消防知识_某地块消防安装工程技术标

第一章第一章 工程概况与编制说明工程概况与编制说明 一、工程概况 1工程名称：无锡欧风 A 地块消防安装工程 2招标人： 无锡常大置业有限公司 3建设地点：无锡市北塘区青石路、霞美路交叉口 4投标范围：无锡欧风 A 地块消防安装工程，主要包括但不限于： （1）室内消火栓给水系统 （2）消火栓按钮配线系统 （3）室内自动喷淋给水系统 （4）火灾自动报警系统 （5）通风、排烟系统（人防战时通风除外） （6）组织消防验收工作，并确保整个一期消防验收通过 （7）负责完成消防工程中所涉及的所有检测工作 （8）以上工程施工范围内的清洁和清理工作。 （9）竣工资料的编制 二、编制说明 上海石化消防工程有限有限公司创建于一九九三年七月，公司注册资本为人民币 2518 万元，是一家具有独立法人资格的老牌施工企业，并具备消防设施工程专业承包壹 级、防腐保温工程专业承包叁级、机电设备安装工程专业承包叁级等多项资质。长久以来， 公司致力于建设一支高素质的从业队伍，在现有的 350 余名员工中：高级工程师 5 人、工 程师 40 人、会计师 1 人、经济师 1 人、技术人员 100 人。一级建造师 12 人、二级建造师 25 人、经上海消防专业培训的报警、喷淋合格人员 166 人、消防设施调试人员 8 人。公 司主营工业与民用消防设施工程的安装、检修、机电设备的安装调试及油漆保温工程的施 工，并配备了火灾自动报警系统检测设备、喷淋安装专用工具、防排烟系统的检查检测设 备及质量检验设备。公司业绩遍布全国，由以大型商住楼、办公楼和工业消防领域见长。 “以健全的安全管理机制让客户放心” ，是公司长期坚持的原则。由于严格遵守上诉 管理体系，创业至今，公司仍保持“零伤亡”记录。 “以完善的质量体系让客户称心” ，是 公司长期秉承的宗旨。公司历年来，所承包项目，质量安全符合国家及地方标准，合格率 100%，为此，我公司多次被上海市工商局授予守合同、重信用单位，以及合同信用 AAA 等级认证证书。 我公司有幸参加“无锡欧风 A 地块消防安装工程”投标，感到非常荣幸。通过认真学 习和研究招标文件和招标图纸资料并踏勘了施工现场，分析了各种影响施工因素和本工程 的特点，我们有充分信心保证完成文件规定的所有工程的承包，确保本工程的顺利进行， 为本工程的建成打好良好扎实的基础。 “无锡欧风 A 地块消防安装工程”是我公司重点投标项目，若我公司有幸中标，必将 该工程列为我公司重点建设项目。我们将派出具有丰富经验的项目经理，充分理解业主的 心情和设计师的意图，依靠本公司的管理、技术、设备优势，遵循设计、恪守合同、精心 组织施工，与业主、设计、监理、施工总承包密切配合，确保工程如期优质完成。 三、本工程引用的技术规范及要求 1本工程招标文件、工程量清单及招标图纸。 2本工程有关设计单位编制的施工图中的设计说明。 3与本工程有关的规程、规范： 建筑设计防火规范 GBJ16-87 95 修订 采暖通风与空气调节设计规范 （GBJ1987） 通风与空调工程施工及验收规范 （GBO24397） 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 二氧化碳灭火系统设计规范 GB50193-93 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98 建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准 （GBJ30288） 自动喷淋灭火系统施工及验规范 GB5026188 注：如国家规范,标准及招标文件技术要求之间有任何差异,以较高的要求为标准。 四、工期、工程质量及安全管理目标承诺 1.工程工期 暂定 6 个月，我公司承诺满足和配合施工总承包单位的工期安排。实际施工时按土建 总包单位要求进度安排施工。开工日期以建设单位批准的开工报告之日为实际开工日期， 工日为实际施工作业时间。做到提前进场，充分做好准备工作。如因我方原因造成工期的 延误，每延迟一天按 1000 元赔偿业主。 2.工程质量承诺 确保工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范，并达到综合评定一次性验收 合格率 100%。若我公司有幸中标，将本着“以质量求生存，以品牌求效益”的宗旨，立 即建立一整套完善的质量保证体系，确保整个施工工程质量，精心组织施工。我公司承诺， 因我方原因质量达不到自报工程质量等级标准，由我方承担违约责任，并按照投标总造价 的 1.5%计算违约金。质量违约金在工程结算时由招标人在我方应得的工程款中予以扣除。 3.工程安全、文明施工 根据招标文件及我公司安全文明管理办法的相关要求，我公司将严格遵守国家、地方、 部门和行业有关规定，严格执行国家地方的法律法规和有关的强制性条文要求，并全面达 到施工现场安全质量标准化考核要求，力争创建文明工地。并做到以下标准： （1）施工现场材料堆放整齐，生活设施清洁，周边环境美化、文明。 （2）施工无管线事故、无重大伤亡事故，施工现场道路平整无积水。 （3）采取必要措施控制施工噪音、扬尘、积水，落实防污染、防泥浆外溢的措施。 （4）现场管理人员全部佩卡上岗。 4.项目经理持证上岗 我公司将按照招标文件的规定，实行项目法施工，选派具有 14 年类似工程施工管理 经验，并持有机电工程专业一级注册建造师资格证书的周进勇担任项目经理，中标后，我 公司承诺不更换项目经理。我方保证所选派的项目经理只担任本项目的项目经理，不兼做 其他项目的施工负责人。 5.施工现场“渣土垃圾”的整治处置及违约措施 中标后，我方将严格按照业主及当地政府有关要求，做好对施工过程中产生的渣土和 建筑垃圾的规范施工、运输等工作。积极配合总承包公司现场管理，由具有土石方专业承 包企业资质的单位实施渣土运输工作，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。保证工程竣工验 收达到“场地清、无渣土垃圾”的标准。 6.建筑企业外来从业人员综合保险：中标后，我方将切实贯彻国家及地方相关法律法 规的要求，足额缴纳上述综合保险费。 7、其它承诺：作为专业承包商，我司将与总承包商及时协调，密切配合施工，一旦 本公司中标，将严格按照招标文件提出的质量和技术要求，严格按照国家质量标准，对本 工程实行创优目标管理，确保工程质量达到验收标准。 第二章第二章 主要施工方案主要施工方案 第一节 火灾自动报警及联动控制系统 一施工工艺流程 施工准备检查预埋线管线、缆敷设校接线及绝缘电阻测试设备安装单机调 试系统调试验收。 二主要分项工程施工方法及技术要求 1）布线 1在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将 管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必 须使用护围，以保护导线绝缘层。 2火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不 应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 3导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用 端子连接。 4. 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。穿越人防防 护墙或临空墙处，应按规范要求做好密闭处理。 5.管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 5.1 管子长度每超过 30m，无弯曲时； 5.2 管子长度每超过 20m，有 1 个弯曲时； 5.3 管子长度每超过 15m，有 2 个弯曲时； 5.4 管子长度每超过 8m，有 3 个弯曲时。 6. 金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外 侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 7. 线槽的直线段应每隔 1.01.5 m 设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支 点： 71 线槽始端、终端及接头处； 72 距接线盒 0.2 m 处； 73 线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。 8. 吊装线槽的吊杆直径，不应小于 6mm 。 9. 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措 施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 10.火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻， 其对地绝缘电阻值不应小于 20M。 2）火灾探测器的安装 1. 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 11 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m 。 12 探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物。 13 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水 平距离，不应小于 0.5m。 