设备部7月份第2周工作汇报.ppt

设备部7月份第2周工作汇报,往期遗留重点工作督办表 往期遗留工作12项，已完成7项，剩余5项。,2012年7月第二周工作例会重点工作督办表,设备部本周督办工作3项。,设备部7月份第2周工作总结 一、缺陷管理 1、本周缺陷综合分析（7月6日-7月12日） 本周共发生缺陷70条，消除59条，均为三类缺陷，本周未发生一、二类缺陷。其中一般缺陷44条，七漏缺陷26条，缺陷消除率 84.3。本周缺陷数量较上周增加14条，未消除缺陷中4项为待备品处理，3项待停机处理，4项正在进行处理。 本周一般缺陷较上周增加8条，七漏缺陷较上周增加6条。 本周缺陷数量排序为：锅炉专业环保专业热工专业综合专业电气专业汽机专业继保专业，各专业缺陷统计如下：,缺陷趋势统计表,周缺陷分专业分布趋势图,2、分机组缺陷分析 （1）1号机组缺陷综合分析 1号机组本周发生缺陷13条，较上周减少8条。 （2）2号机组缺陷综合分析 2号机组本周发生缺陷23条，较上周增加11条。 （3）公用系统缺陷综合分析 公用系统本周发生缺陷34条，较上周增加11条。,周缺陷分机组统计分布图,3、各专业缺陷及设备劣化趋势分析 （1）汽机专业,汽机专业本周共发生缺陷6条，较上周减少2条；其中一般缺陷2条，较上周减少2条；七漏缺陷4条，与上周持平。 一般缺陷主要为给水泵油滤网差压大和电动阀门开关时卡涩，都已及时处理；七漏缺陷主要是压力表一次门阀杆滴水、及其它阀门法兰渗水、滴水缺陷。要求点检员加强巡检力度发现后及时通知检修处理。 本周对1号机闭式水换热器进行了反冲洗，循环水温度29时，闭冷水温度最低33.5，同条件下闭式水温度下降了6， 2号机闭式水温度每天上涨0.5-0.8，预计一周后再次反冲洗。,（2）锅炉专业,缺陷分析： 锅炉专业本周共发生缺陷18条，较上周增加8条；其中一般缺陷10条，较上周增加4条；七漏缺陷8条，较上周增加4条。 本周空压机缺陷较上周增加4条，主要原因是仪用空压机部分配件已到保养寿命，由于前段时间处理引风机漏油问题导致空压机更换三滤等工作拖延造成。1号炉制粉系统缺陷增加2条，为1B、1C给煤机上插板电机滴油，本次已将其解体涂抹密封胶，继续观察。2号炉空预器缺陷增加，均为轻微漏点，已采取临时措施，待停运设备机会进行彻底治理。 设备劣化分析： 1号炉本体四管泄漏报警6点频繁越上限，就地听不到泄漏声音，从炉底观察也未发现水渍，确定无四管泄漏。1号炉仍有两路定排门内漏，需要停炉放水后解体研磨。1A、1B引风机漏油已处理完成，目前观察未再发现漏油。公用系统C仪用空压机进气端端盖处渗油，分析为该处轴封磨损劣化；压缩机噪音大、内部存在异响，分析为阴、阳转子长期运行间隙增大、内部轴承亦存在劣化。2号炉给煤机及输粉管道漏粉点，均为大修时未做防磨的部位，已做临时处理，如遇停炉机会需要仔细检查是否有必要整体更换或做防磨处理。,（3）电气专业,电气专业本周共发生缺陷8条，较上周增加3条。 1号机组本周发生1条缺陷，为1号炉1A给煤机DCS上无法停运。以前给煤机常出现误跳现象。在1号机组大修期间，电气对二次回路进行了改造，不会再出现二次回路中继电器故障造成给煤机误跳故障，但是当继电器出现故障后会出现远方不能停止故障。电气专业要继续优化回路，避免此类缺陷再次发生。 2号机组本周发生2条缺陷，为2号封母微正压用空压机坏，除灰2号电袋除尘东区2号高频状态显示通讯故障此二条。