GB 3373-1982 拖拉机和农业、林业机械用轮辋.pdf

UDC 6 2 9 . 1 1 3 . 0 1 2 . 5: 6 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 33 73 一 82拖拉机和农业、林业机械用轮惘Ri m s f ora n d t r a c t o r s，a g r i c u l t u r a lf o r e s t r y m a c h i n e s1 9 8 2 一 1 2 一 2 9 发布1 9 8 3 一 1 1 一 0 1 实施国家才 示 准局批 准中华人 民共和 国国家标 准U D C 6 2 9 . 1 1 3 . 0 1 2 . 5 : 6 3拖拉机和农业、林业机械用轮: imGB 33 73一 8 2，lc.InR i m s f or t r ac t o r sa g r ic u l t u r a la n d f or e s t ry ma c h 本标准适用于 拖拉机和 农业、 林业机 械配充 气轮胎的轮惘o 本标准中的术语、代号、 标志和计量 单位见G B 2 9 3 3 -8 2 车轮和轮辍术语、代号、 标志和计量单位。1 产品类型、基本参数和主要尺寸1 . 1 轮锢型式尺寸1 . 1 . 1 W, D W型深槽宽轮惘 ( WD C )，型式尺寸应符合图 1 及表 1 的规定。Bm j图 1 W和DW型轮惘的轮廓形状注虚线表示DW型轮惘的轮廓形状。国家标准局1 9 8 2 一 1 2 一 29发布1 9 83一1 1一01 实施标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mGB 3 37 3一 82表 1 W和DW型轮锢的尺寸nABC二 ; 一 :Mm . L m ,口 m三 八车 全 惘规格士 0. 4W 7 x 3 28 7 . 02 2 24 4. 5Rz R _万W 8 x 2 4W 1 0x2 88 1 7 . 661 4 . 471 6. 071 6. 01 1 2. 0 、 9 x 2 81 3 0 . 01 1 . 05 0. 8 1 0x 3 21 5 5 . 0蠕一兰洲一27079一95卫丁国州川卞1，州司土兴W 1 0x 3 8W 1 1 x2 82 5 . 45 7 . 21 8 0. 0DW 1 1 x2 85 4 . 01 4 3DW 1 1 x3 88 17 . 69 7 0. 07 1 6. 07 1 6 . 09 7 0 . 07 1 6 . 05 7 . 2p m , 2 3 . 82 7. 03 6. 51 1 . 0W 1 2x 2 82 0 5 . 01 1 . 0W 1 2 x3 2D W 1 2 x 2 881 7 . 671 6. 081 7. 66 1 4. 47 6 6. 85 4. 0D W 1 2x 3 21 4 . 3D W 1 4x2 42 8 . 66 3 . 5DW 1 6 x3 0w w w . b z f x w . c o mG B 337 3一 8 2C, D, E, F型深槽轮湖 ( D C)，型式尺寸应符合图2,图3及表2的规定。图 2 C、D、E、F型轮辍的轮廓形状图 3 0 1 5 . 7 -m气门嘴孔的任选位置标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B3 373 一 82 二口 份你户乍丫Eb一一J 卜-一 巫 国，.， 口门 l口七二十昌哭愁汉一 I _L 一下一 告 且立框一框 、矛 . 召 口一一 一1 l若鑫娶退苗嚣李叱舀妻E0.羹秦秦 鬓E竺不刃厅鑫筛狱一考三己E:宾一 一 一共一一刊一导一丰 乡 + 又 c 1几 E一三+ I一 . -，卜 -一 - 一 一1一一一 一一一门尸一 一 t又卜一一一州三羹习羹习垂蓟魂 一 一廿甲9鬓撰酬匕国，Q，切N辉w w w . b z f x w . c o mGB 8 373 一 82. 3 C 、D. E. F型对开式轮惘 ( DT)，型式尺寸应符合图 4 及表3 的规定。月士 1 . 6尸 ，丛鱿令,之 、L m . .