职工住宅楼主体工程监理实施细则

西安市农业技术推广中心职工住宅楼主体工程监理实施细则 【西安市农业技术推广中心职工住宅楼】编 制：审 批：时 间：2009年8月20日目 录一、工程特点3（一）本工程使用的材料：3（二）钢筋混凝土结构：3二、各分项工程监理工作程序41、模板工程：42、钢筋工程:53、混凝土工程：64、砌体工程：75、测量放线：8三、监理工作控制要点及目标值：91、事前检查工作92、钢筋工程：103、模板工程：124、混凝土工程135、填充墙砌体工程16四、监理工作方法和措施。171、准备工作172、钢筋工程工作方法和措施183、模板工程工作方法和措施194、混凝土工程工作方法和措施195、砌体工程工作方法和措施20五、收集整理相应技术资料20一、工程特点本工程由各单体13#楼、5#楼、6#楼、公建、幼儿园及室外（包括管网、景观、绿化、道路以及其他配套设施等）。1#、3#楼地下1层，地上34层，设有管道层；2#楼地下1层，地上27层，设有管道层；5#楼由A、B、C三个单元组成，A单元地下1层，地上19层，B、C单元地下1层，地上33层，为设置管道层；6#楼地下1层，地上27层，设有管道层；幼儿园按架空层上3层设置。本工程使用年限为50年，按8度抗震设计。（一）本工程使用的材料：本工程所包含的砌体，电梯井道采用Mu10普通多空砖，其它部位采用大孔空心砖，0.000以下用M5.0水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M5.0混合砂浆砌筑。工程所涉及到钢筋为HPB235、 HRB335、HRB400，规定钢筋的强度标准值具有不小于95%的保证率。（二）钢筋混凝土结构：1、构件主筋混凝土保护层厚度：部 位保护层厚度（）墙、板15构造柱25暗 柱30（且不小于纵筋直径）梁25（且不小于主筋直径）2、混凝土强度等级：楼 号层 数混凝土强度等级1#、3#1-5C406-20C3521-塔层C302#1-5C406-17C3517-塔层C305#B、C单元1-4C405-24C3525-塔层C30A单元1-6C357-塔层C306#1-5C40625C3526-塔层C303、梁、柱、墙内主筋搭接及锚固：除注明外，本工程梁、柱、墙钢筋的锚固长度均为LaE（LaE 见03G101-1 第34 页），非焊接搭接长度为LaE（LaE 见03G101-1 第34 页）。非焊接的接头长度范围内，其箍筋的间距应不大于5d，且不大于100mm。梁内纵向受力钢筋需现场搭接时，下部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内搭接。二、各分项工程监理工作程序1、模板工程：测设轴线、标高、截面放样承包商整改承包商轴线、标高、截面验收监理工程师验收结果支撑、模板的安装、校正及自检承包商整改承包商模板体系验收监理工程师验收结果同意进行下道工序监理工程师2、钢筋工程:承包商、监理工程师钢筋放样钢筋进场检验承包商承包商、监理工程师检验结果钢筋退场承包商进场挂牌堆放承包商检查焊工上岗证钢筋下料、加工监理工程师承包商试 焊监理工程师检查钢筋制作质量监理工程师检查钢筋焊接情况、取样监理工程师、承包商结 果焊接返工承包商钢筋绑扎、预留洞、件验收承包商、监理工程师验收结果返工或整改承包商签署隐蔽工程验收单监理工程师3、混凝土工程：熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师施工机具准备、检查商砼厂家审查承包商、监理工程师监理工程师隐蔽验收返工（承包商）商品混凝土浇捣、养护承包商、监理工程师旁站监理、抽查坍落度、见证试块制作监理工程师拆模申请承包商提出缺陷修补方案承包商审查修补方案监理工程师签署批准申请监理工程师混凝土质量评定承包商、监理工程师缺陷修补承包商缺 陷基础结构中间验收承包商、业主、设计、监理4、砌体工程：测设轴线、皮数杆、放样承包商原材料进场验收检查砂浆配合比砂浆拌制、轴线、皮数杆的复核整改监理工程师监理工程师承包商检验结果砖砌筑分项质量自查承包商砌体工程验收、分项质量评定整改监理工程师承包商检验结果同意进行下道工序监理工程师5、测量放线：测量放线承包方填报测量报审表承包方现场复核承包方、监理工程师NO检验结果签署定位成果表、复核记录监理工程师现场测量控制情况：1、 所使用器材必须经过有关部门检验，并具有相关的检验报告；2、 仪器操作人员必须具有测量资质；3、 根据工程特点，设定一定数量的定位控制点；4、 工程放线采用内控法，所涉及到的器材为经纬仪、铅锤仪以及钢尺等；5、 具体操作为先将控制点上引（用经纬仪或铅锤仪），而后放出控制轴线（经纬仪），最后用钢尺细化出相关轴线；6、 验收合格后，完善测量放线相关资料，并及时归档；7、 采用水准仪及钢尺严格控制各楼层的竖向标高，并填写相关的验收记录。三、监理工作控制要点及目标值：1、事前检查工作检查施工现场质量管理是否有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量控制和质量检查制度。审查批准承包方的钢筋混凝土结构的施工组织设计和施工方案。模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基地土类别、以及施工用设备材料等条件进行设计。2、钢筋工程：1）钢筋、焊条、焊剂等材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。钢筋应按规定见证抽取试件作力学性能检验；同时检查钢筋是否平直，有无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。2）钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合验收规范5.3.1 和5.3.2 条的规定。