隔膜计量泵工人培训.ppt

（己烯-1装置计量泵相关知识）,泵类设备基础知识培训,1.己烯-1装置隔膜计量泵的主要结构及基本原理,1.1隔膜计量泵的主要结构 隔膜计量泵，主要由传动单元、带组合阀的隔膜泵头（液力端）、 夹层膜片监视单元等部件组成。 （如图1）,液力端,传动机构,夹层监视单元,1.1.1传动单元,传动单元主要由蜗杆 ( 19 )、蜗轮( 3 )、空心轴( 2 )、偏心块( 7 )、连杆( 10 )、十字头（28）、斜槽轴（50）及手动行程调节执行机构组成（如图2-2所示），它的作用是将原动机能量传给液力端，并可以通过改变行程来调节泵的流量。,1.1.1传动单元,空心轴、斜槽轴与偏心块,1.1.2带组合阀的隔膜泵头,隔膜泵头包括入口单向阀、出口单向阀、隔膜、柱塞、组合阀、补油阀、控制阀等部件，泵头被划分成3个工作腔：输送腔(A),液压腔(B)及储油腔(C)。,输送腔(A)与液压腔(B)被膜片(27)隔开， 在液压腔(B)和储油腔(C)之间由柱塞(2)、组合阀(50)(包括压力限制阀和排气阀)、补油阀(29)及控制阀(98)隔开。 （如图2-3所示）,1.1.2带组合阀的隔膜泵头,1.1.3夹层膜片监视单元,1.2计量泵的基本原理,2.1.2.1传动单元 传动单元是利用曲柄连杆原理。蜗杆 ( 19 )与电机轴相连, 旋转运动通过蜗轮( 3 )及空心轴( 2 )传递给偏心块( 7 )。,后者通过连杆( 10 )作用在十字头（28）上。柱塞行程长度通过旋转手轮（21）进行调节，调节丝杠（57）和斜槽轴（50）沿轴向运动。这个位移再由穿过斜槽轴( 50 ) 的斜槽销钉, 造成偏心块( 7 )径向位移, 形成偏心。 幻灯片 5,1.2.2隔膜泵头,吸入行程：柱塞从前止点开始往后止点运动，液压腔内液压油使膜片向后止点变形，输送腔容积增大的同时压力下降，出口单向阀关闭，入口单向阀开启，介质被吸入输送腔内。,输送行程：柱塞(2)推动液压腔(B)内的液压油向前止点运动，将容积变化传递到膜片(27)，膜片挤压输送腔内的介质，当输送腔内介质压力高于出口单向阀开启压力时，出口单向阀打开，介质被输出。幻灯片 7,膜片(27)传递的容积总是比柱塞(2)的行程容积更小一些，这是因为，每个行程都有少量的液压油经由排气阀(50/E)及柱塞密封从液压腔(B)泄漏回储油腔(C)，这一泄漏必须由补油阀(29)补充。,补油的过程是这样完成的：在一个吸入行程即将结束前膜片(27)靠在控制阀(98)上,并把它向后止点方向推，控制阀(98)将补油阀(29)和液压腔(B)之间的通道打开。,一旦膜片(27)贴到后支撑面，液压腔(B)内就会形成真空，如果压力降到低于设定压力，补油阀(29)就会打开，泄漏掉的液压油就会从储油腔(C)补进液压腔。当超压时( 例如由于排出管路上的截止阀被关闭 )压力限制阀( 50/D )将启跳，柱塞推动的液压油就会从液压腔(B)流进储油腔(C)。,1.2.3夹层膜片监视单元,如果两个膜片之一破裂，被计量的介质或液压油将进入膜片之间，在随后的排出行程，液体会经由单向阀(v)挤入膜片监视装置。在膜片破裂的情况下，液体通过单向阀流到膜片监控器的无压腔。在这个腔，液体压力升到泵的操作压力，这个压力显示在压力表上。1.1.3夹层膜片监视单元,2计量泵的开、停与切换操作 2.1计量泵的启动,2.1.1开泵前准备工作 检查泵体及附属管路紧固件是否牢固完好 检查润滑油和液压油油位、油质是否正常 传动单元用SHELLTivelas220 液压油用Shell Tellus 22 检查压力表等附件处于完好备用状态 联系电工送电，确认电机有电 确认冲程调节机构灵活好用，并将冲程回零,2.1.2灌泵排气,打开机泵的入口阀 打开机泵排气阀， 排气后关闭 打开机泵出口阀,将泵的冲程调至最小 将转速先调至低速 启动电机 根据工艺需要逐渐开大冲程，或加速,2.1.3 启动计量泵,2.1.4运行后检查,检查机泵有无异常振动和杂音 检查填料密封有无泄漏 泵轴承温度不得超过70 机体振动不超过规定值 润滑油和液压油油位、油质是否正常 电流不超过额定值 机泵及系统操作运行平稳,2.2计量泵的停车,将冲程调到零 停电机 关闭机泵入口阀门 关闭机泵出口阀门,2.3计量泵的切换,按照规程启动备用泵 缓慢打开备用泵冲程 逐渐关小运转泵的冲程，直到回零 确认原运转泵冲程全关，备用泵冲程开至合适位置 停原运转泵电机 调整备用泵的排量,3.1 计量泵的日常检查与维护,A泵及辅助系统 a 检查泵有无异常振动 b 检查轴承温度是否正常 c 检查出入口阀门是否全开 d 检查润滑油油质是否合格 e 检查泄漏是否符合要求 B电机 a 检查电动机的运行是否有杂音 b 检查电流是否超出额定值，电流是否稳定 c 检查电机是否异常振动 d 检查电机接线柱、穿线管有无低标准，静电接地是否完好 C工艺系统 a 检查泵出口流量是否正常稳定 b 检查泵出口压力是否正常稳定 D其它 冬季注意防冻凝检查,3.2 常见问题处理 现象: 泵不上量,原因: a. 泵体有气体； b. 入口过滤器或入口管线堵； c. 隔膜损坏； d调节机构损坏 e. 泵出口阀关闭，泵被闭锁 f. 出入口单向阀脏或损坏,处理方法: a. 用排气螺钉排气； b. 清理入口过滤器或入口管线； c. 更换隔膜； d. 更新调节机构 e. 打开泵出口阀 f. 清理或更换单向阀,现象: 泵体温度高,原因： a. 润滑油少； b. 振动大； C.润滑油多,处理方法: a. 补油； b. 减振； C.利用导管和注射器吸出多余油,现象：流量偏低,原因分析: a.排气阀脏或有缺陷 b.压力限制阀或补油阀及控制阀损坏 c.活塞环磨损 d.入口阀没有全开 e.入口管路不畅通 f.吸入管路压力损失太大或吸入压力太低,处理方法: a.清洁或更换阀，清洁储油腔及更换新的液压油 b.清洁或更换阀，清洁储油腔及更换新的液压油 c.更换活塞环 d.彻底打开入口阀 e.清理入口管路 f.重