筏板混凝土浇筑施工方案.doc

仅供参考整理安全管理文书筏板混凝土浇筑施工方案 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页筏板混凝土浇筑施工方案1、设计依据长安区土地局住宅楼建筑结构设计图纸；建筑业重点推广新技术应用手册。高层建筑施工混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）高层建筑箱形基础设计与施工规程。2、工程概况长安区土地局住宅楼基础为混凝土灌筑桩筏板式基础，混凝土桩为800、C25混凝土灌筑桩，间距为19001900mm；筏板为1700mm厚，C30钢筋混凝土，上下双层双向25150螺纹钢筋，混凝土总量约1300m3，属大体积混凝土基础。3、混凝土配合比要求为降低大体积混凝土水化升温和干燥收缩，并考虑施工成本，建议：采用PO32.5普通硅酸盐水泥（约340kg/m3）中等粒度；使用大掺量级粉煤灰，约占水泥量20；采用微膨胀减水缓凝EA-2型复合外加剂，掺加水泥量810；坍落度：160180mm。混凝土的初凝时间:8h4、减小外部约束力为减小收缩应力、控制收缩裂缝，要求在底板防水层上铺一层油毡、以减小地基阻力、增大混凝土自由伸缩度。5、原材料温度控制5.1砂、石温度要求不大于30。5.2水温度要求不大于20。5.3粉煤灰、添加剂温度要求不大于25。若原材料温度高于控制要求的温度、应采取相应的降温措施，覆盖、浇水等。6、泵送降温6.1泵机要进行遮阳覆盖。6.2输送管道用麻袋进行浇水覆盖。7、计算温度、应力、设计养护方法根据实际气候状况，按大气平均温度计算，白天平均浇筑温度Tj=30。混凝土最大升温可达到30，即混凝土最高温度可达60左右，保温养护方案：一层塑料薄膜上覆盖2cm厚岩棉棉被，经计算，到龄期30d时，混凝土内最大拉应力0.53N/mm,预测此时混凝土抗拉1.5N/mm,防裂安全有保证。8、施工部署8.1劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组。建议人员配备如下（其他工种配合）：序号工种名称人员数量主要人员名单备注1现场生产总指挥22现场技术总指挥13混凝土浇筑队长14混凝土浇筑小队长25混凝土搅拌上料126上料计量17搅拌操作18振捣手89找平、抹光、压实610护模411护筋412电工213泵管移动814输送泵紧急修理机工415泵送操作216试验员117测温孔布置及测温员218现场车辆交通调度2浇筑小组连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土产生冷缝。8.2技术管理安排8.2.1对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。8.2.2项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。9、施工准备9.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。9.2在施工作业面铺置人员脚手道。9.3因上、下钢筋网间距大（1600mm以上），且上层钢筋网重量大，加之施工荷载作用，钢筋马凳宜用63*5制作，并在钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。9.4备足8支ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW，振幅1.8mm，振动频率200Hz。9.5备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。9.6掌握天气预报，备足遮盖防雨布。9.7将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层保温被）备用。9.8备好通讯联系的无线对讲机，以便混凝土泵送的指挥联系。9.9浇筑砼前及时与监理、甲方单位联系，确保工地用电、用水正常。如果出现异常停电时，采用发电机供电，保证在砼初凝前继续浇筑。10、混凝土浇筑10.1按设计后浇带位置，分东、西两段施工，总体两次浇筑，第一次先浇东段、用两条浇筑线同时从东往西浇筑；第二次浇西段、两条浇筑线同时从西往东浇筑；最后浇筑后浇带。安排两台泵同时浇注，总浇注量40m/h，搅拌站要严格控制混凝土配合比、添加料（剂）、保证塌落度，并严格控制出机温度不大于25、入模温度不大于30。浇筑时，两条浇筑线按“薄层浇筑，循序推进，逐层到顶”的方法进行，每层混凝土厚度控制在5060cm,每条浇筑线配备4条ZH-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.1kW，振幅1.8mm，振动频率200Hz。保证混凝土密实。10.2外墙底板上30cm高导墙浇筑外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。10.3人防出口处混凝土浇筑人防出口处有橡胶止水带及其固定钢筋箍，混凝土下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。10.4电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.5cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振10.5浇筑过程应注意。钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后初步按标高用2m长刮尺刮平，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整，有凹坑的部位必须用混凝土填平，再用铁滚筒滚压两道，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合。11.混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草袋以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施。本项目大体积底板混凝土有抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa之前，不得堆放设施料、机具、脚手板、模板、钢筋、支架等。12、温度检测12.1指定专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。12.2本工程平面较复杂，为三棱形点式住宅，共布测温点C1C1515处，每处下部、中部、顶部各一个点，共45个点。测温工具：JDC2电子测温仪。待混凝土终凝后即开始测温，前8天每2小时一次，之后按每4小时测温一次。18天后改为8小时一次。养护期14天，混凝土内部最高温度降至45以下，表面温度降至40以下，大气温度2530，养护设施撤除。后附：、混凝土测温布置图；、大体级混凝土温度及应力计算书。、大体积砼温度监控表13、试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过1000m3连续供应的大体积混凝土，每200m3制作一组标养试块，共做6组。抗渗试块每单位工程不得少于2组，同条件一组。具体试块留置方法执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第7.4.1要求规定。见证试块：混凝土试块有30为见证试块，浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后，应及时送入试验室标养。标养室温度为203，相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。14质量保证14.1质量主控项目14.1.1混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。14.1.2评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ-107-87）的规定和设计要求执行。14.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间，（添加混凝土复合外加剂后，初凝8h）。14.2一般项目14.2.1施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。14.2.2混凝土浇筑后必须按方案及时养护。14.2.3混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人、上料。14.2.4混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。15安全文明施工15.1浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽，夏期施工严禁赤膊上班。15.2振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人操作电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。15.3电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机电缆线要架空敷设，不得捆绑在架管或钢筋上，防止破损漏电。15.4拆除振动器时先断开电源，再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。15.5施工现