、 子一5 。 士华 愁苏气 门 嘴 孔图 4 C. D. E. F型对开式轮惘的轮廊形状表 3 C, D. E. F型对开式轮惘的尺寸mm轮惘规格D 1 0 . 4A 土 1 6A m 。G 立 1 20 . 5K尸m mR飞R 2R3 m 。 、 R i m a xL m a c2 . 5 0 0 x 82 0 2 . 46 3 . 51 0 . 31 5 . 91 1 . 51 2 . 77. 51 1 . 93. 25. 01 4. 0M o D x 51 2 6 . 27 6. 21 0. 81 7 . 51 2 . 41 4 . 28. 11 3 . 06 . 41 0. 03 . 0 0 D x 82 0 2 . 43 . 0 0 D x 1 02 5 3 . 23 . o 0 D x 1 23 0 4 . 03 . o o D x i s3 8 0 . 23 . 0 0 D x 1 64 0 5 . 63 . o o D x 1 g4 8 7 . 44 . o o E x 1 64 0 5 . 61 0 1 . 61 1. 71 9 . 81 3. 61 8 . 48 . 61 4 . 21 6 . 04 . 0 0 Ex 2 05 1 2 . 84 . 5 o F x 1 64 0 5 . 61 1 4. 3( 5 . o 0 E x 1 2 ) *3 0 4 . 01 2 7 . 01 2. 01 9 . 81 3. 61 8 . 58 . 51 4 . 06 . 07 . 02 6. 55 . 5 0 F x 1 64 0 5. 01 3 9 . 71 2. 22 2. 21 4 . 52 3. 8s . 51 5. 66. 41 1 . 02 6. 0亦为保留规格。新设计不允许采用。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mGB 337 3一 824 1 型对开式轮惘 ( DT)，型式尺寸应符合图5的规定。5F 从Q点起到中 心的轮廓可由。 “ 到t o 任选 图 5 7 . 0 0 一I 对汗式轮惘的轮廓形状和尺寸H型半深槽轮惘 ( S D C)，型式尺寸应符合图 6 及表 4 的规定。叙 _ 、 之 I4 户。 I :eF! 1 04/ 5士 :。 ;尸一， 、卜 -二之 ，坦一之甲一8 - 1 5图 6 F、H型轮惘的轮廓形状 表 4 F、H型轮 Id 的尺寸轮惘规格1) - 0 . 4月 - 3 . 0e( ;:l . 2H_尸 m .。KRlRz5 . 5 0 F 一 1 64 0 5 . 61 4 0. 01 2. 02 2. 05 . 5 ( 5 . 0 ) :3 2 . 0 ( 2 4 . 0 ) 1 4 . 59 . 5 ( 9 . 0 ) 1 5 . 51 6 5. 01 8. 03 1. 05 . 53 6. 01 8 . 06 . 5 0 H 一 1 6， 为 保 留 尺 寸 。w w w . b z f x w . c o mG B 337 3一 8 2R 、 S 、T, V型平底 轮惘 ( F B )，型式尺寸 应符合 图7 、图8 及表5 的规 定。图 了尺人 0、5、Tj 7 轮$ 1 的 轮tt形 状R、S、T型轮M的尺寸mm轮惘规格D 士 0. 1.9二3 . 0泞.。 Ln探 二t . 2PF刀，R 3 。 1 。 、4 3 3 R 一2 05 ) 8 . 0t t o . o2 4 . 02 8 . 53 7. 01 6 . 01 8. 06 . 51 2 7 . 02 2. 03 3 . 54 2. 55 . 0 0 s 一2 06 . 0 0 7 一2 01 5 2 . 02 6 . 03 8 . 05 0. 01 7 . 02 2. 58 . 0令，卜 一 12 0 3 . 2 士 3 . 0R日尸80尸8 0丹扮，。妇盆+叭叼70 . 56 2. 5哪.0+l0.团0峭1 0 6图 8 8 . 0 0 V型轮锢的轮廓形状标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B 33 73一 821 . 2 轮惘气门嘴孔 ( 槽)1 . 2 . 