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中国联通 光缆技术规范书 第 1 页 共 26 页 中国中国联联通通 2011-2012 年度光年度光缆缆集中采集中采购购 招招标标文件文件 光缆技术规范书 中国中国联联合网合网络络通信有限公司通信有限公司 2011.03 中国联通 光缆技术规范书 第 2 页 共 26 页 目目 录录 1 概述概述3 2 主要技术要求和指标主要技术要求和指标3 3 质量保证体系质量保证体系18 4 工厂检验工厂检验19 5 现场验收和最终验收现场验收和最终验收19 6 光缆质量抽检光缆质量抽检19 7 保修期保修期20 8 技术文件技术文件20 中国联通 光缆技术规范书 第 3 页 共 26 页 1 概述概述 1.1 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于 itu-t、iec 建议和中国国家 标准、通信行业标准的要求。 1.2 本技术规范书未标明日期的 itu-t、iec 建议和中国国家标准、通信行业标 准均使用最新版本(截至到发标日) 。 1.3 投标方必须对本技术规范书的每一条款作出明确答复,并给出所供产品的 详细技术数据。诸如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不 具体的答复视为不满足。 对于本标书中所提各型光缆,投标方不能生产的,应明确指出。 1.4 光缆使用经验 投标方在技术文件中应按照管道光缆(gyta) 、架空光缆(gyts) 、直埋 光缆(gyta53) 、加强型直埋光缆(gyta33) 、水底光缆(2t) (gyta333) 、 水底光缆(4t) (gyta333) 、阻燃光缆(gytza)等类别,分别提供 2010 年 至今,购买并投入使用的电信运营商的名称和地址(包括邮政编码、传真及电 话号码) 。同时,投标方还应给出光缆的详细型号、技术数据和长度、验收日期。 另外,请投标方提供 2010 年至今,在电信运营商干线工程的实际使用情况, 要求内容同上。 招标方保留证实所供光缆性能的权力。 1.5 投标方原材料保证 投标方保证本招标货物全部采用全新合格材料生产。 投标方保证不采用任何再生料、利旧料、废弃料、回收料、次品料等非全 新合格材料来进行本招标货物的生产。 投标方保证不采用和本招标货物无关的半成品材料来生产本招标货物。 1.6 本文件的解释权属于招标方。 2 主要技术要求和指标主要技术要求和指标 2.1 光缆中的光缆中的 g.652dg.652d 光纤光纤 2.1.1 每一包中的所有光缆及光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源(同 一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布) 。每盘光缆不应有光纤接 头。 2.1.2 光缆截止波长 截止波长应满足下述 cc 的要求: 中国联通 光缆技术规范书 第 4 页 共 26 页 cc(在 20 米光缆2 米光纤上测试):1260nm 2.1.3 光纤衰减系数 (1) 在 1310nm 波长上的最大衰减系数为: 0.36db/km 在 1383nm3nm 波长上的最大衰减值小于 1310nm 波长上的最大衰减值。 在 1285 1330nm 波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与 1310nm 波 长上的衰减系数相比,其差值不超过 0.03db/km。 在 1550nm 波长上的最大衰减系数为: 0.22db/km 在 14801580nm 波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与 1550nm 波长 上的衰减系数相比,其差值不超过 0.03db/km。 在 1310 1625nm 波长范围内的最大衰减值为:0.36db/km。 在 1625nm 波长上的最大衰减系数为:0.27db/km。 (2) 光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。用tdr 检测任意一 根光纤时,在 1310nm 和 1550nm 处 500m 光纤的衰减值应不大于( mean +0.10db)/2, mean 是光纤的平均衰减系数。 2.1.4 偏振模色散 在 1550nm 波长光缆单盘偏振模色散系数:0.15ps/;光缆链路km (20 盘光缆)偏振模色散系数:0.10ps/。km 2.1.5 光纤着色应优先采用处理法。其颜色应不迁染、不褪色(用丙酮或 酒精擦拭也应如此) 。在光纤光缆使用寿命内,光纤不褪色、涂覆层不粉化。 2.1.6 光纤接头损耗 所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下 1310nm 和 1550nm 波长的熔接损 耗应满足: 平均值0.03db 最大值(2)0.06db。 2.1.7 测试方法: 2.1.22.1.5 按照 itut g.650 建议规定的方法测试。 2.2 光缆中的光缆中的 g. .655c 光纤光纤 2.2.1 每一包中的所有光缆及光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源(同 一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布) 。每盘光缆不应有光纤接 头。 2.2.2 光纤截止波长 中国联通 光缆技术规范书 第 5 页 共 26 页 截止波长应满足下述 cc 的要求: cc(在 20 米光缆2 米光纤上测试):1480nm 2.2.3 光纤衰减系数 (1)在 1550nm 波长上的最大衰减系数为:0.22(特殊地区 0.20) db/km。 在 1625nm 波长上的最大衰减系数为:0.27db/km。 (2)光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。用 otdr 检测任意一 根光纤时,在 1550nm 处 500m 光纤的衰减值不大于( mean +0.10db)/2, mean 是光纤的平均衰减系数。 用tdr 测试任意一盘光缆中光纤的衰减系数时,两端衰减系数的差值 0.05db/km。 2.2.4 色散 (1)最大零色散点斜率:0.10ps/(nm2 km) (2)非零色散波长区 1530nm 1565nm 范围内任何波长处的色散系数都 满足: 2.0d10.0ps/nmkm dmax - dmin5.0ps/nmkm 2.2.5 偏振模色散 pmd 光纤成缆后必须满足在 1550nm 波长光缆链路(20 盘光缆)偏振模色散 系数: 0.10ps/km; 在 1550nm 波长光缆单盘偏振模色散系数:0.15ps/km。 2.2.6 光纤接头损耗 所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下 1310nm 和 1550nm 波长的熔接损 耗应满足: 平均值0.05db 最大值(2)0.1db。 2.2.7 测试方法: 2.2.22.2.5 按照国家标准和 itu-t g.650 建议规定的方法测试。 2.3 光纤带光纤带 光纤带中的光纤除均应满足本技术规范中 2.1 和 2.2 条的要求外,还应满 足:光纤动态疲劳参数 n 值应不小于 20;参见国标 gb/t9711.1-2000。 光纤翘曲特性参数 r 应大于 4m。 光纤带中的所有光纤都为同一型号和同一来源(同一工厂,同一材料,同 中国联通 光缆技术规范书 第 6 页 共 26 页 一制造方法和同一折射率分布)的光纤。 2.3.1 结构和材料 2.3.1.1 光纤带为多根光纤用 uv 固化材料将其平行地粘接而成。光纤带中 相邻光纤应靠得很近,中心线应保持平直,彼此互相平行和共面。 2.3.1.2 光纤带相互重叠在一起形成光纤带叠体,光纤带叠体各层之间用 印字识别。 2.3.1.3 光纤带的的结构可为边缘粘接型和整体包覆型。 2.3.1.4 根据用户的要求,应可提供 4、6、8、12 或更多芯的光纤带。 