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中信实业银行金运大厦支行装修工程 施工组织设计编制依据：1.设计图纸2.中华人民共和国国家标准工程建设规范汇编之建筑装饰工程质量检验评定标准3.北京市标准建筑装饰分项工程施工工艺规程4.工程项目安全生产标准建一安字（1996）第200号5.建筑安全手册第二版6.北京市施工现场管理法规文件汇编7.北京市标准高级建筑装饰工程质量检验评定标准8.工程设计方案图目 录一、工程综述41.1工程概况41.2工程做法汇总表41.3质量目标41.4工期目标41.5安全目标41.6环保目标41.7文明施工目标41.8ci形象管理目标4二、施工部署52.1现场组织机构及主要人员责任划分52.1.1施工管理组织机构52.1.2施工主要管理人员责任划分及简历52.2施工用水、用电及脚手架搭设62.3临建设置62.4施工工序设计62.5施工需用劳动力计划62.6施工机具需用计划72.7技术保障能力7三、各分项工程主要施工技术措施83.1施工工序流程83.2主要施工方法83.2.1金属铝板吊顶83.2.2壁纸裱糊施工工艺113.2.3防火板墙面工程173.2.4活动架空地板施工工艺193.2.5地面石材铺设233.2.6玻化砖铺设26四、工期、施工总进度计划及工期保证措施314.1工期314.2施工总进度计划314.3工期保证措施31五、质量保证体系和质量保证措施325.1质量目标325.2工程质量过程保证体系325.3工程质量组织保证体系335.4工程质量保证程序345.5工程质量保证措施345.5.1 创优措施345.5.2 采购物资质量保证355.5.3主要分项工程成品保护措施36六、安全保证措施及现场文明施工386.1安全保证措施386.1.1安全管理措施386.1.2安全防护措施386.2现场文明施工管理40七、消防保卫措施417.1消防保证措施417.2安全保卫措施41一、工程综述1.1工程概况: 本工程是中信实业银行金运大厦支行所进行的装修工程，包括机电、装修方面的系统工程，施工总建筑面积约为250m2。1.2工程做法汇总表:序号部 位做法 1墙面壁纸、防火板2地面玻化砖、石材、抗静电地板、水泥砂浆地板漆3顶棚金属铝板1.3质量目标 分部分项工程一次验收合格率100%，达到工程质量优良标准。1.4工期目标 开工日期以合同工期为准，开工日期拟定2001年11月16日,竣工日期为2001年12月25日,工期共计40天。1.5安全目标 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6以内。1.6环保目标 按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。1.7文明施工目标 保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。1.8ci形象管理目标 现场所有人员须统一着装，佩带胸卡，工作行为文明。二、施工部署2.1现场组织机构及主要人员责任划分2.1.1施工管理组织机构： 项目责任工程师项目材料主管项目质量总监项目安全总监技术负责人项目经理设计负责人2.1.2施工主要管理人员责任划分及简历序号职 务职 责1项 目经 理负责工程全过程与业主、总包的协调,代表装饰公司对业主及总包负责。2设计负责人负责与业主联系，完成施工全过程的图纸深化设计工作。3技术负责人负责工程施工过程中与业主、设计、总包方面协调配合解决图纸问题，现场发生重大技术问题及材料选型问题。负责解决施工过程中发生的技术问题，负责现场的技术协调工作及施工过程中的技术资料的管理工作。4责任工程师负责对施工过程中的各分项工程（木工、抹灰工、油漆工等）的施工监督、管理；负责各分项工程的报验，对各分项工程的质量负责。5质量总监负责施工全过程的质量监督、检查、控制及质量内业资料管理。6安全总监负责施工全过程的安全监督、检查；负责内业资料管理；负责现场保卫及消防工作的检查、监督工作。7材料主管负责施工现场材料的验收入库、发放、保存内业资料及现场文明施工管理等工作。2.2施工用水、用电及脚手架搭设2.2.1临时用水、临时用电:根据业主指定的施工用水、用电位置，以及现场情况，我方自行接至施工部位。2.2.2施工用脚手架:根据本工程现场情况，高空作业使用门型架、马凳等。2.3临建设置2.3.1材料库房:根据业主的指定位置或在施工现场选定临时位置作为我方材料库房及材料加工场地.2.3.2现场办公室：同上。2.3.3材料的运输：根据业主指定的施工行走路线，进行材料的运输。2.4施工工序设计： 为保证业主对工期的要求，本工程采用全面开花的施工方式。2.5施工需用劳动力计划2.5.1劳动力配备及进场计划:施工队伍均来自经我公司培训并多次合作的施工队伍,在以往施工中,由此类工程施工经验,并质量、工期及后续服务良好。在本工程施工过程中，将对劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。2.5.2劳动力安排：序号工种人数1木工102抹灰工153油漆工54电焊工15电工16力工57合计272.6施工机具需用计划：序号名称规格单位数量1水准仪台12手枪钻220v把23冲击钻220v把24电圆锯台15切割机台16靠尺把47铝合金水平尺2m把28电焊机台19座切机110电改锥220v把211云石机220v台112角磨机220v台113电箱220v台12.7技术保障能力： 我公司将根据此工程的特点，组织有经验的施工项目人员进行施工现场的管理； 配备设计人员做好现场施工图、节点图的设计工作，充分实现业主对工程的设计意图，严格按照业主的要求施工。