及工具选择 1.1 模板材料：采用18mm 厚胶合模板、 50mm100mm 及 100100 木方； 计算过程中按 5090、9090 作为木枋的验算截面。 1.2 加固材料： M12 高强拉杆及配套组件、 PVC 管、 钢管； 1.3 支撑体系材料：扣件式脚手架、顶托等； 1.4 进入施工现场工作的工人需准备的工具:刀锯、铁锤、扳手、工具袋、钢卷尺、 手推刨。 2、进场材料的质量控制 材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检员、工长及材料 员必须对层板、木枋等进行 100全面检查，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。 2.1、钢管材质要求 搭设材料采用扣件式钢管模板支撑体系，钢管外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管。 严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。 钢管应符合国家标准 BG/T13293 或 BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分 层和硬弯，两端面切斜的偏差2，8 75 板 8100 875 梁 8100 275 悬臂构件 2100 注：表中“设计的混凝土强度标准值” ，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体 抗压强度标准值。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保 留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板 时要保留板的养护支撑。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较 重杆件等危险性作业。 4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前 刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。拆除的物件应及时分类 堆放，以便运输、保管 5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 6、拆模板时不允许乱撬乱砸模板、木枋。墙柱梁模板先用木尖来松动模板，再用撬 棍，以免损伤模板和砼表面和棱角。拆除的木枋、模板要及时拔掉钉子，清理干净上面 的砼。模板面刷上脱模剂，堆码整齐，做到工完场清。 7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤 人。 8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏 空堕落。 9、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标 出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。 10、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 17 防护，或将板的洞盖严。 六、模板工程技术措施六、模板工程技术措施 1、进场材料质量标准 材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检员、工长及材料 员必须对层板、木枋等进行 100全面检查，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以 下材料定为退场材料： 木枋：边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚 度差值超过4、经过刨制后的木枋厚度差值超过2； 胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过2； 钢管：弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。 扣件：有裂纹、丝帽松口。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范 （GB 50204-2002）及相关规范要求。 即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重 量、侧压力以及施工荷载“。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理 干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 18 2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10，且 不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间。 ）检验方法： 水准仪或拉线、钢尺检查。 3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表 1 的规定； 检验方法：钢尺检查。 （3）现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的 10，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间)。现浇结构模板安装 允许偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位 置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 ） （4）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无 误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm，平 整度不超过 2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 （5）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500 线，根据层高及板厚，沿墙 周边弹出顶板模板的底标高线。 （6）模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少 1mm） 。 2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严 防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 19 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的 10，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不得小于 3 间)。 （7）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （8）窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置 2 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇 筑不密实。 （9）清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口 50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂 物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （10）跨度小于 4m 不考虑，大于 4m 的板起拱 0.2%。 （11）与安装配合 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 20 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每 次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便 定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质 量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度， 操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧， 以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫 带，并校正其平直。 （5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑 料管，塑料管长度比墙厚少 23mm。 （6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉 上以防止变形。 （7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 4、脱模剂及模板堆放、维修 （1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲 洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油2:8。 （2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形 或损伤。 （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、 堆放。 （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 七、成品、半成品的保护七、成品、半成品的保护 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 21 1、模板加工必须保证在木工加工房进行，现场不得随意切割层板或木枋，凡现场未 经允许而切割层板或木枋者，项目材料部或现场工长可给予一定罚款,并没收电锯，现场 在现场工长的同意下可用手锯进行切割，现场严禁对模板进行钻眼。 2、在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护，以防止模板被烧着破坏，同时施工过 程中的焊渣须及时清理干净。 3、水电管线须更改穿过模板时应通知现场木工工长，木工工长核实无误方能钻眼开 洞，锯沫以及 PVC 管应及时清理干净，作到工完场清。 4、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已经绑扎完的墙柱，以防模板变形或损坏结构， 预埋件应注意保护，不得随意移动或损坏。 5、模板支设完毕后或混凝土浇筑后未达到一定强度时，不得随意拆除底部支撑，拆 除时必须签定拆模令，经项目质保部批准同意后方可拆除。