发电厂单元机组的实验题库-第四章.doc

第四章单元机组的实验40一、填空题1水压（超压）试验进水要求：给水温度控制在3070范围内（水温过低易造成受热面表面结露及金属冷脆，水温过高易造成汽化）。水压试验时的承压部件周围空气温度应高于（5），否则必须有防冻措施。2直流锅炉一次汽水系统其超压试验压力为过热器出口额定压力的（1.25）倍，且不小于省煤器进口联箱设计压力的（1.1）倍。3机组甩负荷试验可分（50%甩负荷）试验和（100%甩负荷试验）两种。4燃烧室和烟道漏风试验一般有（正压法）和（负压法）两种方法。5锅炉安全门试验时当压力升至工作压力的(80%)左右时，进行安全门远方手动起座试验。放开试验按钮后，安全门停止排汽回座，并要求就地检查安全门动作行程和严密性。安全门动作起座时间一般不超过（1）min。6锅炉水压试验用压力表选用原则为：压力表的量程不小于试验压力的（1.5 ）倍，且不大于试验压力的（3） 倍，精度为（1.5） 级。7通常又把60s 和15s 时的绝缘电阻值之比称为吸收比。绝缘正常的定子绕组的吸收比在（1.3） 以上，若吸收比较小，说明传导电流的值较大，可以判断（绝缘受潮）等。8真空严密性试验应在负荷稳定在(80%)额定负荷以上，真空不低于(90-85)kpa的情况下进行。平均每分钟真空下降值不大于400pa为合格。9危急保安器充油试验的目的是保证超速保安器飞锤动作的（可靠性和正确性）。10汽轮机超速试验应连续做两次，两次的转速差小于（ 18 ）r/min。11汽轮机超速试验时，为了防止发生水冲击事故，必须加强对（汽压）、（汽温）的监视。12为确保汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠，机组在启动前应进行（模拟）试验。13新安装的锅炉投运前，锅炉过热器与省煤器作为一个整体应该进行以汽包工作压力（ 1.25）倍水压试验；再热器系统进行以再热器进口压力（ 1.5 ）倍单独水压试验。14进行超水压试验时，应将（安全门）和（就地云母水位计）隔离。15在超速试验中，当汽机转速达（3360r/min）而保护未动作，应立即手动打闸，检查汽机进汽已切断，转速已下降。16真空系统的检漏方法有（蜡烛火焰法）、汽侧灌水试验法、（氦气检漏仪法）。17制粉系统试验的目的是确定制粉系统（ 出力 ）和（ 单位耗电量 ），调整煤粉细度，以及确定制粉系统各种最有利的运行方式和参数。18高压加热器水位(调整)和(保护)装置应定期进行试验，以防止加热器进汽管返水。19.汽耗特性是指汽轮发电机组汽耗量与(电负荷)之间的关系，汽轮发电机组的汽耗特性可以通过汽轮机变工况计算或在机组热力试验的基础上求得。凝汽式汽轮机组的汽耗特性随其调节方式不同而异。二、选择题1锅炉水压试验合格的标准是五分钟内压力下降不超过（c）为合格。a.1.0mpa b. 0.4mpa c. 0.5mpa d. 0.7mpa2在锅炉热效率试验中，入炉煤的取样应在（ b ）。 a、原煤斗入口； b、原煤斗出口； c、煤粉仓入口； d、入炉一次风管道上。3机组大小修后的转动机械须进行不少于（ b ）试运行，以验证可靠性。 a、 10min； b、30min； c、2h； d、8h。 4直流锅炉控制、工作安全门的整定值为（ c ）倍工作压力。 a、1.02/1.05； b、1.05/1.08； c、1.08/1.10； d、1.25/1.5。5锅炉校正安全门的顺序是（ b ）。 a、 以动作压力为序，先低后高； b、以动作压力为序，先高后低； c、先易后难； d、先难后易。6锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和（ c ）前应进行实际传动校验。a、进水； b、进水后； c、停炉前； d、停炉后。7安全阀回座压差一般应为开始启动压力的4%7%，最大不得超过开始启动压力的（ a ）。 a、10%； b、15%； c、20%； d、25%。8安全阀应定期进行排汽试验，试验间隔不大于（ c）。 a、大修间隔；b、半年间隔； c、1年间隔；d、小修间隔；9水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的（ d）。 a、强度； b、硬度； c、严密性； d、强度和严密性。10在锅炉热效率试验中（ a ）工作都应在试验前的稳定阶段内完成。 a、受热面吹灰、锅炉排污； b、试验数据的确定； c、试验用仪器安装； d、试验用仪器校验。11锅炉超压水压试验时，再热器的试验压力应为（d ）。 