钢筋调直宜采用机械方法，如采用冷拉方法调直钢筋时，则HRB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335 级、HRB400 级和RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。钢筋加工的允许偏差 表1项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内径尺寸54）、钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。5）在施工现场按规定见证抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件。作力学性能检验，并检查试验报告，其质量是否符合有关规程的规定。在施工现场按规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量是否符合有关规程的规定。在施工现场检查梁、柱的纵向受力钢筋搭接长度范围内，其箍筋间距是否按设计要求配置。如设计无具体要求时应按验收规范5.4.7 条规定检查。6）同一构件中相邻纵向钢筋的接头，宜相互错开，检查其是否符合验收规范5.4.5 条和5.4.6 条的规定。7）钢筋安装时，检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求。钢筋的安装位置应符合下表的规定：钢筋的安装位置的允许偏差和检验方法 表2项 目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺连量三挡，取最大值绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查8）检查预埋件的加工质量、预埋件预埋位置、数量是否符合设计要求。检查预埋件的中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、模板工程：1）检查模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，是否可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在混凝土浇筑之前，核对搭设的模板及其支架是否按设计方案施工，并对模板工程进行验收。2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施，应编制施工技术方案，并在拆除时执行。3）安装上层模板及其支架时，检查下层楼板是否具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板；模板安装应满足验收规范4.2.3 条的要求；对跨度大于4m的梁、板应按验收规范4.2.5 条的要求起拱。4）固定在模板上预埋件、预留孔洞和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差 表3项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，05）现浇模板安装的偏差应符合下表的规定：现浇结构模板安装允许偏差及检验方法 表4项 目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时混凝土强度应符合下表的规定：底模拆除时的混凝土强度要求 表5构件类型构件强度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件/1004、混凝土工程1）现场拌制混凝土时对其原材料的进场验收，应按验收规范7.2.1 条至7.2.6 条监控。现场使用商品混凝土时，检查每车商品混凝土的配备单，并抽查混凝土的坍落度是否符合设计要求。2）监控混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；混凝土浇筑、施工缝处理、后浇带混凝土浇筑和混凝土浇筑完毕后的混凝土养护，应按施工技术方案执行。3）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）方、施工方等各方根据其对结构性能和用功能影响的严重程度，按下表确定：现浇结构外观质量缺陷 表6名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构或使用功能的裂缝其它部位有不影响结构及使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺冷掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、污染等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，如出现严重缺陷，由施工方提出技术处理方案，须经监理方认可；对出现的一般缺陷，由施工方提出技术处理方案，进行处理的部位，重新检查验收。4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，由施工方提出技术处理方案，须经监理方认可，经处理的部位，重新检查验收。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表7项 目允许偏差（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且小于等于30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定为中心线+25，0钢尺检查井筒全高垂直度H/1000且小于等于30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设市中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查5、填充墙砌体工程1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2）检查砌筑砂浆是否通过试配确定的配合比。