深圳市中意能源设备有限旋切式原煤仓清堵机.ppt

深圳市中意能源设备有限公司 SHENZHEN ZHONGYI ENERGY EQUIPMENT COMPANY, LTD 原煤仓高效清堵产品推介 专业务实创新高效,为工业级用户提供 专业的集成化的 解决方案,公 司 简 介 COMPANY INTRODUCES,深圳市中意能源设备有限公司是（香港）艾维科技有限在深圳设立的一家专业从事电力、石化、煤炭、水泥等 能源设备研发、生产、销售的高科技企业。多年从事节能技术和工业自动化改造，积累了宝贵的现场实践经验。 我公司与电力、煤炭等能源企业多年联合开展技术改造和新产品研发，具有丰富的专业知识和现场实践经验。在用户意见基础上，优化设计，改进工艺，坚持“质量就是生命”的管理理念，为客户提供可靠的产品和优质的服务，得到广大用户的一致好评 和长期支持。 公司研发涡旋式煤仓清堵机产品，因产品实用、高效、可靠，推广以来迅速受到市场欢迎 。 公司秉承“用户至上、诚实守信”的企业宗旨，遵循“专业务实，开拓创新”的经营理念，竭诚与新老客户建立长期稳定的合作关系，携手共创美好未来 。,南阳市中意能源设备有限公司成立于2005年，是深圳市中意能源设备有限公司的前身和生产基地，多年来为煤电、石油、化工企业研发和制造出经济适用的工业设备。2009年和电厂合作研发出旋转式原煤仓疏堵机，通过在电厂使用，基本解决了煤电企业原煤仓堵塞问题。2010年在收集煤电企业反馈意见的基础上，公司组织专业技术人员研发出内置涡刀旋切式原煤仓清堵设备，并申请了国家级专利（专利号：21.2011.2 0093254.4）同时和中国（香港）艾维科技有限公司在深圳市成立了深圳市中意能源设备有限公司，并负责产品研发、市场推广和销售。内置涡刀旋切式原煤仓清堵机解决原旋转式原煤仓疏堵机存在的扭矩小，自身拥堵、耗能高，稳定性差，密封不严等不足，通过改进生产的新一代内置涡刀旋切式原煤仓清堵机增大了旋切力度，减低了能耗，使原来4-7千瓦电机降低到2-4千瓦，彻底杜绝了清堵机漏煤粉问题，寿命长，故障少，运行稳定，维修方便，尤其对煤质恶略环境下（使用煤泥）其防堵效果更加明显。通过在数家电厂使用，效果练好，得到较高的评价。,公 司 简 介 COMPANY INTRODUCES,公司现有员工83人，其中高级工程师4名，研发人员6名，公司设有四部一中心，即生产制造部、市场推广部、综合管理部和技术研发中心。 厂房3200平米，专业化设备28台套，其中大型数控机床，光电自动切割机等国内先进设备，确保每个零部件的加工和组装都精确到位。 多年来公司在质量管理上始终遵循“三全”管理理念，即全员、全因素、全过程控制，绝不放过任何一个细微环节，是每台设备，每个部件都可以追根朔源，产品质量得到用户好评。在现场管理上公司严格按照“6S”管理法，清理、清扫、整理、整顿、安全、素养。多年来公司逐步建立了“以员工为本，以质量为根，以创新为魂”的企业文化，追求“专业，高效、使用、诚信”。,公 司 简 介 COMPANY INTRODUCES,WX型涡旋式煤仓清堵机,功能特点： 独有涡轮旋转煤仓分离技术，高强耐磨，三维变截面流线设计，是粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅。 进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。 双轴承回转支撑结构，间隙小，运转噪音低，平稳可靠。 动力冗余度大，涡刀遇阻自动解卡，有效清除异物卡堵，保护设 备。 PLC自动控制，断煤自动运行，定时自动清扫内壁，可靠 破拱、清堵。 