1 W, DW型轮惘气门嘴孔为功1 5 . 7十m m， 可放在 轮惘任何一侧， 见图1 。 气门嘴座的角度为3 0 : 二5 “ 。为了 给气门嘴与车辆留出间 隙， 允 许气门嘴座的名义角度在1 5 - 5 0 , 范围内 任意选定，其公差为15。气门嘴孔周围的低洼平面沿轮惘圆周方向的 宽度 应不小于3 0 - m o 1 . 2 . 2 C, D, E , F型轮惘气门嘴孔位置 如图2 所示，气门嘴孔可放在 轮惘底 部的任何一侧。 气门嘴孔的直径为: a .名 义 直 径 在 3 8 1 m m ( 1 5 in ) 和 3 8 1 m m ( 1 5 i n ) 以 上 的 轮 锢 用 1 5 .7 * m m ; b 名 义 直 径 在 3 5 5 . 6 m m ( 1 4 i n ) 和 3 5 5 .6 m - ( 1 4 i n ) 以 下 的 轮 锢 用 ， ， 3 ; .4m m 名 义 直 径 在3 8 1 m m ( 15 i n ) 和 3 8 1 m m ( 1 5 i n ) 以 上 的( 气 门 嘴 孔 直 径 为 1 5 .7 : m m ) C , D , E , F 型 轮 惘 气门嘴孔的任选位置如图3 所示。 1 . 2 . 3 C、D、E 、F型对开 式轮惘气门嘴孔位置如图4 所示。 气门嘴孔的直径为: a 名 义 直 径 在 3 8 1 m m ( 1 5 i n ) 和 3 8 1 m m ( 1 5 i n ) 以 上 的 轮 锢 用 1 5 .7 :4 m m ; “ 名 义 直 径 在 3 5 5 . 6 m m ( 1 4 i n ) 和 3 5 5 . 6 - - ( 1 4 i n ) 以 下 的 轮 惘 用 ， 3 : 4 m m o 1 . 2 . 4 1 型对开 式轮惘气门嘴孔位置 如图5 所示。 1 . 2 . 5 F、 H型 轮惘气门嘴沟槽位置如图6 所示。 1 . 2 . 6 R、S、T, V型轮惘气门嘴沟槽如图7 、 图8 所示。对于现有 轮惘允许保留 开通。 1 . 3 轮辍宽度A大于或等于2 5 4 m m ( l o i n )的轮惘，为防止轮胎与轮辍的相对滑动，可以在 轮辍胎座上滚直纹，其尺寸和位置应符合图9 所示。 图 9 轮惘胎座滚直纹 1 . 4 轮惘的名义直径 ( D砂 、 标定直 径 ( D)， 球带尺心轴直径 ( D m ) 和球带尺心轴周长( U M )的尺寸见图1 0 和表6，并按下列计算求得。 1 . 4 . 1 标定直 径D可由名义直径D R 求 得: a . DR 4 0 8 . 9 4 mm ( 1 6 . 1 i n ) D=DR + 4 . 8 mm。 轮惘设计 时，标定直 径D可有土 0 . 4 m m的偏差。 1 . 4 . 2 球带尺 心轴直径D ro p 可由 标定直径D求 得: a . 采用0 l o m m 球带尺D ,二 D一 0 . 8 3 7 - -;w w w . b z f x w . c o mGB 337 3一 Yb . 采用0 1 6 m m球带尺D ,y f 二 D一 1 . 3 3 9 m - ,轮惘检验时，球带尺心轴直 径D M 可有士 0 A m m 的偏差。 图 1 0 球带尺测量位置表 6 轮惘直径及球带尺心轴尺寸mm名义直径 D , ( in )标定直径D球带尺心轴直径 D a r球带尺心轴周长 U m r 二“ D M轮M2 . 5 0 C 3 . 0 0 D. 球带尺圆珠截面直径gs1 01 2 7 . 0 ( 5)1 2 6 . 21 2 5 . 3 53 9 3 . 82 0 3 . 2 ( 8)2 0 2 . 42 0 1 . 5 56 3 3. 22 5 4 . 0 ( 1 0 )2 5 3 . 22 5 2 . 3 57 9 2 . 83 0 4 . 8 ( 1 2 )3 0 4 . 03 0 3 . 1 59 5 2 . 43 5 5 . 6 ( 1 4 )3 5 4 . 83 5 3 . 9 51 1 1 2 . 03 8 1 . 0 ( 1 5 )3 8 0 . 23 7 9 . 3 51 1 9 1 . 84 0 6 . 4 ( 1 6 )4 0 5 . 