同时在模板拆除过程中，应 按照拆除顺序拆除：应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，应 先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉对拉螺栓，接着拆掉横钢楞，抽出蝴蝶卡以及其附件， 然后轻轻撬动模板，使模板脱离墙面，严禁乱撬乱剔造成对模板破坏或混凝土损伤。 6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，应及时进行清洗或处理，清理必须将 两面的水泥砂浆清理干净，模板每次施工完毕后应按布置要求进行堆放，并涂刷脱模剂， 脱模剂要求涂刷均匀，保证模板表面洁净光滑。 7、装拆模板时，上下应有人接应，并及时随拆运转，严禁将模板抛仍或放在外架上。 8、模板拆除后，墙、柱的阳角和楼梯踏步用废旧模板条进行保护。 八、安全、环保文明施工措施八、安全、环保文明施工措施 1.拆模时操作高度超过 2m，人员必须挂好、系好安全带。 2.支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规 程等） 。 3.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板 支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设 模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 4、架上堆放材料，要放好，放稳，不得集中堆放材料。堆放材料的架体要加固好后 才能堆放材料。 5、临边洞口作好安全防护。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 22 6、施工现场严禁使用手提电锯。木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一 次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯 片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查） ；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护 罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械 严禁戴手套；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互 配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 7、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装 就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点， 且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板 8、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂 低用及系牢固。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空 作业。 9、工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必 须放在工具袋内，以免掉落伤人。 10、安装与拆除 2m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂 直面操作。 11、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。 12、模板、支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实， 并加垫木，木楔要钉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁 止利用拉杆支撑攀登上下。 13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子 系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆 随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白 旗加以围栏，暂停人员过往。 14、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾塌。 15、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 16、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 17、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时， 应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。已拆除的模板、 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 23 拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 18、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板 拆除后即将洞口盖好。 19、拆除模板应经施工技术人员同意。模板拆除设置警戒区，专人负责看护。操作 时应按顺序分段进行，拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除 楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模 人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 20、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工 作,操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 21、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 22、模板及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。 23、模板搭设过程中，增设相应的安全措施，保证高处作业人员平稳，作业人员必 须挂安全带。 24、脚手架操作层上，施工设备重量不得大于 1KN，使用人力在架上搬运和安装的构 件的自重不得大于 2.5KN，并在操作层设置荷载警示牌。 25、施工现场禁止吸烟、酒后作业。施工现场不得嬉戏打闹，以免发生危险，更不 得打架斗殴。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。严禁高空抛物。做到 工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬 尘、低能耗的整体效果。 九、模板坍塌应急措施九、模板坍塌应急措施 成立事故应急救援领导小组： 组长：冯家奎（项目经理） 副组长：杨壁强（项目副经理） 、包维彬（项目副经理） 、庄镇利（项目总工） 应急救援队员：李江华、花捷、王维、姚鹏万、谢新文、江为光、张野、刘吴峰、 汤锦龙、魏用杰、苏红雨、林涛、刁伟、王强、吴学文、梅国辉、李永建、吴合金、车 利明、黄邦锡、唐大元、张光福、徐万峰、姜志强、彭积全、熊建良、马俊、张凌、徐 钊林（施工班组） 。 发生安全生产重大事故后，应及时报告程序要求进行报告，内容包括： （1）事故发生时间、地点、工程项目、企业名称； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 24 （2）事故简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计； （3）事故发生原因初步判断； （4）事故发生后采取的措施及事故控制情况； （5）事故报告单位。 急救中心电话： 火警、交通、匪警电话： 项目经理电话： 发生重大生产安全事故后： 1、坍塌事故发生时，安排专人及时对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢 险人员到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。 抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。对有人员掩 埋其中的必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还 要安排专人对架料进行监护和清理，防止事故扩大。 2、事故现场周围应设警戒线。 3、统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各 种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 生产安全事故发现人 项目经理 当地派出所 工程公司应急救 援指挥部办公室 善后处理组 地方政府主管 部门 项 目 应急救援程序 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 25 4、以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处 置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 5、讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍 塌事故发生。 6、救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。 7、伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保 伤员得到及时医治。 8、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处 理，防止证据遗失。 9、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐 安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。 十、计算书十、计算书 板模板计算书板模板计算书 一、参数信息一、参数信息: : 1.1.模板支架参数模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):4.50； 采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:可调托座； 2.2.