a、汽包工作压力的1.25倍； b、过热器出口联箱压力的1.25倍； c、再热器出口联箱压力的1.5倍； d、 再热器进口联箱压力的1.5倍。12锅炉冷态空气动力场试验，是根据（ b ），在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。a、离心原理； b、相似理论； c、节流原理； d、燃烧原理。13锅炉水压试验合格的标准是：停止给水泵后，汽包压力每分钟下降不大于0.1mpa，再热器压力每分钟下降不大于（ c ）mpa。 a、0.10； b、0.20； c、0.05； d、0.40。14锅炉运行时，定期校对汽包水位指示，以确保水位显示准确。三只水位变送器指示偏差要小于( b )。 a、15mm； b、30mm； c、50mm； d、60mm。16风机8小时分部试运及热态运行时，滑动/滚动轴承温度不高于（ a ）。 a、70/80； b、60/80； c、65/85； d、60/8517汽轮机大修后，甩负荷试验前必须进行。（ c ）。a、主汽门严密性试验并符合技术要求b、调速汽门严密性试验并符合技术要求c、主汽门和调速汽门严密性试验并符合技术要求d、主汽门和调速汽门严密性试验任选一项并符合技术要求 18汽轮机转速超过额定转速（ d ）%，应 立即打闸停机。a、7 b、9 c、14 d、12 19主汽门、调速汽门严密性试验时，试验汽压不应低于额定汽压的（ d ）%。a、80 b、70 c、60 d、50 20汽轮机超速试验应连续做两次，两次动作转速差不应超过（ b ）%额定转速。a、0.5 b、0.6 c、0.7 d、1.0 21汽轮机危急保安器超速动作脱机后，复位转速应低于（ a ）r.min。a、3000 b、3100 c、3030 d、2950 22危急保安器充油动作转速应（ b ）3000r/min。a、大于 b、小于 c、等于 d、略大于 23汽轮机大修后进行真空系统灌水严密性试验后，灌水高度一般应在汽封洼窝以下（ c ）mm处。a、300 b、200 c、100 d、50 2412进行汽轮机高中压主汽门严密性试验，额定参数下，高中压主汽门全关时，转速下降至（ c ）时为合格。 a、 2000r.p.m； b、1500 r.p.m； c、1000 r.p.m； d、800 r.p.m；25600mw以上大型机组超速试验应在带1015%额定负荷运行46小时后进行，以确保（ c ）温度达到脆性转变温度以上。a、 汽缸内壁； b、 转子外壁； c、 转子中心孔。26甩负荷试验一般按甩额定负荷的（ b ）二个等级进行。a、 1/2，2/3，3/4； b、 1/2，全负荷； c、 1/3，2/3，全负荷。273000r/min的汽轮机的超速试验应连续做两次，两次的转速差不超（ d ）r/min。a、60； b、30； c、20； d、18。28运行中凝汽设备所做的真空严密性试验,是为了判断( b ).a、凝汽器外壳的严密性； b、 真空系统的严密性；c、 凝汽器水侧的严密性； d、 凝汽设备所有各处的严密性；29锅炉水压试验合格的标准是：停止给水泵后，汽包压力每分钟下降不大于0.1mpa，再热器压力每分钟下降不大于（ b）mpa。a、0.20 b、0.05 c、0.4030水压试验介质温度不宜高于（ a）。a、80 b、100 c、12031水压试验是为了鉴别锅炉受压元件的（ c）。a、强度b、严密性c、强度和严密性32安全阀应定期进行排汽试验，试验间隔不大于（ c）。a、大修间隔b、1年间隔c、小修间隔33锅炉进行1.25倍的水压试验时，（ b）。a、就地云母水位计亦应参加水压试验 b、 就地云母水位计不应参加水压试验 c、就地云母水位计是否参加水压试验无明确规定34锅炉校验安全阀的顺序是（ a）。a、先高后低（以动作压力为序）b、先低后高（以动作压力为序）c、先简后难35对于整个锅炉机组而言，最佳煤粉细度是指（ c ）。a、磨煤机电耗最小时的细度 b、制粉系统出力最大时的细度 c、锅炉净效率最高时的煤粉细度 d、总制粉单耗最小时的煤粉细度36再热器和启动分离器安全阀整定值是（ a ）倍工作压力。a、1.10 b、1.25 c、1.50 d、1.0537为防止受压元件水压试验时发生（ a ），必须保证水压试验的水温高于元件用钢材及其焊接头的无塑性转变温度ndtt。a、脆性破裂 b、氢腐蚀 c、疲劳破裂 d、抗冷破裂38为防止奥氏体钢管件产生（ a ），应做到：管件成型后避免进行相当于敏化的热处理，水压试验用水的氯离子含量尽量低，并将积水排净。a、氯离子应力 b、氢腐蚀 c、高温腐蚀 d、低温腐蚀。