竖井工程安全专项技术方案.doc

仅供参考整理安全管理文书竖井工程安全专项技术方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页竖井工程安全专项技术方案（1）名都站光谷广场站区间施工竖井及横通道图；（2）武汉轨道交通二号线总施工组织设计；2引用的安全标准文件（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（2）建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（4）职业健康与安全体系标准GB/T28001；（5）建筑施工工程安全生产管理条例；（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。3工程概况名都站光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m5m，深22.419m。与1#竖井相接的施工横通道连接竖井及左右线隧道,施工横通道采用直墙曲拱结构形式，内净空尺寸为5.07.03m。2#施工竖井位于虎泉街上，左右线主隧道之间。竖井中心里程为右DK27+184.012(左DK27+184.020),竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m5m，深22.630m。与2#竖井相接的施工横通道连接竖井及左右线隧道,施工横通道采用直墙曲拱结构形式，内净空尺寸为5.07.03m。竖井井身及井底所处地层依次为(1-1)杂填土、(10-1)粉质粘土、(10-2)粘土夹砾石、(10-3)粘土、(10-4)粉质粘土夹碎石。竖井采用明挖法施工，横通道采用暗挖法施工，边施工边支护。4施工准备4.1技术准备工程开工前，认真调查本工程的安全隐患和危险源，并制定相应的安全措施和安全预案，做到防患于未然。（1）认真调查了工程所处的地理位置，做好施工场地的布置，在有限的空间内进行合理的安排。（2）调查清楚地下管线情况，管线与竖井的位置管线，对排水、给水和燃起管线进行重点预防。（3）调查竖井周边建筑物的基础和结构情况，分析竖井施工对其可能产生的不利影响。（4）查类似工程的施工经验，总结施工方法和安全控制措施。4.2人员、组织准备根据本工程的安全重难点，对参与工程管理和工程施工的所有人员进行安全培训，讲授本工程的安全防范点，教授安全知识。并制定班前安全教育制度。电焊工、电工、起重工、车辆驾驶员等特殊工种需持证上岗。项目经理为本工程的安全第一责任人，由一名安全专职副经理主抓安全工作，项目部设安全质量部，配专职安全工程师一名，协助安全专职副经理的工作。施工现场每竖井配备两名安全员，负责施工现场的日期安全管理工作。4.3机械准备隧道施工的主要施工机具有：提升架、空压机、三轮机动运输车、电焊机、照明灯具、喷混机、注浆机、小型挖机、厢式变压器等。为确保施工机械和施工用电的安全，需对投入本工程的施工机具进行安全检查、验收，坚持先验后用的原则，防止机械带病运转。对需要强制外验的提升架、空压机等由市安全监察部门先检验后使用。5安全技术措施完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织督促检查，加以落实。5.1开挖施工安全技术措施严格控制开挖循环进尺，一般不超过0.8米，先用机械开挖竖井中部土体，防止四周积水，再人工开挖四周土体，减少机械开挖对土体的扰动，四周土体斜对称开挖，这样可以使上部已经完成的竖井有持力层，降低井身竖向及侧向的变形危险。横通道开挖应及早支护，严格做到开挖一榀支护一榀，同时完成临时支护，工序紧扣、衔接，尽早封闭成环，掌子面稳定性差时，应随时喷射混凝土封闭工作面。横通道施工区间加强施工排水，必要时在掌子面下设超前钻孔局部排水，以保证开挖面处于无水状态，提高地层自稳能力。在竖井进入横通道时，严格按照技术交底的要求，破除井壁混凝土和格栅后立即对破除部位进行支撑，喷混凝土，确保竖井的稳定性。5.2超前加固施工安全技术措施超前小导管注浆加固前方土体是防止土体坍塌的主要措施。为了保证注浆效果，施工前需在现场进行原位注浆试验，以确定注浆参数。（1）小导管的长度、注浆眼设置严格按照技术交底进行，以保证注浆效果。（2）在粘土层中小导管采用风镐钻进。（3）接好管路系统，做注浆前的试运转。用1.52倍注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好风、水、电，检查管路系统是否耐压，有无漏水，检查管路连接是否正确，检查设备机是否正常，使设备充分“热身”。（4）当压力达到注浆泵额定压力时，注浆泵停止，等待几分钟后，压力下降到0.6MPa以下，再继续注浆，如此反复几次，直到压力不能下降为止。（5）当注浆压力接近或达到终压的80%，如果出现较大的跑浆，经间歇注浆后达到终压便可结束注浆；或者注浆压力达到设计终压或注浆量达到设计值2060L/min，稳定20分钟即可结束。