KBZ--400A彩色教案.ppt

井下电钳工实训教案 （第 一 期）,课程名称：KBZ-400A矿用隔爆型 真空馈电开关 授课系部：实训车间 授课专业：井下电钳 班级（期）： 任课教师 :,一、实验实训项目名称,KBZ-400(630A)矿用隔爆型真空馈电开关,二、实训目的： 1、首先了解本开关的特点； 矿用隔爆型智能化馈电开关的核心为PIR-800I型智能化低压馈电综合保护器，它集过流保护，漏电保护，漏电闭锁，选择性漏电保护，欠压保护，风电瓦解闭锁为一体。在开关工作正常时，能显示电网的工作电压，负荷电流及本开关工作电流整定值等参数，当线路出现过流，漏电，欠压等故障时，能自动切断电路并显示，记忆故障类型等故障参数，同时按复位按钮，重新合闸送电 2、矿用隔爆型智能化真空馈电开关 的用途； 主要用于煤矿井下有害气体周围介质中含有甲烷及煤尘混合物的爆炸性气体环境中，在交流50HZ，电压660V或1140V，电流630A/400A及以下的线路中，作为配电系统的总开关或者分开关使用，当本开关用总开关时，也可以为矿用隔爆型移动变电站的低压侧真空馈电开关使用，该开关即能当总开关使用，也能当分开关使用（面板有一纽子开关，上为总，下为分）。 3、开关可以在下列环境条件下使用； 海拔高度不超过2000m、 环境温度为-5-+40、空气相对湿度不大于95%。（+25）、含有爆炸危险的甲烷，但无足以以腐蚀金属和绝缘的气体和蒸汽有防雨雪（滴水）,三、实训重点难点： 1、馈电开关的组成部分； 2、主腔与主控制面板上的电气元件； 3、本开关的各种保护功能及作用； 4、本开关作为电源总开关用时与作为分开关用时的区别； 5、各个电气元件所起的作用； 6、本开关的接线工艺； 7、本开关的工作原理； 8、本开关的故障排除；,四、教学方法手段： 1、现场实际操作； 2、要求学员自己动手； 3、图文并茂； 4、现场做到三保； 5、安全施工；,五、实训设备KBZ400（630A） 矿用隔爆型真空馈电开关；,1、实训准备； 2、人员准备：按每八个人一组或十二个人一组,每组 指定一个组长负责； 3、现场实训指导老师为现场安全第一责任人，对现场安全负全部责任； 4、工具材料准备：常用的电工工具一套，400X10的断线钳一把，VC98万用表一块， 粗砂纸两块，工业用酒精5ML，药用凡士林一瓶; 5、UYP0.66/1.14，70X3+16X1M，的矿用橡套电缆五M，手锯弓一把，锯条12根; 6、场地的准备：机电实操车间 ;,六、劳动保护用品的穿戴与安全,1、进入工作场地时，工作服要穿戴整齐； 2、戴安全帽； 3、衣口、袖口扎紧； 4、要穿绝缘靴 ； 5、安全方面不碰手碰脚； 6、清理工具不乱扔乱放； 7、清理环境搞好工作场所卫生；,七、预期目标,1、了解漏电闭锁功能；在馈电开关合闸前，能对供电线路对地绝缘情况进行检测。当绝缘电阻低于22K（660V）或44K（1140）时，能实现漏电闭锁功能，使馈电开关不能合闸。当主电路绝缘阻值上升到闭锁值的1，5倍时，自动解除漏电闭锁状态； 2、了解漏电保护功能；保护器用在总开关的位置时，如果主线路发生漏电现象或者是分支线路漏电时间过长，总开关会在设定时间内跳闸。漏电保护动作值分别为11K（660V）和22K（1140V）； 3、了解选择性漏电保护功能；保护器用在分开关的位置时，如果本支路发生漏电现象，则本支路开关立即跳闸，而其他支路开关和总开关均不会跳闸，选择性漏电保护动作值5K13K（660V预值38）和5K20K（1140V预值52）； 4、了解欠压保护；欠压保护可由软件整定为6085%额定电压值，动作时间为1S5S，精度为+0.2S； 5、了解断相与不平衡保护；不平衡系数=I-I1/I2，I1=三相电流中最小的电流值；I2=三相电流中最大的电流值 ； 6、了解额定电流工作值Ie；本保护器有极宽的额定工作电流值，由按键操作通过软件整定，可由40A1000A，步长为520A（软件内部自动调整步长）。 7、了解短路保护；短路保护可通过软件整定为；（210）Ie，动作时间为瞬动。精度为+5%，短路保护动作时间小于100ms； 8、了解过载保护；过载保护时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性。利用热积累实现断续过载情况下的过载保护，当负荷电流小于0。9倍额定电流时，热积累能量开始散热。过载动作时间与理论计算值误差小于+5S，电流计算精度为+5% ； 9、了解风电闭锁、瓦斯闭锁；保护器扫描风电闭锁的触点开关信号，一旦相应的触点信号有效，控制馈电开关断开，并显示故障状态；,八、实训项目重要环节,（一）实训步骤： 1、将准备好的材料放置在（完好的开关）附近； 2、检查开关是否完好，密封圈、挡圈挡板是否完好、螺钉 弹簧垫是否齐全； 3、开始接线；（接线一定要按矿井机电完好标准进行）； 4、接线完毕后将接线腔的卫生搞干净，查收工器具是否齐全； 5、送电试验，如不正常吸合，停电检查一次侧熔断器和二次侧熔断器是否完好。 6、将故障排除后，再次通电试验，（可借助万用表进行查找）； 7、直到开关正常吸合为止后，方为本操作结束； 8、清理现场的文明生产；,（二）实训内容： 1、由实操本人进行该实际操作的填写； 2、操作图示 ；,（三）、接线要求；,1、电缆紧固程度，喇叭嘴紧固情况； 2、零部件齐全； 3、压叠式线嘴压线； 4、电缆护套伸入室壁长度（5-15MM）； 5、线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘，芯线前端接线部分无突出的导线； 6、任一相绝缘不触及其它相导体，分相芯线绝缘没有伤痕，每一线芯前端的线头整齐切断，无长短不一现象； 7、三相芯线拉紧后，地线仍有10-20MM未被拉紧，接线余头不超长； 8、接线柱垫圈压平，接线无交叉，接线腔内清洁无杂物；,（四）、考核要求；,1、人力拉不动，不得将喇叭嘴紧至极限位置； 2、线嘴与密封圈之间有金属垫圈； 3、压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10； 4、密封胶圈宽度大于0.7倍电缆外径，不小 于10MM； 5、厚度大于电缆外径0.3倍，不小于4MM； 6、外径D与装置内径间隙：D20MM间隙1.0MM；20D6OMM间隙1.5MM D60