涂装车间危险化学品贮存及使用.ppt

涂装车间危险化学品贮存及使用,危险化学品, GB6944-2005 危险货物分类和品名编号, 爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。 GB 12268-2005 危险货物品名表 本标准所称危险化学品的涂料产品，易燃液体和易燃固体范围的涂料产品：,易燃易爆场所, GB6944-2005 危险货物分类和品名编号, 系指生产、使用、贮存、装卸、运输的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂和有机氧化物等物品，甲、乙类火灾危险性场所（厂房、仓库、车间、作业岗位、装卸站台等），以及可能形成爆炸环境的作业场所。,毒性物质,经吞食、吸入或皮肤接触后可能造成死亡或严重受伤或健康损害的物质。毒性物质的毒性分为急性口服毒性、皮肤接触毒性和吸入毒性。,储存物品的火灾危险性特征 仓库类别：甲,1、闪点小于28的液体 2、爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质 3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质,储存物品的火灾危险性特征 仓库类别：乙,1、闪点大于等于28，但小于60的液体 2、爆炸下限大于等于10%的气体 3、不属于甲类的氧化剂 4、不属于甲类的化学易燃危险固体 5、助燃气体 6、常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品,涂装新建危险化学品仓库1 没有张贴各种涂料的危险化学品安全周知牌 没有张贴安全责任人,储存物品的火灾危险性特征 仓库类别：丙,1、闪点大于等于60的液体 2、可燃固体,注意,甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。,涂装新建危险化学品仓库2的入口处没有设置防置液体流散的安全设施（墁坡）。,危化品仓库渗漏到外墙沟渠内没处理池,仓库类别：丁、戊,丁：难燃烧物品 戊：不燃烧物品,仓库的安全疏散,每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积小于等于300时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100 时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。 甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，可燃材料堆场等，应设置在城市（区域）的边缘或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧。,工厂、仓库区内应设置消防车道。,占地面积大于3000 的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500 的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。 消防车道与材料堆场堆垛的最小距离不应小于5.0m。 中间消防车道与环形消防车道交接处应满足消防车转弯半径的要求。 消防车取水的天然水源和消防水池应设置消防车道。 消防车道路面、扑救作业场地及其下面的管道和暗沟等应能承受大型消防车的压力。消防车道可利用交通道路，但应满足消防车通行与停靠的要求。,危险化学品仓库的配电,空气中含有易燃易爆危险物质的房间，其照明、送、排风系统应采用防爆型的电气设备。 用于有火灾和爆炸危险场所的电气设备，应根据场所的危险等级和使用条件，按有关规定选型。 仓库的配电箱及开关应设在仓库外面。 最大可能不在仓库內用电。,管线配置的原则：,a. 各种管线的配置，必须符合有关标准、规范要求； b. 配置的管线，不应对人员造成危险，管线和管线系统的附件、控制装置等设施，应便于操作、检查和维修； c. 具有危险和有害因素的液体、气体管线，不得穿过不使用这些物质的生产车间、仓库等区域，也不得在这些地下管线的上面修造建筑物； d. 管线系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施； e. 根据管线内物料的特性要求，管线上应按规定设置相应的排气、泄压、稳压、缓冲、阻火、放液、接地等安全装置。,贮存的基本要求,a. 要保证贮存物品的平稳、安全。要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项。具有危险和有害的物品，必须有合格证、明显的标示牌和符合规定的包装； b. 贮存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合规定的照明和消防器材； c. 存放物品的货架、容器等，应具有相应的强度、刚度耐腐蚀性能； d. 贮存化学物品，应按其特性要求存放，并设置相应的支架或箱柜，配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品；,贮存的基本要求,e. 成垛堆放生产物料、产品和剩余物料时，垛高、垛距应符合规定，垛的基础要牢固，不得产生下沉、歪斜或倾塌，垛之间的距离应便于机械化装卸和作业； f. 贮存易燃易爆物品的场所，必须备有相应的消防器材和通讯报警装置； g. 贮存危险、剧毒和放射性物品，必须严格执行有关规定； h. 贮存可燃性液体贮罐之间应有足够的安全距离，必须装备适用的消防设施，罐区应按有关规定采取设防护堤、避雷装置、排液沟等防护措施。,涂装新建危险化学品仓库1没有设置可燃气体报警装置。,输送的基本要求：,a. 生产使用的危险和有害的液态、气态和粉状物料，应尽量采用不受该物料侵蚀的管道输送。采用容器输送时，必须符合有关规定，确保安全； b. 输送危险品时，必须符合配装规定； c. 对输送管线、设备和工具应定期进行维护、保养和检修；,对人员的技能要求：,a.