公司应上墙张贴得制度

公司应上墙张贴得制度电气运行工岗位职责1.严格按照有关规定的要求，负责全厂设备的运行、检查、维护管理工作。2.组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、变压器、线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行。3.对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护，按照设备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施。4.按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路的对地距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录。5.负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现场鉴定，做好详细记录，并进行分类处理。6.负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率，完成供电可靠性指标。7.建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理，按规定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充，满足事故抢修需要。8.按时、准确填报有关业务报表。库房管理员岗位职责1.仓库管理员负责仓库一切事务的安排和管理，在部门分管领导的领导下搞好库房的日常管理工作。2.仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作，以及各种资料的回收，交由部门资料档案员保管。3.仓库管理员负责单据追查、保管、入帐。4.仓库管理员联系相关人员对货物的装卸、搬运、包装等工作。5.仓库管理员、采购、材料申请人员共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。6.仓库管理员、采购、材料申请人员没有共同签字确认的，仓库管理员禁止办理入库手续。电气维修工岗位职责1.负责制定全厂电器设备的检修计划并实施。2.负责电器线路的设计安装和全厂所有运行电器设备的检修。3.负责编制电器材料的使用计划。4.确保电器设备的完好无损，对电器设备经常性的检查及卫生清理。5.做好当日巡回检查记录，发现故障及时修理排除。6.负责所内外各计量表的月末抄表计数与收费，记账清楚。7.坚守岗位，严格执行操作规程。8.负责检查安全用电，节约用电。9.负责各种用电仪器的检测，执行处罚制度。10.完成领导交办的其它任务。机修工岗位职责1.负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。2.按设备保养手册和设备说明书负责分管制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。3.根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。4.指导操作工完成设备使用及简单保养工作。5.做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。6.负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件的消耗。7.做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机工时及设备原因造成的报废量。8.完成领导交办的其他任务。焊工岗位职责1.严格执行班组作业员工通用岗位职责标准。2.原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐。3.所使用的交、直流电焊机应经常检查和保养，严禁酒后操作和违章作业。4.进行电气焊前，应检查工作场所周围的情况，焊割部位附近。5.有易燃易爆物品在未清理或未采取有效措施前不准焊割。6.焊割结束时，必须切断电源、气源，炙热的焊具禁止放在易燃易爆物品上。7.焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。8.严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生。仪控工岗位职责1.负责信息自动化及仪控的维护和维修，全场的信息自动化网络设备、仪控检测、调节的几百个点进行巡回检查；卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪控维修、调校并投运。2.对运行系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪控的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定。3.负责建立所有仪控设备台账和设备档案。4.负责提出备品、备件的需求计划及材料计划。5.负责仪控的防冻、防潮、防雷、防雨等工作。6.负责现场维修的指挥和调动以及员工的人身安全等工作。7.负责班长交待的各项工作，及时完成，不误生产。8.认真执行巡检制度，查看仪控是否完好、正常。9.停工后严格按照检修计划进行检修。10.做好检修后仪控的联动、投运工作。工程技术部劳动纪律管理制度1.