三、各分项工程主要施工技术措施3.1施工工序流程现场清理现场放线隔墙施工吊顶施工地面石材墙面防火板玻化砖地面防静电地面墙面壁纸裱糊门框安装门扇安装竣工清理竣工验收3.2主要施工方法3.2.1金属铝板吊顶3.2.1.1施工工序流程：隐检安装龙骨安装吊筋基层弹线 吊顶水电管线安装饰面清理安装金属饰面板3.2.1.2技术措施： （1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 （3）安装主龙骨：主龙骨选用uc38轻钢龙骨，间距控制在1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。 （4）安装边龙骨：按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300 mm。 （5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 （6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。 （7）清理：金属板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。3.2.1.3质量要求（1）铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。（2）铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。（3）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。（4）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（5）铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查观察2表面垂直2用2m托线板检查3接缝平直0.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查4压条平直3拉5m线检查，不足5m拉通线检查5接缝高低差1用直尺和楔形塞尺检查7压条间距2用尺检查3.2.1.4成品保护措施（1）铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。（2）安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。（3）安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。（4）施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。（5）设备管道等不得与吊顶杆接触。3.2.1.5施工时注意的质量问题(1) 吊顶不平原因分析：1）水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。2）安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。3）轻质条板吊顶 ，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。4）吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。5）板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。6）安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。防治措施：1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。2）待龙骨调直调平后方能安装条板。3）应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。5）在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。（2）接缝明显原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。防治措施：1）做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好2）用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。（3）吊顶与设备衔接不妥原因分析：1）装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。2）确定施工方案时，施工顺序不合理防治措施：1）对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。2）对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。3.2.2壁纸裱糊施工工艺 3.2.2.1施工工具： 活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。3.2.2.2施工的相关条件：1. 墙面、顶面壁纸施工前门窗油漆、电器的设备安装完成，影响裱糊的灯具等要拆除，待作完壁纸后再进行安装。2. 墙面抹灰提前完成干燥，基层墙面要干燥、平整、阴阳角应顺直、基层坚实牢固、不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点砂粒和裂缝，含水率应符合相关规定。3. 地面工程要求施工完毕，不得有较大的灰尘和其他交叉作业。