检查拌制砂浆的原材料是否符合规范的规3）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙砌体一般尺寸允许偏差 表8项次项 目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3米5用2m托线板或吊线、尺检查大于3米102表面平整度8用2m靠尺和尺检查3门、窗洞口高 、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4）检查用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙时，其墙底部（高度不宜小于200mm）是否砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砖块，或现浇混土坎台等。加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。5）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法，应符合下表规定：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表9砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平大于等于80%采用百格网检查垂直填满砂浆，不得有瞎缝、假缝、透明缝加气混凝土砌块或轻骨料混凝土小砌块水平大于等于80%垂直大于等于80%6）填充墙砌体留置的拉结筋间距、长度是否符合设计要求，拉结筋的位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，其竖向偏差不应超过一皮高度。7）检查填充墙砌筑时是否错缝搭砌，加气混凝土砌块搭接长度不应小于该砌块长度的1/3。检查砌体的灰缝厚度和宽度是否正确，空心砖砌体灰缝应为8-12mm，加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度应为15mm，竖向灰缝宽度应为20mm。8）监控填充墙砌至接近梁、底板时，是否留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少间隔7d 后再将其补砌挤紧。四、监理工作方法和措施。1、准备工作（1）审核施工方案；（2）对施工单位使用的施工机具进行检查；（3）审查商品混凝土供应厂商；（4）审核钢筋、水泥等原材料的质量保证资料或证明文件，参加原材料试验见证取样工作；（5）审核施工单位上报的轴线放样成果；（6）审查特种工种上岗人员岗位证书（对焊工、电焊工）。2、钢筋工程工作方法和措施1）检查程序：施工方自检合格后提交隐检单与检验批、分项工程质量检验评定表。根据设计图纸、相关的标准和施工规范，会同施工方检查；合格后通知质检站参加钢筋隐检。质检站检查合格后，方可进行下道工序施工。2）检查内容：检查钢筋的品种、规格、数量、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接头率是否符合设计和规范的要求。钢筋如需代换，应征得设计同意后方可进行，同时应满足规范规定的要求。钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%，双向板必须满扎。钢筋焊接无漏焊、开焊。复杂结构的部位绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。墙拉结筋、预埋件必须留置齐全，钢筋保护层应符合设计要求并支垫牢固。施工缝（后浇带）处的钢筋应采取固定措施，使其不移位。钢筋绑扎应重点检查以下事项：A、板设计双层钢筋的，应设置脚撑，其脚撑间距为1 米。撑脚直径为板主筋。B、框架梁、柱帽等钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。C、柱、梁箍筋接头应交错布置在架立筋上。D、框架节点钢筋稠密处梁顶面间净距要保证在30mm 以上，以利浇筑，要求有钢筋翻样。E、细部构件严格按设计要求施工。3、模板工程工作方法和措施1）检查程序：施工方自检合格后提交技术复核与检验批、分项工程质量检验评定表。根据设计图纸、相关的标准和施工规范，会同施工方检查。检查合格后，方可进行下道工序施工。2）检查内容：模板制作前，重点审查施工单位的模板搭拆专项方案。模板及支撑系统应符合设计及规范要求，保证支撑牢固，无松动现象。必须保证混凝土浇捣时不会发生标高与轴线及垂直度的偏移，防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲或梁板变形。模板制作后，轴线、尺寸、标高满足设计图纸和施工验收规范要求。模板接缝的宽度应符合规范要求，不得出现漏浆现象，检查方法为用塞尺检查。模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。重点部位、关键节点要求有详细的制模工艺。模板内不得落入砂石、木屑等杂物，已经完工的模板必须清理干净并予以保持。支设模板时预埋的各种预埋件、穿过模板的管线应齐全，并加以可靠固定。拆除模板时不得损伤混凝土的外观。4、混凝土工程工作方法和措施1）检查程序施工时根据施工规范进行旁站，检查商品混凝土质量。拆模后，施工方自检合格后提交检验批、分项工程质量检验评定表。检查合格后，通知业主组织结构验收。2）混凝土工程检查内容混凝土施工前，审批混凝土施工方案。商品混凝土进场，必须有试配单，并现场取样检测坍落度