39安全阀的总排汽量，必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅炉上所有安全阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得超过设计压力的（ c ）倍。a、1.02 b、1.05 c、1.10 d、1.2540发电机做空载特性试验时，除注意稳定发电机转速外，在调节励磁电流的上升或下降曲线的过程中，不允许（b）。a、间断调节； b、反向调节； c、过量调节； d、快速调节。三、判断题1危急保安器超速试验，应在同一情况下进行两次，两次动作转速差不超过0.6%。新安装或大修后的汽轮机危急保安器超速试验应进行三次，第三次和前两次平均数相差不应超过1%。（ ）2单元制汽轮机调速系统的静态试验一定要在锅炉点火前进行。（ ）3汽机空负荷试验是为了检查调速系统空载特性及危急保安器装置的可靠性。（ 4锅炉热效率试验说明，为保持经济燃烧，负荷越大，最佳过剩空气系数越小。( )5在锅炉检修后，要进行承压部件的水压试验。( )6直流锅炉没有加热、蒸发和过热的汇合点，但有三阶段的固定分界点。( )7. 机组整套启动试运是指由机电炉第一次联合启动开始到72h或168h试运合格移交生产为止的全过程。（ ）8. 超速试验应连续做两次，两次动作转速差不应超过18转/分。（ ）3真空严密性性试验每月进行一次。（ ）9. 汽轮机甩去额定负荷后转速上升，但未达到危机保安器动作转速即为甩负荷试验合格。（ ）10. 汽轮机能维持空负荷运行，就能在甩负荷后维持额定转速。（ ）11. 汽轮机超速试验时，为防止发生水冲击事故，必须加强对汽压，汽温的监视。（ ）12. 大型汽轮机启动后应带低负荷运行一段时间后，方可做超速试验。（ ）13. 为确保汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠，机组在启动前应进行模拟试验。（ ）14. 汽轮机的超速试验只允许在大修后进行。（ ）15. 调节系统动态特性试验的目的是测取电负荷时转速飞升曲线，以准确评价过度过程的品质。（ ）汽轮机空负荷试验是为了检查调速系统空载特性及危机保安器装置的可靠性。（ ）16. 锅炉水压试验一般分为工作压力和超工作压力试验两种。（ ）17. 锅炉在进行1.25倍工作压力水压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何工作。（ ）18. 锅炉进行冷态试验的目的是为了确保炉内形成良好的空气动力工况，并作为运行调节的依据。（ ）19. 锅炉热效率计算有正平衡和反平衡两种方法。（ ）20. 锅炉超压试验一般每5年进行一次。（ ）21. 锅炉超压试验一般68年一次，或大修后。（ ）22. 锅炉水压试验升降速度一般不大于0.3mpa/分。（ ）23. 锅炉漏风试验一般分正压法和负压法。（ ）24. 锅炉水位计和安全门不参加超水压试验。（ ）25. 做锅炉超压试验时，只有待压力升到试验压力并保持稳定，不再升压后才能作全面检查。（ ）电除尘器的漏风率应小于5% 。（ ）26变压器的绝缘电阻r60，应不低于出厂值的85，吸收比r60/r151.3。（ 27汽轮机甩负荷后转速上升，但未引起危急保安器动作即为甩负荷试验合格。（ 28. 为保证汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠，机组在启动前应进行模拟试验。( )29. 发电机的气密性试验应持续24小时，特殊情况下不应小于12小时。（ ）30. 锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验可以同时进行。（ ）31. 氢冷发电机组检修后，要作密封性试验，漏氢量应符合发电机运行规程要求。( )32汽轮机所有进汽阀门的活动试验，只有在机组带稳定负荷，单阀控制和 bypass off方式下进行，且两侧阀门不能同时试验。（）33deh调节系统静态试验在汽机冲转前进行。（）34机组每次冷态启动前应进行deh调节系统静态试验。（）35 汽机初次启动、大修或连续运行1224个月及调速系统检修后，必须进行超速试验，以保证危急保安器动作正确。（）36超速试验必须在高中压主汽门、调门严密性试验、集控室手动“紧急停机按钮”试验、就地手动打闸试验和注油试验进行完毕且动作正常后进行。（）37、超速试验过程中，就地手动打闸手柄必须有专人负责，前箱处应装设转速表。（）38电超速试验前必须进行“电超速”保护的通道试验合格。（）39飞锤注油试验期间，不准松开“超速试验手柄”，否则会导致机组跳闸。