3.2.2.3施工工艺：刷胶封底漆裁纸基层弹线基层处理分项验收成品保护饰面清理裱糊3.2.2.4技术措施：（1）基层处理：壁纸基层是决定壁纸粘结质量的重要因素，对于老墙面必须将原装饰层铲除后重新挂腻子找平。对于新墙面基层同样采用腻子将墙面找平。特别注意墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角、墙面应保证平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层的含水率不能大于8%，表面用砂纸打毛。（2）基层弹线：根据壁纸的规格在墙面上弹出控制线作为壁纸裱糊的依据，并且可以控制壁纸的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。要求每一面墙都要进行弹线，在有窗口的墙面弹出中线和在窗台近5cm处弹出垂直线以保证窗间墙壁纸的对称，弹线至踢脚线上口边缘处；在墙面的上面应挂镜线为准，无挂镜线时应弹出水平线。（3）裁纸：裁纸前要对所需用的壁纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴。裁纸要派专人负责，大面积做时应设专用架子放置壁纸达到方便施工的目的。根据壁纸裱糊的高度，预留出10mm30mm的余量，如果壁纸、墙布带花纹图案应按照墙体长度裁割出需要的壁纸数量并且注意编号、对花。裁纸应特别注意切割刀应紧帖尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。壁纸边应整齐，不能有毛刺，平放保存。 （4）封底漆：贴壁纸前在墙面基层上刷一遍清油；或者采用专用底漆封刷一道，可以保证墙面基层不干返潮,或壁纸吸收胶液中的水分水而产生变形。（5）刷胶：壁纸背面和墙面都应涂刷粘接剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应比壁纸宽50mm，墙面阴角处应增刷12遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场调制粘接剂，需要通过400孔/cm3筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制出的胶液应在当日用完。 带背胶壁纸：可将裁好后的壁纸浸泡在水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷即可上墙裱糊，无须刷胶粘剂。 塑料壁纸、纺织纤维壁纸、化纤贴布等壁纸、墙布，为了增加粘结效果，其背面和基层都应刷胶粘剂，基层表面刷胶宽度比壁纸宽约大50mm。注意：涂刷要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸，保证涂刷到位，防止漏刷。 玻璃纤维墙布、无纺贴墙布：无须在背面刷胶，可以直接将粘结剂涂在基层上。因为这种墙布本身有细小空隙，本身吸水很少，如在背面刷胶回浸透到表面影响美观效果。 金属壁纸：此壁纸刷胶时，可以准备卷筒，一边裁剪好并浸过水的金属壁纸背面刷胶，一边将刷胶的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。（6）裱糊：裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则：是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。 一般从墙面所弹垂直线开始至阴角处收口。顺序是选择近窗台角落背光处依次裱糊，可以避免接缝处出现阴影。 无花纹、图案的壁纸：可采用搭接法裱糊，相邻两幅间可拼缝重叠30mm左右，并用直钢尺和活动剪刀自上而下，在重叠部分切断，撕下小条壁纸，用刮板从上而下均匀地赶胶，排出气泡，并及时用湿布擦掉多余胶，保证壁纸面干净。较厚的壁纸须用胶滚进行滚压赶平。注意：发泡壁纸、复合壁纸严禁使用刮板赶压，可采用毛巾、海绵或毛刷赶压，以避免赶压花型出现死褶。 图案、花纹壁纸：为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时采用拼接法，拼帖先对图案，后拼缝。用同上方法粘贴和切除多余部分，多余部分切出一般在胶粘剂到一定程度（约0.5h）用钢尺在重叠处拍实后切出。 壁纸裱糊时，在阴角处接缝搭接，阳角不能出现拼缝，应包角压实。保证直视1.5米处不显缝。对壁纸有色差的事先挑选调整后施工。 顶棚裱糊：宜沿房间的长度方向，先裱糊靠近主窗处部位沿着划好的控制线铺贴。（7）饰面清理：表面的胶水、斑污要及时擦干净，各种翘角翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实，有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实。如表面有皱折时，可趁胶液不干时用湿毛巾轻拭纸面，使之湿润，舒展后壁纸轻刮，滚压赶平。3.2.2.5质量标准：（1）保证项目：1）壁纸的品种、规格、图案等必须符合设计和材料样品的规定和要求。2）裱糊使用粘结材料必须具有足够的粘结力和耐久性。（2）基本项目：1）裱糊表面：色泽一致，无斑污、无胶痕。2）各幅拼接：横平竖直，图案端正，拼接处图案、花纹吻合，距墙1.5m处正视，不显拼缝。阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。3）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处：交接处紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件。3.2.2.6.