浑南大道泵站工程施工组织设计.doc

浑南大道泵站及排水工程施工方案1、降水方案1）降水方案设计本标段地质情况据地勘报告及对现场的调查显示：地下水位33.437.3米。按35米计算。工程场地地层主要由杂填土、细粒土、粗粒土（夹薄层细粒土）等组成，渗透系数比较大，采用渗透系数k=75。为保证施工需要，须降水至结构物刃脚下。泵站底最低标高：30.457米，需降水高度4米，按最大降水深度4米考虑，考虑到采取不完整潜水井降水q= r=2s式中q流量（立方米/日） k渗透系数（米/日） h0含水层有效带的厚度（米） s降水深度（米） l滤管长度（米） r影响半径 r群井所包围面积的平均半径（米）本计算中根据地质资料取k=100 取s+l=20m泵房底标高： 30.457m 需降水高度4m s+l=20 0.3 取a=1.5 =30m3/d取单井流量160m3/h需布置16437.75/(16024)=4.2需布置井数为5口。降水井距沟槽边1米。具体位置参见降水平面图。降水平面面置图注：图中降水排水采用500mm砼管；长度为140m。砼排水管采用枕基础，小包接口。施工时注意接口有能漏水。砼管埋深0.6m。500mm砼管排水井尺寸600mm800mm方井。排水井的里皮作刚性防水处理，井口高出地面0.5m。2）降水井结构降水井直径采用800mm，井管直径500mm，井深25米。井管壁采用16钢筋笼做骨架，外缠竹条、苇席、纱布结构。井壁处侧滤水层采用豆粒石填充。3）泵型选择根据地质勘察资料显示的含水层条件、基坑载挖条件确定选用出水量160m3/d，扬程为25米的深水潜水泵。4）降水井施工工序钻 孔 下井管 投滤料 洗 井 排水管线铺设 安装试抽正式抽水其中安装包括下水泵、泵管、电器安装。2、机械土方工程1）挖土方工程、机械挖掘土层，见砂层后停止机械挖方。在砂层上铺道木垫层施工沉井。、土方挖堀前进行开挖处地下管线线路调查，查清地下管网部位、高程，应进行拆除后进行开挖，如不能拆除进应有专人负责看护，以防碰坏地下障碍。、土方施工采用机械开挖土方、人工配合的施工方法。根据基坑开挖尺寸及挖土深度，选用反铲挖掘机，配备自卸汽车运出土方。、土方开挖时必须有水准仪配合，由挖掘机后退挖土，自卸汽车运输至指定地点。、根据地质调查显示场区内地质条件及后道工序沟槽边有施工车辆作业，土方开挖按1：0.5放坡。、槽底周围按2米作业面考虑搭设支架。2）填方工程、沉井完成后及时土方回填。、结构部分基坑回填撼砂每次不得超过0.3米。每层撼砂结束后用平面振捣器进行振捣。保证密实度达到设计要求。配房部分基坑按结构工序分次回填至设计高程。、回填土密实度应达到规范要求。3、沉井施工1）、施工工艺为： 铺 垫 搭设支架 立 内 模 钢筋预制 绑 扎 钢 筋 立 外 模 浇 筑 砼 抽 垫 下 沉 基 底 处 理 封 底 2）沉井浇筑、沉井采用两次浇筑砼，一次下沉的施工方法。、在沉井刃脚处下采用铺垫15cm15cm道木，垫木之间填砂捣实。垫木入土深度不超过垫木厚度的1/2。铺垫顶高差不超过3cm，相邻垫木顶高差不大于0.5cm。、沉井砼分两次浇筑，第一次浇筑至刃脚以上6米高，待第一次砼达到一定强度后拆除下部模板，剩余1米模板不拆除，并二次加固，在其上支二期模板至设计高度。、砼养生达到设计要求强度后，拆除全部模板及内侧支架，进行沉井工序。3）沉井下沉、沉井下沉采用人工挖土方，吊车出土的方法，出土运离现场。、在沉井相邻两侧墙中心弹垂直墨线，顶端悬挂垂线以控制沉井时垂直度。、砼达到设计标号时，开始拆除垫木。a、分区、分组编号，按对称的区、组，用抽拔的方法，每次两根，对称、同时进行。b、抽垫木过程中，应在井壁上方四个方位设四处点，随时观测沉井动态。c、遇有下沉量超过上次一倍可倾斜度大于1%，以及回填土被挤出等情况，应及时处理。、人工先挖中心，深度约4050cm，扩挖到距井壁100cm时，再分层挖除刃角内侧的原土。、做好沉井下沉记录。、沉井下沉至设计标高时，用预制好的四块砼垫块垫至刃脚下，以防止结构物因重力下沉。4、支架及模板1）模板、模板采用定型组合钢模板，用u型销连接。支墙模背楞为双层120mm120mm木方，背楞间距均为1.2m1.0m。、固定墙体厚度，控制砼侧压力采用对拉螺栓，对拉螺栓用16钢筋制作，间距1.2m1.0m。