结构紧凑合理，安装拆卸方便，节约电厂大量宝贵时间。 实用范围： WX型涡旋式煤仓清堵机有两种类型，单作用型清堵机作用区域在煤仓落煤口以上23米区域，双作用型清堵机作用区域可在煤仓落煤口3米以上区域，适合各类型燃煤电厂原煤仓优化或改造。 经多家电厂实际应用，该段清堵率100%，煤仓整体清堵率可达90%以上，节油稳燃效果显著，如结合电厂原有空气炮技术，则煤仓整体清堵效果更佳。,设 备 展 示,WXQ型涡旋式煤仓清堵机,功能特点： 煤仓内部周围配有助流器。PLC顺序控制启动形成旋风流场，有效冲破煤仓内壁粘煤层，增大粉煤流动和扰动区域。 特有的脉冲助流器使压缩空气沿着仓壁导入仓内，彻底破坏物料产生的堆积或悬挂，使结拱崩塌物料顺畅地流动起来。 依现场需要功能可灵活扩展，助流器可方便的更换成空气炮等其他破拱设备，实现原煤仓全方位破拱。 可升级压缩 空气加热功能，有效解决结冻造成的拱煤、蓬煤问题。 适用范围： WXQ气旋式煤仓清堵机是一种全方位的料仓助流破拱方式，把机械破拱、震动和旋转气流完美地结合在一起，破拱力直接作用在物料上，从堵塞部位的物料内部解决问题，对物料有着广泛的适应性。特别适合解决煤粉吸潮、高灰飞、高水份或容易结冻造成的蓬煤架煤问题。,设 备 展 示,产品实例（一）,产品实例（二）,1、某电厂由于煤仓堵塞，需要经常敲击清堵（敲击痕迹照片）,2、改造成不锈钢，安装空气炮和振动机后依然没法解决堵塞,3、无奈选择旋切式煤仓放堵机,产品实例（三）,4、现场安装（割掉原来不锈钢原煤仓2.3米）,6、安装后半年没有再敲击过煤仓,某电厂技术改造方案,一、项目简介 浙江永泰纸业集团热电厂装机容量375吨锅炉，每台机组配置13台由江苏赛摩拉姆技术有限公司生产的10-57型耐压式计量给煤机，每台配置进料口电动闸板阀，给煤机设有皮带防跑偏报警、堵煤报警、断煤报警、断链报警和腔内超温报警功能。 1、给煤机技术参数 物料：煤 堆积密度：1.00t/m3 运输皮带规格：环形裙边胶带 带宽：500mm 带速：0.175m/s 流量：210t/h 驱动电机功率：1.5kw 输出转速：12.4RPM 清扫电机驱动功率：1.1kw 给料中心距： 4040mm 计量精度： 0.5% 控制方式：变频调速 2、系统设计概况 每台锅炉配一套矩形原煤仓，每台原煤仓配套三个方形落煤斗，电动闸板门上下部为方形煤斗，上部落煤口为800800mm，闸板门内径500mm，给煤机上部法兰为500500 mm，下部落煤管口进入给煤机皮带挡板尺寸为260430mm，占用带宽约260mm。煤仓至清堵机进料口过渡段800mm，清堵机进料口距给煤机皮带2170 mm。改造总高度2970.详细见电厂实物图片和设计图纸。,二、运行现状 由于煤炭市场的变化，机组燃煤严重偏离设计煤 种，原煤仓堵煤的情况频繁发生，雨季煤仓堵煤现象更加严重，机组负荷大幅波动，造成投油助燃和负荷波动，给公司带来很大的经济损失，机组的安全生产无法保证。另外，频繁断煤需要人员经常敲仓，增加生产费用开支。 1、堵煤区域分析 根据现场情况分析：堵煤区域主要分布在原煤仓落煤口下部至给煤机皮带上部区域，总的距离大约2170 mm（中间含煤闸板高度），特别是煤闸板上下区域，敲仓痕迹明显。 2、堵煤原因分析 针对上述情况，我们认为堵煤原因可归纳为以下几点： 1）煤质原因。电厂燃煤来自山东、内蒙古、山西等地，严重偏离设计煤种，煤种含灰比例、成分变化较大，加之煤源距离较远，中途雨水造成煤中水分和粘度较大，增加堵煤几率，但这方面因素极难改变。 2)设计采用方形煤斗。运行中四角易存积煤，积煤多后形成粘滞块，造成下煤通道缩小，影响下煤速度和流量。