岗位职责_某公司技术文低温甲醇洗岗位工艺操作规程

J江苏索普（集团）有限公司技术文件 低温甲醇洗岗位工艺操作规程编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：发布 实施 江苏索普（集团）有限公司甲醇厂 发布努力了的才叫梦想，不努力的就是空想！如果你一直空想的话，无论看多少正能量语录，也赶不走满满的负能量！你还是原地踏步的你，一直在看别人进步。更改控制页序号更改申请单更 改更改人批准人日期页码章节条款目录合成车间低温甲醇洗岗位工艺操作规程1. 适用范围1.1 岗位职责 严格执行操作规程，严格控制各项工艺指标，在生产中精心操作，及时汇报，正确果断处理事故，保证本工段安全、稳定、连续运行。1.2 岗位任务 低温甲醇洗工段的任务是脱除工艺气中多余的CO2以及所有硫化物，使工艺气达到甲醇合成和醋酸合成的要求。1.3 管辖范围11个塔器 T15201-T1521131个换热器 E15201-E1523113个罐及分离器 V15201-V15212、V1521411个泵 P15201-P152112个过滤器 X15201 X152022 装置概况说明 本装置采用德国LINDE和LUNG公司研发的低温甲醇洗工艺,以工业甲醇为吸收剂,分段脱除气体中的硫化氢 硫氧碳和二氧化碳等酸性气,为甲醇合成系统提供合格的合成气,同时生产硫磺和二氧化碳产品.5. 产品说明本装置主要产品为一氧化碳和二氧化碳以及满足合成甲醇所需的合成气.5. 原辅材料说明 本工段主要原辅材料有甲醇 0.65MPa蒸汽 1.0MPa蒸汽 0.65MPa低压氮气 高压锅炉给水 低压锅炉给水 2.1MPa中压氮气。6. 生产工序说明 本工序分变换气净化和未变换气净化两部分，变换气净化工序将来自变换的气体脱除酸性气后得到合格的甲醇合成气送往合成工段。未变换气净化工序将来自热回收工段的气体脱除酸性气后送往吸附站和冷箱生产一氧化碳产品。吸收酸性气后的富甲醇经过减压，气提和热再生循环利用。7. 工艺流程说明 本装置分为两套吸收系统，一套公用的再生系统.6.1 变换气的预冷 来自变换工段的变换气(40，6.0MPa，Nm3/h)进变换气洗氨塔（T15208）,用少量来自锅炉给水冷却器（E15221）的高压锅炉给水（2.221m3/h,5.995MPa,43.096）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1ppm。含NH3的废水（2.231m3/h,40,6.0MPa）送往变换工段冷凝液汽提塔（C15101）,水洗后的原料气从T15208顶部离开进入变换气原料气冷却器（E15201）冷却。在进入E15201之前通过YDS003、YDS004向变换气中注入少量的甲醇（0.9825m3/h），防止形成冰和氢氧化物。 变换气在E15201中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E15216）、CO2产品气(来自CO2产品塔T15202)、冷变换气净化气(来自T15201顶部)冷却后，进入甲醇洗涤塔（T15201）(Nm3/h，-11.032，5.955MPa)。成 分H2COCH3OHCO2H2SCOSHCNmol% （干气）44.22724.2230.301730.5230.10020.0.007076.2 从变换气中脱除HCN、H2S/COS和CO2 T15201分3段，在T15201上段，用来自贫甲醇冷却器（E15208A/B/C/D）的来自再生系统的贫甲醇（224.64m3/h，-49.758,）和来自半贫甲醇冷却器（E15229）的来自T15210中段的半贫甲醇(103.14m3/h,-35,)，将CO2脱除至3.54.0mol。吸收CO2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(378.6m3/h，-17.212)，依次经甲醇再生冷却器（E15206，与来自E15208A/B/C/D的含H2S的甲醇溶液换热）、甲醇循环冷却器（E15205，与液氨换热）冷却至-35.235后返回T15201中段。H2S和COS在T15201中段被脱除，由于CO2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比CO2脱除段的流量小，因此该塔CO2脱除段富余的甲醇（261.43m3/h）从塔中部引出经甲醇/甲醇换热器（E15207）、富甲醇深冷器（E15204）冷却至-36后，进循环气闪蒸罐（V15201）。其余的甲醇（153.40m3/h即kg/h,-14.022）返回塔中脱除H2S和COS。 为避免HCN在甲醇回路中积累，HCN在T15201下段通过中部一小股甲醇（2.817m3/h,-10.259）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（154.66m3/h）依次经合成气/甲醇换热器（E15218）、甲醇/甲醇换热器（E15207）冷却至-24.987后，进循环气闪蒸罐（V15203）。