14 在宽度小于 3 m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。点型感温探测器 的安装间距，不应超过 10 m；点型感烟探测器的安装间距，不应超过 15 m。探测器距端 墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 15 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于 45。 2. 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关 国家标准的规定。 3. 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不 得使用带腐蚀性的助焊剂。 4. 同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色 应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。 5. 探测器底座的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，入端处应有明显标志。 6. 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 7. 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 8. 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防 腐蚀措施。 3) 手动火灾报警按钮的安装 1. 手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为 1.31.5m。 2.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 3.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，且在其端部应有明显 标志。 4) 火灾报警控制器的安装 1. 火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜 为 1.31.5m；落地安装时,其底边宜高出地坪 0.10.2 m。 2. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。 3. 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 31 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠； 32 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易 退色。 33 端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根； 34 电缆芯和导线，应留有不小于 20cm 的余量； 35 导线应绑扎成束； 36 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 4. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应 有明显标志。 5. 控制器的接地、应牢固，并有明显标志。 5）消防控制设备的安装 1.消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。 2.消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于 2m，且应 采用管卡固定，其固定点间距不应大于 0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱） ， 应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 3.消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 4.消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显 标志。 6)系统接地装置的安装 1.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 2.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的 保护管。 3.工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 4.接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容： 41 测量接地电阻，并作好记录； 42 查验应提交的技术文件； 43 审查施工质量。 7）系统的调试 1.一般规定 11 火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。 12 火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需 的其它文件。 13 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确， 并应按照调试程序工作。 2.调试前的准备 21 设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。 22 应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应 会同有关单位协商解决，并有文字记录。 23 应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进 行处理。 2.4 对系统中的火灾报警控制器、消防联动控制器、消防电气控制装置、消防设备应 急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电 动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报 装置等设备分别进行单机通电检查。 3.火灾报警控制器调试 31 调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火 灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。 32 按现行国家标准火灾报警控制器GB 4717 的有关要求对控制器进行下列功 能检查并记录，控制器应满足标准要求： 1 检查自检功能和操作级别； 2 使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号 （短路时发出火灾报警信号除外） ；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾 报警信号，控制器应在 1min 内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探 测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能； 3 检查消音和复位功能； 4 使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在 100s 内发出故障信号； 5 检查屏蔽功能； 6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能； 7 使任一总线回路上不少于 10 只的火灾探测器同时处于火灾报警状态， 检查控 制器的负载功能； 8 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查； 9 检查控制器特有的其他功能。 3.3 依次将其他回路与火灾报警控制器相连接，重复 4.3.2 中 2、6、7 项检查。 4. 消防联动控制器调试 4.1 将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块 控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。 4.2 按现行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定检查消防联动控制系 统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。 4.3 使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现 行国家标准消防联动控制系统GB16806 的有关规定进行下列功能检查并记录，控制器 应满足相应要求： 1 自检功能和操作级别。 2 消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在 100s 秒内发出故障信号。 3 消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在 100s 内发出故障信号。 