（）40机组大修或调速系统部件检修后的初次启动，应做危急保安器注油试验。（）41抽汽逆止门试验一般在汽机冲转前进行。（）42真空严密性试验时负荷应大于额定负荷。（）43锅炉水压试验按先高压后低压的顺序进行。（）44电动执行机构、气动执行机构、气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。( )四、简答题411锅炉水压试验的作用什么，分哪几种？锅炉水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验。水压试验的范围应包括锅炉各承压受热面系统、锅炉本体范围内的汽水管道和附件，它是保证锅炉安全运行的重要措施之一。锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。2汽轮机汽门严密性试验的目的及标准是什么？答：汽轮机汽门严密性试验的目的是检验汽门是否严密，在机组甩负荷时，防止机组超速。汽门严密性试验一般安排在汽轮机并网前进行。试验时，主蒸汽压力为额定压力的50%以上，凝汽器背压小于5kpa，汽轮机调节汽门或主汽门单独进行，阀门关闭后汽轮机稳定转速（试验时压力/额定压力）1000r/min 为合格。3汽轮机润滑油泵低油压试验的目的是什么？答：汽轮机润滑油泵低油压试验目的是检查汽轮机润滑油泵低油压控制逻辑和一次压力开关元件工作是否正常，检查汽轮机润滑油泵设备和电动机电气回路工作是否正常。4汽轮机危急保安器注油试验的目的什么？答：危急保安器注油试验是活动危急保安器飞锤，防止卡涩，检查危急保安器飞锤动作转速是否正常，检查危急保安器注油系统动作是否正常。5超速试验共分为哪几类，为什么要进行超速试验？答：超速试验分为机械超速试验、电超速试验、opc超速试验和ets超速试验。提升转速试验主要是为了检验危急遮断器的动作转速是否准确，确保其在设定条件下准确动作。6超速试验前为什么要1015负荷运行46小时？答：大型机组超速试验均在带1015负荷运行46小时后进行，以使转子中心空温度达到转子脆性转变温度（fatt）以上。7调速系统静态试验的目的是什么？答：调速系统静态试验是汽轮机在静止状态下，启动eh油泵，对调节系统进行检查，以测取各部套之间的关系曲线并与厂家的设计曲线进行比较对偏离较大的进行调整和处理，以保证机组整套启动试运行顺利进行。8什么情况下应做超速试验？答：做超速试验条件如下：1）、汽轮机安装完毕，首次起动时。2）、机组经过大修后，首次起动时。3）、危急速断器解体复装以后。4）、在前箱内作过任何影响危急这断器动作转速整定值的检修以后。5）、停机一个月以上,再次启动时。6）、作甩负荷试验之前。9什么情况下禁止做超速试验？答：以下情况禁止做超速试验：1）、机组经长期运行后准备停机，其健康状况不明时，严禁做提升转速试验。2）、严禁在大修之前做提升转速试验。3）、禁止在额定参数或接近额定参数下做提升转速试验。如一定要在高参数下做提升转速试验时，应投入deh的阀位限制功能和高负荷限制功能。4）、调节保安系统、调速汽门、主汽门或抽汽逆止门有卡涩现象。5）、各调速汽门、主汽门或抽汽逆止门严密性不合格。6）、轴承振动超过规定值或机组有其他异常情况。10什么是发电机空载特性试验？空载特性是发电机在额定转速时定子空载电压与转子励磁电流之间的关系曲线。空载特性试验可以检验发电机励磁系统工作情况，观察发电机磁路的饱和程度，还可以检查发电机定、转子绕组的连接是否正确；同时，利用发电机的空载和短路特性曲线，可以求得发电机的许多参数。新机组投入和大修后，都要进行空载特性试验。11什么是同步发电机的三相稳态短路特性试验？同步发电机的三相稳态短路特性是定子绕组三相短路时的稳态短路电流与励磁电流的关系曲线。发电机的三相稳态短路试验同空载试验一样，也是发电机的基本试验项目之一。通过该项试验，可以求取发电机的饱和同步电抗、短路比等参数，可以检查定子三相电流的对称性，还可以由短路特性曲线判断励磁绕组有无匝间短路故障。12新建电厂整套机组启动前，锅炉专业有那些主要试验工作？答：1超压力水压试验；2锅炉酸洗；3锅炉吹管；4过、再热安全阀整定试验；5锅炉冷态通风试验（包括一次风调平）。6锅炉风压试验。13说明锅炉水压试验的范围包括哪些？答：1过热系统水压试验范围：由给水泵出口至汽轮机电动主汽门前，主要包括高压加热器、省煤器、水冷壁、过热器及其各部分的管道附件。2.热器水压试验：再热器入口水压堵板至再热器出口水压堵板范围内的再热系统及其附件，即汽轮机高压缸排汽逆止阀后至再热器出口范围。3就地水位计只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试验。