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文档简介

别克服务别克服务 5S 作业指导手册作业指导手册 上海通用汽车 版本号:1.0 目录 第一章第一章 什么是什么是 5S3 一、5S 的由来3 二、5S 的组成4 第二章第二章 如何做如何做 5S5 一、谁来做 5S5 二、在哪里做 5S5 三、如何做 5S5 15S前的准备5 2开展5S6 35S各阶段6 附图5S 区域责任架构7 第三章第三章 5S 制度与标准制度与标准8 一、 5S 的执行标准.8 二、 5S 检查表.9 第四章第四章 5S 管理工具管理工具15 一、 5S 看板.15 二、 5S 区域标准.18 三、 5S 推广案例.19 四、 5S 改善会议.19 结束语结束语 .20 第一章第一章 什么是什么是 5S 一、一、5S 的由来的由来 5S 最初是源于日本现场管理的 5 项原则 ,即 SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE,直译过来就是“整理、整顿、 清扫、整洁、素养”。由于这五个词语都是以“S”打头,简称为“5S”。该 五项原则是建立在即时目视化管理基础上的长久持续改善,是企业文化改变的 起点。随着影响的不断扩大,5S 原则已逐渐应用到各行各业的日常运营管理中 去,在欧美公司也获得广泛认可和使用,并有了不同形式的演绎和表述。 上海通用汽车沿用了通用美国的表述方式,即 “SIFT、SORT、SWEEP、SUSTAIN、SELF-DISPLINE”,也是以五个“S”打头 的词语来表达,翻译过来就是“筛选、分类、清洁、保持、自律”。 各企业 无论在表述上存在各种不同,但其基本内涵都是一致的,其目的也是旨在提高提高 效率、减少浪费、保证质量、保障安全、美化环境效率、减少浪费、保证质量、保障安全、美化环境,从而加强和规范企业的日 常管理,达到企业和员工的持续改善与不断超越,客户满意度的稳步提高。 二、二、5S 的组成的组成 5S 是一个系统工程,是一个有机的整体,每一个“S”都不能单独区分开 来应用。具体意义和原则如下表: 意义原则 1.筛选 将要与不要的东西分开 清理无用的的东西 不要的东西立即处理 2.分类 物有所属 物必定位 目视化管理 合理有序的组织,物归其类。 定容、定量、定位。 清晰的标示,一目了然。 3.清洁 找出脏乱根源,并且彻底清除 设施、设备、工具的维护 清洁环境,不留脏乱,维护设备。 4.保持 制定规章制度与流程 遵守制度与流程 制度化、标准化来保持前三步工作的成果。 5.自律 养成良好的工作习惯 全面提升人员素养 持续培训、改善与纪律约束。 第二章第二章 如何做如何做 5S 一、一、谁来做谁来做 5S 5S 工作是一项全方位的工程,涉及到经销商或维修站的人员、设施、流程 等各个环节,因此,公司里的每一个人员都必须加入,并承担不同的责任。这 是一个自上而下同时又是自下而上的双向过程,公司的管理层应予以足够的重 视,以身作则,积极地起到领导和监督的作用。 通常,在推行 5S 的过程中,需要成立一个 5S 推行工作组,由总经理或站 长亲自担任组长,各部门主管等为工作组成员,明确组织责任与分工,并根据 ASC 平面图划分各部门责任区域,实行 5S 区域问责制。各个区域可以再细分为 若干小区,由具体人员或班组负责。 二、在哪里做二、在哪里做 5S 5S 工作所包含的范围较广,以区域来划分主要可分为以下: 1. 业务接待区; 2. 维修作业区(包含各辅助功能间); 3. 配件库房区; 4. 客户休息区(包含洗手间); 5. 外部区域(包含停车区、洗车区等); 6. 办公区。 当然,由于各家经销商或维修站的状况不尽相同,具体区域划分可根据实 际情况而定,但首先应将设施的各个部分进行划分,责任到人。 