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文档简介

第5章 作业分析,理解作业分析的定义、特点和类型; 掌握“人机作业图”、“联合作业图”和“双手作业图” ,能进行人机作业分析,联合作业分析和双手作业分析,并能进行综合分析。,一、作业分析的定义 通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。,第一节 作业分析概述,二、作业分析与程序分析的区别 程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止。 作业分析是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止,因此也称为“操作分析”。,第一节 作业分析概述,二、作业分析的类型,第一节 作业分析概述,一、人机作业分析的含义 人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术,通过对某一项作业的现场观察,记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况,并加以分析,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。,第二节 人机作业分析,二、人机作业分析的意义与目的 意义:在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作的相互关系,以充分利用机器与工人的闲余能量及平衡操作时,则要利用人机操作图,可将生产过程中,工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。,二、人机作业分析的意义与目的 目的:在现代化生产中,机器设备几乎都是全自动或半自动的,操作机器的工人成了“监督”机器的工人,在每一操作周期中,总有大部分的闲余时间,这些闲余时间如能加以利用,不但可以提高生产力,而且能降低成本及提高工人的收入。,三、人机操作图的画法示例:,四、人机操作图的构成 1、以适当线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等 2、在纸上采用适当的间隔分开人与机,做出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线,当工人操作时用实线表示时,空闲用虚线表示。机器也同样。 3、待人与机器的操作时间均已记录之后,在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数进行统计,供分析时参考。,人机作业分析图的实例分析,例 打光发动机螺栓 因为这些螺栓用于飞机上,因此加工后必须去掉毛刺。原方法是:操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓,用手握住螺栓的一端靠近布轮(布轮旋转着),用手旋转去掉毛刺,然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内,试绘制人机作业图并进行改进。,解: 1. 首先绘出原方法的人机作业图(图5-2),图5-2 打光螺栓的人机作业图(原方法),分析和改进:,采用提问技术: 问:为什么布轮右边完全没有被利用? 答:因为操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺,只需用一边。 问:为什么布轮的左边有那么多的空闲时间? 答:由记录图上可以看到,空闲的原因是因为工人要用手去握紧螺栓,然后把一端对着布轮,及调换螺栓的另一端,并把另一端对着布轮,以及处理打光的螺栓,此三次动作时,机器空闲着。,问:有无更好的方法? 答:如果不用人握着,而靠一种夹具来自动进料,既解决布轮两边的利用率,又可以减少机器等待人握紧螺栓,并调换一端的时间。,改良方法是安装一个简单的夹具,它由平行放置于工作台上的两个金属管组成,如下图5-3所示,可以看出:柱螺栓被装在两个管中,布轮快速地旋转,打光螺栓,改进后的人机作业图如下图5-4。,建立新方法,图5-3 打光柱螺栓的夹具图,图5-4 打光螺栓的人机作业图(改良方法),改进前每小时只生产: 改进后每小时生产: 工作效率提高: 经改进不但提高了工作效率,而且让工人工作起来更轻松愉快。由此例可以知道通过改善工具,减少了等待和空闲时间,缩短了周期,从而提高了工效,这是提高工效的方法之一。,实施: 通过实施新方法,取得显著效益,四、闲余能量分析 1、机器的闲余能量:在机器设备加工过程中,装、卸工件的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作,对工件本身的变化不直接起作用,因此应尽量减少这部分工作所占的时间。