焊接工艺参数要点.ppt

,提问,焊条直径,焊接电流,电弧电压,焊接速度,进行焊条电弧焊时，有哪些工艺因素影响焊缝的形状和焊接质量？,焊接层数,电源种类与极性,焊接工艺参数,一、教学目标 1、掌握焊接工艺参数的选择原则。 2、明确焊接工艺参数对焊缝形状和焊接质量的影响。 二、技能目标 运用焊接工艺参数选择原则，根据生产 实际情况合理选用，以确保焊接质量。 三、教学环节 理论传授课堂练习技能应用 四、课时分配,焊接工艺参数：,一 、焊条直径,二、焊接电流,四、电源种类和极性,三、电弧电压,五、焊接速度,六、焊接层数,焊接工艺参数,这些工艺参数选择正确与否，直接影响着焊缝形状和尺寸，焊接质量及生产率。,指焊接时为保证焊接质量而选定的各物理量的总称，也称焊接规范。,接头形式,焊接层数,焊缝位置,焊件厚度,搭接、形接头、角接，选 的焊条直径。,板厚相同：d平焊 d其他位置焊 ； d立焊 5 mm d横仰焊 4 mm,通常在确保焊接的质量前提下，尽量选用较大直径的焊条，以提高焊接生产率。,随着板厚增加， d 焊增加； 薄板焊接时，应选 小 d 焊,一、焊条直径,焊件厚度,焊缝位置,第一层： 填充层： 盖面层：,接头形式,焊接层数,宜选稍大的焊条直径常用5mm,宜选小一点焊条直径，最好为4mm,焊条直径大小与哪些因素有关？,采用小直径焊条： d 3.2mm,稍大,焊接时流经焊接回路的电流称为焊接电流。它直接影响焊接质量和焊接生产力率。 选择焊接电流的总原则是在保证焊接质量的前提下，尽量选用较大的焊接电流，以提高生产率。但要避免以下情况：,焊接电流过大,、易形成深窄焊缝,、易造成咬边和烧穿的现象,、热影响区晶粒粗大，接头韧性下降,、药皮发红脱落，保护效果差，造成气孔,、飞溅增加,烧穿,气孔,二、焊接电流,焊接电流过小,1、电弧燃烧不稳定,2、易造成未熔合、未焊透、夹渣、气孔缺陷,确定焊条电弧焊的焊接电流大小要根据以下几个方面：,（一）焊条直径,h= (3555) d,随 d 增加，,焊接电流增大。,碳钢酸性焊条平焊时，电流大小与焊条直径的关系，一般可根据经验公式选择：,例：选用直径为4的酸性焊条平焊时，焊接电流可取：,电弧柔和，飞溅不大。,电弧吹力大、爆裂声大、飞溅大。,电弧吹力小，铁水和熔渣分不清，易粘条。,（1）看飞溅,在试焊过程中，如何判断焊接电流是否合适呢？,h = (35 55) d,= (35 55) 4 = 140 220 （A）,电流合适： 电流过大： 电流过小：,（2）看焊条熔化状况,电弧不稳，易粘条。,电流合适： 电流过大： 电流过小：,焊完后药皮不易发红。,焊条过早发红，药皮易脱落。,（3）看焊缝成形,焊缝两侧熔合很好，圆滑过渡。,熔深大，余高低，易咬边。,电流合适： 电流过大： 电流过小：,熔深浅，焊缝窄而高，两侧与母材熔合不好。,三种情形的焊缝成形图如下图所示：,（二）焊条类型,（三）焊缝位置,相同焊条直径时,h平 h立横仰,其他条件相同时,碱 酸,不锈钢 碳钢,h立横 h平,h仰焊 h平, (1015%), (1520%), （1015%）, （1520%）,（五） 焊接层数,Ih稍大些，以提高生产效率。,Ih适当减少（比填充层稍小些）。,根据坡口钝边及根部间隙情况，选择Ih 。,（四）焊件厚度,相同焊条直径时,（六） 接头型式,搭接、角接、T形接头，可选用电流上限。,总的原则保证焊透而不烧穿。