参加生产的各类人员，必须掌握本专业或本岗位的生产技能，并经安全、卫生知识培训和考核，合格后方可上岗工作； b. 了解或掌握生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性质和途径采取防范措施； c. 了解本岗位的工作内容以及与相关作业的关系，掌握完成工作的方法和措施； d. 掌握消防知识和消防器材的使用及维护方法； e. 掌握个体防护用品的使用和维护方法； f. 掌握应急处理和紧急救护的方法。,防护用品,1 根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放个体防护用品。 2 发放的个体防护用品应符合人体特点，并规定穿(佩)戴方法和使用规则。 3 防护用品的质量和性能，均应符合有关标准规定。 4 在毒性程度较大的作业环境中使用过的防护服及防护用品，应制订严格的管理制度，统一洗涤、消毒、保管和销毁。,消除静电措施,在易于产生静电的场所，应有消除静电措施。对下列设备管线应作接地处理： a. 生产、贮存、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道； b. 空气分离装置的保冷箱和管线； c. 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状塑料、树脂及其他易产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道； d. 在绝缘管线上配置的金属件等。,涂装新建危险化学品仓库2左边大门锈蚀严重。 涂装新建危险化学品仓库1的金属门与门框未进行电气跨接。,安全标志和报警信号,1 凡容易发生事故的地方，应按GB 2894安全标志及其使用导则的规定设置安全标志，或在建(构)筑物及设备上按GB 2893 安全色规定涂安全色。 2 在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光或声光结合的事故报警信号。 3 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。 4 设备、管线，应按有关标准的规定涂识别色。 5. 危险化学品仓库等建筑物内可能积聚可燃气体的场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置，并可根据单位生产规模和实际，选择移动式或固定式检漏报警仪（设施）。,涂装车间中上涂调漆间没有设置可燃气体浓度检测报警器。,防雷设施,GB50057-1994建筑物防雷设计规范防雷生产作业场所的各类建、构筑物、露天装置、贮罐应设置防雷设施。防雷措施及防雷装置应符合要求。防雷设施应由有资质的单位进行设计、安装和监测。 具有爆炸危险环境的第一类防雷建筑物应装设独立避雷针、架空避雷线（网）。独立避雷针、架空避雷线（网）应有独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻值不大于10。,防静电,生产作业场所内可能产生静电危害的物体应采取工业防静电接地措施，使用、贮存、输送、装卸、运输易燃易爆物品（各类溶剂、树脂、溶剂型涂料、产生可燃性粉料等）的生产装置、装卸场所以及产生静电积累易燃易爆的生产设施岗位都应有防静电接地措施。各专设的防静电接地电阻值不应大于100。 控制易燃易爆液体和有机粉料的投料速度以防止静电的产生。,防静电,如生产工艺条件许可，增加室内空气中的相对湿度至50%以上，或定期向地面洒水。 爆炸危险场所应敷设防静电地面，作业人员应穿防静电导电鞋，以防人体带电和静电放电。 重点防火防爆作业区的入口处，应设置人体静电消除装置（接地裸露金属体如栏杆、金属支架等）。 在易燃易爆危险区内转动设备的皮带应采用防静电皮带。当皮带是绝缘性时，皮带的接头不应使用金属材料。皮带罩应接地，且固定牢固，不应与皮带发生碰刮的状况。,防静电,装运危险化学品的汽车槽车装卸作业时应配带阻火帽、静电接地链等设施，在装卸区应安装静电接地报警器，装卸作业按照先接地再作业的原则进行。装卸工作完毕后，应静置2min以上时间，才能拆除接地线。,电气安全,危险化学品仓库等易燃易爆环境的电气设备和线路的安装和敷设应符合下列要求： a) 电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。 b) 敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙外或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。 C）电缆应采用铜芯，在架空桥架上敷设时应采用绝缘或护套为不燃材料电缆，电缆线路不应有中间接头。 d) 电线应套钢管，钢管采用低压流体输送镀锌焊接钢管。不应采用绝缘导线或塑料管。 e) 使用的电动机、低压变压器、低压开关和控制器（开关、断路器，控制开关及按钮，配电盘，控制箱，操作箱等）、照明灯具、信号报警装置等应使用防爆型电气设备。其防爆等级应符合规定。 所有电气设备应进行有效接地,工业管道安全,GB 7231-2003工业管道的基本识别色：工业管道应涂识别色（水管道识别色为艳绿色、水蒸气管道识别色为大红色、可燃液体管道识别色为棕色、天然气管道识别色为黄色、压缩空气管道识别色为灰色），工业管道的识别色、识别符号、安全标识应符合要求。,职业危害控制,生产过程应严格控制粉尘、毒物的产生。存在严重职业危害的作业岗位应按规定设置醒目的警示标识和中文警示标志。 有毒作业应采用无毒或低毒原料代替高毒原料。不应使用纯苯、限制使用铅白、红丹作为涂料、稀释剂产品的原料。设计涂料新品种，应向无毒、低毒，水性涂料方向发展。,标识,禁止标识禁止不安全行为的图形，如“禁止入内”标识。 警告标识提醒对周围环境需要注意，以避免可能发生危险的图形，如“当心中毒”标识。 指令标识强制做出某种动作或采用防范措施的图形，如“戴防毒面具”标识。 提示标识提供相关安全信息的图形，如“救援电话”标识。 