我厂封母微正压气源为普通空压机，故障率高，此次缺陷正是空压机气泵故障，目前已提出封母微正压气源改造方案，进行技改后能彻底消除此类缺陷发生。2号高频状态显示通讯故障是电除尘技改后新出现的一类缺陷，高频柜内模块故障，需尽快掌握新设备劣化趋势，提前预防缺陷发生。 公用系统电气设备缺陷本周发生5条，主要缺陷都处在输煤系统，皮带犁煤器不到位或远方状态不对的缺陷有3条，故障原因都是犁煤器行程开关定位角铁位置变化造成。已对主管专业提出加强犁煤器行程开关固定装置强度的建议，实施后能避免此类缺陷发生。还有2条缺陷均是接触器辅助接点故障。还需加强对此类设备的巡检。提前发现设备故障，提前进行处理。,（4）综合专业,综合专业本周发生缺陷11条，与上周持平。 本周输煤专业发生缺陷8条，其中1条正在处理的缺陷为C3A、B盘式除铁器挡雨棚应加装导水槽，目前正在敷设焊接导水槽管道。其余缺陷主要为犁煤器撒煤缺陷、托辊损坏、皮带裂口，缺陷已全部处理完毕。原因分析为盘动犁煤器后，调整限位后达到使用要求，托跟损坏为正常磨损，皮带裂口为煤内存在异物，刮伤皮带，已经修补。 本周化学专业发生缺陷2条，主要为水处理阀门漏水缺陷，原因为隔膜老化破裂所致，经过更换隔膜后设备恢复正常。 本周工业水系统缺陷发生1条，缺陷为4号工业水泵轴承振动大，未发现轴承存在异音，轴封漏水，需要重新压盘根。目前5号工业水泵正常运行。,（5）环保专业,本周环保专业共发生缺陷14条，较上周增加1条。其中脱硫9条，占64.3%；除灰5条，占35.7%。本周缺陷主要发生在脱硫副产品系统、灰库系统、渣仓系统。 除尘除灰本周共发生5条缺陷，全部为灰库系统及渣仓系统缺陷，灰库缺陷主要原因为输灰压缩空气潮湿，导致灰库内积灰结块，造成放灰气动阀内卡涩灰块，阀门无法关闭严密，现结块积灰已清理，灰库运行正常。本周对1号、2号渣仓放渣门门板焊接延伸导流板，将漏水引导至集水槽，渣仓漏水现象彻底消除。 脱硫系统本周共发生9条缺陷，大部分为脱硫副产品系统设备缺陷，其中副产品3号真空皮带机发生3条缺陷，皮带边缘老化导致开胶，现已对开胶部位完成胶粘；皮带托辊平行度不好，导致皮带跑偏，现已调整完毕；皮带真空管个别脱落导致脱水效果不好，现已完成脱落管道对接。脱硫废水浆液旋流器因压力调节问题导致旋流子呲开，现已恢复正常运行。上料系统减压阀腐蚀损坏，需更换，等待备件到货后更换；脱硫2号吸收塔出口烟道至烟囱相接处漏烟，需烟囱防腐时进行处理。 本周有2条未消除缺陷，1条为待备件，1条为待停机。,（6）热工专业,热控专业本周共发生缺陷13条，较上周增加8条。缺陷成起伏上升趋势，具体分析如下： 1、汽机设备 本周设备发生缺陷4条，1号机2条，2号机2条，1、2号机氢湿度仪不准，因管路中含油较多，导致探头损坏，且探头价格较高，没有具体防范措施设备就不能投入，目前班组和专业正在联系厂家和考虑技改方式躲开油性腐蚀； 1号机凝汽器A侧循环水进水压力DCS显示偏低经检查是变送器管路水质比较脏，水质不流动导致有轻微堵塞，卸下排污后投入正常。预控措施：班组定期对循环水系统进行排污，已解决水质比较脏的问题；2号机2B给水泵电机线圈温度3测点坏，经检查为接线螺丝因震动松动导致，今后对温度接线定期进行紧固。 本周缺陷的略有上升，有设备本身问题，也有维护不到位的原因，班组将加大巡视力度，增加定期工作的数量。