荷载参数荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500； 4.4.材料参数材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):350.000； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):90.00； 托梁材料为：钢管(双钢管) :48 3.5； 5.5.楼板参数楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30； 每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500； 楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度():25.000； 楼板的计算宽度(m):4.00； 楼板的计算厚度(mm):120.00； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 26 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算二、模板面板计算: : 面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 1001.82/6 = 54 cm3； I = 1001.83/12 = 48.6 cm4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 27 面板计算简图 1 1、荷载计算、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 250.121+0.351 = 3.35 kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 2.51= 2.5 kN/m； 2 2、强度计算、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.23.35+1.42.5= 7.52kN/m 最大弯矩M=0.17.520.352= 0.092 kNm； 面板最大应力计算值 = 92120/54000 = 1.706 N/mm2； 面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2； 面板的最大应力计算值为 1.706 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 3 3、挠度计算、挠度计算 挠度计算公式为 其中q = 3.35kN/m 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.353504/(100950048.6104)=0.074 mm； 面板最大允许挠度 V=350/ 250=1.4 mm； 面板的最大挠度计算值 0.074 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.4 mm,满足要求! 三、模板支撑方木的计算三、模板支撑方木的计算: : 方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=599/6 = 67.5 cm3； I=5999/12 = 303.75 cm4； 方木楞计算简图 1.1.荷载的计算：荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 250.350.12 = 1.05 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350.35 = 0.122 kN/m ； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 28 (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： p1 = 2.50.35 = 0.875 kN/m； 2.2.强度验算强度验算: : 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(1.05 + 0.122)+1.40.875 = 2.632 kN/m； 最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.12.6321.22 = 0.379 kNm； 方木最大应力计算值 = M /W = 0.379106/67500 = 5.615 N/mm2； 方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2； 方木的最大应力计算值为 5.615 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求! 3.3.抗剪验算：抗剪验算： 截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.6321.2 = 1.895 kN； 方木受剪应力计算值 = 3 1.895103/(2 5090) = 0.632 N/mm2； 方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2； 方木的受剪应力计算值 0.632 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 4.4.挠度验算挠度验算: : 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.172 kN/m； 最大挠度计算值 = 0.6771.17212004 /(1009500)= 0.57 mm； 最大允许挠度 V=1200/ 250=4.8 mm； 方木的最大挠度计算值 0.57 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.8 mm,满足要求! 四、托梁材料计算四、托梁材料计算: : 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 托梁采用：钢管(双钢管) :48 3.5； W=10.16 cm3； I=24.38 cm4； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 3.474 kN； 托梁计算简图 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 29 托梁计算弯矩图(kNm) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.448 kNm ； 最大变形 Vmax = 2.836 mm ； 最大支座力 Qmax = 13.169 kN ； 最大应力 = .894/10160 = 142.478 N/mm2； 托梁的抗压强度设计值 f=205 N/mm2； 托梁的最大应力计算值 142.478 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求! 托梁的最大挠度为 2.836mm 小于 1200/150与10 mm,满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值五、模板支架立杆荷载标准值( (轴力轴力):): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1384.5 = 0.623 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.351.21.2 = 0.504 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 250.121.21.2 = 4.32 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.447 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 1.21.2 = 6.48 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 15.608 kN； 六、立杆的稳定性计算六、立杆的稳定性计算: : 立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 15.608 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 30 W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，按下式计算 l0 = h+2a k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.73； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m； 上式的计算结果： 立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.5+0.22 = 1.9 m； L0/i = 1900 / 15.8 = 120 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ； 钢管立杆的最大应力计算值 ；=15608.16/（0.452489） = 70.616 N/mm2； 钢管立杆的最大应力计算值 = 70.616 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算 l0 = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.9 按照表2取值1.002 ； 上式的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.002(1.5+0.22) = 2.256 m； Lo/i = 2256.003 / 15.8 = 143 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.336 ； 钢管立杆的最大应力计算值 ；=15608.16/（0.336489） = 94.996 N/mm2； 钢管立杆的最大应力计算值 = 94.996 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 柱模板计算书柱模板计算书 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 31 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):1200.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的总计算高度:H = 5.00m； 根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计算简图 一、参数信息一、参数信息 1.1.