pcv阀不参加水压试验，水压试验时关闭其手动隔离阀。14锅炉水压试验时为什么要求水温应在一定范围内？ 答：1水压试验时水温一般在30-70范围内，以防止引起汽化或出现过大的温差应力，或因温度高的热膨胀，致使一些不严密的缺陷不宜发现。2水温应保持高于周围环境露点温度，以防止承压元件表面结露，使检查工作难以分辨是露珠还是因不严密渗水所形成的水珠。3合金钢承压元件水压试验时的水温，应该高于所用钢材的低温脆性转变温度，防止在实验过程中承压部件因冷脆出现裂纹。15校验锅炉安全门应遵循的基本原则有那些？答：1 锅炉大修后，或安全阀解体检修后，均应对安全阀定值进行校验。2 带电磁力辅助操作机械的电磁安全阀，除了进行机械校验外，还应做电气回路的启停试验。3 纯机械弹簧安全阀可采用液压装置进行校验。4 安全阀校验的顺序，应先高压，后低压，先主蒸汽侧，后进行再热蒸汽侧，依此对汽包、过热器出口，再热器进、出口安全阀逐一进行校验。5 安全阀校验，一般应在汽轮发电机未启动前或解列后进行。16、电气设备试验规定中对发变组保护控制回路的试验要求是：答：发电机变压器组保护控制、联锁、传动试验正确，保护、控制回路信号正常。17、电气设备试验规定中对励磁系统的试验要求是：答：励磁系统的各交、直流开关及信号传动正确，无异常现象。灭磁开关与机组保护的联动试验正常。18、用手动泄油阀进行eh备用油泵自启动试验的步骤 （l）就地缓慢打开自启动试验手动泄油阀，当油压降至11.03mpa时，确认备用泵自启动且运行正常，复位其合闸按钮。（2）关闭手动泄油阀，油压恢复。（3）停止备用泵运行，确认系统油压正常。（4）用同样方法试验另一台eh油泵低油压自动启动试验。19、汽门活动试验条件（1）经值长同意，联系热控人员到场。（2）负荷至60%稳定，锅炉燃烧稳定，机组运行正常。（3）确认deh方式在“oa”及“单阀”、“ 旁路切除”控制方式,“功率回路”投入。（4）检查高、中压主汽门、调速汽门位置正确。20、真空严密性的评价标准：优良： 0.13kpa/min良： 0.3kpa/min合格： 0.4kpa/min 七、论述题441机组启动前的试验项目有哪些？答：电动门、气动门传动试验转动设备静态试验各转动设备的低水压、低油压试验。deh传动试验。热工保护试验。电气保护试验机、电、炉大联锁联动试验。2600mw机组甩负荷试验的目的和条件。答：甩负荷试验的目的是：测定控制系统在机组突然甩负荷时的动态特性。它包括:甩负荷后的最高动态飞升值，该值应小于超速保护装置动作值。甩负荷后的转速过渡过程，该过程应是衰减的，其转速振荡数次后，趋于稳定，并在3000r/min左右空转运行。测定控制系统中主要环节在甩负荷时的动态过程。检查主机和各配套设备对甩负荷的适应能力及相互动作的时间关系。为改善机组动态品质，分析设备性能提供数据。试验前需具备的条件：具有经主管部门审批的，各方共同制定的，完整的试验大纲；应有各有关专业人员参加并设置可靠的通讯联络设施；测试设备齐全、可靠、完好；运行、操作岗位责任明确。调节、保安系统用油（抗燃油、透平油）油质完全符合要求。汽轮机抽汽回热系统,蒸汽旁路系统等工作正常,保护联锁可靠。尤其是抽汽逆止门动作正常。控制系统工作正常。汽轮机所有电气、热工保护试验合格。现场手动遮断、远方遥控遮断装置灵活、可靠。机组旁路系统设备正常。此外，试验前还必须完成以下主要试验：阀门活动试验。deh、tsi、ets甩负荷前必须完成的检查。提升转速试验合格。（其中包括危急遮断器动作整定值符合要求，其值为110%111%额定转速；电超速保护整定值符合要求，其值为1 1 0%额定转速。）。各主汽阀、调节阀严密性试验符合要求。空负荷试验、带负荷试验正常。各主要监视仪表指示正确,主、辅机设备无缺陷。3凝汽器真空严密性试验的条件、步骤和指标有哪些？答：试验条件：1）、机组负荷80100额定负荷2）、机组运行正常，凝汽器真空正常3）、真空泵运行正常，备用真空泵启动试验正常4）、试验步骤：5）、记录试验前的负荷、真空、排汽温度6）、缓慢关闭真空泵抽空气门，监视凝汽器真空，若真空迅速下降应立即打开抽空气门7）、抽空气门关闭后开始记录凝汽器真空，每分钟一次8）、试验持续35分钟，试验完毕恢复原运行方式9）、试验指标：真空下降率小于0.13kpa/min为优秀真空下降率小于0.27kpa/min为良好真空下降率小于0.4kpa/min为合格真空下降率大于0.4kpa/min为不合格4.什么是甩负荷试验？答：甩负荷试验是在汽轮发电机并网带负荷情况下，突然拉掉发电机主断路器，使发电机与电力系统解列，观察机组的转速与调速系统各主要部件在过渡过程中的动作情况，从而判断调速系统的动态稳定性的实验。