2.3.2 光纤带的几何尺寸 2.3.2.1 定义 下图示出了标有各种几何尺寸参数的光纤带横截面图。 光纤带最大几何尺寸参数 单位:um 2.3.2.2 几何尺寸要求 光纤带的几何尺寸应不大于下表要求 光纤带的几何尺寸表 表 1 水平间距 光纤带光 纤芯数 (芯) 光纤带宽度 w (m) 光纤带厚度 t (m) 相邻光纤 d (m) 首末光纤 b (m) 平整度 p (m) 4111532028079525 61645320280132525 82175320280185525 123235320280291530 2.3.3 光纤带的制造长度光纤带的制造长度 标准制造长度应为 2080m 的整数倍,长度偏差应在 0-20m 之间。如有特殊 要求,可由制造方和用户方协商确定。 2.3.4 光纤的标识 中国联通 光缆技术规范书 第 7 页 共 26 页 光纤根据其在光缆中的位置和颜色来识别。 2.3.4.1 松套管和骨架槽的识别 松套管采用全色谱标识。松套管的序号与色谱的对应关系由投标方提供。 骨架槽由应有明显的识别各槽位置与端别的标记。识别方法由投标方提供。 2.3.4.2 叠带中光纤带的标识 叠带中每一光纤带可通过印字来识别。印字间隔应不大于 20cm,印字的颜 色应为白色或黑色,字迹应明显清晰并且牢固。投标方应分别说明各种缆芯结 构带状光缆的光纤带印字格式规定。 2.3.4.3 光纤带中的光纤采用全色谱标识,色谱排列如下表的规定 光纤带内光纤色谱表 表 2 序号 123456789101112 颜色蓝桔绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿 颜色应鲜明可辩,不褪色,不迁移。 2.3.5 光纤带的机械性能: 2.3.5.1 带内光纤的可分离性 光纤带结构应允许光纤能从带中分离出来,分成若干根光纤的子单元或单 根的光纤,并且满足如下要求: a)应对从光纤带分离出单根光纤的能力进行试验,试验方法按照 yd/t 979-1998 标准,或由制造方与用户方协定; b)不使用特殊工具或器械就能完成分离。撕开时所需的力应不超过 4.4n; c)光纤分离过程不应对光纤的光学及机械性能造成永久性的损害; d)对光纤着色层无损害,在任意一段 2.5cm 长度的光纤上应留有足够的色 标,以便带中光纤能够相互区别。 2.3.5.2 光纤带剥离性 单根光纤涂覆层及光纤带粘结的材料都应能容易地剥除,并满足如下要求: a)粘结材料与涂覆层(或着色层)有较好的分离性; b)涂覆层剥离时无断纤; c)剥离后,光纤外表面应具有良好的清洁度,残留涂覆材料易用酒精棉球 擦除。 2.3.5.3 抗扭转性 中国联通 光缆技术规范书 第 8 页 共 26 页 试验方法:yd/t 9791998。 试样长度:340mm。 扭转角度:180。 扭转速度:20 次/分钟。 扭转次数:20 个循环。 张力负荷:每根光纤 1n 张力。 验收标准:试验后用 5 倍放大镜观察,不允许任一光纤从光纤带结构中分 离出来。 2.3.5.4 残余扭转度 经过残余扭转试验(试验方法按照 yd/t 979-1998 标准) ,所测残余扭转度 应至少为每 0.4m 扭转不大于 360。 2.3.6 光纤带的传输特性 2.3.6.1 宏弯衰减 光纤带以 75mm2mm 的半径松绕 100 圈后,光纤带中的每根光纤在 1550nm 波长上的衰减应不超过 0.5 db(包括单根光纤固有的宏弯衰减和试验长度光纤 的衰减) 。 2.3.6.2 光学连续性 完整的光纤带中每根光纤都应是光学连续的(不出现大于 0.08db 的阶跃) 。 2.3.7 光纤带的环境特性 2.3.7.1 衰减温度特性 温度范围:-40-+70(黄河以北地区-60-+70) 单纤衰减变化:小于 0.05db/km(相对于 20时)。 2.3.7.2 热老化性能 条件:852温度下,放置 30 天。 测试方法:yd/t 9791998。 热老化后单纤衰减变化:小于 0.05 db/km(1310nm 和 1550nm) 。 2.4 光缆 2.4.1 缆芯 缆芯应为层绞式松套管结构,但不生产层绞式光缆的投标方也可采用中心 束管式结构。