部门职工应按时上下班、出满勤、干满活、做好本职工作，严禁迟到早退。2.在工作时间打扑克、下棋、看小说等于工作无关的事情、严禁聚众闲谈、喧哗大叫等现象。3.职工因故不能上班者，必须提前请假。换休班需填写换休假条经班长、经理同意方可换休，因突发事情没有提前请假者必须在24小时之内设法告知部门，并找相关人员及时补办假条，超过24小时按旷工处理。休假结束后，必须在2天之内销假。4.凡正常工作时间以外，遇生产急需处理的问题，部门值班员通知到现场抢修，维修人员应及时到场。5.值班人员在24小时值班期间不得擅自离岗，并随时带好对讲机并保持畅通。6.上班时间应积极认真工作，有病者应休病假，工伤按公司文件办理。7.职工必须坚守岗位，不得私自离岗。8.除特殊日期外，任何人不得连续24小时值班。9.凡本规定未涉及的以常规为准。工程技术部安全生产制度1.认真贯彻学习“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策，自觉严格遵守各项安全管理制度。2.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不准串岗、脱岗，在上班期间不做与本职无关的事。3.对忽视安全，不遵守劳动纪律，违反安全制度的现象，人人有权制止，情节严重者，班长有权停止其工作。4.部门兼职安全员必须做到班前讲安全，班中查安全，班后评安全。部门兼职安全员每周检查一次安全设施，不准乱拿、乱用，保持良好状态，每个值班人员做到会用各种灭火器。5.新员工未经专业技术安全学习与考核，不准定岗操作，非岗位操作人员，未经许可不得乱动本岗位的设备。6.每年开展一次事故预案演练活动。7.按照规定配齐职工劳动保护用品，生产工具，按规定正确使用劳保用品。8.认真贯彻消防法和“预防为主，防消结合”的方针，做好消防工作。9.要定期对职工进行消防宣传教育。10.定期组织防火检查，及时消灭火灾隐患。11.在安环部指导下，做好职工职业健康工作。周例会及安全活动管理制度1.本部门每周一上午8：20至9：00进行周例会和安全活动。2.本会议要求部门所有成员进行发言。3.发言主要内容如下：3.1上一周的工作总结。3.2从个体防护、人员位置、人员行为、现场环境、工具、设备的不安全状态、程序、秩序等方面，讲述其中存在的安全问题，提出自己的看法或建议。3.3本周的工作重点，下周的工作计划。3.4改善措施，合理化建议。4.学习一到两条安规。5.讲一到两个事故案例。6.学一到两个相关制度。7.传达公司会议精神。8.要求兼职资料档案员做好会议的记录和签到工作。交接班制度交接班是上、下班之间对运行设备、工作情况进行交底的责任交接，是明确交接责任、保证设备安全运行的一项重要制度，为保证交接班会的质量，制定本制度。1、交接班要求1.1交接班前，交班人员要对本班工作进行一次认真的检查，做好交班前的一切准备工作。1.2接班人员在交接班前15分钟应到交接班室，以饱满的精神状态做好上班前的准备工作。1.3交接双方交接过程中应严肃认真，交接程序按公司及部门制定内容逐项交接，做到重点明确，应答清楚，逐项完成。双方签名，征得班长许可，方告结束。1.4值班人员应按照规定时间和要求进行交接班，要如实填写交接情况，未办完交接手续前，不得擅离职守。2.交接班注意事项2.1如已到交接班时间而接班人员未到，交班人员应立即向班长汇报，不得擅自离岗或参与其他工作，应继续做好值班工作。2.2交接班巡视中发现的一般缺陷和异常情况来不及处理者，由接班人员负责填写缺陷记录，提出处理方案。2.3在下列情况下不得进行交接班：2.3.1 因个人原因未完成工作。2.3.2 紧急事故处理未告一段落时。2.3.3 接班人员有喝酒、精神状态不佳及接班人员无故不齐时。3.交接班内容：3.1电气：电气主要设备运行动态、主要工作内容、遗留隐患。3.2仪表：仪表主要设备运行动态、主要工作内容、遗留隐患。3.3维修：主要设备运行动态、主要工作内容、遗留隐患。3.4工器具、材料、钥匙文件、资料、记录本、完备情况。3.5设备卫生、责任区域卫生的情况。安全工器具管理制度为了更好的使我公司的电气安全工器具真正起到安全防护作用，根据我班组实际情况制订本制度。1.安全工器具的配备：根据要求配备足够的安全工器具，并建立安全工器具台帐，对安全工器具进行统一管理，如发现有损坏或不合格的要及时上报，进行以旧换新，更换的要及时在台帐上登记。2.安全工器具的更换：安全工器具如现场损坏或实验不合格时，要及时向公司安环部上报，经核实后，办理相关手续进行更换，同时更新台帐。3.安全工器具的保存：要求存放地点的环境要干燥，通风，不得放置在潮湿，阴冷的环境中。4.安全工器具的定期检定：要做好安全工器具的定期检定。要求所配备的安全工器具要根据种类、性能编号，在建立台帐时，同时要注明检定日期。在各类安全工器具到达检定期限后，要及时上报，由安环部核实后，进行送检。操作票及倒闸操作管理制度1.倒闸操作必须2人进行，并严格执行监护复诵制和三秒思考制。2.除事故处理外的一切倒闸操作，均应使用操作票。事故处理的善后操作也应使用操作票。3.倒闸操作票应统一编号，一个年度内不得使用重复号，操作票应按编号顺序使用。4.执行后的操作票应按时移交，每月由专人进行整理后收存，操作票保存期为一年。5.操作票在执行过程中不得颠倒顺序，也不能增减步骤，如需改变应重新填写操作票。6.操作票不得涂改，否则应作废重写。7.每执行完一步操作后，应在该项后面划执行勾，整个操作任务完成后，在最后一项的步骤下面加盖“以下空白”，“已执行”加盖在体系号下方。8.若一个操作任务连续使用几张操作票，则在前一页“操作项目”栏最后一行内写“下接*号。9.在操作票执行过程中因故中断操作，则应在已操作完的步骤下面注明中断操作原因，盖“已执行”章。