（6）专人填写注浆记录表，记录注浆时间，浆液消耗量及注浆压力等数据。填写时逐级填写，绘出注浆压力与注浆时间、注浆量与注浆时间的线性关系图，对过程情况及处理过程作好记录，为后续注浆顺利实施提供依据和参考。（7）开挖过程中随时观察注浆效果，分析测量数据，发现问题后及时进行处理。（8）在喷射混强度为上升之前不得注浆，以免注浆压力损害混凝土。（9）注浆前严格检查机具、管路及接头的牢固程度，以防高压伤人。（10）注浆管口用面布塞实，防止漏浆。5.3格栅钢架制安安全技术措施开挖初期支护的钢格栅，其原材料必须符合设计要求和施工规范规定，架立前进行试拼，尺寸复核设计断面要求，连接螺栓必须拧紧，节点板对正密贴，横通道钢格栅连接应圆顺。（1）加工格栅使用的电焊机、切割机、台钻、弯曲机等机电设备严格按照操作规程操作。电源连接规范，接地、漏电保护器、电闸等由专业电工安装，非电工不得从事电工作业，非机械操作人员不得进行机械操作。（2）按照“管超前、严注浆、强支护、紧封闭、勤量测、快循环”的十八字方针组织施工。及时施工初期支护，尽快封闭工作面。（3）在横通道内备足抢险物质，如小导管、钢格栅、网片等，发现情况及时处理。（4）格栅在搬运、吊装过程中，捆绑牢固，防止滑落、碰撞伤人。（5）在内安装时，应多人协同安装就位，先通过连接筋与前榀格栅固定。5.4喷射砼施工安全技术措施喷射砼原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定，砼强度必须符合设计要求。对喷射砼的结构，不得出现脱落和露筋现象。喷射砼厚度应满足设计要求，无大的起伏凹凸，表面应平整圆顺。喷射机的合理使用，启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。（1）如遇堵塞，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.51.0MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。（2）控制砂石料含水率，加强通风，在喷嘴水环到出口之间接一段0.51m长的管子，使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程，这对降尘和提高砼质量都较为有利。（3）喷射机要安放在围岩稳定或已衬砌地段内，同时喷射作业地段应加强照明和通风；（4）风嘴严禁对人，以免射伤人。（5）喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩，穿工作服、戴长筒乳胶手套等。5.5监控量测安全技术措施现场监控量测是竖井及横通道施工必不可少的手段，应贯穿整个施工过程，以便随时掌握施工过程中的变形情况，合理安排施工工序，确保施工安全。现场监控量测的内容包括地表下沉量测、拱顶下沉量测、土层压力量测、结构内力量测等。（1）监测点的布置、测设元件的埋设严格按照设计进行，监测频率按照设计或规范进行。（2）及时上报监测数据，分析变化情况，已准确指导施工。（3）在道路上进行监测作业时，需三人进行，一人负责防护。作业人员需身穿黄色反光防撞马甲。（4）在基坑边、军用梁上、支撑上等临边或登高作业时，需系上安全绳。5.6施工机具安全技术措施（1）施工机械进场前，应经验收，确认合格。（2）施工机械操作工必须经过专业培训，考核合格方可上岗。（3）机械上的各种安全防护装置和监视、指示、仪表、报警、信号等装置必须完好齐全。（4）电工机械的电气接线必须由电工操作，在露天和潮湿地方施工时，应采取防潮保护措施。（5）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。（6）电动机械必须在开机附近配备开关箱，且一机一闸。使用中遇有停电，必须关机断电并制动。（7）机械运转中，严禁操作人员离开岗位。（8）施工机具附近设置操作规程，操作人员按照规程操作。（9）提升架上的电动葫芦和钢丝绳进行定期检查，对磨损的钢丝绳及时更换。5.7施工用电安全技术措施由于不确定因素的存在造成工地突然停电，导致正在施工的工序无法进行，从而造成横通道拱部土体下降，或水泵停抽影响横通道的暗挖，造成地下水位回升甚至有可能出现涌流、涌砂现象，形成重大安全隐患和安全事故。因此必须对突然停电作好应急预案措施，以保证施工安全。（1）对用电情况及时掌握，对紧急停电问题及时解决，防止安全隐患的产生；（2）保障停电时的用电供用，立即启动应急发电机对施工机械及照明供电（3）专业电工经常对供电线路进行检查和维修，保证供电正常。（4）施工用电设施的安装、拆卸和维护必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。（5）现场电工严格遵守停送电制度，严禁约时送电。（6）现场的架空线、埋地线的铺设按照施工规范进行。5.8施工现场消防安全技术措施施工现场实行区域管理，作业区与生活区、库区应分开设置，并按规定配置相应的消防器材。（