富含HCN的甲醇溶液(5.987m3/h，-13.151)从塔底部排出后依次经富甲醇加热器（E15203）升温至70，经LV减压至0.85MPa、55.52，以气液混合状态（0.85MPa）进入HCN再洗塔(T15211)。出T15211气相（710.23Nm3/h）进入T15203，液相（6.414m3/h）进入HCN/甲醇/水分离塔（T15205）。在T15201顶部出来的净化气依次通过合成气/甲醇换热器（E15218）、变换气/原料气冷却器（E15201）升温后，送压缩工序新鲜气分离器(S15401)(Nm3/h，32.146，5.5MPa，62.174% H2，33.551CO，3.695 CO2，3.6786*e-9 H2S，7.0928*e-7COS)。6.3 未变换气的预冷 来自热回收工段的煤气(82760Nm3/h,40,6.1MPa)进未变换气洗氨塔（T15209）,用少量来自锅炉给水冷却器（E15221）的高压锅炉给水（1.11m3/h,43,6.095MPa）将变换气中微量的氨、氰等洗涤至小于1ppm。含NH3废水（1.114m3/h即1103.81kg/h,40,6.0MPa）送往变换工段冷凝液汽提塔（C15101）,水洗后的原料气从T15209顶部离开进入未变换气原料气冷却器（E15202）冷却。在进入E15202之前通过YDS001、YDS002向变换气中注入少量的甲醇（0.4912m3/h），防止形成冰和氢氧化物。未变换气在E15202中被尾气（来自尾气/半贫甲醇换热器E15216）、吸附站处理气(来自合成气/甲醇换热器 E15225)冷却后，进入未变换原料器冷却器（E15228，与液氨换热）冷却后，进入未变换气甲醇洗涤塔（T15210）（83024Nm3/h即81309kg/h,-20,6.035MPa,33.634% H2,0.3781% N2,48.478% CO,0.1094% Ar,0.0149% CH4,16.702% CO2,0.1193% H2S,0.% COS,0.3193% CH3OH,0.2299% H2O,0.% HCN）。6.4 从未变换气中脱除HCN、H2S/COS和CO2 与T15201相似，T15210也包含三段。在T15210上段，用来自贫甲醇冷却器（E15208A/B/C/D）的来自再生系统的冷甲醇（151.17m3/h,-49.801）将CO2脱除至小于10ppm。吸收CO2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(168.52m3/h，-26.36)，依次经甲醇循环冷却器（E15222，与来自E15208A/B/C/D的含H2S的甲醇溶液换热）、未变换甲醇冷却器（E15223，与液氨换热）冷却至-34.994后，返回T15210中段。 H2S和COS在T15210中段被脱除，由于CO2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量, 因此H2S脱除段甲醇流量比CO2脱除段的流量小，该塔CO2脱除段富余的甲醇（178.25m3/h,-21.259）从塔中部引出，其中（104.73m3/h,-21.259）经半贫甲醇泵（P15208A/B）升压后依次经尾气/半贫甲醇换热器（E15216）、半贫甲醇冷却器（E15229）冷却后进T15201上段;为避免HCN在溶剂回路中积累，HCN在T15210下段通过中部一小股甲醇（1.414m3/h，-17.853）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（74.273m3/h即66037kg/h）经合成气/甲醇换热器（E15225）冷却至-29.931后，进循环气闪蒸罐（V15202）。含有HCN的甲醇溶液（2.045m3/h，-19.084，6.035MPa）进T15201下段。在T15210顶部出来的净化气进工艺气吸附器（V15303A/B）(66783Nm3/h即61480kg/h，-49.419，5.94MPa，41.343 H2，0.4584% N2，58.045% CO，0.0169% CH4，0.001% CO2，2.4586*e-20 H2S，1.2565*e-15 COS，0.% CH3OH，0.% H2O，0.% HCN)。6.5 T15201（变换气洗涤塔）甲醇闪蒸 来自T15201CO2洗涤段的富甲醇（kg/h即414.88m3/h，-14.035，5.884MPa，22.085% CO2，0.% H2S，0.00007% COS） ，一部分（kg/h即153.40m3/h）回流入塔，另一部分（kg/h即261.43m3/h）依次经甲醇/甲醇换热器（E15207）冷却至-24.987，富甲醇深冷器（E15204）与液氨换热冷却至-36后，进循环气闪蒸罐（V15201，1.9MPa， -34.748）闪蒸，闪蒸后，气相(1840.21Nm3/h)进循环气闪蒸罐（V15203），液相（254.18m3/h）减压后进循环气闪蒸罐（V15206，0.85MPa， -35.325）闪蒸。