光缆内光纤芯数与松套管数量见表 1;同一包中同芯数各类型光 缆松套管数及每根套管中的芯数及其色谱应一致。缆芯内和松套管内应充满填 充材料。其中,中心加强构件可以为金属的或非金属的。金属加强芯采用磷化 中国联通 光缆技术规范书 第 9 页 共 26 页 钢丝。 (1)层绞式松套管式 36 芯及其以下芯数的光缆,每根松套管内不多于 6 根光纤且为偶数。同一 包中同芯数各类型光缆松套管及每根套管中的芯数应一致。缆芯内包括松套管 内应充满填充材料。其中,中心加强构件可以为金属的或非金属的。光缆纤芯 安排见表 1,松套管均采用 sz 绞形式,按不同光纤芯数要求,松套管外径取值 对应为:2 6 芯为 1.9mm,8 芯为 2.1mm,12 芯为 2.4mm,容差0.1mm, 厚度应随外径增大,为 0.300.50mm,容差0.05mm。 表 1 每管内光纤最大芯数松套管数量适用芯数 6126 62812 631418 642024 652630 663236 853840 864248 875056 885864 1266672 1277484 1288696 12998108 1210110120 1211122132 1212134144 (2)中心束管式 加强构件可以为金属的或非金属的。金属加强芯应采用磷化钢丝,非金属 加强芯应采用玻璃纤维增强塑料,拉力1500n。中心束管外径为 2.56.0mm,容差0.1mm,厚度应随外径增大,为 0.401.00mm,容差 0.05mm。 2.4.2 光缆结构 投标方应根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸,中心束管 式应提出对应的光缆类型。 对于下述各型光缆,投标方不能生产的,应明确指出。 2.4.2.1 管道光缆 中国联通 光缆技术规范书 第 10 页 共 26 页 管道光缆(gyta):金属加强构件、松套层绞填充式、铝聚乙烯粘接 护套通信用室外光缆。 光纤带管道光缆(gydta):金属加强构件、松套层绞填充式、铝聚乙 烯粘接护套通信用室外光缆。 2.4.2.2 架空光缆 架空光缆(gyts):金属加强构件、松套层绞填充式、钢聚乙烯粘接护 套通信用室外光缆。 非金属加强芯架空光缆(gyfty):非金属加强构件、松套层绞填充式、 聚乙烯护套通信用室外光缆。 非金属加强芯阻燃架空光缆(gyftzy):结构同 gyfty,使用阻燃护套 代替聚乙烯护套。 2.4.2.3 直埋光缆 直埋光缆(gyta53):金属加强构件、松套层绞填充式、铝聚乙烯粘 接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆。 非金属加强芯直埋光缆(gyfta53):非金属加强构件、松套层绞填充式、 铝聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆。 加强型直埋光缆(gyta33):金属加强构件、松套层绞填充式、铝聚 乙烯粘接护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆,且允许长期张力 为 4000n、短期张力为 10000n。 2.4.2.4 水底光缆 水底光缆(2t) (gyta333):金属加强构件、松套层绞填充式、铝聚乙 烯粘接护套、单(双)细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆,且允许长期 张力为 10000n、短期张力为 20000n。 水底光缆(4t) (gyta333):金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝 聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆,且允许长期张 力为 20000n、短期张力为 40000n。 2.4.2.5 阻燃光缆(gytza):同管道光缆结构,但使用阻燃材料代替聚乙烯 外护层。 2.4.2.6 防蚁光缆 防蚁直埋光缆(gyta54):同直埋光缆且增加一层尼龙 12 护层,其厚度 应0.5mm。 