公司办工装部质量管理体系运行报告提高产品质量制度计量.doc

精选资料质量管理体系运行报告一年来，公司办严格按照ISO9001：2008标准，做好本部门的各项工作，确保了质量体系持续的适宜性、充分性和有效性，体系已得到有效地保持、实施和改进。2010年12月公司荣获“河南省质量信用AA级工业企业。现对一年来，我部门在质量管理体系运行中的工作情况做如下总结：一、依据ISO9001：2008质量管理体系标准，编制了新的公司质量手册（包括程序文件）。质量是企业的生命，建立一个质量体系并形成文件，举足轻重，质量体系是一个系统工程，并在实际应用中要不断持续改进。因此，公司在2010年7月的管理评审会议上，就明确提出了要修改质量手册和程序文件，因为一个是ISO9001：2008要求，另一个是在体系实际运行中有些已不适应实际生产的需要。公司经过多次会议研究和组织专业骨干并参照ISO9001：2008标准，同时请专业咨询公司指导，最终形成了新的公司质量手册（包括程序文件），于2010年9月1日正式实施。二、对员工进行及时培训。-1-人才是企业发展的宝贵资源，公司办一直十分重视对员工的培训。（1）：对原来没有参加培训和新进厂员工进行了ISO9001：2008标准培训，培训后，经考核，全部合格；（2）：对后勤人员进行了管理培训，提高了他们的业务知识和管理水平；（3）：对新员工进行了公司制度、劳动纪律等培训，经考核，全部合格；（4）：对全厂职工进行了多次安全知识培训。安全第一，预防为主，安全问题，责任大如天。因此，一年来，更把安全放在突出位置。（5）：机动培训：结合车间的生产实际，灵活进行适时培训。三、 负责组织了各部门的管理策划，并监督实施。 没有一个好的管理策划不行，有管理策划，无监督，更不行。因此，在组织各部门的管理策划的同时加大了对各个部门的监督实施力度。 四、 对一年来的各种数据进行了分析，为质量管理体系和产品的持续改进提供了依据。对各部门提供的质量目标数据进行了系统的统计，数字并不是枯燥无味的，而是具有丰富生动的内容。通过分析，发现了质量运行情况，掌握了大量的可信度高的第一手材料，根据变化规律研究了对策，作出了较为客观正确的决策，在工作中减少了失误，使僵-2-硬的数字变成了跳动的音符。五、 对体系中和内审出现的问题制订了纠正、预防措施，并对实施进行了监督验证。对今年内审出现的问题及时进行了纠正。纠正并不是最终目的，关键是预防，把不利的苗头消灭在萌芽状态。对各部门的纠正、预防措施进行了大量的监督验证，这样，保证了体系运行的高效性和实用性。公 司 办 2011年7月-3-3-河南省万泰成套电器制造有限公司进一步提高产品质量制度一 次 装 配1、柜体在转运、包装过程中，不能破坏表面涂层，损坏柜体。2、装配时严格按照标准及技术规范去进行。3、所有柜（箱）内安装条或安装板钻（冲）孔时，要根据元器件的摆放去进行，不得随意改动，以免留下多余的孔。4、柜（箱）内所有的安装条（板）的选用要合理，有锈斑、腐蚀、涂层破坏的、随意切割的，绝对不能使用，不得随意用任何东西垫安装板。5、安装元器件时，要符合图纸，元器件摆放要保证水平端正。6、装配时一定要考虑到用户的进出线方便，要留出足够的空间，还要考虑到以后的维护。7、柜内所有所用的螺钉选用要合理，正常拧紧后露出1-3螺距。所有螺钉必须拧紧，不能有松动、打滑现象，且螺钉的方向要便于以后维护和拆装。同时正确使用接地垫，并且接地线的使用，要确保接地连续性。8、不同人员装配批量产品时，装配工艺必须一致，要符合产品一致性要求。9、产品铭牌位置要合理、端正，不能有松动、偏心、扭曲和高低-1-不平等现象。产品内外所有粘贴的标示牌，一、二次方案图等，要粘贴牢固，位置合理。10、在装配过程中，一定要保证所有元器件及附件表面的清洁、完好，所有元器件必须符合规范要求，不得随意更改或代用。破损的元器件在满足不了质量要求和保证不了产品的使用性能的情况下不得使用。