成品保护措施：（1）壁纸施工前应妥善保存防止污染。（2）壁纸施工后注意不要碰撞墙面，污染墙面，施工作业时应带手套，防止污染壁纸。（3）施工使用的粘结材料要及时清理干净，在过程中应采用湿毛巾把壁纸表面的胶擦净。在墙上标注成品保护标志。3.2.2.7施工时应注意的质量问题（1） 裱糊表面弊病（裱贴不垂直）防止措施：1）裱贴前，对每一墙面应先吊垂直，裱贴第一张后吊垂直，确定准确后每一张均需偏差。2）检查壁纸花纹、图案对齐后方可裱糊3）检查基层的阴阳角是否垂直，墙面平整、无凹凸，若达不到要求重新处理。（2）表面不平整防止措施：1）抹灰基层偏差大。2）墙面基层腻子找平应严格使用靠尺逐一进行检查，不符合要求重新修补。（3）表面不干净防止措施：1）擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随用清水洗干净。2）保持操作者的手和工具及室内环境干净3）对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。（4）死褶防止措施：1）选择材质较好的壁纸、墙布。2）裱贴时，用手将壁纸舒展平，才用刮板均匀赶压，出现皱折时轻轻揭起慢慢推平。3）发现有死褶可揭下重新裱糊（5）翘边防止措施：1）基层灰尘、油污等必须清出除干净，控制含水率。2）不同的壁纸选择相应的胶粘剂。3）阴角搭缝时先裱贴压在表面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂贴面层，搭接宽度3mm，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角甩缝，壁纸在阳角2cm，包角须用粘结性强的粘结剂并压实，不得有气泡。4）将翘边翻起，基层有污物的待清理后，补刷胶粘剂粘牢。（6）壁纸脱落防止措施：1）做好卫生间墙面的处理防止局部渗水影响墙面。2）将室内易积灰，用湿毛巾擦拭干净3）不用变质的粘结材料。（7）表面空鼓（气泡）防止措施：基层必须严格要求处理，石膏板基面的气泡、脱落应重新修补好。基层必须干燥后施工，保证一定的含水率。裱糊时应严格按照施工工艺操作，刮板有里向外将气泡全部赶出。刮胶要薄而均匀不能漏刷。由基层含有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子开后放出气体，再用注射器灌胶处理，有多余胶部分用吸管吸出。（8）颜色不一致防止措施：选用不易褪色且较厚的优质壁纸。基层含水率8%才能裱糊。（9）壁纸暴花防止措施：检查抹灰层有无爆花现象基层若爆花必须逐片处理。（10）壁纸离缝或亏纸防止措施：壁纸裁剪应复查墙面的实际尺寸，不得停顿或变换持刀角度。按照要求约长13cm，确定准确后裁出。在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或两侧向中间赶压。（11）壁纸搭缝防止措施：壁纸裁割时，特别是对于较厚的壁纸，应保证纸边直而光洁，不出现凸出和毛边裱贴无收缩性的壁纸不许搭缝，收缩性较大的壁纸，裱贴时可适当多搭接一些，以便收缩后正好合缝。出现搭缝弊病后，可用钢尺压紧在搭缝处，用刀沿边裁割搭接部分，并处理平整。3.2.3防火板墙面工程3.2.3.1施工工艺流程：基层弹线面板清理衬板安装面板粘贴木龙骨安装基层处理3.2.3.2主要技术措施：（1）基层处理：先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。（2） 基层弹线：根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好饰面位置线。（3）木龙骨架制作安装：根据饰面板分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。木龙骨选用松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。（4）安装衬板：木龙骨上封图纸要求厚度的多层板，层板背面涂刷一遍防火涂料，接缝处用乳胶粘接，气钉固定，气钉沿龙骨方向间距80100mm，多层板拼口，上下口收边处及阴阳角处必须赶在龙骨上。检查衬板平整度、垂直度，阴阳角方正度，层板有无松动现象。（5）粘贴防火板：将防火板按照设计的分格形式裁切好，然后用专用的胶液粘在衬板上，胶液未干前应先用胶带进行保护。3.2.3.3质量标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面垂直2用2米托线检查2表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用方尺检查4接缝平直1拉5米线检查、不足5m拉通线检查5接缝高低1用直尺和塞尺检查6上口平直2拉5米线检查、不足5m拉通线检查3.2.3.4成品保护措施防火板应采用木板或集装箱包装，包装箱应具有足够的强度，整体性好。使产品在装卸、运输和存放中不发生损坏或变形。在箱上应用明显标志明：产品名称、标志、等级合格证、型号、批号、颜色、规格以及注意事项。防火板应存放在库房内，库房地面应平整，室内应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm。防火板一般是垂直横向放在稳固的架子，为避免板与板接触和产生摩擦，应在防火板之间放置干净的包装纸、胶合板等，并严禁与酸、碱盐类物质接触。防火板运输车辆的车箱内清洁，污染物。搬运、拆卸时，应轻抬，轻放。拆箱时要小心谨慎，操作时，严禁一块防火板对另一块防火板的水平挫动。安装完的防火板严禁在此部位刷涂料、拌砂浆、刷油漆等酸碱物质，避免污染墙面。表面有保护膜的板待工程施工完成验收时才可以将其撕掉。七、施工应注意的质量问题：（1）.