下一步加大预先发现及时处理力度，加大督促检查力度，抑制缺陷上升的趋势。 2、锅炉设备 本周共发生缺陷3条，较上周减少2条。其中1号机组1条，2号机组2条，在本周中，工作相对较少，安排人员对现场设备加强了巡检力度，效果显著，巡检过程中发现了问题及时处理，通过自查、排查避免了较多缺陷，缺陷数量较之以前有大幅下降。,有一条未消除缺陷：2号炉前水冷壁下降管定期排污电动二次门无法操作，该执行机构电机烧坏，该系统电动门因操作较为频繁，执行机构为分体式门，设备比较陈旧，零部件备品也不容易购买，故障率较高，计划提报改造计划对之进行相应改造。 3、辅网系统 热工三班本周共发生缺陷5条，缺陷总数较上周增加5条。 脱硫系统：脱硫废水系统就地电动门，长期没有使用，加之环境潮湿，造成设备异常，缺陷率较高。本周共发生设备缺陷2条，已处理好。 输灰系统：1、2电除尘系统改造过程中，仓室压力、仓压检测变送器取样管路安装不合理，经常造成管路堵塞，参数指示失灵。本周共发生设备缺陷2条，已处理好。 灰库改造还没有结束，就地气动门没有恢复正常运行，设备缺陷发生率有上升的趋势。本周发生设备缺陷1条，已处理好。 化学在线仪表：手动再生树脂效率低，严重影响在线仪表的正常维护，设备缺陷发生率有上升的趋势。本周没有设备缺陷。,（7）继保专业,近期雨天较多，专业重点检查直流系统，各端子箱的防雨、防潮问题，防止雨天造成直流接地现象。在晴天将防雨罩打开清除端子箱内潮气，防止凝露。,4、专业重要缺陷处理情况及分析 （1）1号机循环水管道破裂 7月11日3时50分，辅网运行人员发现脱硫控制楼西侧附近地面大量漏水，设备部环保、汽机、综合专业点检员接到通知后马上赶往现场。因漏水部位地面下方分布着1、2号机循环水管道、自来水管道和消防水管道，在值长协调指挥下，先后隔离自来水、消防水管道，地面漏水量无减小趋势；后停运1B循环水泵，保持1A循环水泵单泵运行，地面漏水量明显减小，判定1号机循环水管道泄漏，设备部立即组织人员进行抢修。共投入10台潜水泵连续进行抽排水查找漏点，并组织专业堵漏公司现场确定堵漏方案，因漏量过大，漏水点难以彻底排净，堵漏方案无法落实。12日下午漏水量开始增大，经研究决定停机处理。循环水停运后，检查发现循环水管道钢制封头脱落。 此钢制封头为235普通碳钢，直径2.5米，厚度紧为4mm，封头中间用槽钢焊接十字架支撑，原焊口焊接时未打V形坡口且未焊接加强筋，在水流长期冲击、海水腐蚀、上部车辆碾压条件下，焊缝开裂大量漏水。排水后用20mm厚的钢板重新制作封头焊接处理，焊缝焊接加强筋。,（2）C仪用空压机下方滴油。 2012年07月06日C巡检发现仪用空压机进气端端盖渗油；就地检查后初步分析原因为轴封老化损坏； 压缩机噪音大，内部存在异响，初步分析原因为阴、阳转子间隙增大，轴承疲劳损坏；C空压机为德国进口制造，检修工艺要求较高、检修工序复杂，压缩机内阴阳转子的间隙调整、转子动平衡等现场无法开展，计划返厂大修 。 （3）A仪用空压机回装 2012年07月12日，公用系统A仪用空压机压缩机、主电机回装完毕，“三滤”等保养完毕，试运至目前，排气温度、排气压力、管道压力、油分前后压差、压缩机振动，温度等参数均正常范围内，压缩机出力较大修前明显提高；目前该空压机正常运行。 （4）1A引风机内部轴承箱温度测点渗油处理 2012年07月06日，1号炉1A引风机内部轴承箱温度测点渗油处理完毕，更换轴承温度测点、检查轴封、油挡等、对轴承箱上、下端盖涂抹密封胶重新密封；目前该引风机运行正常。,（5）1B引风机内部轴承箱温度测点渗油处理 2012年07月07日，1号炉1B引风机内部轴承箱温度测点渗油处理完毕，更换轴承温度测点、更换伺服马达端轴封、检查油挡等、对轴承箱上、下端盖涂抹密封胶重新密封；目前该引风机运行正常。 轴承箱渗油缺陷原因为设备厂家轴承箱温度测点选型不合理，润滑油从测点处渗漏。 （6）脱硫3号真空皮带机脱水效果较差。 2012年7月11日，现场巡检发现脱硫3号真空皮带机脱水效果较差，经仔细检查发现，3号真空皮带机抽真空管有脱落现象，有3根抽真空管未扎紧，导致3号真空泵启动后抽真空管脱落处漏真空；同时抽真空母管尾部存在堵塞，脱水效果较差。目前已对脱落处进行恢复处理，并对堵塞管道进行了疏通，脱水效果恢复正常。 5、重复缺陷分析 无 6、文明生产缺陷分析 本周电气文明生产缺陷17条，主要为照明缺陷。照明灯具目前没有进行定期检查更换，都为缺陷消缺模式，减少照明缺陷，主要还是从照明管理制度入手。加强对照明设备的各方面管理。,二、检修管理 1、定期工作及技术监控完成情况 本周设备部定期工作计划完成47项，实际完成47项。本周设备部技术监控定期工作计划完成7项，实际完成7项。 （1）定期工作内容：,2）技术监控内容：,2、点检发现重要问题及防范措施 （1）07月07日，锅炉点检员李伟现场检查设备，发现1号炉1A引风机动叶电动执行器拐臂与伺服马达就地标尺反馈轴间连接杆脱落至地面，立即组织处理，保证单风机运行期间1号机组的安全稳定运行。 （2）07月09日，锅炉点检员李伟实时信息系统发现公用系统D仪用空压机负载运行下电流约167A（正常负载运行时约200A），压缩机排气压力亦偏低，进一步就地检查发现空气入口控制进气蝶阀开度的伺服气缸未正常打开（判断为内部伺服气缸膜片长期动作老化磨损导致密封不严），立即组织进行处理，保证仪用压缩空气系统的安全稳定运行。 （3）7月9日热工专业张东东发现海水泵房1号机组供热流量显示为零，经开票检查，发现变送器没有问题，主要原因是1号机组供热管道大，流量低，测量差压太小，无法显示，请示领导后，供热改为2号机组供，流量恢复正常，班组已经对事件进行分析，交代处理流程，避免供热收益受到影响。 （4）7月10日，设备部环保点检员张国辉在巡检中发现1号电袋除尘器四室一电场排气阀震动大，联系项目部及时进行了处理，保证1号电电袋除尘器的稳定运行。,（5）7月11日，环保点检侯玉良发现3号真空皮带机脱水效果较差，经仔细检查发现，3号真空皮带机3根抽真空管有脱落现象，导致3号真空泵启动后抽真空管脱落处漏真空；同时检查发现抽真空母管尾部存在堵塞；造成脱水效果较差。问题发现后，立即组织检修人员对脱落真空管进行检修恢复，保证了脱水效果，进一步保证了脱硫系统的正常、稳定运行。 （6）7月12日，锅炉点检员王世杰检查时发现1号炉DD13本体吹灰器存在轻微内漏现象。联系维护人员处理，现已好。7月1日，发现1号循环水泵线圈温度跳变一次，就地检查元件正常，怀疑DCS板件工作不正常，或者是干扰，采取DCS的I/O站柜门打开，加强散热，禁止通讯工具进入DCS电子间等措施后没有再出现，班组加强板件准备。 三、安全管理 1、安全学习情况 （1）