防蚁加强型直埋光缆(gyta34):同直埋加强型光缆且增加一层尼龙 12 护层,其厚度应0.5mm。 2.4.2.7 防鼠光缆(gyts53) 中国联通 光缆技术规范书 第 11 页 共 26 页 金属加强构件、松套层绞填充式、钢聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠 装、聚乙烯套通信用室外光缆。 除此之外,投标方也可提出更优结构的防鼠光缆建议。 2.4.2.8 聚乙烯护层的厚度 外护层:外护层厚度要求见表 2 外护层厚度 表 2 外护层厚度管道光缆、架空光缆、直埋光缆、 加强性直埋光缆、水底光缆(2t) 、 阻燃光缆、防蚁光缆等 水底光缆(4t) 最小值2.0mm2.5mm 内护层: 标称值:1.0mm 聚乙烯护层表面应光滑平整,任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼 和裂纹。厚度测试方法应符合 iec.540 和 iec.189。 2.4.2.9 钢带或铝带搭接的宽度 钢带或铝带搭接的宽度应大于 5mm; 当缆芯直径小于 9.5mm 时,钢带或铝带搭接的重迭宽度应不小于缆芯周长 的 20%。 。 2.4.2.10 涂塑铝带或双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度应不小于 1.4n/mm;搭接处钢带与钢带之间及铝带与铝带之间的粘接撕裂强度应不小于 1.4n/mm。 2.4.2.11 铝带厚度0.15mm 钢带厚度0.15mm 涂塑层厚度0.05mm(每边) 。 2.4.2.12 光缆结构应是全截面阻水结构,光缆的所有间隙应填充阻水材料。 2.4.3 光纤识别 (1)为了便于识别,光纤和松套管必须有色谱标志,投标方应提供具体的 色谱排列。 用于识别的色标应鲜明,在安装或运行中可能遇到的温度下,不褪色,不 迁染到相邻的其它光缆元件上。 (2)松套管宜采用全色谱标志,其颜色应选自表 3 规定的各种颜色。 (3)光纤应采用全色谱标志,其颜色应选自表 3 规定的各种颜色,在不影 响识别的情况下允许使用本色; 识别用全色谱 表 3 中国联通 光缆技术规范书 第 12 页 共 26 页 序号123456789101112 颜色蓝桔绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿 (4)每盘光缆两端应分别有端别识别标志;面向光缆看,在顺时针方向上 松套管序号增大时为 a 端,反之为 b 端;a 端标志为红色,b 端标志为绿色。 2.4.4 机械要求和测试方法 2.4.4.1 拉伸 (1) 测试方法:iec7941e1。 (2) 试验条件 允许张力:见表 4 试验用光缆长度:不小于 50 米 保持最大拉力时间:1 分钟 (3) 验收标准 (a) 长期张力 光缆延伸率不大于 0.20,同时,光缆内每一根光纤的延伸率应为 零,缆中光纤在 1550nm、1310nm 处的衰减变化应为 0.0db/km。 (b) 短期张力 光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率应不大于 0.15,光纤无残余 应变,无残余附加衰减;光缆应无明显残余应变。 光缆允许张力表 表 4 光缆类型允许张力(n) 长期 短期 管道光缆(gyta) 、非金属加 强芯架空光缆(gyfty) 、 (gyftzy) 、阻燃光缆 (gytza) 600每公里光缆重量,但不小于 1500 直埋光缆(gyta53) 、架空光 缆(gyts) 、非金属直埋光缆 (gyfta53) 、防蚁直埋光缆 (gyta54) 、防鼠光缆 (gyts53) 10003000 加强型直埋光缆(gyta33) 和加强型防蚁光缆(gyta34) 400010000 水线光缆(2t) (gyta333)1000020000 水线光缆(4t) (gyta333)2000040000 中国联通 光缆技术规范书 第 13 页 共 26 页 2.4.4.2 压扁 (1) 测试方法:iec7941e3 (2) 试验条件:最大压力见表 5 