4 检查消音、复位功能。 5 检查屏蔽功能。 6 使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。 7 使至少 50 个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于 50 个时，使所有 模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能。 8 检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第 7 款检查。 4.4 接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。 4.5 使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准消防联动控制系 统GB16806 的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录： 1 按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动 控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、 受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现 场设备启动反馈信号)及各种显示情况； 2 检查手动插入优先功能。 4.6 使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准消防联动控制系 统GB16806 的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防 联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作 情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信 号)及各种显示情况。 4.7 对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外， 尚应按现行国家标准火灾自动报警系统设计规范GB 50116 规定进行功能检查。 5.火灾自动报警系统的系统性能调试 5.1 将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统， 按火灾自动报警系统设计规范GB 50116 和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。 5.2 火灾自动报警系统在连续运行 120h 无故障后，按规范规定填写调试记录表。 第二节 自动喷水灭火喷淋系统 一、施工工艺流程： 施工准备管网安装系统组件（包括湿式报警阀、喷淋头等）安装系统试压和 冲洗系统调试。 二、系统施工准备 1自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场 检查，并应符合下列要求： 1.1 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定， 并应出具出厂合格证； 1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监 督检验中心检测合格。 2管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： 21 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； 22 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； 23 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象； 24 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损，皱纹等 缺陷； 25 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无 损伤。 3.喷头的现场检验应符合下列要求： 3.1 喷头的型号、规格应符合设计要求； 3.2 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； 3.3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； 3.4 喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象； 35 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每 批中抽查 1%，但不得少于 5 只，试验压力为 3.0Mpa；试验时间不得少于 3min。当有两只 及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查 2%，但不得少于 10 只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 4.阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： 4.1 阀门的型号、规格应符合设计要求； 4.2 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 4.3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志； 4.4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁， 无异物堵塞； 4.5 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象； 4.6 报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的 2 倍，试验时间应 为 5min。阀瓣处应无渗漏。 5. 压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌， 安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐 个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 三主要分项工程施工方法及技术要求 1消防水泵和稳压泵安装 1.1 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收 规范的有关规定。 1.2 消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用 说明书。 1.3 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和 试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时 应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的 22.5 倍。 1.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求： 1.4.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小 于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀； 1.4.2 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 2消防气压给水设备安装 2.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 2.2 消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产 品使用说明书的要求。 2.3 消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四 周应设检修通道，其宽度不应小于 0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不 得小于 1.0m。 3.消防水泵接合器安装 3.1 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控 制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 3.2 防水泵接合器的安装应符合下列要求： 3.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段； 3.2.2 地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志； 4管网安装 4.1 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管 道内部的杂物。 