还有就是因机器工作能力的不平衡而发生的空闲,可从平整生产线来解决。 2、工人的闲余能量:主要考虑在机器自动加工时而产生的人工空闲,应注意把两个不同作业交叉进行。 3、工人与机器数的确定 工人数=一月(年)总工作量/平均一个工人一月(年)的有效工时,一个工人操作机器的最低数确定公式: N=(t+M)/t 式中 N一个工人操作机器台数; t一个工人操作一个机器所需的工件时间(包括工人由一台机器走到另一台机器所需时间) M机器完成该项作业的有效时间; 人机操作图的画法有很多种,请大家根据实际工作情况灵活运用。,一、联合作业分析的意义与目的 在生产现场,常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作)进行操作,则成为联合操作作业。联合操作作业分析常采用“联合作业分析图”,此图是使用普通的时间单位,记录一个以上工作者、工作物及机器设备的动作,以显示其相互关系的图形。,第三节 联合作业分析,联合作业分析的目的: 1、发掘空闲与等待时间; 2、使工作平衡; 3、减少周期时间; 4、获得最大的机器利用率; 5、合适的指派人员与机器; 6、决定最合适的方法;,二、联合作业分析图的画法及分析原则 1、联合作业分析图的画法同人机程序图基本相同,请大家参考人机程序图的画法。 2、联合作业分析的基本原则是:人与机的动作如能同时完成为最佳。如图:,联合作业分析的实例,某车间用吊车搬运零件,每天由工人甲和工人乙负责将零件装入集装箱,装满后,由吊车搬运到车间出口处暂存,吊车只能搬运一箱,来回一次需5min,而一人装满一箱零件需10min,集装箱搬运场地平面布置如下图所示。,集装箱搬运场地平面布置图,现行方法如下:,第一次5min:吊车运送工人乙装的No2集装箱,工人甲处在装No1集装箱状态。工人乙处在等待状态。 第二次5min:吊车处于等待状态;工人甲仍处于装No1集装箱状态,工人乙处于装No2集装箱状态。 第三次5min:吊车运送工人甲装的No1集装箱,工人甲处在等待状态;工人乙仍处在装No2集装箱状态。,试绘出联合作业的联合作业图: 图5-10左边部分是现行方法,然后对此记录的图进行“5W1H”的提问技术来分析并用“ECRS”四大原则进行改善,改善的联合作业图见图5-10右边部分,最后将现行方法与改善后的方法作业时间分别进行统计比较,可见改善后的效率大大地得以提高。 对现行方法的提问如下,首先就第一次5min提问: 问:工人乙完成了什么? 答:什么也没做,正在等待。,问:是否必要? 答:按现行方法,工人乙必须等待集装箱,所以此等待是必要的。 问:为什么? 答:因为现行方法中工人甲、乙各装一集装箱,故当工人乙装满一箱由吊车运走后,必须等待集装箱返回。 问:有无更好的方法,避免工人乙在第一次5min内空闲? 答:工人甲和工人乙可合装(共同装)一箱,省去等待集装箱回来的时间。,5-10 装运零件联合作业图(作业改进前、后的对比),一、双手作业分析的意义与目的 生产现场的具体操作,主要是靠工作人员的双手完成。调查、了解如何用双手进行实际操作则称为双手作业分析。分析时常采用“双手操作程序图”。 双手作业分析的目的: 1、研究双手的动作及其平衡。 2、发掘“独臂”式的操作。 3、发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 4、发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。 5、使动作规范化。,第四节 双手作业分析,二、双手操作程序图的画法 1、绘制双手操作程序图的要点 1)必须深入生产现场,观察全部操作,了解情况,并决定操作中的循环周期及起点与终点。 2)作图时,先在左上角记录有关资料,如现行方法、改进方法、工作名称、研究日期与编号、操作人、核准人等。,3)右上角画工作场所的平面布置图,表示操作对象、操作工具的名称。 4)图的中间分别记录左右手动作。左右手的同时动作应画在同一水平位置,并且要多次核对左右手动作的关系,使记录准确无误。 5)记录完成后,应将左右手的动作分别进行统计,统计资料可放在左右手动作的右方或右下方.,现行/改良方法,左手,右手,统 计 次 数,统 计 次 数,左手合计,右手合计,2、一般画法,3、分析要点 1)尽量减少操作中的动作。 2)排列成最佳顺序。 3)合适时合并动作。 4)尽可能简化动作。 5)平衡双手动作。 6)避免用手持物。 7)工作设备应合乎工作者的身材。,双手作业分析图实例分析,例: 对加工完的一批轴套零件检查其长度并装入套筒。图5-13为现行的双手作业分析图。,图5-13 检查轴的长度并装入套筒的现行方法,图5-14 检查轴的长度并装入套筒的改良方法,对现行方法进行5W1H提问及ECRS四大原则的改善 :,此改良方法不但使双手动作数目均减少,尤其完全达到双手

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