停送电管理制度设备的安全，特制定如下制度：1电作业前，申请人到中控室值班人员处领取“停送电工作票”，在“停送电工作票”上写明停送电原因、停送电部位、设备名称及编号。2.申请停电前，必须对所检修、维护、运行的设备、设施名称及编号进行认真核对，防止出现错停或误停电。3.请人要对申请停电和送电负责，谁申请停送电，在送电前，必须确认设备上工作已全部结束，现场已清理，设备上无人、无杂物，在此情况下方可联系送电。4.停送电工作票”必须填写完整，内容详实，并由申请人本人签名确认。5.由申请单位（部门）负责人对“停送电工作票”进行审核，审核时检查设备名称及编号是否有误，现场是否具备停送电条件，如有误必须由申请人核实更正。6.送电工作票”审核合格后，交工程技术部负责人审批后安排电气运行人员进行操作。7.运行人员在进行停送电操作前，必须要求申请人通过对讲机与现场作业人员进行联系，确认停送电现场确实具备条件后方可操作。8.突发事件或紧急情况，生产运行人员可通过对讲机立即通知电气值班人员进行停送电操作，但事后应补办“停送电工作票”。9.备检修需停电时，在停电后，电气人员要对检修设备进行验电、放电，必要时进行接地，以确保其他相关作业人员的安全，电气人员要在停电设备对应开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，必要时派专人看护并设置遮栏。10.运行人员在送电前，必须详细检查线路和用电设备，必要时到现场核实，确保送电后设备安全可靠运行。11.员在检修或者处理电气故障时，也必须遵守以上程序。12.区其它配电室无人值守，以上规定只限变电所内部开关的操作。13.区各照明线路停送电，可由各岗位人员直接与电气当班人员进行联系，无需填写“停送电工作票”。14.工用电亦需办理“停送电工作票”，且工作票只限当日。如若当日施工未完成，第二日需重新办理工作票。15.如未按以上制度执行者，电气人员有权拒绝停送电操作。16.送电工作票”必须“一式两份”，一份交回中控室存档，另一份交变电所保管。运行监控计算机管理制度为加强对配电室运行监控计算机的管理，提高工作效率，杜绝人为故障的出现，保证计算机正常运行，特制定本制度。1.值班人员禁止在计算机上玩游戏或做与工作无关的事情，禁止使用与业务无关的U盘、光盘，防止感染病毒，禁止非工作人员上机操作。2.值班人员应有高度的责任心，确保数据的准确性，应加强专业技术知识的学习，不断提高业务水平。3. 值班人员遥控操作密码应互相保密，不得盗用他人密码进行操作。4.运行监控计算机不得进行与本配电室无关的工作。5.后台监控机应保证二十四小时正常运行。配电室值班制度配电室运行值班工作是电力生产的第一线，是确保电力设备安全运行的有力措施，值班人员必须树立高度的工作责任感，自觉遵守值班纪律，精心工作，一丝不苟，为此特制定本制度。1.值班期间，应穿工作服和绝缘鞋。2.值班班次应按所批准的值班方式和时间进行。未经班长同意不得私自调换班次，不得连值两班（特殊情况经部门领导同意）。值班人员应自觉遵守劳动纪律，不得迟到、早退。如需请假应提前申请。3.值班人员应及时处理设备的异常问题。4.值班人员应服从主管领导的命令（严重威胁设备和人身安全的情况除外），听从指挥。5.当班期间要坚守岗位，就餐应轮流进行，严禁饮酒。6.当班期间要严格执行有关规章制度，认真监视各种信号和指示，准时抄表，认真分析，定期进行各种检查和试验，对异常情况应加强监视。7.要按规定填写各种记录簿，做到字迹清楚、工整、内容正确、齐全无误。8.要认真执行安全工作规程，严格执行“两票三制”(两票：工作牌、倒闸操作票；三制：交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制)，严格把关。9.当班期间不许会客，非当班人员未经许可不得进入控制室和配电室。10.发生异常和差错，要如实反映情况，从中吸取教训，不得弄虚作假，隐瞒真相。12.当值期间应做好卫生、保卫、防火工作。仓库管理制度及流程1.目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，规范生产系统的物料领用程序，使库房管理制度化，以提高工作效率2.适用范围生产系统各个库房3.仓储管理规定3.1原材料收货及入库3.1.1需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。3.1.2采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。3.1.3仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。3.1.4仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单，否则拒绝收货。3.1.5仓库管理人员与采购、材料申请人共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知申请部门进行物料品质检验。对申请部门检验合格的原材料进行开“物料入库单”，并经部门领导签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。3.1.6仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。3.1.7仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。