4.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 4.3 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、 沟槽式管 件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用） 。 4.4 螺纹连接应符合下列要求： 4.4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行 国家标准普通螺纹基本尺寸要求 、 普通螺纹公差与配合 、 管路旋入端用普通螺纹尺 寸系列的有关规定； 4.4.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补 芯时，三通上可要 1 个，四通上不应超过 2 个；公称直径大于 50mm 的管道，不宜采用活 接头； 4.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料 挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 4.5 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范 、 现场设备工业 管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 4.6 管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼 板等的最小距离应符合下表规定。 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径 （mm） 253240507080100125150200 距 离（mm） 404050607080100125150200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 4.7.1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定 公称直径 （mm） 253240507080100125150200250300 距 离 （mm） 3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112 4.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定； 4.7.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头 之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于 750mm； 4.7.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个； 当喷头之间的距离小于 1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m； 4.7.5 当管子的公称直径等于或大于 50mm 时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不 应少于 1 个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 4.7.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位 置距地面或楼面的距离宜为 1.51.8m。 4.8 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管， 套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面 20 mm；穿过卫生间 或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面 50 mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管 与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。 4.9 管道横向安装宜设 0.0020.005 的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用 排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于 5 只时，可在管道低 凹处加设堵头；当喷头数量大于 5 只时，宜装设带阀门的排水管。 4.10 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 4.11 管网在安装中间断时，应将管道的敞口封闭。 5喷头安装 5.1 喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。 5.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 5.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 5.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生 变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 5.5 当喷头的公称直径小于 10mm 时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 5.6 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 5.7 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 5.8 当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2m 时，增设的喷头应安装在其腹面以 下部位。 5.9 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符 合下表规定。 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头） 水平距离 （mm） a15 0 150a 300 300a 450 450a 600 600a 750 a750 最小垂直距离 （mm） 75150240320390460 5.10 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅 水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头） 喷头与梁、通风管道的水平距离 a（mm） 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面 的最大垂直距离（mm） a300 0 300a600 90 600a900 190 900a1200 300 1200a1500 420 a1500460 6.报警阀组安装 6.1 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的 连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置 应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面 高度宜为 1.2m；两侧与墙的距离不应小于 0.5m；正面与墙的距离不应小于 1.2m。安装报 警阀组的室内地面应有排水设施。 6.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求： 6.2.1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 6.2.2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； 6.2.3 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 6.3 湿式报警阀组的安装 应符合下列要求： 6.3.1 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报 警。 6.3.2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 7.其他组件安装 7.1 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀 门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 15mm 时，其长 度不应大于 6m；当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不宜大于 20m；安装后的水力 警铃启动压力不应大于 0.05Mpa。 7.2 水流指示器的安装应符合下列要求： 7.2.1 水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号 应符合设计要求； 7.2.