64 0 4 . 7 51 2 7 1 . 64 5 7 . 2 ( 1 8 )4 6 2 . 04 6 1 . 1 51 4 4 8 . 84 8 2 . 6 ( 1 9 )4 8 7 . 44 8 6 . 5 51 5 2 8 . 65 0 8 . 0 ( 2 0 )51 2. 85 1 1 . 9 51 6 0 8 . 4.3 . 0 0 D轮廓形状取凡4 ，用球带尺圆珠截面直径01 6 的球带尺心轴尺寸。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载GB $373 一 82续表 6mm名义直径 D R ( i n)标定直径D球带尺心轴直径 D,球带R D轴周长 U,， 二n 刀u其余轮翱球带尺圆珠截面直径01 63 0 4 . 8 ( 1 2 )3 0 4. 03 0 2 . 6 59 0 0 . 83 5 5 . 6 ( 1 4 )3 5 4. 83 5 3 . 4 51 1 于 0 . 43 8 1 . 0 ( l 5 )3 8 0. 23 7 8 . 8 51 1 9 0 . 24 0 6 . 4 ( 1 6 )4 0 5. 64 0 4. 2 5!4 0 8 . 9 4 ( 1 6 . 1 )4 0 7. 54 0 6. 1 51 2 7 6 . 04 5 7 . 2 ( 1 8 )4 6 2. 04 6 0. 6 51 4 4 7 . 24 8 2 . 6 ( 1 9 )4 8 7. 4 一4 8 6 . 0 55 0 8 . 0 ( 2 0 )5 1 2 . 85 1 1 . 4 5l 1 6 1 1 6 . 85 5 8 . 8 ( 2 2 )5 6 3 . 65 6 2 . 2 51 7 6 6 . 46 0 9 . 6 ( 2 4 )61 4 . 46 1 3 . 0 51 9 2 6 . 06 6 0 . 4 ( 2 6 )6 6 5 . 26 6 3 . 8 52 0 8 5. 57 1 1 . 2 ( 2 8 )71 6 . 07 1 4 . 6 52 2 4 5. 17 6 2 . 0 ( 3 0 )7 6 6 . 87 6 5 . 4 52 4 0 4. 78 1 2 . 8 ( 3 2 )81 7. 68 1 6 . 2 52 5 6 4. 38 6 3 . 6 ( 3 4 )8 6 8. 48 6 7 . 0 52 7 2 3 . 99 1 4 . 4 ( 3 6 )9 1 9. 291 7 . 8 52 8 8 3. 59 6 5 . 2 ( 3 8 )9 7 0. 09 6 8. 6 53 0 4 3. 11 0 1 6 . 0 ( 4 0 )1 0 2 0. 81 0 1 9. 4 53 2 0 2. 71 0 6 6 . 8 ( 4 2 )1 0 7 1 . 61 0 7 0. 2 53 3 6 2 . 35 R, S,T, V型平 底轮辆的标定直 径D等 于名义直 径D R ，可有士 。 , 4 m m的偏差。 检验周长1 0G B 3 373 一 8 2等于: D士1 . 2 m m。 注:求圆周长取n 二3 . 1 4 1 6 .2 技术要求 2 . 1拖拉机和 农业、 林业机械 配充 气轮胎的轮惘应符合 本标准的要求， 并按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 2 . 2 冷轧板材轮辍推荐采用Y B 2 1 5 -6 4 深冲压用冷轧薄钢板中规定的0 8 A1 号HF级， 也可采用GB 7 1 0 -6 5 优质碳素结构钢薄钢板技术条件中规定的0 8 和1 0 号S级，并符合G B 7 0 8 -6 5 轧制薄钢板品种中规定的B级精度薄钢板制造。 2 . 3 轮辍球带尺心轴rl 径的圆周长度偏差应符合下列规定: 七 偏差+1 . 2 m m ( 或圆周长度的0 . 1 %): 下偏差一1 . 2 m m。 2 . 4 轮辍与 轮辐总成的胎圈 座径向 跳动和轮缘的端面 跳动应符合下列 规定: 2 . 4 . 1 对于轮惘与轮辐用焊、 铆连接的结 构，圆 跳动不 大于轮辍标 定直径D的0 . 5 0 $ o 2 . 4 . 