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文档简介

仅供参考整理安全管理文书移动式起重机工安全操作规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 8 页移动式起重机工安全操作规程1、基本规定(1)新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。(2)超过预修期而需继续运行时,必须通过技本鉴定,规定允许超期使用期限,采取相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可继续使用。(3)操作人员必须身体健康,应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。(4)操作人员必须经过专门技术训练,经考试合格,达到下列要求:1)熟悉起重机的结构、原理和工作性能;2)熟悉安全操作及保养规程;3)熟悉起重工的工作信号及规则;4)具有操作维护起重机的基本技能;5)掌握各调整部位的调整方法。(5)每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)时,必须由司机操作,助手不得单独进行调整工作。(6)值班人员必须穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。(7)严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。(8)必须保持起重机内外零、部件完整,如有丢损,应及时补齐及修复。(9)起重机上配备的变幅指示器,重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置,禁止拆封,要求保证动作灵敏可靠,不得以安全装置代替操作机构进行停机。(10)起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。(11)夜间作业时,机上及工作地点必须有足够的照明。(12)遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。(13)汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时,要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。(14)起重机应设置足够的消防器材,操作人员都应掌握其使用方法。(15)用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火;清洗完毕后,要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。2、起动发动机(1)起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足,轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否牢固。(2)拉紧手制动器,将变速杆、取力器(TO杆)都置于空档位置,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。如果3次未成,则应检查原因,设法排除故障。(3)低温起动时,必须使用预热装置,先用起动机驱动发动机空转几转后,方可给油起动。QY-8型起重机起动时,可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何情况下,都不得用明火烤油底壳。(4)发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转35min,使发动机水温上升到5O60(正常工作水温为7590C),然后经中、高速运转,观察发动机有无异声,焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转;无论何时,发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。3、起吊作业(1)作业前的准备规则1)各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。2)发动机在中速下按合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热1520min,寒冷季节可适当延长预热时间。3)起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不平时,支腿应用势木垫实,使起重机处于水平状态。4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。5)TL252型、NK400E型起重机支腿后,轮胎不可接触地面。6)放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,必须先收前支腿,后收后支腿。QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于1.5、NK400型起重机支腿时,应将机身校正。7)作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必须将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。(2)作业规则1)变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。2)作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:TL252型起重机臂杆长35m时,应为3080。制造厂无规定时,最大倾角不得超过78。3)变幅角度或回转半径应与起重量相适应。4)回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。5)必须在回转运动停止后,方可改变转向。当不再回转时,应锁紧回转制动器。6)起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得超过支腿中心。7)臂杆外伸时,第二、第三节必须同步,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。8)带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位。9)臂杯外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。10)臂杯向外延伸,当超过限制器发生警报时,应立即停止,不得强行继续外伸。11)当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。12)在时、臂杆角度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、三节缩回。(3)副杆的延伸与收存的规则1)延伸副杆时,工作范围内应无任何障碍物。2)延伸或收存副杆时,各支腿应完全伸出。3)收存时应根据指挥信号,拆卸或存放副吊钩。在操作中,力矩限制器可能会使起重机停止动作,此时,应操作力矩限制器释放扭矩,以便使收存工作继续进行。4)收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。(4)提升和降落的规则1)起吊前,应查表确定臂杆长度,臂杆倾角,回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定,强行作业。2)应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况,保证有足够的强度。3)起吊前,要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置,报警装置等是否灵敏可靠。4)为防止作业时离合器突然脱开,应用离合器操纵杆加以锁紧。5)正式起吊时,先将重物吊高地面2050cm,然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性,制动的可靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可继续操作。6)作业中如突然发生故障,应立即卸载,停止作业,进行检查和修理。禁止在作业时,对运转部位进行修理、调整、保养等工作。7)当重物悬在空中时,司机不得离开操作室。8)当负荷不超过最大定值的1.5时,可使用自由下落装置,但操作要平稳。9)起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于3圈。(5)安全注意事项1)在提升或降落过程中,重物下方严禁人员停留或通过。2)操作室内禁止堆放有碍操作的物品,非操作人员禁止进入操作室。3)严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及理设在地下的物件。4)严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后,方可起吊。5)开始工作前,必须仔细检查各操作手柄的位置,操作前一定要先发出信号。6)雨雪天气,为了防止制动器受潮失灵,应先经过试吊,确认可靠后,方可作业。7)起吊重物时,重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上,绝不可偏置。回转速度要均匀,重物未停稳前,不准作反向操作。非紧急情况,严禁紧急制动。8)起吊重物越过障碍时,重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。9)要注意吊构起升高度,应防止升过极限位置,以免造成事故。10)停机时,必须先将重物落地,不得将重物悬在空中停机。(6)新机或大修后投入使用的起重

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