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装 后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 7.3 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于 300mm。 7.4 排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶 部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 7.5 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内 应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有 指示其位置的标志。 7.6 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 7.7 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 8.系统试压和冲冼 1)一般规定 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。 强度试验和严密性试验宜用水进行。 系统试压前应具备下列条件： 3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 3.2 试压用的压力表不少于 2 只；精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.5 2 倍； 3.3 试压冲冼方案已经批准； 3.4 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板 应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质， 消除缺陷后，重新再试。 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核 对无误，且应按部分消防法规、技术规范汇编的附录 A 的格式填写记录。 管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上； 室内部分的冲冼 应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报 警阀等应拆除，冲冼工作结束后应及时复位。 冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 冲冼直径大于 100mm 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管 10 道。 管网冲冼合格后，应按部分消防法规、技术规范汇编附录 B 的规范要求格式填 11 写记录。 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 12 2) 水压试验 水压试验时环境温度不宜低于 5，当低于 5时，水压试验应采取防冻 措施。 当系统设计工作压力等于或小于 1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力 的 1.5 倍，并不应低于 1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于 1.0 Mpa 时，水压强度试验压 力应为该工作压力加 0.4 Mpa。 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时，应将管网内的 空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无泄漏和无变形， 且压力降不大于 0.05 Mpa。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作 压力，稳压 24h，应无泄漏。 自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一 起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3) 冲冼 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得 小于被冲冼管道截面面积的 60%。 管网冲洗的水流流速、 流量不应小于系统设计的水流流速、 流量; 管网冲洗宜 分区、 分段进行; 水平管网冲洗时， 其排水管位置应低于配水支管。 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进 行冲冼。 管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时， 冲冼方可结束。 管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲冼结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 9.系统调试 1) 一般规定 系统调试应在系统施工完成后进行。 系统调试应具备下列条件： 2.1 符合设计要求的水量； 2.2 系统供电正常； 2.3 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； 2.4 湿式喷水灭火系统管网内已充满水； 2.5 与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 2) 调试内容 系统调试应包括下列内容： 1.1 水源测试； 1.2 消防水泵调试； 1.3 稳压泵调试； 1.4 报警阀调试； 1.5 排水装置调试； 1.6 联动试验； 消防水泵调试应符合下列要求: 2.1 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 30s 内投人正常运行。 2.2 以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在 30s 内投人 正常运行。 报警阀调试应符合下列要求: 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于 0.1 4Mpa、放水 流量大于 1L/s 时，报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在 5-90s 发出报警铃声， 不带延迟器的水力警铃应在 15s 内发出报警铃声;压力开关应及时动作，并反馈信号。 联动试验应符合下列要求， 并按规范的要求进行记录。 湿式系统的联动试验，启动 1 只喷头或以 0.94-1.5L/s 的流量从末端试水装置处放水 时，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应的 信号。 第三节 消火栓系统及消防泵房设备安装 一施工工艺流程 施工准备立、干管安装消防箱及支管安装管道试压和冲洗箱体配件安装 消防水泵房安装系统调试验收。 二、主要分项工程施工方法及技术要求 1. 安装准备： 1.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 1.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。 1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2. 立、干管安装： 2.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求 进行管道连接。 2.2 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。 2.3 管道管架间的设置距离 1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于 5m 每层必须设置 1 个管架，楼层高度大于 5m 每层设置管架不得少于 2 个；管架的高度距地 面为 1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。 2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN200 的立管每 5 层设置一个， DN200 的立管每 3 层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设 置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。 3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位， 均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于 200mm。 