2 对于轮惘与 轮辐用 螺钉连接的结构，圆跳动不大于轮惘标定直径D的。 . 7 ,0 0 . 2 . 5 轮缘向外侧倾斜不得超过2。 2 . 6 轮缘内侧圆弧表面用样板险验时，其间隙不得超过0 . 5 mmo 2 . 7 轮惘圆角处不允许有任何裂纹， 允许减薄髦由产品图纸规定， 但不得超过料厚实际尺寸的1 5 %. 2 . 8 轮惘边缘 和气门嘴 孔两 端不得有毛刺 和锐边。 气门嘴孔离开 轮惘焊缝不小于1 2 0。 2 . 9 悍缝应致密、均匀和焊透。悍后应仔细清理，不允许有漏焊、烧穿、 疏松和裂纹。轮惘与轮胎配合 面的焊 缝与 轮惘表面齐平， 外面埠缝不超过轮辍表 面1 m m o 2 . 1 0 轮惘表 面涂漆应符合N J 2 2 6 -8 1 拖拉机 涂漆 技术条 件的规定。 2 . 1 1 在正 常使用 情况 下，自交货 之日 起1 5 个月内，产 品如因制造厂的责仟发生 损坏时，制 造J 一 应负责包修、包换、包退。 注:以上技术要求主要适用于板材轮惘.3 检验规则 3 . 1 每批出 厂的轮惘必须经制造厂质u 管理部门检验合 格，并附有产L Iu 1. 质y k ti 验合 格证才能出! 。 3 . 2 轮辍胎座的圆周长度推荐用球带尺检测，见附录A ( 参考件)。 : ， 2 . 5 0 C和3 . O O D 轮惘用断面为O l o 的球带尺测量。 b . 其余轮惘用断面为X1 6 的球带尺侧道。 注:对于平底轮惘可以用 专用平带卷尺按图7、图8的规定测缝底部周长。 33 轮缘内侧圆弧表面用专用样板检侧，见附录Ao 3 . 4 轮缘高、 轮惘宽、 胎圈座 角度 及其它轮惘轮廓形状的丰 石 则 ，见附录A. 3 . 5 轮惘圆角处 的减薄K用专 用测厚量具检 测。 3 . 6 轮辆与轮辐总成的胎座径向 跳动和轮缘端面跳动， 以轮辐 I 心孔或紧P d R定位，用百分表或专用卫具进行检测。 3 . 7 轮惘焊缝及油漆质量按照本标准2 . 9 和2 . 1 0 的规定。 3 . 8 汀货单位抽验产品质量时，抽验数量应不多于每批交货数最的2 %，但不少于5 件或由LT 货单位与制造厂协商决定。 检验结果如有不合格时，应抽取加 涪数Ut 复验， 如仍 有不合格时，则 不予验收。4 标志、包装、运输和 贮存 4 . 1 每个轮惘应在明显位置打印产 品规格、型式、 厂标及出厂年月。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载GB 33 73一82 4 . 2 每批出厂产品必须附有产品质量检验合格证和产品使用说明书。 4 . 3 产品包装和运输根据用户需要协商决定。 4 . 4 轮惘产品应妥 善保存 在通风和干燥的仓库内，在正常保管情 况下， 制造厂应保证 产品自出 厂之日起 6 个月内不致有锈蚀及油漆剥落现象。G B 337 3一 82 附录A轮辆检测 ( 参考件)A. 1 使用球带尺检查 轮惘周长的 操作 方法 本附录推荐用球带尺测量轮锢胎圈座处的直径和周长，如图A1 。测u时必须使球带尺的所有圆珠与 轮缘和胎圈座两者都接 触， 并在球带尺的两瑞加加 . 2 7 一 4 . 5 4 k g f 左右。 除了有经 验的检查员外，推荐用二人操作测量:一个 人使球带尺紧 贴轮惘，另一个人读数。 球带尺一测量 端铣有宽度为2 . 4 m m的槽，为 检验心轴周长的偏差;另一 测量 端上刻有一条线，当线对准A时表示轮锢周长为上偏差，对准B 时为 下偏差 。当 使用球 带尺 时， 需要 在标准圈上进行调整校正。不同型式和直 径的轮惘，球带尺心轴直径和周长查表 6 。弹性 ( 或 金属) 的即 离间R ; 物手 把弩安装在标准 圈时， 正确的球带 尺测哥端A的ft 置图 A1 轮惘周长的测量A. 2 用检 测样板检查轮辍轮 廓的方 法 本附录 推荐对轮惘轮廓的检测使用廓形和公差样板，如图A2 ;或者用可调样板，如图A3 。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B 337 3一 8 2最 小宽 度最 小 平 径最 刁4 6 形 样 板锹C 一1最小水度 最 小r 一2鼓 大宽度最刁2公 竿片 版曰杯2醚小宽n硅 大图AZ廓 形和公差样板注