基层安装不牢、变形原因分析：没有按照施工要求安装衬板；基层含水率较大造成基层变形。防止措施：基层安装必须按照施工要求进行施工，钉子固定的间距和布置均匀，龙骨安装间距符合要求。基层的含水率必须控制，必要时做含水率检测符合要求后使用。（2）板材与基层粘接不牢，空鼓原因分析：基层不平整。基层没有满刷粘结剂。防止措施：基层安装完成后必须检查合格方可后续施工。基层一定要满刷粘结剂，保证接触面。3.2.4活动架空地板施工工艺 3.2.4.1活动地板及配套材料的质量要求：（1）活动地板的品种和规格由设计或依据工程的使用功能确定，并应在设计图上明确。使用时按照要求采用相应的配套系列合格材料。其必须具有材质证明、出厂合格证、和相应的检测、检验报告。（2）活动地板面层的承载力不应小于7.5mpa，系统电阻应为1051010。板块应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。（3）使用的环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡皮条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。3.2.4.2主要施工机具：水平仪、铁制水平尺、靠尺、墨斗、盒尺、钢尺、铅丝、开刀、吸盘、小铁锤、扳手、切割机等主要施工用具。3.2.4.3施工作业环境和相关条件：（1）依据设计图纸要求安装活动地板的部位将地面基层处理好。基层找平、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装地面前清扫干净，必要时可在地面基层上刷绝缘脂或油漆。（2）安装活动地板面层前必须室内各项工程和设备施工完，以免超过地板承载力的菏载，不得交叉施工；也不得在房间内进行加工。（3）在架设活动地板面层前，要在墙上弹出水平控制线，按照设计要求满足房间的标高。（4）在大面积施工前应该做出施工大样图和样板经相关部门验收合格后才能进行后续施工。（5）室内湿作业和预埋件安装完。3.2.4.4施工工艺 放线基层清理地面除尘地面穿线安装柱脚机电配合插座等安装安装面板调平清理分项验收 3.2.4.5主要施工技术措施：（1） 放线：在要铺设架空地板的地面上，根据架空地板的排板图和现场的轴线位置，放出架空地板的地面分格线；并在墙上弹出水平控制线；校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整。（2） 基层修补及清理：在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处， 为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行砂浆填补找平。地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。基层含水率8%，在地面上按照设计或实际情况涂刷绝缘脂或清漆。（3） 安装支承脚：核对中心线后用粘接剂（环氧树脂）抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。支撑脚的间距按照活动地板的规格确定（一般为600*600）。（4） 调整支撑脚标高：根据地面标高情况，拉纵横水平通线调整支撑脚的高度，并用水平仪逐点抄平后采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求，调整好后，在螺纹（或铝柱上）加一个调平螺母和带有防震动移位的调平螺母。（5） 饰面板安装：安装饰面板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完成。在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整活动地板缝隙使之顺直。（6） 清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进入和被其它施工人员破坏。安装详图如下:3.2.4.6质量标准保证项目（1） 活动地板的品种，规格和技术性能符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。（2） 活动地板安装完后行走无声响、无摆动、牢固性好。基本项目（1）表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。（2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸施工处理及收边整齐、光滑。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查(不足5m拉通线)尺量3接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查3.2.4.7成品保护措施：（1）注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品质量，运输和施工中对门窗框、设备及其工程配件要妥善保护。（2）活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，特别注意在运输、装卸、堆放过程中要注意保护板面不受损坏。（3）在整个施工安装过程特别注意边施工边清理，使用的环氧树脂胶和乳胶液体应及时清理干净，严防污染成品。（4）在已经铺设好的地板上行走或其他作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有钉的鞋子，避免用锐器等破坏面板。