基本参数基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:7； 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0；柱截面高度H方向竖楞数目:4； 对拉螺栓直径(mm):M12； 2.2.柱箍信息柱箍信息 柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5； 钢楞截面惯性矩I(cm4):24.38；钢楞截面抵抗矩W(cm3):10.16； 柱箍的间距(mm):400；柱箍合并根数:2； 3.3.竖楞信息竖楞信息 竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:1； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 32 宽度(mm):50.00；高度(mm):90.00； 4.4.面板参数面板参数 面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00； 面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.5.木方和钢楞木方和钢楞 方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00； 方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50； 钢楞弹性模量E(N/mm2):.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 二、柱模板荷载标准值计算二、柱模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取5.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取5.000m/h； H - 模板计算高度，取5.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F； 分别计算得 81.464 kN/m2、120.000 kN/m2，取较小值81.464 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=81.464kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。 三、柱模板面板的计算三、柱模板面板的计算 模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和 H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力 和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 192 mm，且竖楞数为 7，面板为 大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图 1.1.面板抗弯强度验算面板抗弯强度验算 对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =192.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.281.460.400.90=35.192kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.400.90=1.008kN/m； 式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 33 q = q1 + q2 =35.192+1.008=36.200 kN/m； 面板的最大弯距：M =0.136.200192192= 1.33105N.mm； 面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 40018.018.0/6=2.16104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2； 面板的最大应力计算值： = M/W = 1.33105 / 2.16104 = 6.178N/mm2； 面板的最大应力计算值 =6.178N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！ 2.2.面板抗剪验算面板抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =192.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.281.460.400.90=35.192kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.400.90=1.008kN/m； 式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =35.192+1.008=36.200 kN/m； 面板的最大剪力： = 0.636.200192.0 = 4170.292N； 截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 4170.292N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 400mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2； 面板截面受剪应力计算值: =34170.292/(240018.0)=0.869N/mm2； 面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2； 面板截面的受剪应力 =0.869N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要 求！ 3.3.面板挠度验算面板挠度验算 最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 81.460.4032.59 kN/m； -面板最大挠度(mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =192.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 34 I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 40018.018.018.0/12 = 1.94105 mm4； 面板最大容许挠度: = 192 / 250 = 0.768 mm； 面板的最大挠度计算值: = 0.67732.59192.04/(1009500.01.94105) = 0.162 mm； 面板的最大挠度计算值 =0.162mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 0.768mm,满足要求！ 四、竖楞方木的计算四、竖楞方木的计算 模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。 本工程柱高度为5.0m,柱箍间距为400mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续 梁计算。 本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度90mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 509090/6 = 67.5cm3； I = 50909090/12 = 303.75cm4； 竖楞方木计算简图 1.1.抗弯强度验算抗弯强度验算 支座最大弯矩计算公式： 其中， M-竖楞计算最大弯距(Nmm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =400.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.281.460.190.90=16.892kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.190.90=0.484kN/m； q = (16.892+0.484)/1=17.376 kN/m； 竖楞的最大弯距：M =0.117.376400.0400.0= 2.78105N.mm； 其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯距(Nmm)； W -竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.75104； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2； 竖楞的最大应力计算值: = M/W = 2.78105/6.75104 = 4.119N/mm2； 竖楞的最大应力计算值 =4.119N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！ 2.2.抗剪验算抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞计算最大剪力(N)； 阳江核电厂一期 BOP 第二合同包模板工程施工方案 35 l-计算跨度(柱箍间距): l =400.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.281.460.190.90=16.892kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.190.90=0.484kN/m； q = (16.892+0.484)/1=17.376 kN/m； 竖楞的最大剪力： = 0.617.376400.0 = 4170.292N； 截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； -竖楞计算最大剪力(N)： = 4170.292N； b-竖楞的截面宽度(mm)：b = 50.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 90.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2； 竖楞截面最大受剪应力计算值: =34170.292/(250.090.0)=1.390N/mm2； 竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2； 竖楞截面最大受剪应力计算值 =1.39N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2， 满足要求！ 3.3.挠度验算挠度验算 最大挠度