甩负荷试验应在调速系统运行正常，锅炉和电气设备运行情况良好，各类安全门调试动作可靠的条件下进行。甩负荷试验，一般按甩负荷的1/2、3/4及全负荷3个等级进行。甩额定负荷的1/2、3/4负荷实验合格后，才可以进行甩全负荷实验。5.空负荷试验的主要内容及目的是什么？答：空负荷试验的主要内容：危急保安器充油跳闸试验、自动主汽门及调速汽门严密性实验、同步器整定及调节系统静态特性的测定。通过实验要达到的目的：同步器的工作范围，在额定参数下，一般应保证机组转速在额定转速（5%7%）的范围内变化，机组的迟缓率0.3%。阀门严密性，在主汽门（或调节汽门）单独关闭而调节汽门（或主汽门）全开的情况下，汽轮机的稳定转速在1000r/min以下，但其中一种阀门的稳定转速要低于400600r/min。当主汽门全开时调速系统应能维持空转。充油实验，危急保安器动作合格。6.甩负荷试验前应具备的主要条件有哪些？（1）高、中压自动主汽门严密性试验和高、中压调速汽门严密性试验合格，各阀杆无卡涩，油动机关闭时间符合要求。（2）调节系统静态特性符合要求。（3）保安系统动作可靠，危急保安器提升转速试验合格（动作转速在108%110%额定转速），手动停机装置动作正常。（4）各抽汽止回阀、电动阀，高压缸排汽止回阀联动试验动作准确、可靠，关闭严密，通风阀联动试验动作准确、可靠。（5）机组各轴承处轴振动正常，轴瓦乌金温度正常。（6）主蒸汽压力和温度、再热蒸汽压力和温度、凝汽器真空等主要表计和传感器校验合格，crt 显示准确。（7）密封油泵、交流润滑油泵、直流事故润滑油泵联锁动作正常，油系统油质合格，eh油系统工作正常，高压抗燃油油质合格，eh 油泵联锁试验动作正常。（8）高压加热器保护试验合格。（9）除氧器和汽动给水泵的备用汽源能够可靠地自动投入，除氧器水位正常，备用汽源切换动作可靠。（10）轴封供汽的备用汽源切换动作可靠。（11）汽轮机旁路系统处于热备用状态（旁路是否投入，应根据机炉具体情况确定）。（12）汽轮机本体疏水阀联动试验动作准确、可靠。（13）排汽缸喷水减温系统联动试验动作准确、可靠。（14）锅炉过热器、再热器安全阀调试、校验合格。（15）锅炉磨煤机及烟、风系统启停操作正常，油枪能正常投入和退出。（16）热工、电气保护接线正确、动作可靠，并能满足试验条件要求。（17）厂用电源可靠。（18）发电机主断路器和灭磁断路器跳闸、合闸正常。（19）电网系统频率保持在（500.2hz）以内，系统留有备用容量。（20）试验用仪表、仪器已校验合格，并接入系统。（21）甩负荷试验已得到批准。7甩负荷试验中应注意哪些方面？（1）试验过程中严密监视超速保护的动作，若不动作应紧急停机。（2）试验时机头应派专人监视机组转速，若机组转速超过3300r/min 时危急遮断器拒动，应立即打闸停机。（3）机组甩负荷以后，调节系统出现等幅摆动，无法维持空负荷运行时，应立即打闸停机。（4）机组甩负荷后，若转速连续降至3000r/ min 以下时，应及时启动密封油泵和润滑油泵。（5）严密监视锅炉各压力容器的压力变化，若锅炉泄压手段失灵、锅炉超压时，应紧急停机，待压力恢复正常后及时点火。（6）严密监视主变压器油断路器联跳灭磁断路器，若未联跳时，应手动灭磁断路器，以防发电机主变压器过电压。（7）严密监视主机各瓦的振动和乌金温度，若超过保护设定值未跳机，应紧急停机。（8）试验过程中若发生意外事故，应由总指挥下达停止试验命令，试验人员撤离现场，由值长统一指挥进行事故处理。8锅炉燃烧调整试验的目的和内容是什么？为了保证锅炉燃烧稳定和安全经济运行，凡新投产或大修的锅炉，以及燃烧种类、燃烧设备、炉膛结构等有较大改变时，均需通过燃烧调整试验，确定最合理、最经济的安全运行方式和参数控制要求，为锅炉的安全运行、经济调度、自动控制及运行调整和事故处理提供必要的依据。锅炉燃烧调整试验一般包括锅炉冷态动力场试验、锅炉负荷特性试验、风量分配试验、最佳过量空气系数试验、煤粉经济细度试验、燃烧器的负荷调节范围及合理组合方法试验、一次风量阻力调整试验等项目。9提高单元机组运行的经济性主要应考虑哪些方面？（1）提高循环热效率。提高循环热效率对提高单元机组运行的经济性有很大的影响，具体措施有： 维持额定的蒸汽参数； 保持凝汽器的最佳真空； 充分利用回热加热设备，提高给水温度。（2）维持各主要设备的经济运行。1）锅炉的经济运行，应注意以下几方面： 选择合理的送风量，维持最佳过量空气系数； 选择合理的煤粉细度，即经济细度，使各项损失之和最小； 注意调整燃烧，减少不完全燃烧损失。