砼墙壁不抹灰，对拉螺栓端头用代螺扣的锥形螺帽，控制墙体厚度。锥形木垫拆除后，墙面上v型坑用防水砂浆填平，抹严。砼墙模板图、为保证墙体完整稳定，故要求泵站墙体模板内外设斜支撑1200mm及定位斜拉筋。、池子墙内、外支撑顶好后一定要保证池壁方、正、直、几何尺寸准确。、泵站暗渠进水口、起闭机闸门进水口、集水池进水口泵站出水口，及水泵安装口均采用木模钉0.75mm铁皮。、顶板、梁及墙体拆模进砼强度应符合规范要求。2）现浇砼顶板、梁板模板、结构物顶板、梁板模下面，支顶采用ckc门式支架，支架设纵横水平拉板以保证支顶系统的稳定性。、模板采用120cm30cm钢模板。、钢模板下铺设9cm9cm方木，间距120cm。、顶板、梁及墙体拆模时砼强度应符合规范要求。5、予留及予埋泵站的予留、予埋种类及部位较多，主要有机械予埋件；各种进出水口及安装、检修孔予留及予埋件；动力及照明线路的予埋；栏杆的予埋件；机械间牛腿柱钢筋予埋，房屋网架结构予埋件，应严格按图纸的要求，在施工过程中设专人管理，在进行下道工序前应对予留、予埋进行复检，保证予留、予埋位置准确，不得遗漏。6、砼工程1）、采用流态砼，侧墙坑渗强度达到s6。施工过程中严格控制砼质量。2）、泵站沉井采用两次浇筑，一次下沉的施工方法。砼分两次浇注，第一次浇筑至韧角以上6米，第二次再浇筑砼至泵站暗渠顶板高程。3）、砼振捣时震捣器也不得直接接触予埋件，防止予埋件移位。4）、予留孔处底板留操作口，待砼浇筑时操作口处反浆时封闭予留孔模板。5）、砼施工工作缝采用钢板止水带，宽度30cm，厚3mm，接头处采用焊接方法。钢板止水带埋入砼内15cm。下次砼浇筑前应对接头处的附着物进行清理干净，验收合格后再进行砼浇筑。7、设备（水泵）安装调试1）准备工作根据安装要求，对所有外购件开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并作出记录。对12台飞力泵进行拆检并注油。对所有予埋件、予留空槽按图纸要求进行检查，并用墨线标出中心线、轴线和标高。2）设备安装和管路安装a潜水泵安装 a水泵泵体与电动机，进出口法兰的安装允许偏差应符合下列规定： 水泵与电动机的水平度和垂直度都应小于0.1mm/m。 泵体出水口法兰与出水管中心线偏差小于5mm。 泵体进水口法兰与进水管中心线偏差小于5mm。 b泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部位的相互联接应紧密无隙。 c油箱内应注入按规定的润滑油到标定油位。 d开车连续运转2小时各法兰联接处无渗漏，螺栓无松动。泵运转无异常声音、平稳、无较大振动。 b管路安装 钢管安装轴线偏差值：始装节和弯管起点不应大于正负5mm,其他管节不应大于正负15mm。 输水钢管如采用法兰联接时，法兰盘应符合设计规定的规格尺寸和加工精度。法兰盘与钢管的焊接，宜在工作台上进行。相邻两节管子的法兰螺栓孔必须准确配接。 c拍门安装 拍门在安装前应检查其制造重量，制造重量与设计重量误差应不超过正负5%。 拍门安装后的开启角度偏差，应符合设计图纸规定，拍门中心与流到中心允许偏差不应大于3.0mm。 d闸门安装 闸门安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图纸。 闸门吊装时应采取防止变形及碰撞的保护措施。 闸门安装后与设计标高允许偏差小于等于10。 门框允许偏差位2/1000。 起闭机与闸门吊耳中心线的垂直度小于1/1000。 轴导与轴的径向间隙位均匀。 闸门安装好后应在无水情况下作全行程起闭试验，起闭前应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，对工作闸门做动水启闭试验。 闸门启闭过程中应检查滚轮、拍门铰等转动部位运行情况，闸门升降过程中应无卡阻，启闭设备左右两吊点应同步。 e启闭机安装 闭机的安装应根据起吊中心找正，其纵、横向中心线偏差不应超过正负3mm。 启闭机空载试验全行程应上、下升降3次。对电气和机械部分应进行检查和调整。 启闭机负荷试验，应将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降2次。