闪蒸后，气相（1382.14Nm3/h）进循环气闪蒸罐（V15207），液相（251.99m3/h）分别经调节阀减压后，一路（共64818kg/h ，其中气相1780.24kg/h, 液相63037kg/h, -39.661,0.4MPa）进富CO2气体分离器(V15208),另一路（共kg/h ，其中气相18754kg/h，液相kg/h，-55.382，0.08MPa）进H2S浓缩塔（T15203）。来自T15201 H2S洗涤段的富H2S的甲醇（157.49 m3/h，-10.272，5.941MPa），一部分（2.817 m3/h）回流入塔，另一部分（154.66m3/h）依次经合成气/甲醇换热器（E15218）冷却至-18.261，甲醇/甲醇换热器（E15207）冷却至-24.987，再经阀门LV减压至1.9MPa后进循环气闪蒸罐（V15203）。6.6 T15210（未变换气洗涤塔）甲醇闪蒸来自T15210 CO2洗涤段的富CO2的甲醇（178.25m3/h，-21.108，5.973MPa） ，一部分（73.493m3/h）回流入塔，另一部分（104.73m3/h）经半贫甲醇泵（P15208A/B）升压至6.8MPa后，经尾气/半贫甲醇换热器（E15216）冷却至-31.977，再经半贫甲醇深冷器（E15229）冷却至-35后，进T15201顶部。来自T15210 H2S洗涤段的富含H2S的甲醇（75.694 m3/h，-17.876，6.026MPa），一部分（1.414m3/h）回流入塔，另一部分（74.273m3/h）依次合成气/甲醇换热器（E15225）冷却至-29.931，经LV减压至1.9MPa后，进循环气闪蒸罐（V15202）。闪蒸气（679.81Nm3/h）进循环气闪蒸罐（V15203）,液相(72.610m3/h)经LV减压至0.85MPa后，进循环气闪蒸罐（V15205）。闪蒸气（363.33Nm3/h）进循环气闪蒸罐（V15207），液相（72.051m3/h）经LV减压至0.136MPa后，进T15203下塔.6.7 循环气压缩 循环气闪蒸罐（V15203）液相、循环气闪蒸罐（V15206）气相、循环气闪蒸罐（V15205）气相在循环气闪蒸罐（V15207）混合，减压闪蒸（-29.51，0.85MPa）。闪蒸后，液相（145.69m3/h，21.186% CO2 ，0.1845% H2S，0.% COS，0.% HCN）进T15202和T15203,气相（5127.34N m3/h即8926.57kg/h，4.602% H2,18.784% CO，76.171% CO2，0.1578% H2S，0.% COS，0.% HCN）进循环压缩机（C15201）段，经一级压缩后，与从E15301来的闪蒸气（6402.51Nm3/h）、C15201 回气体、V15203闪蒸气（4661.47Nm3/h）混合后，经二、三级压缩（15091Nm3/h，43，5.995MPa）后与变换原料气混合进E15201.6.8 CO2生产（T15202） 从H2S浓缩塔（T15203）中部抽液（350.05m3/h，-55.632，0.1332MPa），依次经富甲醇泵（P15202A/B）升压至0.87MPa、贫甲醇冷却器（E15208A/B/C/D）升温至-39.837后，分成两路：一路经甲醇循环冷却器（E15206）升温后进V15204，另一路经甲醇循环冷却器（E15222）升温后进V15204。甲醇闪蒸罐（V15204，-31.225，0.23MPa）的闪蒸气（6678Nm3/h，98.677% CO2，0.3634% H2S，0.0389 COS）进CO2产品塔（T15202）中部，来自V15204的液相(349.98m3/h)经富甲醇泵（P15201A/B）加压后，经甲醇/甲醇换热器（E15207）升温至-23.4以气液混合状态进T15202下部。来自富CO2气体分离器（V15208）的液相（67.544m3/h）经减压至0.185MPa,-48.209后，进T15202上部。两股甲醇分别从T15202中部（64.867m3/h）、底部（345.64m3/h）离开,进H2S浓缩塔（T15203）。T15202气相（12770Nm3/h，99.492% CO2，-48.202，0.18MPa）从塔顶离开，经E15201升温至32.254后，去醋酸造气.6.9 H2S浓缩（T15203） 进T15203的管线共有： 来自循环气闪蒸罐（V15206）液相； 来自循环气闪蒸罐（V15205）液相；来自CO2产品塔（T15202）中部液相； 来自CO2产品塔（T15202）底部液相； N2汽提塔（T15206）顶部气相； 来自H2S馏分分离器（V15211）顶部气相； 来自精甲醇泵； 来自H2S馏分分离器（V15211）底部液相； 来自低压N2管线； 来自甲醇预洗分离器（T15211）顶部气相； 来自循环气闪蒸罐（V15207）液相； 来自富甲醇泵（P15202A/B）最小回流； 来自富甲醇泵（P15203A/B）最小回流。 