（5）凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般在应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。（6）安装设备时应观察支撑情况，如设备超过规定菏载时，应在地板下另加支撑。堆放物体时尽量靠近支撑点，并在板面铺设5mm以上的橡胶垫，上垫5cm脚手板作临时保护。（7）为了保证地板面层清洁，可涂擦地板蜡。当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。3.2.4.8施工时注意的质量问题（1）材质不符合要求原因分析：材质进场前未严格控制。防治措施：活动地板及配套材质和技术性能必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时做复试。（2）面层高低不平原因分析：施工过程中安装控制不严，造成地脚支撑平整度不够；与其他面层交接处标高控制不交圈。防治措施：要严格控制楼地面标高，必须使用水平仪逐点控制。尤其房间、门口、走道和不同材料之间交接处的交圈对口。（3）交叉施工影响防止措施：在整个地板施工过程的关键工序，当完成基层方格网弹线后，应及时铺设活动地板下的各种管线及电缆保证后续施工时不碰撞支架；在安装面板前保证所有管线、电缆准确无误并有各方交接签认记录。（4）缝隙不均匀防止措施：注意面层的缝格排列整齐，在设备沟槽处面层要对称排列和缝隙均匀一致。（5）表面不洁净防止措施：加强对成品的清理和保护工作，在施工完成前对其表面清擦确保板面洁净，色泽一致，收边合理、美观。3.2.5地面石材铺设：3.2.5.1施工工序流程：石材铺设预铺基层弹线基层处理勾缝分项验收成品保护饰面清理打蜡3.2.5.2施工技术措施：1）基层处理：进行基层处理应注意地面保护层达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。 2）弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。4）铺贴：石材镶贴应采用1：4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。5）勾缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。6）清理：勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。7）石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡， 蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。3.2.5.3质量标准：保证项目石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（一般规定0.5%）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。允许偏差项目控制项次项目允许偏差检验方法石材碎拼石材1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2-拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5-尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1-拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1-尺量检查3.2.5.4成品保护措施保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2mpa。其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。3.2.5.5施工时注意的质量问题（1）板面与基层空鼓原因分析：砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因防治措施：施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。（2）尽端出现大小头原因分析：铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。防治措施：要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。（3）接缝高低不平、缝子宽窄不匀原因分析：石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间内水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成。防治措施：石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。（4）过门处口板活动防治措施：注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。3.2.6玻化砖铺设:3.2.6.1施工工序流程：基层清理 基层找平 放线预排 铺设施工 成品养护 擦缝清洁 成品保护 验 收3.2.6.2施工技术措施：1）基层清理：在基层找平之前，基层表面残留的木屑，砼块及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。2）基层找平：a.根据地面的设计标准，使用1：2.5干硬性水泥砂浆找平。b.找平前要做基准点，按找出的基准点拉水平线进行铺设。