f格栅安装 格栅安装后位置与设计要求为平面位置偏差小于等于20mm，标高偏差小于等于30mm。 格栅安装在混土支架应连接牢固。 格栅安装后运行时用手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，无抖动卡阻现象。8、电力设施安装（1）电缆敷设 1）并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 2）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 3）电缆最小弯曲半径应不大于等于10d。（2）母线安装 1）母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、杂物及变形和扭曲现象。 2）成套供应的封闭母线，各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 3）母线安装前应矫正平直，切断面平整。 4）母线安装时，母线最近距墙最小安全距离不小于20mm。母线间距离最小不小于20mm。母线至操作记机构间最小安全距离不小于800mm。母线距地不小于2000mm。（3）盘、柜安装 1）基础型钢安装时，位置误差及不平行度允许偏差不大于5mm/全长。 2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。 3）配电盘与型钢间的连接，应采用螺栓连接，不得用电焊焊死固定。 4）盘、柜安装时，垂直度允许偏差每米小于1.5mm。盘面接缝允许偏差小于2mm。（5）接地装置安装 1）压器三角接地，安图施工，接地体顶面埋深应符合设计规定，当无规定时，不宜小于0.6mm，接地体应垂直配置，接体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接残留焊药。 2）明敷设接地线安装应便于检查。敷设位置不应防碍设备的拆装与检修。接地线应按水平或垂直敷设，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。 3）接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电器设备的接地线，应用镀锌螺栓连接。 4）接地线焊接采用搭焊接时，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。9、排水工程雨水泵站出水管线d=1.2米，采用胶圈接口。（1）挖方工程 1）土方施工采用机械开挖土方、人工配合的施工方法。根据基坑开挖尺寸及挖土深度，选用反铲挖掘机，配备8台15t自卸汽车运出土方。 2）土方开挖时必须有水准仪配合，由挖掘机后退挖土，自卸汽车运输至指定地点。挖至设计基底标高处暂留200mm，由人工清除。3）根据地质调查显示场区内地质条件及后道工序沟槽边有大吨位施工车辆作业，土方开挖按1:1放坡。4）槽底周围按0.8m作业面考虑。5）土方开挖分两次进行，挖掘机后退挖土，第一次挖深5m，第二次在进水管线处打坡道挖至槽底设计高程。（2）填方工程1）泵站地下砼达到规范强度，并隐蔽验收合格后及时进行回填。2）非结构部分基坑回填撼砂至地面设计高程，每次不得超过0.5m。3）结构部分基坑回填撼砂每次不得超过0.3m。每层撼砂结束后用平面振捣器进行振捣。保证密实度达到设计要求。配房基础柱处回填时，应注意不得用机械向下推土，以防基础柱位移。配房部分基坑按结构工序分次回填至设计高程。沈阳市市政建设工程公司第四工程处2003年8月17日15施 工 技 术 交 底 记 录表a15工程名称沈阳市浑南泵站工程交底地点现场会议室施工单位市政四处主讲人王玉波负责人方伟参加人员一、沉井浇筑1、沉井采用两次浇筑砼，一次下沉的施工方法。2、在沉井刃脚处下采用铺垫15cm15cm道木，垫木之间填砂捣实。垫木入土深度不超过垫木厚度的1/2。铺垫顶高差不超过3cm，相邻垫木顶高差不大于0.5cm。3、沉井砼分两次浇筑，第一次浇筑至刃脚以上6米高，待第一次砼达到一定强度后拆除下部模板，剩余1米模板不拆除，