3.1.8仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库管理员、采购共同确定退货，退货时间不能超过一周。3.1.9仓库不对外借物品，需要使用的必须由所在部门提出申领表，经过审批后库管方可发货。库房管理员禁止将库房内的物料私自借用给任何人。3.2.原材料出库3.2.1需严格按照“物料领料单”的流程进行操作。3.2.2仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及公司所规定的原材料损耗进行核料，并由总工签字确认。仓库管理员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。3.3.退厂原材料的处理3.3.1需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。3.3.2对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。3.3.3对于直接发现的不良原材料不可以办理出入库手续。3.4.原材料报废3.4.1严格执行“报废单”进行操作。3.4.2发现仓库库存物料不良时，及时处理或通知部门分管领导处理。3.4.3需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。4.货物管理4.1货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。4.2每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。4.3保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。4.4货物的单据、帐单由仓库记帐人把手工单据交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。5.货物的盘点5.1.仓库货物盘点由财务、仓库拟定盘点计划时间表和盘点流程。5.2.盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。5.3.盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。6.仓库的安全、卫生管理6.1.仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉废弃的物品，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。6.2.对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。6.3.仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。6.4.仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。6.5.仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。6.6.仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。6.7.上下班关闭窗户及锁上仓库门，做好安全保卫工作。6.8.做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。6.9.仓库内需要高空作业时做好安全防范。设备承包机制为了加强设备管理，达到台台设备有人管，促进设备的维护与检修，保障设备安全经济运行，使设备经常处于良好的技术状况，进一步提高设备的完好水平，特制定本制度。1.机修班根据我厂所辖设备特点，制定相应的包机制及考核办法。2.包机人应清楚所包设备的技术要求和性能，熟悉运行特性，掌握设备及系统的结构和原理，并了解所辖设备备件的情况。3.在检修过程中，包机人要做好检修记录，详细记录检修时间、内容、人员情况、检修后达到的效果，能否保证运行周期，有什么遗留问题及应采取什么措施等。4.在设备运行过程中，包机人应对所辖设备进行巡回检查，每天不少于三次，发现问题应及时汇报并处理。5.包机者必须在所包设备上挂包机牌和完好牌，若人员变动要及时更换。6.因工作粗心或不负责任，设备发生故障，包机者要承担责任，并视情节轻重给予一定处分。设备巡检管理制度为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、班长。巡检周期及时间。设备维修人员每天进行3次巡检，即上午8:30，下午14:30、22:00生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。巡检路线按规定巡检路线、巡检点进行巡检。巡检路线：值班室工艺主装置压缩机厂房深井泵房循环水泵房LNG罐区充车批控仪区域火炬区域消防水泵房生活污水处理系统-办公楼区域制氮间仪表风区域锅炉房。巡检内容设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固。设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况。设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化。设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况。设备的声音：听设备运转的声音是否正常。