2）汽轮机的经济运行，除与循环效率有关的一些主要措施外，还应注意： 合理分配负荷，尽量使汽轮机进汽调节阀处于全开状态，以减少节流损失； 保持通流部分清洁； 尽量回收各项疏水，减少机组汽水损失； 减小凝结水的过冷度； 保持轴封系统工作良好，避免轴封漏汽量增加。（3）降低厂用电率。对600mw 燃煤电厂来说，循环水泵、引风机、送风机和制粉系统所消耗的电量占厂用电的比例很大，所以降低这些辅机用电量对降低厂用电率效果最明显。（4）提高自动装置的投入率。由于自动装置调节动作较快，容易保证各设备和运行参数在最佳值下工作，同时还可以降低辅机耗电率。（5）提高单元机组运行的系统严密性。单元机组对系统进行性能试验而严格隔离时，不明泄漏量应小于满负荷试验主蒸汽流量的0.1%。通常主蒸汽疏水、高压加热器的事故疏水、除氧器溢流系统、低压加热器事故疏水、省煤器或分离器放水门、过热器疏水和大气式扩容器、锅炉蒸汽或水吹灰系统等都是内漏较多的地方。由于系统严密性差，引起补充水率每增加1%，单元机组供电煤耗约增加23g/kwh。10.600mw汽轮发电机试验前准备：答：1.1检查励磁小室灭磁开关操作电源已送上。1.2检查起励电源开关在断开。1.3 检查励磁系统输出指令在0位。1.5 检查发电机同期装置操作电源已送上。1.6检查发变组保护装置电源已送上。1.7 检查发变组保护柜下列保护压板已解除：（1）断水保护压板。（2）程序跳闸开放压板。（3）主变冷却器全停保护压板（4）励磁系统故障压板。（5）灭磁开关联跳压板。1.8检查发变组出口500kv断路器间隔所有闸刀均断开。1.9在电气直流分配屏上送上下列电源（1）500kv断路器各操作电源。（2）励磁系统直流电源。（3）合上发电机灭磁开关。11.600mw汽轮发电机经大、小修后或较长时间备用后，必须确认下列各项电气试验及检查合格，试验数据应有书面报告并且符合启动要求：答：（1）发电机上端盖前检查定子线圈引水管和线圈绑扎的情况，应无引水管断裂、折瘪，绑线断裂、垫块松动、存在异物等异常情况。（2）发电机系统的所有信号应正常。（3）确认发变组出口主开关、灭磁开关的拉、合闸试验及灭磁开关联跳试验正常。（4）定子冷却水系统冲洗合格，水压试验正常；定子冷却水泵联锁、断水保护及漏液报警器等试验正常，并确认系统具备投运条件。（5）经解体检修后的发电机必须进行气密性试验且合格。（6）核对发电机各部温度指示正常。（7）检查检漏计、湿度仪、射频检测仪、绝缘过热检测装置正常。（8）检查发电机大轴接地碳刷完整、接触良好。（9）发变组二次回路或开关回路检修后，应确认发变组保护、测量、同期、操作、控制及信号系统等二次设备正常，符合运行条件。发电机启动前应做整组跳闸试验，发变组保护传动试验正常，各联锁试验正常。12.600mw汽轮发电机经检修后或较长时间备用后，启动前必须由检修人员测量发电机定子回路、励磁回路及发电机轴承等发电机各部分的绝缘，运行人员收集并确认下列绝缘数据应符合规定： 答：（1）采用2500v试验电压测量定子绕组绝缘，定子绕组绝缘电阻值在25应不小于500m（1分钟值），吸收比“/”1.6，极化指数“/”2，各相绝缘电阻差异倍数不大于2，若测量结果较前次数据有显著降低时，考虑环境温度和湿度的变化后，如低于前次数据的1/31/5时，应查明原因并设法消除。（2）采用500v试验电压测量发电机励磁回路绝缘，在25时，确认绝缘电阻10m（1分钟值）。（3）采用500v试验电压测量发电机轴承及密封对地的综合绝缘，与汽轮机对接前，应10m，通油后应1m；转轴对机座的绝缘（与汽轮机对接之前），应10m，通油后应1m；在转轴与汽轮机对接后，应测量所有的接线端子在通油前后的对地绝缘，其值应1m。（4）采用500v试验电压测量集电环装置绝缘，应10m。（5）采用250v试验电压测量电阻测温元件绝缘，应5m。（6）采用500v试验电压测量端部铁芯及轴瓦热电偶绝缘，应100m。（7）采用1000v试验电压测量定子穿芯螺杆绝缘，应100m。13.600mw汽轮发电机励磁系统经大、小修后或较长时间备用后，必须确认下列各项电气试验及检查合格，试验数据应有书面报告并且符合启动要求，将励磁系统由冷备用转为热备用：答：（1）检查励磁变压器、励磁装置等励磁系统所有设备完好，符合运行条件。（2）确认发电机转子励磁回路接地监测装置投运正常，无动作报警信号。（3）检查发电机滑环碳刷接触良好、压力均匀、长度合适、活动自如，盘车时无跳动现象；滑环风道畅通，人孔门关闭。（4）励磁控制系统应调试正常，试验合格，符合启动条件。（5）检查励磁系统的起励电源、各交流辅助电源及直流电源已送电，电源指示正常；整流柜冷却风机处于热备用状态，冷却风机联锁试验正常，空气进出风口无杂物堵塞。