所有元器件的的合格证和说明书应保存完好，不得乱踩、乱叠和乱画。11、母排制作中，要保证相与相之间相互平行或相互垂直（横平竖直），母排的位置符合标准（上中下、左中右、后中前、远中近）母线选用一定要合理，但一部分联络柜可以例外。同时，应根据柜体的实际情况，积极改进工艺，达到既节省母排又美观大方的目的。12、母线加工过程中表面不得有锤痕、划痕、凹凸不平，不得弯曲后拉平再弯及其它损坏，应保证表面原有的光洁度。冲（钻）孔后，毛刺要处理干净，但不能伤及其大面积表面。要保冲（钻）孔后，孔周边的平整。所冲（钻）孔的孔径要符合要求，需要多大的螺钉冲多大的孔。13、母线加工后，所有的搭接面要自然吻合，要保证元器件之间的带电间隙、爬电距离及飞弧距离。14、母线加工后，需要刷漆的应做到相与相的分界处一致，被刷的表面应无流痕、杂质、起泡，表面漆层应均应一致。15、一次线应完全满足其安全载流量。16、一次线制作时，应保证线的直线度，弯曲时应保证线的长度，-2-弯曲半径应完全一致。17、多股铜线必须搪锡，搪锡后多股线应完全粘合在一起，特别是线鼻一起时，线鼻表面应光洁。搪锡过程中应及时将搪过的线处理干净，避免以后氧化（影响接触面）。18、所做的铜线两头需剥的不能剥的长短不一，剥线时用力要均匀、一致，需折圈的必须握圈，大小要合适（羊角腿）且圈的方向应一律按顺时针方向。19、产品内所有不接线的螺钉（进线和出线）一定要拧紧。二 次 装 配1、主线把与分线把应横平竖直，绕线管应均匀。2、过门处的弯弯弧度应美观，大小合适，要保证开关门灵活。3、柜内所用的二次线除特别要求外，应保证线径一致。4、二次线接头处应剥的，长度要一致，需压线鼻的一定要压。5、在分线把与元器件、端子排接头处，所弯曲的角度、弧度，长短应一致，达到美观大方。6、符号牌应按接线图纸进行粘贴。7、标记符应截的长短一致，错标、漏标和手写标一律不能使用，标记号方向应一致。8、严格杜绝二次线中有接头现象。9、所有接点（包括空端子）螺钉一定要压紧。-3-10、二次端子排底板长短应适中。11、同一批次和不同方案的产品，在几个人各干一种时应保证走线一致，要统一起来，确保出厂产品的一致性。12、二次线夹一定要用起来，柜内所有的二次线无线夹时，一定要用尼龙抓带捆起来。其 它1、在每台产品完工后，应执行“三检”制，没有问题后，进行报检进入实验室（包括附件、题名框、过门线、接地线、侧板、操作手柄、操作机构和内外卫生等）。例外：有一部分实在是交货期紧急，元器件不够但可以试验的产品可以例外，但此柜已有或已干好的部分也必须按照上面的要求完成后，可进行试验。2、在试验检验过程中，发现和指出的问题，相关责任人应及时地把问题处理好。3、其它未提到的问题应遵照各工序操作规程和工艺守则。河南省万泰成套电器制造有限公司 2009年3月18日-4-河南省万泰成套电器制造有限公司装配工计件工资系数评审表姓名系数 日期： 河南省万泰成套电器制造有限公司装配工计件工资系数评审表姓名系数 日期： 证 明今有农民工陈湘涛，年龄28岁。2009年4月5日上午89时陈湘涛在公务员小区建筑工地施工时，因龙门架上放着的2个重约10公斤的吊轮在6米高的上空滑落造成左脚3个脚趾轻微的骨折。特此证明证明人： 2009年4月10日计量工作先进单位推荐表参评单位河南省万泰成套电器制造有限公司主管部门负 责 人高 伟职 务总经理联系电 系 人叶新付职 务联系电位性质民营企业单位人数118邮 编464000单位地址河南省信阳市浉河区北滨河路曾获计量评价情况1、 2003年5月河南省质量技术监督局授予“计量工作先进单位”。2、 信阳市质量技术监督局多次授予“计量工作先进单位”。参评单位申明1、 自愿参加计量工作先进单位评选活动。2、 保证提交推荐材料的真实性。 （加盖公章） 负责人签字： 年 月 日推荐单位意见（加盖公章） 年 月 日 审批单位意见（加盖公章） 年 月 日 框架车间质量管理体系运行报告一年来，框架车间员工按照ISO9001：2008质量管理体系标准，使本部门各项工作得到有效地运行和保持，具体如下：一、设施的管理1、框架车间根据生产的实际对原先的设备进行了重新分类和整理，现设备共53台，对每台设备都进行了编号，建立设施管理卡，并在生产记录一览表上登记。工作中无法排除的故障填写了设施检修单，并进行检修，检修时有停止使用的标识，修好后设施由总车间主任签字验收后才可以使用。2、总车间根据生产的需要填写生产设施配置申请单并注明设备名称、用途、型号和规格等，经主管副总经理批准，由我部门实施采购，严格安ISO9001标准程序执行。3、采购的设备由我部门进行安装调试和检查验收，确认满足标准后由总车间在设施验收单上签字，并记录设施的名称、型号规格、随机附件和技术资料等内容，建立设施管理卡并在生产设施一览表上登记。4、对无法修复或无使用价值的设施由工装部填写设施-1-报废单，经主管副总经理批准后报废，并在设施管理卡及生产设施一览表上登记。5、制定设备日常保养记录，规定保养项目和频次，发放给各班组执行。每季度收集设施日常保养记录，整理入档并作为年度检修计划的依据。6、每年的十二月份制定下年度的设施检修计划，并执行检修。二、安全生产根据公司情况编写设备操作规程，关键设备的操作人员都经过了培训，考核合格后持证上岗，严格杜绝故障的发生。我部门将在今后的工作中，对照ISO9001：2008标准，不断完善本部门的工作，使体系得到更有效的运行和保持，并不断持续改进。 框架车间2011年7月-2-质量管理体系运行报告一年来，公司办严格按照ISO9001：2008标准，做好本部门的各项工作，确保了质量体系持续的适宜性、充分性和有效性，体系已得到有效地保持、实施和改进。2011年12月公司生产的产品被续评为河南省名牌产品，同时，公司被续评为河南省名牌产品企业，2013年公司又被续评为河南省质量诚信AA级工业企业。现对一年来，我部门在质量管理体系运行中的工作情况做简单总结：一、对员工进行及时培训。人才是企业发展的宝贵资源，公司办一直十分重视对员工的培训。（1）：对原来没有参加培训和新进厂员工进行了ISO9001：2008标准培训，培训后，经考核，全部合格；（2）：对后勤人员进行了管理培训，提高了他们的业务知识和管理水平；（3）：对新员工进行了公司制度、劳动纪律等培训，经考核，全部合格；（4）：对全厂职工进行了多次安全知识培训，安全就是最大的效益。（5）：和信阳高级技工学校合作，进行为期两年的有针对性的综合培训，主要是机械和电工知识方面。通过培训，保证了员工能出色的胜任本职工作。二、依据ISO9001：2008质量管理体系标准，认真履行本部门的各项职责。公司办根据公司质量手册的要求，一直一丝不苟地履行自己的职责：负责与质量管理体系有关文件和记录的管理；公司内审与管理评审的管理；人力资源的管理，建立员工档案、组织培训考核个人工作业绩；原始文件及记录的归档管理；收集质量数据，对收集的数据进行分析，以利改进、提高产品质量。 三、 对一年来的各种数据进行了分析，为质量管理体系和产品的持续改进提供了依据。对各部门提供的质量目标数据进行了系统的统计，数字并不是枯燥无味的，而是具有丰富生动的内容。通过分析，发现了质量运行情况，掌握了大量的可信度高的第一手材料，根据变化规律研究了对策，作出了较为客观正确的决策，在工作中减少了失误，使僵硬的数字变得活跃起来。四、 对体系中和内审出现的问题制订了纠正、预防措施，并对实施进行了监督验证。对今年内审出现的问题及时进行了纠正。纠正并不是最终目的，关键是预防，把不利的苗头消灭在萌芽状态。对各部门的纠正、预防措施进行了监督验证，这样，保证了体系运行的有效性和实用性，体系关键是重在实效、重在落实。