4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表： 水平敷设的钢管管架间最大距离 公称直径(mm) 6580100125150200 保温管 4.04.04.56.07.07.0 管架的最大 间距(m) 不保温管 6.06.06.57.08.09.5 2.4 在高层消防系统中，当消火栓静压超过 0.5Mpa 时，应按设计要求采用减压孔板 或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于 50mm 水平管段上，孔口直径不应小 于安装管段直径的 50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不 应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于 1m。 3. 箱体及支管安装： 3.1 消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。 3.2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定: 1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2 栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。 3 阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5mm。 4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。 4. 管道试压和冲洗： 4.1 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压 力表。冬季试压环境温度不得低于+5，试压合格后及时办理验收手续。 4.2 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力 1.5 倍，稳压 10 分钟，压力降不大于 0.02Mpa。 4.3 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量 减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损 坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。 5. 消防水泵安装 5.1 消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 消防水泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 和压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275 的有关规定。 5.2 吸水管及其附件的安装应符合下列要求: 5.2.1 吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。 5.2.2 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小 于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。 5.2.3 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件 并应采用管顶平接。 5.3 消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水 泵控制阀和压力表; 系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀; 安装压力表时应加设缓 冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞; 压力表量程应为工作压力的 22.5 倍。 6. 消防气压给水装置安装 6.1 消防气压给水设备的气压罐， 其容积、 气压、 水位及工作压力应符合设计要 求。 6.2 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;出水管上应 设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于 0.7m，消防气压给水设备顶部 至楼板或梁底的距离不宜小于 0.6m。 7. 水泵接合器安装 7.1 组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放 空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进人系统; 整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。 7.2 消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 7.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防 水池的距离宜为 1540m。 7.2.2 自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区 别的永久性固定标志，并有分区标志。 8. 系统调试： 8.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单 机调试工作。 8.2 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验， 通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。 8.3 室内消火栓系统联动调试应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条 件下，进行下列控制功能： 1 在消防控制室内火灾报警联动主机、消防水泵房水泵控制柜手动操作启、停泵 13 次； 2 在室内消防箱处操作消火栓启泵按钮，启动消火栓泵，并查看反馈信号灯状况。 第四节 沟槽式连接管道工程 一施工工艺流程 施工准备管材切割和预加工管材滚槽加工支管接头开孔接头连接和安装 管道试压和冲洗验收。 二、主要分项工程施工方法及技术要求 1. 管材切割和预加工 1.1 管材切割前应按图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。 管材切口端面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差不得规程规定。 1.2 管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化 物，并打磨光滑。 1.3 当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、 铁锈等应予清除。 2. 管材滚槽加工 2.1 沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。可在施工 现场按配管长度进行沟槽加工。钢管最小壁厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合下面 图表的规定。 +0.5 -0.0 +0.0 -0.5 +0.5 -0.0 钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm) 公称直 径 DN 最小壁 厚 管端尺 寸 A 沟槽宽 度 B 沟槽深 度 C 沟槽加工图 503.5014.59.52.2 653.7514.59.52.2 804.0014.59.52.2 1004.0016.09.52.2 1254.5016.09.52.2 1504.5016.09.52.2 2006.0019.013.02.5 3. 支管接头开孔 3.1 在管道上开孔应按下列步骤进行： 3.1.1 将开孔机固定在管道预定开孔的部位，开孔的中心线和钻头中心线必须对准管 道中轴线； 3.1.2 启动电机转动钻头，转动手轮使钻头缓慢向下钻孔，并适时适量地向钻头添加 润滑剂直至钻头在管道上钻完孔洞； 3.1.3 开孔完毕后，摇回手轮使开孔机的钻头复位，撤除开孔机后，清除开孔部位的 钻落金属和残渣，并将孔洞打磨光滑。 3.2 开孔直径应不小于支管外径。 4. 接头连接和安装 4.1 沟槽式管道系统中直管管段宜采用刚性接头,在管段上每 45 个连续的刚性接 头间，应设置 1 个挠性接头。 4.2 直管与管件连接宜采用刚性接头，对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在 其产生角变位的管段上采用挠性接头。 4.3 埋地管道宜采用挠性接头。室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接 头。且挠性接头离外墙面距离不宜大于 300mm。 4.4 接头不得埋设在承重的墙体、梁、板、柱内，接头与结构外壁的净距不得小于 200mm。 4.5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到 位; 机械三通开孔间距不应小于 500mm，机械四通开孔间距不应小于 1000mm; 机械三通、