出T15203管线共有： 塔中溶液(350.05m3/h，-55.632，0.133MPa），经富甲醇泵（P15202A/B）升压，送甲醇闪蒸罐（V15204）；塔底溶液(390.01m3/h，-36.541，0.145MPa)依次经富甲醇泵（P15203A/B）升压至1.25MPa，甲醇/甲醇换热器（E15209）升温至1.0，甲醇滤网（X15201）除固体杂质后，经甲醇/甲醇换热器（E15219A/B/C/D/E）升温至35.76后，经LV减压至0.145MPa后，进N2汽提塔（T15206）；塔顶尾气（56359Nm3/h，0.08MPa，-58.635）到尾气洗涤塔（T15207）。6.10 尾气处理 来自H2S浓缩塔（T15203）塔顶的尾气（56359Nm3/h，0.08MPa，-58.635），与来自富CO2气体分离器（V15208）顶部的尾气（932.03Nm3/h，0.4MPa，-39.660，93.251 CO2,0. H2S,0.0001%COS）混合后，混合气（57291Nm3/h,-58.423,0.08MPa）经尾气/半贫甲醇换热器（E15216）升温至-31.977后，分两路，一路（45833Nm3/h）经E15201升温至32.254，另一路（11458Nm3/h）经E15202升温至32.016，再次混合后（58061Nm3/h，0.029MPa，32.132），再次分为两路，一路（34032Nm3/h即61661kg/h）进尾气洗涤塔（T15207）下部，在T15207与低压锅炉给水逆流接触，脱除其中微量甲醇，出塔后，与另一路没有进T15207的尾气汇合后，火炬放空（58721Nm3/h，77.944CO2,0.H2S，0. COS,0.7432 CO，0. CH3OH）。6.11 甲醇热再生（T15204） 进T15204的管线有： 来自N2汽提塔（T15206）塔底的液体依次经富甲醇泵（P15204A/B/C/D）升压，经甲醇/甲醇换热器（E15210AD）升温至85.5后，经LV减压后以气液混合状态进T15204(kg/h，0.235MPa，85.232)； HCN/甲醇/水分离塔（T15205）中部抽气（3033.16Nm3/h，99.414，0.245MPa）； P15207A/B塔顶回流（11.277m3/h，43.122，0.23MPa） 出T15204的管线有： 塔顶气相（6928.44Nm3/h，93.562，0.23MPa）依次经富甲醇加热器（E15203）、H2S馏分冷却器（E15213）冷却至43后，进H2S馏分分离器（V15210）。V15210底部液相（11.273m3/h，43.056，0.19MPa）经热再生回流泵（P15207A/B）加压后回流入T15204，顶部气相（862.13Nm3/h，43，0.185MPa）经H2S馏分换热器（E15214）、H2S馏分深冷器（E15217）冷却至-35后，进H2S馏分分离器（V15211）。 底部排液（485.07m3/h，100.35，0.255MPa）分两路，一路（60.832m3/h）进再沸器管线，另一路（359.74m3/h）管线定为X；底部排液（97.346m3/h，100.36，0.255MPa）依次经甲醇/水分离器回流泵（P15206A/B）升压、甲醇过滤器（X15202）过滤后，分为两路，一路（1.118m3/h）进甲醇预洗分离器（T15211）,另一路（96.043m3/h）与X混合，再经甲醇/甲醇换热器（E15210A/B/C/D）冷却至49.615后，进甲醇收集罐（V15209）(426.75m3/h)。T15204再沸器采用0.65MPa低压蒸汽作为热源.6.12 HCN/甲醇/水分离（T15205） 来自甲醇预洗分离器（T15211）的液相（6.414m3/h，55.41,0.85MPa）经减压后进入T15205中部；来自尾气洗涤塔（T15207）塔底液相(5.490m3/h)依次经尾气洗涤水泵(P15209A/B)升压，经水/水换热器（E15220）升温至120后，进T15205下部。T15205底部排液经水/水换热器（E15220）冷却，经LV减压后，排入污水处理系统（5.983m3/h，45.178，0.13MPa）。T15205中部抽气进T15204。T15205顶部气相（9892.63Nm3/h，80.581，0.222MPa，）依次经HCN馏分冷却器（E15226），HCN馏分深冷器（E15227）冷却至20后，进HCN馏分分离器（V15212）。出V15212液相（17.204m3/h即12968kg/h）经HCN/甲醇/水分离器冷凝液泵（P15210A/B）回流入T15206。气相（121.40Nm3/h即220.23kg/h，20，0.177MPa，77.898% CO2，3.894% H2S，0.0954% COS，15.327% HCN）与H2S馏分分离器（V15211）顶部气相混合。混合后，经H2S馏分换热器（E15214）升温后，去硫回收（822.10Nm3/h即1380.24kg/h，34.953，0.1350MPa，44.868% CO2，32.325% H2S，1.52% COS，0.417% CH3OH，2.265% HCN）。 