设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象。设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何。设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常。设备卫生：查看设备卫生是否整洁。巡检方法用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向班长和部门领导报告。巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。巡检处理巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到简单又方便处理的故障应立即处理。不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与否和处理时间。巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即改正错误，及时加油保养。对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡检记录。巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填巡检记录者要按规定部门考核制度进行考核，对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。设备润滑管理制度1.目的为了搞好润滑工作，保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制订设备润滑制度。2.适用范围适用于本公司设备润滑工作。4.职责4.1经理负责设备润滑工作的指导。4.2机修班长负责设备润滑工作的计划及实施。4.3班长职责：4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。4.3.2根据实际需要，调整集中润滑设备的运行参数。4.3.3搞好备件材料的申报、落实及质量把关工作。4.3.4制订油耗定额，编制年、季、月需要的润滑油料计划。4.3.5负责油料的消耗控制工作。4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作，并做好技术档案和季度工作总结及考核。4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防冻保温工作。4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。4.3.10监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。4.4岗位润滑员职责：4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。4.4.3编制设备润滑计划。4.4.5规范填写设备润滑台帐。4.4.6做好废油回收工作。5.工作内容及要求5.1设备润滑的“五定”工作内容5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。5.1.5 定人:按照专群结合的原则。规定某润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，某部位由润滑员负责加油、换油。6.润滑标准及润滑标识的编制6.1 润滑标准由工程技术部负责编制，由班组长对设备的润滑点进行标识管理。6.2润滑油脂的管理，润滑油脂的管理执行公司油品相关管理制度。设备维修管理制1. 总则1.1为了加强设备维修管理工作，提高设备维修技术管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及公司有关规定，制定本制度。1.2设备维修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。1.3设备维修目标是以经济合理的费用，消除设备缺陷，维持设备良好性能，保持设备完好，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。1.4设备维修的主导思想是以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以预防维修、事后维修、可靠性维修多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式进行维修。1.5 设备维修遵循以下原则：1.5.1应修必修，修必修好。1.5.2恢复性维修与改善性维修相结合。1.5.3以预防为主，计划维修与维护保养并重1.5.4以生产为主，设备维修周期与生产效益和国家有关法规相结合。1.6设备维修积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法，以保证设备维修质量、缩减维修时间和降低维修费用。1.7严格遵守国家法规、公司有关规定以及维修规程，确保维修质量。2.维修管理职责2.1机修班组职责：2.1.1贯彻执行国家有关设备维修管理工作的方针、政策和法规，贯彻公司设备维修和质量管理方面的制度、规程、标准和规定。2.1.2组织制定并实施所属设备维修计划。2.1.3确认维修企业资质，签订外委维修合同，组织维修项目的质量验收。