（6）确认励磁柜内各空气开关已合上、各熔丝已送上，关好柜门并上锁。（7）检查励磁系统就地和dcs画面无报警、故障和限制器动作信号。（8）检查励磁调节器自动、手动通道的电压给定在最低位置。（9）检查灭磁开关q02在断开状态，励磁调节器输出为零。（10）将励磁系统切换到远方遥控方式。（11）将励磁系统切换到自动方式。14.600mw汽轮发电机主变、各高厂变、各高备变、励磁变及各厂用变压器经大、小修后或较长时间备用后，于启动前，应全面检查各变压器系统符合运行条件：答：（1）检查一/二次回路设备完好，各接头无松动脱落现象，外壳接地良好，铁芯接地引出线的套管可靠接地。（2）油枕、散热器、气体继电器各油路阀门已打开。（3）变压器顶部无遗留物，检查分接开关在规定位置。（4）冷却器控制箱内无异常，各操作开关在运行要求位置。冷却装置或通风装置应完整，外观无损伤。冷却器电源均已投运，开启冷却器试转，风扇转向正确，油泵油流指示器方向正确，试验两路电源自投切换正常，就地切换开关应处于“自动”状态，随时可启动运行。（5）套管、瓷瓶清洁完整无裂纹，无放电痕迹，充油套管油位指示正常，封闭母线连接良好。（6）变压器油枕油位应与当时的油温相符，油质透明清亮，硅胶无吸水饱和现象，呼吸器畅通。（7）确认各变压器绝缘电阻合格。（8）油浸式变压器无漏油现象；室内变压器的屋内无漏水情况，干式变无凝露现象。通风畅通，消防设备齐全、完好。（9）检查变压器各温度计接线完整，合上变压器在线监测装置电源，校对温度计读数与dcs画面指示及环境温度相同。（10）变压器各侧避雷器应投入，记录放电计数器数字。（11）检查变压器有关保护装置应投入。（12）变压器中性点接地装置完好，符合运行条件。15.deh调节系统静止试验步骤：（1） 启动bop确认润滑油系统运行正常，启动高压密封油泵，隔膜阀上部压力大于0.5mpa。（2） 启动eh油泵确认eh油压正常。（3） 确认deh系统运行正常，将deh投手动方式。（4） 联系热工投入ets系统运行。（5） 联系热工解除真空低、发电机跳闸、炉mft等保护。 （6） 检查就地跳闸手柄应在正常位置，隔膜阀油压应大于0.5mpa，按“挂闸”按钮，“挂闸”灯亮，几秒钟后，中压主汽门应全开。（7） 用“一级手动”方式分别开、关高压主汽门、高中压调门（全行程），在画面上观察各主汽门、调门开关情况，并派人在就地观察各门应开关灵活，无卡涩现象。（8） 若是调节系统检修过或必要时，应带仿真器在“全自动”方式下，做全过程启动的模拟试验。（9） 在各主汽门全开情况下，按“跳闸”按钮，就地测量各主汽门关闭时间。（10）试验完毕，恢复至试验前状态。20、飞锤注油试验步骤：（1）维持汽机3000r/min,保持高压备用密封油泵、交流润滑油泵运行。（2）在机头将危急保安器试验隔离手柄从“正常”扳到“试验”位置并保持（即切除机械脱扣停机油路）。（3）缓慢开启试验注油门、油压逐渐上升。（4）注意检查就地飞锤动作指示器指示“脱扣”位置，脱扣器手柄由“正常”切至“脱扣”位置，危急保安器动作，记录动作时刻油压及当时油温。（5）关闭试验注油门，待试验油压降至“0”, 检查就地飞锤动作指示器指示“挂闸”位置后，将脱扣器手柄恢复至“正常”位置。（6）确认脱扣器手柄恢复至“正常”位置后，缓慢将危急保安器试验隔离手柄复归至“正常”位置。（7）飞锤动作试验做两次，比较两次动作油压，若相差较大，应检查原因。（8）试验时注意机组转速等运行工况应正常。（9）试验结束，停用高压备用密封油泵及交流润滑油泵，汇报值长并作好记录。16.opc 电磁阀试验（1）机组启动前，联系热控解除ets，炉mft等保护，复位ets盘无报警灯亮。（2）联系热控投入deh系统运行。（3）启动交流润滑油泵及高压密封油泵运行正常。（4）启动eh油系统油泵运行正常。（5）启动压缩空气系统运行正常。（6）汽机挂闸，开启gv、iv、rv、tv。（7）开启各段抽汽电动阀及抽汽逆止门，打开高缸排汽逆止门。（8）检查deh系统在“oa”方式。（9）将“opc保护试验开关”置“投入”位置，opc电磁阀动作。（10）检查gv1-4、iv1-4应迅速关闭，无卡涩现象。（11）同时应联动各抽汽逆止门及高缸排汽逆止门关闭，无卡涩现象。（12）将“opc保护试验开关”置“切除”位置。（13）检查gv、iv及抽汽逆止门开启。（14）恢复试验时解除的保护，检查投入“opc保护”开关。17.opc动态试验（103%超速保护功能试验）（1） 此试验应在手动脱扣试验合格后方可进行。（2） 60mw负荷暖机4小时后，解列发电机，维持机组转速3000 r/min。（3） 将“opc保护”开关置“投入”位置。（4