根据相关设计规范“原煤仓出口的下部，宜设置圆形双曲线金属小煤斗”，因此改为圆筒形能起到一定的改善效果。,某电厂技术改造方案,3）原煤仓落煤口至给煤机进煤口变径较大，斜度超标。从现场照片和给煤机设计B-B局部视图（见图3）可以发现，给煤机上部两个进煤口变径斜板煤斗斜度为61，不符合设计规范要求的不低于71的要求。运行中斜板容易积煤。 4）落煤口偏小。根据带式输送机落煤管设计要求，500mm皮带落煤管边长应为450mm ,考虑到电厂原煤颗粒度基本在30mm以内，可降低一个档次即400mm设计，即方形落煤口截面积不得小于0.16m2，实际截面积为0.112 m2，落煤口明显偏小。因此，皮带挡煤板宽度应选择在370430mm ，或者直径为400mm圆形口为宜，沿皮带方向长度开弧形口。 从上面分析可见，原煤仓落煤管堵煤原因既有煤质煤种原因，也有落煤管和给煤机设计方面的原因。单从煤种和煤质方面或者从落煤管方面考虑问题，均属于被动疏堵方式，不能彻底消除堵煤问题。如目前的电厂大多采取加空气炮、振壁器、改变煤仓形状、内衬不锈钢或陶瓷片等方式防堵，均属于被动防堵方式，实践证明耗资不少，效果却不佳。因此，选择一种主动有效的煤仓疏堵方式，适应不同煤种，对该厂来说至关重要。,某电厂技术改造方案,图1 原煤仓落煤管照片,图2 给煤机落煤口设计图,某电厂技术改造方案,三、可行性方案分析 针对永泰纸业集团热电厂原煤仓落煤管堵煤区域和特点，我们提出如下方案： 从给煤机入料口开始向上2700mm部分切除，进行改造。如图6所示，仓体切割后在原仓体和清堵机之间增加一天方地园过渡节，过渡节依次安装WX清堵机、闸板阀、连接活接、给煤机落煤口。 根据经验闸板阀也是一个堵塞源，有必要进行改造。将方形进出料口改为圆形，同时也方便连接，并尽量缩小阀门高度，使其对落煤影响最小。改造效果如图7所示。 阀门和给煤机进料口之间的活接，主要是为了安装和维修方便，同时也是对热胀冷缩作用的补偿。,某电厂技术改造方案,关于清堵刮刀的布置有两种方案： 刮刀布置在清堵机内不伸出清堵机，如图6所示有效作用区域1454mm。适用于大部分因煤质等原因造成堵塞的仓体，在作用区域内100%不堵塞，对作用区域以外的上仓体，及清堵机以下的闸板阀过度节等部位堵塞也会有极大地改善，煤仓整体疏堵率95%以上。 清堵机内下刮刀伸出清堵机并通过闸板阀一直到给煤机壳体的上部位置。总有效区域1840mm。适用于水分、灰分、杂质很大，堵塞极其严重的仓体。在作用区域内100%不堵塞，对作用区域以外的上仓体，堵塞也会有极大地改善，该方案改造后尚未收到有堵塞情况的反馈。 为防止给煤机出料口堵煤或打滑，底部出料口采用可调式斜挡板，落煤口为400mm的圆形口，出煤侧开350mm弧形截面口,可调整斜板最大调整间隙250mm，在保证落煤口截面0.16m2基础上，保证煤层厚度，适应煤种变化,某电厂技术改造方案,图7 阀门改造效果,某电厂技术改造方案,5） 改造效果图,图8整体改造效果图,图9整体改造效果图,某电厂技术改造方案,四、改造效果分析 实施以增加涡旋式煤仓清堵机为基础的整体式主动疏堵方式，电厂可取得以下收益： 1）疏堵区域包含煤仓落煤口至皮带上部区域，由过去的被动解堵变为主动疏堵，疏堵率100%，可免去人工敲仓和清仓的麻烦，减少生产投入和维护费用。 2）稳定锅炉燃烧，节约燃油成本，减少运行负荷波动。 3）系统封闭严密，减少开仓清堵问题，改善现场工作环境. 4）改造后，电厂不再受制于煤种煤质的变化，可掺烧劣质煤或其它低价燃料，降低企业运营成本。,某电厂技术改造方案,深圳市中意能源设备有限公司,地址：深圳市罗湖区东门北路627号 电话传真QQ:2680725244 手机：