2.1.4总结设备维修管理工作经验和教训，开展设备维修管理经验交流活动，推广和应用现代设备维修管理方法和先进技术，组织参加公司举办的设备维修管理各种技术交流和应用活动，不断提高本单位设备管理人员的管理水平。3. 维修计划管理3.1 维修班组应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备维修计划。设备维修计划分为装置（系统）停产重大维修计划、停产消缺计划和月度维修计划。3.2维修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备维修计划必须做好日常的设备管理工作，重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术，定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况。收集、积累设备技术状态数据为编制维修计划、制订维修方案提供依据。3.3制定维修计划的依据：3.3.1安全和环保以及国家法规对设备的要求。3.3.2设备日常巡检、点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势。3.3.3生产工艺、产品质量对设备的要求。3.3.4设备运行周期。3.3.5装置技术和扩能改造。3.4设备维修计划由维修班组负责编制，按程序逐级上报，经相关领导审批后执行。3.5 维修计划批准后，计划的调整必须有审批手续，提高设备维修计划的准确率。3.6对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应紧急抢修，迅速恢复正常生产。仪表巡回检查制度1.根据生产工艺流程和运行情况，仪表巡回路线为：仪表值班室工艺主装置压缩机厂房深井泵房循环水泵房LNG罐区充车批控仪区域火炬区域裝车臂PLC控制柜室、计量称控制室消防水泵房生活污水处理系统办公楼区域-制氮间仪表风区域锅炉房DCS操作室、机柜室、UPS电源室。2.班组巡检时间：8：30、 14：30、22:00三个时间点进行三次巡检，巡检人员要按时定点按照路线进行检查。3.检查时，必须带工具、棉纱。认真执行巡检制度。4.首先要向当班工艺班长了解仪表运行情况。5.室外检查：检查仪表伴热保温情况，检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，检查仪表和工艺接口（包括导压管）的泄漏情况，检查仪表的电气连接情况，检查仪表使用情况，要做到“看、摸、听、闻”，发现问题及时处理，并做好巡检记录。6.室内仪表检查：系统画面的检查，各报警指示灯的检查，机柜室控制温度的检查。7.关键设备部位特殊情况（如改变操作因素，切换设备等），应加强检查。8.巡检时工艺反应的问题、巡检发现的问题必须及时向班长汇报。9.对于巡检中发现的问题不能处理的，需检修时段处理的应填写隐患记录表。10.值班干部要每天抽检各班组巡回检查制度执行情况。11.检查各种自动控制系统是否完好（包括办公楼空调的温度控制系统）。仪表工安全操作制度1.仪表工应熟知所操作和使用仪表的安全知识。2.校验、调试、检修仪表时需穿戴好劳保用品，并需两人以上方能操作。3.操作有毒气体的仪表管道时，需确定通风良好，站在上风口，穿戴必要的防护用品，并需两人以上方能操作。4.定期计量和校验仪表的灵敏度，定期检查仪表的运行情况，不得超量程运行。5.特殊化学仪表的调整，应在远离人员集中的地方进行，禁止用嘴吹或用手直接接触，所使用的专用设备、工具等物不得做其他用途。6.电线、电缆要定期检查，确保绝缘良好，周围环境应保持干燥。7.在高空管道或者有易燃易爆物体的地方作业时，应遵守“高处作业安全规程”和易燃易爆场所的有关规定。8.在低温、高温条件作业时，工作现场周围需加设必要的隔冷隔热防护设施，以防冻或烫伤。9.不准在仪表周围安放对仪表灵敏度产生干扰的设备，也不得堆放产生腐蚀性气体的化学物品。10.拆除仪表或安装、调试仪表，应办理工作票，切断压力源、电源、气源、水源，然后才能进行拆装、调试工作。DCS（集散控制系统）机房管理制度1.仪表班负责对机房内各类设备、操作系统进行维护和管理，定期按照规定对机房内各类设备进行检查和维护，及时发现、报告、解决硬件系统出现的故障，保障系统的正常运行。2.仪表人员需对机房内温度、湿度、电压等参数进行巡回检查，并做好记录；发现异常及时采取相应措施。3.机房内服务器、网络设备、UPS电源、空调等重要设施由仪表人员严格按照规定操作，严禁随意开关。系统管理员的操作需严格按照操作规程进行，任何人不得擅自更改系统设置。4.严格遵守保密制度，数据资料和软件必须由专人负责保管，未经允许、不得私自拷贝、下载和外借；严禁任何人使用未经检测允许的介质（移动存储、光盘等）。未经许可任何人不得挪用和外借机房内的各类设备、资料及物品。5.严格控制进入机房人员，非仪表人员和主操人员未经许可不得入内。确有必要进入机房的人员按照生产运行部的管理制度，需认真填写机房出入登记表，不得随意操作机房设备，对不听劝阻造成后果的，要视情节轻重追究责任。6.主操人员每天对机房内卫生进行整理，确保机房内保持整洁，定期清扫，保证机房卫生。机柜室内的卫生由仪表维护人员利用检修时间进行清理。7.机房内禁止放置易燃、易爆、腐蚀、强磁性物品，机房管理需做到防静电、防火、防潮、防尘、防热，机房专用电源严禁外接使用。8.仪表班定期对本制度执行情况进行检查。仪表定期检验管理制度1.对生产过程监测、控制和设备运行状态监测的仪表，必须进行定期检定，没经检定的仪表不得使用。2.测爆仪表和安全联锁系统的仪表必须是安全防护仪表，检定周期为：2.1在线测爆仪表为6个月。2.2安全联锁系统为3年（或一个检修周期）。