公 司 办2013年7月框架车间质量管理体系运行报告一年来，框架车间员工按照ISO9001：2008质量管理体系标准，使本部门各项工作有条不紊地进行，具体如下：一、设施的管理1、框架车间根据生产的实际对原先的设备进行了重新分类和整理，现设备共51台，对每台设备都进行了编号，建立设施管理卡，并在生产记录一览表上登记。工作中无法排除的故障填写了设施检修单，并进行检修，检修时有停止使用的标识，修好后设施由总车间主任签字验收后才可以使用。2、总车间根据生产的需要填写生产设施配置申请单并注明设备名称、用途、型号和规格等，经主管副总经理批准，由我部门实施采购，严格按ISO9001：2008标准程序执行。3、采购的设备由我部门进行安装调试和检查验收，确认满足标准后由总车间在设施验收单上签字，并记录设施的名称、型号规格、随机附件和技术资料等内容，建立设施管理卡并在生产设施一览表上登记。4、对无法修复或无使用价值的设施由工装部填写设施-1-报废单，经主管副总经理批准后报废，并在设施管理卡及生产设施一览表上登记。5、制定设备日常保养记录，规定保养项目和频次，发放给各班组执行。每季度收集设施日常保养记录，整理入档并作为年度检修计划的依据。6、每年的十二月份制定下年度的设施检修计划，并执行检修。二、安全生产根据安全生产标准化达标的相关要求，开展各项工作。并根据公司实际情况编写设备操作规程，关键设备的操作人员都经过了培训，考核合格后持证上岗，严格杜绝任何故障的发生。我部门将在今后的工作中，对照ISO9001：2008标准，不断完善本部门的工作，使体系得到更有效的运行和保持，并不断改进和提高。 框架车间2013年7月-2-质量管理体系运行报告一年来，公司办严格按照ISO9001：2008标准，做好本部门的各项工作，确保了质量体系持续的适宜性、充分性和有效性，体系已得到有效地保持、实施和改进。2011年12月公司生产的产品被续评为河南省名牌产品，公司被续评为河南省名牌产品企业。今年8月份公司又重新申报了河南省名牌产品企业。2013年公司又被续评为河南省质量诚信AA级工业企业。现对一年来，我部门在质量管理体系运行中的工作情况做简单总结：一、对员工进行及时培训。人才是企业发展的宝贵资源，公司办一直十分重视对员工的培训。（1）：对原来没有参加培训和新进厂员工进行了ISO9001：2008标准培训，培训后，经考核，全部合格；（2）：对后勤人员进行了管理培训，提高了他们的业务知识和管理水平；（3）：对新员工进行了公司制度、劳动纪律等培训，经考核，全部合格；（4）：对全厂职工进行了多次安全知识培训，安全就是最大的效益。（5）：和信阳高级技工学校合作，进行为期两年的有针对性的综合培训，主要是机械和电工知识方面。通过培训，保证了员工能出色的胜任本职工作。二、依据ISO9001：2008质量管理体系标准，认真履行本部门的各项职责。公司办根据公司质量手册的要求，一直一丝不苟地履行自己的职责：负责与质量管理体系有关文件和记录的管理；公司内审与管理评审的管理；人力资源的管理，建立员工档案、组织培训考核个人工作业绩；原始文件及记录的归档管理；收集质量数据，对收集的数据进行分析，以利改进、提高产品质量。 三、 对一年来的各种数据进行了分析，为质量管理体系和产品的持续改进提供了依据。对各部门提供的质量目标数据进行了系统的统计，数字并不是枯燥无味的，而是具有丰富生动的内容。通过分析，发现了质量运行情况，掌握了大量的可信度高的第一手材料，根据变化规律研究了对策，作出了较为客观正确的决策，在工作中减少了失误，使僵硬的数字变得活跃起来。四、 对体系中和内审出现的问题制订了纠正、预防措施，并对实施进行了监督验证。对今年内审出现的问题及时进行了纠正。纠正并不是最终目的，关键是预防，把不利的苗头消灭在萌芽状态。对各部门的纠正、预防措施进行了监督验证，这样，保证了体系运行的有效性和实用性，体系关键是重在实效、重在落实。公 司 办2014年7月总车间（框架车间）质量管理体系运行报告一年来，框架车间员工按照ISO9001：