加载时间:1 分钟 光缆允许侧压力表 表 5 光缆类型允许侧压力(n/100mm) 长期短期 管道光缆(gyta) 、非金属加强 芯架空光缆(gyfty)和阻燃光 缆(gytza) 3001000 直埋光缆(gyta53) 、架空光缆 (gyts) 、非金属直埋光缆 (gyfta53) 、防蚁直埋光缆 (gyta54) 、防鼠光缆 (gyts53) 10003000 加强型直埋光缆(gyta33) 和 加强型防蚁光缆(gyta34) 30005000 水线光缆(2t) (gyta333)30005000 水线光缆(4t) (gyta333)50008000 2.4.4.3 冲击 (1) 测试方法:iec 7941e4 (2) 试验条件 冲击高度:1m 冲击重量:管道光缆:450g 其它光缆:1000g 冲击点数:至少 5 个 冲击次数:每点至少 3 次 2.4.4.4 反复弯曲 (1) 测试方法:iec7941e6 (2) 试验条件 心轴直径:20 倍缆径 重物重量:25kg 中国联通 光缆技术规范书 第 14 页 共 26 页 :不大于 1m 弯曲弧度:90 度 弯曲次数:不少于 50 次 弯曲速度:2 秒钟 1 次 2.4.4.5 扭转 (1) 测试方法: iec7941e7 (2) 试验条件 扭转长度:1m 重物重量:25kg 扭转角度:180 度 扭转次数:不少于 10 次 2.4.4.6 曲挠 (1)试验方法:iec7941e8 (2)试验条件: 滑轮直径:250mm 重物重量:15kg 循环次数:10 次 2.4.4.7 弯折 (1) 测试方法:iec7941e10 (2) 试验条件 光缆环允许直径:20 倍缆径 2.4.4.8 卷绕 ()测试方法: iec7941e11 ()试验条件 心轴直径:20 倍缆径 密绕圈数:10 圈 循环次数:不少于 5 次 2.4.4.9 刮磨 ()测试方法:iec7941e2 ()试验条件 钢针直径:1mm 负载:65n 2.4.4.10 振动 (1) 测试方法:由投标方提出 中国联通 光缆技术规范书 第 15 页 共 26 页 (2) 试验条件 试样长度:1m,两端固定 频率:50hz 中心点振幅:3mm 振动时间:10 分钟 2.4.4.11 被试光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求: (1) 光缆护层不应有目力可见的裂纹。 (2) 光缆中全部光纤和部件均应完好。 (3) 光纤在 1310nm 和 1550nm 处衰减无变化,光纤衰减测试方法应符合 iec7931c10a 或 c10b。 2.4.5 光缆允许的曲率半径 受力时(敷设中):光缆外径的 20 倍(对加强型直埋光缆、水底光缆为 25 倍) 不受力时(敷设后固定):光缆外径 10 倍(对加强型直埋光缆、水底光缆 为 15 倍) 2.4.6 光缆温度特性 2.4.6.1 环境温度要求 工作时:4070 敷设时:1560 运输、储存时:5070 2.4.6.2 温度循环试验 (1) 测试方法:iec7941f1 (2) 试验条件 温度台阶:20、30、40、60、70 保持时间:每一台阶 24 小时 循环次数:2 个循环 (3) 测试要求: 3060光纤衰减不变 4070光纤衰减变化不大于 0.05db/km (与 20时的值比较) 温度循环试验结束后,温度恢复到 20,应无残余附加衰减。测试方法应 符合 iec7931c10a 或 c10b。 2.4.7 光缆渗水性能:符合 iec7941f5b 规定,在光缆全截面上进行,对 有铠装钢丝的光缆,钢丝铠装层除外。 中国联通 光缆技术规范书 第 16 页 共 26 页 2.4.8 水底光缆光缆氢影响性能:符合 iec7941f8 规定。 2.4.9 光缆外护层绝缘电阻(外护层内铠装层与大地间),在光缆浸水 24 小时后 测试,不小于 2000mkm(直流 500 伏测试) 。 2.4.10 介电强度 外护层内铠装与大地间:在光缆浸水 24 小时后测试,不小于直流 15 千伏 2 分钟。 外护层内铠装与金属加强芯间:不小于直流 20 千伏 5 秒钟,符合 itu-t k.25 规定。 