三、如何做三、如何做 5S 15S 前的准备前的准备 按照以下步骤做好 5S 工作前的准备规划: 1) 在平面图上设计好各设备的摆放位置; 2) 根据工具的用途划分工具的放置区域,定位工具与设备; 3) 制定 5S 制度,确定如何使用、维护、检查和修理设备与工具; 4) 将 5S 制度补充到整个车间管理制度中; 5) 对开展 5S 之前的状况进行拍照; 6) 制作培训简报; 7) 制作 5S 管理看板。 2开展开展 5S 在前期准备工作到位后,即可按照 5S 的具体要求来开展工作: 1) 开展 5S 的相关培训,向全体员工说明 5S 目的、要求、方法; 2) 公示并解释 5S 制度; 3) 划分 5S 责任区,让人人参与并各尽其责; 4) 对开展 5S 之后的状况进行拍照,进行 5S 前后的对照; 5) 制定检查表,定期进行 5S 检查; 6) 将检查结果张贴在 5S 看板上; 7) 在周会或月会中分析总结 5S 状况和不足,制定下一阶段的计划。 35S 各阶段各阶段 开展 5S 运动的各个阶段如下表所示,可分为五个阶段: 附图附图5S 区域责任架构区域责任架构 协调员/ 检查员 业务接待 1 业务接待 2 事故接待台 1 事故接待台 2 业务接待区 工位 1 工位 2 专用工具间 总成修理间 索赔件间 旧件间 机电维修 工位 1 工位 2 钣金维修 工位 1 工位 2 喷 维修 油料间 配件库房 洗手间 客户休息区办公室 停车区 洗车区 门口 外部区域 站长 总负责人 第三章第三章 5S 制度与标准制度与标准 一、一、 5S 的执行标准的执行标准 5S 的推动如果没有明确的规章制度和适用的标准,就没法有效建立行为规 范,因此,经销商或维修站应根据实际状况制定相应的制度,合并到企业日常 的管理制度中去,公平、公开、公正地按制度进行管理和奖罚;同时,设定严 格而可行的标准,要求所有员工遵守。以下是 5S 的基本要求: 1筛选: 项次项目标准要求 1 通道畅通, 整洁 2 工作场所的设备、材料3 日内使用,且整理清楚 3 办公桌(作业台)上下及抽屉桌面及抽屉之物品摆放简洁、整齐 4 料架摆放物为近日用,很整齐 5 仓库有定位、管理,进出方便 6 附属设施物品摆放整齐,环境清洁 7 室内外公共场所 墙面干净,物品挂放整齐;地面干 净,无废弃物 2分类: 项次项目标准要求 1 设备、机器、仪器摆放整齐、干净,呈最佳状态 2 工具工具有保养、有定位放置 3 零件 保管有定位,有图标,任何人均很 清楚 4 图纸作业标示书 有目录,有次序,且整齐,方便使 用 5 文件档案明确定位,任何人都能随时使用 3清洁: 项次项目标准要求 1 通道地面光洁,无废弃物,定时清扫 2 作业场所地面清洁,无废弃物,定时清扫 3 办公桌、作业台桌面整洁,桌椅四周干净、光亮 4 窗、墙面、地面、天花板干净亮丽,感觉舒爽 5 设备、工具、仪器 使用中有防止不干净之措施,并随 时清理 4保持: 项次项目标准要求 1 通道通道及作业区感觉很舒畅 2 墙面、地面墙面、地面干净亮丽,感觉舒服 3 办公桌/作业台/椅子/架子/会议室任何人都感觉很舒服 4 洗手台、厕所等干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服 5 储物室干净,整齐,感觉舒服 5自律: 项次项目标准要求 1 日常 5S 活动活动热烈,大家均有感受 2 服装穿着依公司规定,并感觉有活力 3 仪容感觉精神有活力 4 行为规范富有主动精神、团队精神 5 时间观念遵守约定时间,提早行事 二、二、 5S 检查表检查表 5S 是一项持久不间断的工作,每日检查且每周汇总是一个比较好的方式。 因此,制定一个可以持续使用的 5S 检查表很有必要。在此建议以周为周期单 位对不同区域进行检查考核,各区域检查的侧重点可以有所不同,内容和格式 参考详见下页。 1)维修作业区 2)配件区 3)业务接待区 4)客户休息区 5)办公室 第四章第四章 5S 管理工具管理工具 一、一、 5S 看板看板 5S 工作是基于目视化管理上的现场管理体系,因此,制作一块适当的切合 实际的 5S 看板,并放置在大多数售后人员能容易接触到的公众区域,例如: 进厂通道两侧、车间的墙面、食堂的入口处等,使大多数售后人员能即时了解 到 5S 的内容、标准、制度、现状、改善事项以及各自的工作职责、适时地反 馈意见或建议,就显得尤为重要。 