警示线是界定和分隔危险区域的标识线，分为红包、黄色和绿色三种。,使用有毒物品作业场所警示标识的设置,在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显著位置，根据需要，设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识，“戴防毒面具”、“穿防护服”，“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。,有毒物品作业岗位职业病危害告知卡,根据实际需要，由各类图形标识和文字组合成有毒物品作业岗位职业病危害告知卡以下简称告知卡。参见附录D。告知卡是针对某职业病危害因素，告知劳动者危害后果及其防护措施的提示卡。 告知卡设置在使用有毒物品作业岗位的醒目位置。,贮存场所警示标识的设置,贮存可能产生职业病危害的化学品，在入口处和存放处设置相应的警示标识以及简明中文警示说明。,安全技术说明书应有以下内容：,a)、含苯涂料、含铅涂料、含苯稀释剂、含苯溶剂、含二氯乙烷金属清洗液以及禁止与限制用作车间底漆的含汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐涂料，在“安全技术说明书”中应作重要提示，特别强调是禁止或限制使用的涂料及有关化学品； b)、主要成份包括主要成膜物质、主要有机溶剂、基本颜料、有害的填料和固化剂，涂层热加工或打磨作业时可能产生有害烟雾、粉尘的有害物质； c) 比重、闪点、爆炸下限； d) 有害游离单体物质和影响安全、卫生、环境保护的其它有害物质； e) 固化时间和挥发性； f) 贮存条件； g) 简要安全卫生防护事项。,防尘防毒,根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘、防毒通风措施控制其扩散，使作业场所有害物质及粉尘的浓度符合规定。涂料生产场所空气中主要有毒物质及粉尘容许浓度见附件B。 产生粉尘、可燃性气体烟雾的作业场所，应设排毒或除尘净化的通风设施。通风设施应有防爆措施，风机与电机应要求防爆隔爆等级。通风空气不应循环使用。通风净化设施应符合要求。 对于毒性危害严重的生产过程和设备，应设计可靠的事故处理装置及应急防护措施。在有毒性危害的作业环境中，应设置必要的洗眼器、淋洗器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。并根据作业特点和防护要求，确定配置事故柜、急救箱或个人防护用品。,作业安全,生产作业区应禁止吸烟；易燃易爆场所作业人员不应穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带裸露铁钉的鞋；不应使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具；不应使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。 易燃、易爆区域内，桶装物品不应在水泥地面拖动、滚动；使用的各类溶剂原材料容器应密闭存放；应随时将粘有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物放入带盖的装有阻燃液体的金属箱（桶）内，当班清除，不应乱抛、乱放。 不应使用易燃液体擦洗设备、地坪和衣服等。 应及时清理废物、油迹、漆垢等，保持作业岗位环境的整洁卫生。,涂装车间中上涂调漆间墙体有纵向裂纹， 其宽度为3mm。,化学危险品贮存的基本要求,1 贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2 化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。 3 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 4 贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。,化学危险品的养护,1 化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。 2 化学危险品入库后应采取适当的养护，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。 3 库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。,冲天大爆炸引发的思考,1993年8月5日13时26分，深圳市安贸危险品储运公司清水河危险化学品仓库发生特大爆炸事故，爆炸引起大火，1小时后，着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。数千名消防公安、武警、解放军指战员及医务人员参加了抢险救灾工作，由于决策正确，指挥果断，加上多方面的全力支持，8月6日凌晨5时，终于扑灭了历时16个小时的大火。这次事故共造成15人死亡，141人受伤住院治疗，其中重伤34人，直接经济损失2.5亿元。 据查，出事单位是中国对外贸易开发集团有限公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点是清水河仓库区清六平仓，其中6个仓（2-7号仓）被彻底摧毁，现场留下两个深7米的大爆坑，其余的1号、8号仓遭到严重破坏。,广州市安益职业安全事务咨询有限公司,事故原因分析,仓库内强氧化剂（cl2、o2、MnO3、过氧化物Na2o2等）和强还原剂（Na、Al、Zn、Fe、Co、H2、C、Na2so3等）混放，接触，发生激烈氧化还原反应，形成热积累，导致起火燃烧，这是发生事故的直接原因。 干杂仓库被违章改为危险化学品仓库，仓库内危险化学品存放严重违章是造成“8.5”特大爆炸的主要原因。,广州市安益职业安全事务咨询有限公司,事故基本教训,1.在城市规划和市政建设中，必须把安全放在重要位置。危险化学品储存、运输、油站、燃气管道等有潜在重大危险性的行为和场所的安排要有全局观念，合