LY-T1374-2004升降台.pdf

I C S 6 5 . 0 6 0 . 8 0B 9 7LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 L Y / T 1 3 7 4 -2 0 0 4代替 LY/ T 1 3 7 4 一1 3 7 5 - 1 9 9 9升降L am ,L i f t i n g t a b l e2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施国家 林业 局发 布L Y/ T 1 3 7 4 -2 0 0 4o li胃本标准代替L Y / T 1 3 7 4 -1 9 9 9 升降台 参数 和L Y / T 1 3 7 5 -1 9 9 9 升降台制造与验收技术条件 。本标准与 L Y / T 1 3 7 4 -1 9 9 9 和 L Y / T 1 3 7 5 -1 9 9 9 相比主要变化如下:对简图和参数系列进行了调整;修订了适用范围的内容;增加了对柱塞的表面粗糙度要求;修订了电气系统和液压系统的要求;对几何精度内容进行了调整;增加了工作精度的要求;修订了试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输的内容。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位: 苏福马股份有限公司。本标准主要起草人: 陈盛华、 黄春华、 唐琦。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:Z B B 9 7 0 1 0 - 1 9 8 6 , L Y/ T 1 3 7 4 -1 9 9 9 ;Z B B 9 7 0 1 1 -1 9 8 6, L Y/ T 1 3 7 5 -1 9 9 9 0L Y / T 1 3 7 4 - 2 0 0 4升降台范围本标准规定了升降台的参数、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。本标准适用于人造板等生产用的液压升降台。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装 储运图示标志 G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 液压系统通用技术条件 G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械安全机械电气设备第 1部分: 通用技术条件 G B / T 1 3 3 8 4 机电 产品 包装通用技术条件 G B / T 1 8 2 6 2 人造板机械通用技术条件简图升降台的简图如图1 所示。1 -辊 筒 ;2 工作台;3 电 机 ;4 -油 泵 ;5 油箱 ;6 支 架 ;7 - 柱塞;8 底 座 。注: 本图不限制升降台的具体结构形式。图 1 升降台结构简图L Y/ T 1 3 7 4 一2 0 0 44 参数4 . 1 主参数 升降台的主参数为工作台面尺寸( 见表 1 ) 。 表 1 升降 台主参数单 位 为 毫 米4 . 2 第二主参数 升降台的第二主参数为起重量( 见表 2)。表 2 升降台第二主参数单 位 为千 克5要求5 . 1 一般要求5 . 1 . 1 升降台的设计、 制造与验收除应符合本标准外， 还应符合 G B / T1 8 2 6 2 的规定。5 . 1 . 2 柱塞应进行表面处理， 硬度应为 H R C 55一HR C 60， 表面粗糙度不应大于 R ao. 8 。5 . 1 . 3 升降台的电气系统应符合GB5 2 26. 1 一2 。 。 2 中8 . 2 . 1 、 8 . 2 . 3 、 10 1 、 巧. 1 、 巧. 2和15. 4的规定。5 . 1 . 4 升降台的液压系统应符合 G B / T3 7 6 6 一2 0 01 中 6 . 2 、 第 7 章和 9 . 1 的规定。52 精度要求52 . 1 几何精度要求 几何精度应符合表 3的规定。 表 3升降台几何精度序 号检 验 项 目检 验 示 图检 验 方 法检 验工 具公差辊筒长度z m公 差 / mmG l辊 筒 径 向圆 跳 动兵点一将指示表测头分别在距辊筒两端 50 m m处垂直触及辊筒表 面， 使辊筒缓慢旋转， 两组指示表最大与最小读数差值中的最大值为测定 值 2 . 70 5百/J 、屯砚多 2 . 71 . 0丁 卜二月厂 rG2辊 筒 的平 面 度靡 摹 一用平尺和塞尺测量装配后辊筒的纵向和对角线与各辊筒的工作素线之间最大间隙即测定值。平 尺基 尺 2 7 10 0 0 : 1 . 2( 测定值最大不应超过 smm)目一，卜一备 刁 卜i卜 1 .卜妻 2 . 7 10 0 0 :2( 测定值最大不应超过 smm)l1一. 曰一. 。目卜 州产一.。卜5 . 2 . 2 工作精度要求 在负荷条件下， 任一位置工作台面用直尺和塞尺测量横向、 纵向平行度误差均不应大于Zmm。5 . 3空运转试验 空运转试验时， 升降次数不应少于10 次， 并检验下列项目: a)液压系统应按 G B / T3 7 6 6 一2 o 01 中14. 1 和 14. 3的规定方法进行试验; b)电气系统工作应准确可靠; c)工作 台上升 、 下降、 停止及辊筒正反转应平稳L Y/ T 1 3 7 4 -2 0 0 45 . 4 负荷试验 负荷试验在额定起重量的 1 . 1 5 倍下进行， 负荷试验全程升降不应少于 5 次， 并检验下列项目: a ) 起升高度不应低于额定值; b ) 在最大负荷下， 升降台应运行平稳， 停止可靠， 在任一位置停留1 0 mi n 下滑量不应超过 1 mm; c ) 按 5 . 2 . 2 规定的方法进行工作精度检验; d ) 辊筒正、 反向转动输送载荷时， 应工作正常， 无异常音响， 载荷沿直线运动， 全程跑偏允差应小 干5 0 m m -6 检验规则61 出厂检验6 . 1 . 1 每台升降台出厂前应进行出厂检验。6 . 1 . 2 出厂检验应进行外观检验、 几何精度检验和空运转试验。6 . 1 . 3 只有出厂检验项目全部符合要求， 才能判定出厂检验合格。6 . 2 型式检验6 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品试制或定型产品转厂生产时; b ) 产品结构、 材料和工艺有重大转变， 可能影响产品性能时; c ) 产品长期停产后恢复生产时; d ) 国家质量监督部门提出型式检验要求时6 . 2 . 2 型式检验应包括下列项目: a ) 参数检验; b ) 出厂检验的各个项目; c ) 负荷试验。6 . 2 . 3 只有型式检验项目全部符合要求， 才能判定型式检验