2.4.11 火花试验 光缆外护层应经受至少交流有效值 8 千伏或直流 12 千伏的火花试验电压。 2.4.12 滴流性能 在温度为 70(24h)的环境条件下,光缆应无填充复合物和涂覆复合物 等滴出。 2.4.13 光缆预期使用寿命 光缆预期使用寿命应不小于 25 年。 2.4.14 光缆交货要求 (1)光缆标准盘长为 2000 米或 3000 米。 (特殊光缆盘长要求在工程需求表中 提出 ) 。 偏差:负偏差为 0,正偏差不计入总长度。 (2) 光缆应装在光缆交货盘上出厂,盘装光缆每盘只能是一个制造长度。光 缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志,a 端为红色,b 端为绿色。并且, 光缆两端应固定在光缆盘内,其内端应预留可移出长度不少于 3m 的光缆,以 供测试之用。 (3) 光缆盘要求 所有光缆均应按盘交货。光缆盘对光缆两端有保护。光缆盘的直径不得大 于 2.4m,宽度不得大于 1.6m(从凸突面的外沿开始测量) 。中心孔的直径不得 大于 110mm,且必须加固以防止敷设时产生损坏。每盘光缆应具有金属或其它 耐磨材料制作的防水符号,它表明厂名、年份、光缆类型、光缆长度(以米为 单位) 、毛重、光缆外径、光缆重量及光缆最小允许弯曲半径。每盘光缆的重量 (包括光缆的重量)不得超过 5000kg。投标方应同时提供该盘光缆中所有光纤 在 1310nm 及 1550nm 处的衰减值和模场直径、折射率的标称值。 2.4.15 光缆外护层上应以 1 米间隔印出以下内容: (1) 纵长米 (2) 光纤品牌及光缆型号规格 中国联通 光缆技术规范书 第 17 页 共 26 页 (3) 中国联通 (4) 工程名称缩写 (5) 制造厂家 (6) 制造年份 以上标志必须是永久和清晰的(在光缆寿命期间内) 。尺码的精确度应优 于每 100m0.2m。 2.4.16 原材料特性 (1) 聚乙烯护层 聚乙烯护层可采用高密度聚乙烯(hdpe)或中密度聚乙烯 (mdpe) ,阻 燃光缆护层应采用阻燃聚乙烯(zrpe) ,并应满足下列要求: (a) 光缆中各层聚乙烯护层在 1002,240 小时老化试验前后 的断裂强度和断裂伸长率等指标均应符合表 6 要求: 聚乙烯护层断裂强度和断裂伸长率指标 表 6 单位指标序 号 项目 mdpehdpezrpe 断裂强度 1热老化处理前 (最小值)mpa19.310.0 热老化前后变化率|ts| (最大值)%2020 断裂伸长率 2热老化处理前 (最小值)%400125 热老化处理后 (最小值)%375100 热老化前后变化率|es| (最大值)%2020 (b) 光缆护层中的各层聚乙烯护层在 1001,4 小时温度处理后的回 缩均不应超过 5。 (c) 聚乙烯护层的耐环境应力开裂能力(501,96 小时)应符合最大 损坏率 0/10 的要求。 (2) 阻燃材料 阻燃材料应为高性能阻燃物质,低烟无卤,不允许使用 pc 或其它燃烧 时产生有毒气体的物质。 (3) 光缆填充材料 填充材料应是无毒无味,对身体无害,且应容易去除。 填充材料应与有关光缆元件相兼容,其适用性使用以下方法来证实 (a) 填充材料的油分离:iec81151 条款 5 中国联通 光缆技术规范书 第 18 页 共 26 页 (b) 腐蚀物质存在的测试:iec81151 条款 8 (c) 滴点的确定:iec81151 条款 4 (d) 复合物滴流:iec7941 (e) 析油和蒸发:iec7941 3 质量保证体系质量保证体系 3.1 概述 投标方应采用符合iso9000系列要求的质量管理系统。 投标方应提供信息产业部颁发的电信设备进网许可证或泰尔认证中心颁发 的产品认证证书。 投标方应在履行合同的全过程(从开始供货到最终验收),对所有供货和服 务的质量负责。即要保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交 付、验收和价格所规定的要求。 