,第一层： 填充层： 盖面层：,三、电弧电压,焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定。,（3）熔深浅，熔宽大，易咬边，未焊透，焊波粗糙， 不均匀。,（4）熔滴向熔池过渡困难。,电弧长短的控制主要决定于焊工的经验、视力和操作技术。在焊接过程中，电弧不宜过长，否则会造成以下不良现象：,（1）电弧不稳，易摆动，保护效果差，产生气孔， 力学性能下降。,（2）热量损失大，飞溅增加。,生产实际中，应力求进行短弧焊接。,四、电源种类和极性,电源种类：可选用直流电源或交流电源。 直流电源比交流电源电弧稳定性好，飞溅少，但磁偏吹大。 极性：直流电弧焊或电弧切割时，焊件与电源输出端正、负极的接法,极性选用取决于焊条的性质和焊件所需的热量。,焊件接电源的正极,焊钳接电源的负极,焊件接电源的负极,焊钳接电源的正极,五、焊接速度,指单位时间内完成的焊缝长度。 焊接速度直接影响焊接质量及焊接生产率。,焊过快,焊过慢,选择原则,应根据板厚、焊条直径、焊接电流、坡口形式、焊缝位置及母材熔化情况等由焊工自行掌握。,一般在保证焊缝质量的基础上，采用较大的焊条直径和焊接电流，还应适当加大焊接速度，以提高生产效率。,焊件熔化不良、易出现未焊透、未熔合、气孔，焊波不连续，熔深、熔宽都小。,热影响区大，晶粒粗化，力学性能下降， 薄板易烧穿，变形大，生产率下降。,中厚板焊接时，一般开坡口采用多层多道焊。对于低碳钢和强度等级低的普低钢多层多道焊时，每道焊缝厚度不宜过大。过大时对焊缝金属的 。,对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好 。,同样每层焊道厚度也不宜过小。根据实际经验，每层厚度约等于焊条直径的 倍。,不大于45mm,塑性不利,0.8 1.2,六、焊接层数,含义：熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能,计算方法,公式：,七、焊接线能量,例：用埋弧焊焊接板厚为16mm的低碳钢，焊丝直径是4mm,焊接电源为600A,电弧为36V,焊接速度为30m/h,试计算焊接时的线能量。,解：根据线能量的计算的公式：,线能量增大时，过热区的晶粒尺寸粗大，韧性降低；线能量减小时，在硬度、强度降低的同时，韧性也变差。因此，对于具体钢种和具体焊接方法存在一个最佳的焊接规范。,线能量对焊接质量的影响,如：20Mn钢(板厚16mm、堆焊)，在线能q/v=3000J/cm左右，可以保证焊接接头具有良好的韧性，线能量小于或大于这个理性的数值范围，都引起塑性和韧性的下降。,课堂练习,1、若采用5E4303焊条，根据经验公式，你选用的电流,分析如下：,1）根据经验公式：,h = (35 55) d,= (35 55) 5 = 175 275 (A),焊接电流的范围为 175 275 (A),2）判断焊接电流合适的方法：,看飞溅 看焊缝成形 看熔化状况,范围为多少？,实践中，你如何判断焊接电流是否合适？,、选择形坡口对接平焊的焊接工艺参数。,材质：20钢 试件尺寸： 300 200 12 坡口尺寸：=60,形坡口对接平焊的焊接工艺参数选用如表：,焊接层数,第一层,填充层（1）,焊条直径,填充层（2）,盖面层,电弧电压,焊接电流,90110,4.0,170180,2224,2224,4.0,160180,4.0,160170,2224,2224,坡口尺寸示意图,焊接层数示意图,分析如下：,3.2,思考与练习： 1、什么是焊接工艺参数？