3.生产过程监测、控制仪表按照设备停产大修周期的实际情况，检定周期为：3年（或一个检修周期）。4.除平时正常生产时不具备检定条件，无法检定的（如浮筒液位计、双法兰液位计等）应安排在停产时检定以外、其它仪表尽量安排平时检定并填写检定记录。5.仪表检定必须按检定规程执行，检定仪器必须符合量值传递等级要求，资料必须齐全、完整、妥善保管。仪表定期润滑排污制度1.根据所辖责任区仪表分布情况，定期润滑及排污的周期为每月十三、十四日。2.需要定期润滑的仪表和部件如下：气动长行程执行机构的传动部件。气动凸轮挠曲阀转动部件。气动切断球阀转动部件。气动蝶阀转动部件。控制阀椭圆形压盖上的毡垫。固定环室的双头螺栓、外露的丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表、控制阀等使用的螺栓、丝扣、外露部分应涂上黑铅油（石墨粉加黄油），防止丝扣锈蚀，拆装困难。3.定期排污的仪表如下：仪表风系统的排污，由于仪表风系统带水严重，仪表总过滤器放空阀及各分支减压阀排污的周期为每月十三、十四日。（若遇周六、周日，日期往后推延）针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于检测介质含有粉末、油垢、微小颗粒等在到压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响检测。排污周期可由仪表工根据实际自行确定。4.仪表维修人员做完排污、润滑工作后，应认真填写仪表维护保养台账。仪表气源、电源管理制度1.仪表气源管理制度：1.1净化后的仪表空气中不应含有易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10。1.2控制室内应设供气系统压力的监视与报警。1.3每日对供气系统（储气罐、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。1.4每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。2.仪表电源管理制度：2.1定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。2.2对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。2.3供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。2.4供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。2.5仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电，严禁从仪表电源上搭接临时负载。2.6重要生产装置控制仪表电源供电系统中应配置UPS，确保生产装置供电系统发生断电等事故时，其控制仪表能够正常显示和可靠动作。2.7控制仪表电源供电系统的接线方式应简洁、清晰，电源引自不同回路的380V/220V母线（以下简称低压母线），所选用的线路、设备、保护装置等应符合低压配电设计规范GB50054-2011的有关规定。2.8控制仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后，还可进行UPS（不间断电源）离线检修、蓄电池定期维护等工作。2.9控制仪表电源系统的切换装置，应能实现无扰动切换，其切换时间应满足控制仪表的运行要求；低压母线的供馈回路可根据系统电源质量等情况，配置隔离变压器或稳压器。2.10在控制仪表电源系统中，要采取防雷、EP谐波吸收装置的保护措施，防止过电压对控制仪表系统的危害。2.11具有两路供电的控制仪表，应具备两路非同期工频交流电源同时工作的条件。2.12控制仪表电源供电系统的配置，应由仪表专业提出供电要求，电气、仪表专业共同确定仪表电源供电系统的配置方案。3.控制仪表电源系统的技术管理制度普通电源质量指标：3.1电源电压：交流220V 10%.电源频率：50HZ 1HZ。3.2电源瞬间断电时间应小于用电设备的允许电源瞬间断电时间，瞬间电压降：小于20%。4.UPS管理制度4.1对重要负荷使用的电源宜采用双机供电方式。4.2 UPS应具备良好的运行环境，运行环境温度以255为宜，并采取必要的防尘措施。4.3操作人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训。4.4 UPS主管技术人员应定期进行运行分析，针对存在的问题及时采取预防措施确保安全运行。4.5 UPS运行维护人员应具备UPS设备专业知识，做好UPS运行的技术管理，按规定进行各项操作，定期进行巡检检查，发现异常情况应及时记录并向部门汇报。4.6蓄电池应选用全密封阀控式或铅酸蓄电池，其后备时间一般为15min-30min。每年对UPS电池进行一次核对性容量检查；因生产装置运行不能检查的，应制定方案，报请部门领导批准后执行。4.7对严重威胁安全运行的UPS设备故障应及时向部门汇报，并采取有效措施进行处理。4.8额定容量：单台UPS带全负荷时，其负荷率应在50%-60%为宜。4.9基本技术指标。4.9.1输入电源质量指标：输入电压：三相380V15%或单相220V15%。输入频率：50HZ2.5HZ。4.9.2输出电源质量指标：输出电压：220V5%。输出频率：50HZ0.5HZ。输出波形失真率：小于5%。4.9.3输出电源瞬间间断时间应小于等于20mS。4.9.4输出瞬时电压降小于10%。4.9.5输出谐波失