3.2 质量保证系统和要求 投标方的质量保证系统应满足以下要求: 3.2.1 投标方质量保证系统应首先由合同双方之外的第三方确认符合iso9001的 要求,在合同履行期间,招标方应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的 副本。 3.2.2 投标方应提交公司质量手册、厂方的相关质量系统控制以及针对本合同 的质量计划。 3.2.3 针对本合同质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由招标和投标双 方共同认可。该质量计划经认可后将作为合同文件的一部分,以后未经招标方 同意不得修改。 3.3 附加质量保证要求 3.3.1招标方应能在双方商定的时间内与投标方接触,应有机会检查质量系统并 及时提出新的要求。招标方还应有权进行现场考察,以就目前状况、具体事宜、 进度等与投标方达成协议。 投标方应提供保证招标方代表达到访问目的所必需的各项安排。 3.3.2 招标方应能得到所有相关文件,包括质量和生产检验指标以及合同规定 的其它技术文件。以这些文件作为依据来确保质量执行过程与合同规定的质量 计划一致。 3.3.3 当投标方认为可以依据文件规定过程完成供货和服务时,应征求招标方 中国联通 光缆技术规范书 第 19 页 共 26 页 代表的同意。招标方代表也认为供货和服务可以结束时,应当签署一份依据性 文件。该文件并不停止投标方对合同各项要求的负责,也不修改保证期的开始 日期。 3.4 生产能力及规模 投标方应如实陈述光缆生产能力情况,具体要求内容详见表 7。 生产能力及规模 表7 项目型号数量生产能力 着色设备 套塑设备 绞合设备 外护套挤塑设备 投标方提供各项生产能力的具体计算方法,并提供折合成 24 芯直埋光缆的 月生产能力_公里。 4 工厂检验工厂检验 4.1 所有供货将由招标方代表到投标方生产厂进行工厂检验。 4.2 投标方应在厂检开始前提交所有供货光缆的工厂测试记录,以及本次工厂 检验测试程序,其厂验开始日由招标方在合同中确定。 4.3 厂检将采用随机抽样测试方法,其测试内容由招标方在技术规范书中任意 选择。抽样的数量可为每个品种的10(当10品种不足一盘时,抽测一盘); 当第一批抽样的测试中有不合格时,第二批抽样的数量应加倍;当第二批抽样 测试结果仍有不合格时,则认为该批产品不合格。 4.4 投标方应免费为工厂检验提供各种便利条件,包括测试仪表和装置、工具、 图纸、参考数据以及其它材料等。 5 现场验收和最终验收现场验收和最终验收 5.1 招标方将在货物到达工地后进行现场验收测试,其测试程序将在开始前通 告投标方。 5.2 招标方将光缆及接头盒安装完毕后在每一中继段上进行最终验收测试,其 程序将在开始前通告投标方。 5.3 上述两个测试的测试项目将由招标方在技术规范书中任意选择,其测试结 果由招标方和投标方双方签字认可。 中国联通 光缆技术规范书 第 20 页 共 26 页 5.4 在上述两个测试中,若发生任一项指标不符合技术规范书要求,投标方应 在两个月内更换其不合格产品。如果指标不合格系由投标方原因造成,则所有 费用由投标方负担。 6 光缆质量抽检光缆质量抽检 为了确保中国联通所采购的光缆产品符合标书的要求,中国联通将对光缆 中标企业的光缆产品进行以下方式的抽检: 设备到货后,由中国联通组织对到货设备进行随机抽样,并送到指定的检 测机构进行测试。抽样样品从中国联通分公司已到货产品中进行抽取,卖方须 承担相应的测试费用,并且无条件及时将抽测的设备补充给相应分公司(包括 运保)。抽测送检样品的运输费用由买方承担,测试机构和测试人员由中国联 通指定。如果测试结果达不到中国联通在招标中规定的技术标准,视情况进行 如下处理: 1. 对于关键指标不合格的,如果中国联通要求对该合同产品退货,则卖 方应无条件满足并退还全部已结款项,由此造成的损失全部由卖方承 担。并且该标段产品 2 年内不得参加中国联通组织的招标中的投标。 2. 对于关键指标不合格的,如果中国联通不要求退货的,根据设备不合 格情况进行价格补偿,并且处以该产品总合同额 3% 的罚金,并且由 供货厂商确保售后服务,使用寿命达不到招

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