通过 5S 看板,将所有 5S 工作的信息集中起来,明确 5S 内容宣导、区域 划分、制度公示、各区域的 5S 要求,融合日常检查、现状改善前后对比、信 息通告和反馈,使 5S 现场管理本身体现为一种高效直观的目视化管理方式, 让维修站的全体人员一目了然,同时督促管理层和所有人员更好地重视 5S,开 展 5S。 下图是别克服务 5S 看板的标准格式示例。 整块 5S 看板由上方的标题栏,中上方的 5S 内容宣导,中下方的 5S 区域 划分平面示意图、5S 照片对比、5S 制度,以及下方的 5S 区域检查表和 5S 即 时信息栏组成,见下图。看板的尺寸应至少为宽 1.8 米高 1.2 米,具体尺寸 可根据维修站的实际情况做调整。 5S 看板的具体制作要求如下: 1)1)标题栏标题栏 左侧为经销商或维修站名称简称,各 ASC 自行印制,字体/字号 居中为“别克服务 5S 看板”的字样,字体/字号 右侧为别克关怀的徽标 2)2) 5S5S 内容宣导内容宣导 内容为固定模版,简明扼要说明 5S 的内容、方法和目的,字体/字号, 其宽度可随看板的宽度尺寸按比例适当拉长。 3)5S3)5S 区域划分区域划分 标题栏 5S 内容 宣导 5S 区域 划分 5S 区域 检查表 5S 照片 对比 5S 制度 公示 5S 即时 信息栏 按比例将经销商或维修站的平面布局缩放,对于不同区域以不同色块进 行划分,但区域色块应和下方的 5S 区域检查表放置位置的色块相对应。 4)5S4)5S 照片对比照片对比 该部分分为区域、改善前和改善后三块内容组成。针对现场实拍,将存 在突出问题区域的(5 寸)照片或打印的(彩色)图片张贴在改善前栏, 督促相关责任人进行改善。在实施改善后再次进行实拍,反映改善的实 际效果。如果张贴照片的空白处不够,可把前期已改善完成的照片换下, 循环使用。 5)5S5)5S 制度制度 每一家经销商或维修站应根据实际情况自行制订可操作的 5S 制度,作 为经营管理制度中的一种补充。其内容应为纲领性的,细则可另行补充。 一旦制定,将长期贯彻执行。 6)5S6)5S 区域检查表区域检查表 根据区域划分状况,以不同底色的色块来代表不同区域。在各个区域中, 粘贴固定可容纳 A4 尺寸的有机玻璃框用于放置 5S 日常检查表。 7)5S7)5S 即时信息即时信息 该板块作为 5S 信息互动的平台,针对当前进行的待改善事项、员工提 出的合理化建议以及涉及 5S 相关的信息公告,例如培训通知、项目执 行等即时张贴告知全体员工。 二、二、 5S 区域标准区域标准 在经销商或维修站的每一个区域,都可以就区域内的设施、设备、房间、 工位、办公桌、橱柜等 5S 保持良好或改善后的状况进行拍照,有序整洁地就 近张贴,标明所属区域、名称、负责人、自查频次和 5S 规范要求等信息,作 为以后保持和检查的参考标准,以达到直观目视化管理的目的。以下是 5S 区 域标准的一个示例,各站点可以自行参照制作: 示例 空白 三、三、 5S 推广案例推广案例 改善前改善后 机电车间 大修间 轮胎摆放 四、四、 5S 改善会议改善会议 在 5S 执行过程中,需要由主要责任人定期回顾 5S 执行情况,分析在执行 过程中存在的问题以及商讨员工提出的合理化建议,制定下一阶段工作重点和 改善方案。5S 改善会议就是这样一个沟通的平台,通过会议,使 5S 实施状况 尽可能的透明。 5S 改善会议可以以专题的方式召开,也可以融入到日常经营管理的例会中 以单项主题的方式进行,会议后应有完整的会议记录归档。 结束语结束语 5S 管理不仅仅是车间及场所的卫生问题,它是 ASC 推行全面质量管理的重 要环节。 5S 的实施可以提高 SGM 服务细节的执

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