T15205塔底再沸器采用1.0MPa中压蒸汽作为热源。6.13 N2汽提塔(T15206) T15203塔底出液以气液混合状态（kg/h(气相：5459.42kg/h,液相：kg/h),33.705,0.1450MPa） 进入T15206上部；低压N2(2500Nm3/h，29.36,0.165MPa)从下部进入T15206，两者逆流接触后，气相（8248.42Nm3/h，32.919，0.145MPa）进H2S浓缩塔（T15203），液相(413.88m3/h，30.84，0.165MPa)进热再生塔（T15204）。6.14 再生后甲醇处理 甲醇收集罐（V15209）收集到的再生后的甲醇（426.82m3/h，49.645，0.02MPa），依次经贫甲醇泵（P15205A/B）升压，水冷却器（E15211）冷却至43后，分为两股。一股（1.47m3/h）进YDS001、YDS002、YDS003、YDS004。另一股（418.37m3/h）依次经甲醇/甲醇换热器（E15219 A/B/C/D /E）冷却至7.662，甲醇/甲醇换热器（E15209）冷却至-30.425，贫甲醇深冷器（E15224）冷却至-35.0，贫甲醇冷却器（E15208A/B/C/D）冷却至-50.3后，分为两路，一路（151.03m3/h）进T15210，另一路（224.42m3/h）进T15201。6.15其它 为了回收设备和管道低点排放的甲醇，设置了一套甲醇回收系统。所有低点排放均连接到地下总管，通过总管将甲醇收集到溢流罐（V15214）。用甲醇溢流泵（P15211）可以将排放的甲醇送回T15205或出界区.7 联锁报警一览表序号位 号名 称单 位正常值联 锁 报 警 值LLLHHH1152TIA-015来自T15209废水温度40502152TISQ-025来自E15202净化气温度32.022040503152TIA-033去E15228原料气温度-12.46-2004152TISA-037出E15202尾气温度32.02-10-455152TISA-038去T15210原料气温度-20-25-156152TIA-043来自T15210净化气温度-49.42-407152TIA-048来自T15210富甲醇温度-17.88-258152TIA-050来自T15210甲醇温度-19.08-259152TIA-117来自T15208废水温度405010152TISA-118来自E15221锅炉给水温度43608011152TISA-126来自E15201尾气温度32.25-10-4512152TIA-136来自E15201合成气气温度32.2510-1213152TIA-138来自V15302合成气温度453514152TICA-142来自E15201原料气温度-11.03-20015152TISA-144处E15201CO2产品温度32.25-10-1516152TIA-159T15201富甲醇温度-13.15-2517152TIA-161T15201富甲醇温度-10.27-1518152TIA-237T15207工艺水温度15IA-239进T15207尾气温度32.1315520152TISA-309来自T15203富甲醇温度-36.54-40-45-2321152TISA-373T15211富甲醇温度55.41456522152TISA-393A/B进T15206富甲醇温度35.7610523152TDA-393324152TISA-505V15210酸性气温度43506025152TISA-508出E15203富甲醇温度701058026152TIA-511来自E15214酸性气温度35.12527152TISA-520来自V15211酸性气温度-35-40-2528152TISA-527A/BV15304热火炬气405214029152TIA-546来自T15205废水温度141.7913030152TIA-557T15205贫甲醇温度14113015031152TISA-558T15205工艺水温度141.813015032152TIA-562去T15205工艺水温度141.813033152TIA-571来自E15226酸气温度4313034152TIA-580V15212酸气温度203035152TIA-597来自E15220废水温度45.163536152TIA-651来自E15231循环气温度433050压力37152PDIA-010T15209合成气压差Kpa53038152PICA-020来自E15202合成气压力Mpa5.815.439152PDIA-039T15210合成气压差KPa9514040152PISA-041来自E15228氨火炬压力Mpa0.0620.241152PIA-074来自E15216尾气压力Mpa0.070.050.0842152PDIA-109T15208合成气压差Kpa53043152PICA-133去火炬合成气压力Mpa5.795.8544152PICA-139去V15302合成气压力Mpa5.655.4645152PISA-140去152SV038压力Mpa0.060.246152PISA-141去152SV039压力Mpa0.33247152PDSA-145T15201压差Kpa8514048152PICA-196V15203闪蒸气压力Mpa1.9249152PDIA-223T15202尾气压力KpDICA-234来自T15202CO2压力Mpa0.180.170.251152PDIA-235T15207压差KPa143052152PICA-233来自T15202尾气压力Mpa0.40.3553152PDIA-322T15203尾气压差Kpa143054152PDIA-341X15201压差Kpa10014055152PDIA-375T15211压差Kpa53056152PICA-447V15209低压氮气压力Mpa0.020.010.0357152PDIA-463T15204酸性气压力Kpa253058152PICA-465来自T15204酸性气压力Mpa0.230.210.2559152PDIA-499X15202压差Kpa10030060152PICA-512E15214压力Mpa0.150.140.261152PICA-544T15205压力Mpa0.220.210.2462152PDIA-547T15205压差Kpa586063152PIA-565去E15215中压蒸气Mpa0.650.664152PICA-600去C15201闪蒸气压力Mpa0.850.80.9流量65152FIA003进T15209煤气量 Nm3/h82760450009500066152FICA011进T15209锅炉给水量Kg/h1100100067152FICA047进E15208富甲醇Kg/h800068152FICA049进T15210贫甲醇Kg/h1257.290069152FIA104进T15208气量 Nm3/h9000070152FICA111进T15208锅炉给水Kg/h2200200071152FICA122进YDS003/004贫甲醇Kg/h76050072152FICA134进E15201合成气Nm3/h7000073152FICA151进T15201贫甲醇Kg/h74152FICA162进T15201富甲醇Kg/h2598180075152FICA239去T15207尾气 Nm3/h34011410004200076152FICA240去T15207锅炉给水Kg/h6000360077152FICA321去T15203气提氮气量 Nm3/h9500450078152FICA395去T15205富甲醇Kg/h2500105079152FICA473去E15212蒸汽 Nm3/h12011650080152FICA501去E15210贫甲醇Kg/h680016200081152FICA540去T15204甲醇 Nm3/h30331600500082152FCA554去E15215蒸汽 Nm3/h12876700083152FIA740吹扫导淋管低压氮气 Nm3/h11984152FIA744吹扫火炬管低压氮气 Nm3/h503685152FIA748吹扫火炬管低压氮气 Nm3/h5036液位86152LICA014A/BT15209液位%508087152LICA014T15209液位%5020108088152LICA036E15228液位%50208089152LICA053T15210液位%50208090152LICA055T15210液位%50208091152LICA057A/BT15210液位%50108092152LICA057T15210液位%50208093152LICA063E15223液位%50208094152LICA067V15206液位%50208095152LICA094E15229液位%50208096152LICA101V15202液位%50208097152LICA116A/BT15208液位%508098152LICA116T15208液位%5020108099152LICA154T15201液位%502080100152LICA156T15201液位%502080101152LICA158T15201液位%502080102152LICA167E15205液位%502080103152LICA185E15204液位%502080104152LICA194V15201液位%502080105152LICSA201A/BV15203液位%508090106152LICSA201V15203液位%502080107152LICA204V15205液位%502080108152LICSA213A/BV15207液位%50208090109152LICA226T15202液位%502080110152LICA228T15202液位%502080111152LICA230T15202液位%502080112152LICSA243A/BT15207液位%5020108090113152LICSA311A/BT15203液位%5020108090114152LICSA318A/BT15203液位%50201080115152LICSA326A/BV15204液