3）放线预排： a. 按照设计审定的施工图纸放线，进行预排。 b. 在地面把中心十字线放出，弹出控制线。 c. 预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。（如图a、b）4）铺设施工使用1：3水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴34块玻化砖为宜，厚度1015mm，使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。砖与砖应留有23mm逢隙，不宜超过去5mm。为了控制砖逢的间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。铺墁时要随时注意平直，并用木锤垫上木块拍实，经洒水半小时揭掉贴纸后，分三次进行拨缝灌缝。第一次：检查缝隙大小，用开刀拨直拨匀，表面不平处用木锤垫木块拍平。第二次：用1：2干水泥砂灌缝，并用开刀调直缝隙，普遍找平一次。第三次：用1：1水泥砂浆或素水泥浆将所有缝隙嵌实，局部找平找直，并将表面灰用锯末或棉纱擦洗干净。5）成品养护：铺设完成后，对平整度和灰缝调整检查,待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人。a. 擦缝清洁：48小时后使用白色或与玻化砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，勾缝必须密实饱满。然后将玻化砖表面清扫干净，加以保护。b. 成品保护：在玻化砖表面用硬纸壳或塑料布满铺，进行成品保护并立一醒目标示“玻化砖施工完毕请注意成品保护”。3.2.6.3质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。（3）允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法花砖缸砖通体砖1表面平整度342用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直333拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.51.50.5尺量及楔形塞尺检查5踢脚上口平直-43拉5m线，不足5m拉通线检查6板块间隙宽度不大于222尺量检查3.2.6.4成品保护措施对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。严禁在已铺好的缸砖等地面上拌合砂浆。在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用塑料布、纸板、或普通三合板等。3.2.6.5施工应注意的质量问题（1）地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处：原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。防止措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水过小或局部倒坡原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。防止措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。（3）地面铺贴不平，出现高低差原因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。防止措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。（4）地面面层及踢脚空鼓原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。防止措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。（5）黑边原因分析：不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。防止措施：按照规矩补贴。四、工期、施工总进度计划及工期保证措施4.1工期 总工期为2001.11.162001.12.25总工期为40天。4.2施工总进度计划: 施工进度控制计划（见后附表）: 4.3工期保证措施 为保证施工总控制计划，施工过程中人、机、料应以计划为主，确保计划实施。4.3.1严格按照iso9001的工作程序开展工作，对工作的质量严格把关。4.3.2积极配合业主做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。4.3.3积极安排好各专业的施工顺序，确保各工序之间的紧密衔接。4.3.4施工期间定期召开生产协调例会，解决施工中的问题。4.3.5针对此工程选用高素质的施工队伍，保证施工一次验收通过，达到业主要求的水平。4.3.6加强成品保护工作，建立成品保护制度。4.3.7施工过程中根据现场情况，按时编制月度施工进度计划和周进度计划。4.3.8本工程机电安装工程量虽不大，但也必须密切配合装修工程，采用均衡、节拍、立体交叉作业。保证土建装修工程的进度，保证工程按期完成。4.3.9切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。五、质量保证体系和质量保证措施 我公司具有严密的质量保证体系，并且通过了iso9001质量体系认证。我公司在施工程均按照质量保证体系的文件运作，所有的质量体系活动处于受控状态。5.1质量目标5.1.1总目标：单位工程质量优良，