安全生产_煤矿安全质量标准化精细化标准

煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）矿属各单位、机关科室：为进一步推动我矿安全质量标准化管理水平全面提高，筑牢安全生产的基础，为职工创造一个良好的安全生产环境，在多方征求意见的基础上，结合矿井的生产实际，分别对采煤、掘进、机电、运输、通防及冲击地压、矿压专业安全质量标准化进行了量化和细化，制定了*煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）。在执行行业和煤业公司煤矿安全质量标准化标准的同时，优先执行*煤矿安全质量标准化精细化标准（试行），考核评级办法按照*煤发2005#号文执行。 *煤矿安全质量标准化精细化标准（试行）自2005年3月1日起施行。附件：1、采煤专业安全质量标准化精细标准 2、掘进专业安全质量标准化精细标准3、机电专业安全质量标准化精细标准4、运输专业安全质量标准化精细标准5、通防专业安全质量标准化精细标准6、冲击地压、矿压专业安全质量标准化精细标准 附件1 采煤专业安全质量标准化精细标准检查项目检查小项质量标准班后会 硐 室班后会牌板1、矿统一加工样式，摆放位置：运输巷道内靠帮顺帮摆放，在非运输巷道内，垂直巷道摆放2、效果：照明灯齐全完好无阴影，表面及内里卫生清3、内容：每班及时填写，字迹工整，内容齐全吊灯或灯箱1、矿统一加工样式，用起吊锚杆吊挂牢固，吊灯沿巷道中间成一条线2、效果：照明灯齐全完好无阴影，表面及内里卫生清洁座椅1、矿统一加工，摆放位置：运输巷道内，面对班后会牌板靠帮摆放一排，在非运输巷道内，面对班后会牌板摆放多排，并在班后会牌板前放摆放一桌子和椅子2、卫生清洁，摆放整齐积水池规格顺槽低洼点施工排水池，今后施工的积水池进帮300mm，规格长宽深=20.80.8m,砼厚150mm，高出底板100mm,入水口宽深=200100mm水泥抹面，排水管设三个排水接口阀。现在用砼砌积水池不再改，未用砼砌重新按标准做。盖板水池加工盖板，盖板刷绿漆，盖板上留出放泵口，盖板四周下折沿宽50mm泵盖板下放置托泵架，保证泵体不接触底板,泵出口管与巷道排水管近似直线过渡(连接口可加弯头保证)泵开关距泵10米以外高处放在开关架上，摆放整齐，三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好，长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角两顺槽电缆吊挂今后工作面两顺槽电缆拉钢绞线分段取直，用倒正丝连接，每151m一个固定点，用2分钢丝绳固定在锚杆或钢筋梯上，电缆钩间距1.5m，电缆吊挂平直接线盒1、低压接线盒用机电科统一加工固定板，用2分钢丝绳吊挂在锚杆或钢筋梯上2、高压接线盒用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋梯上接地线1、长度合适，帮上直线到底板，在底板上水平布置2、多台设备时用接地连接板靠帮落地连接管路吊挂1、目前工作面全部统一用2分钢丝绳吊挂，每2-3m一个吊点，每根管子用钢丝绳缠绕一周吊挂到帮上的锚杆或钢筋梯上，用两个卡子卡牢，管子间距一致，不一致的用绳卡子找直2、新安工作面管子用卡子固定，卡子用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋骨梯上，每根管子两个固定点，距管子头1-1.5m3、塑料管除外，供水管刷绿漆，压风管刷黄漆，排水管为钢管时刷绿漆4、管子过路为原型号管子加工弯头过路5、电站前用软管的，软管过路用专用钩子吊挂辅顺物料标志牌物料集中存放，用12#铁丝拉线悬挂矿统一加工标志牌，铁丝高度为1.8m锚杆回收锚杆及时放入矿统一加工的锚杆箱内，锚杆不伸出锚杆箱外，靠帮摆放，刷灰色漆乳化油桶靠帮摆成一条直线，底板找平，油桶上靠两头各摆放一个标志牌消防设施1、灭火器放在矿统一加工的盒子内，盒子两面用钩子挂到帮网上2、消防砂箱为矿统一加工（见掘进），箱内砂子细满，砂箱上放置两把防火锨和两个灭火器，灭火器放置在专用架内胶顺皮带托辊新托辊摆放在人行道托辊架上，更换托辊每班及时运到机头回收区顺物料摆放1、金属网加工专用架，层层摆放，高度不超过1.8m2、木料加工专用架分层摆放，每层用小杆垫平，高度不超过1.5m3、回收的管子、铁路、管卡子、轨枕放在专用架内保证一头齐或分层摆放4、配件：千斤顶、行走部、电机、溜槽等大部件靠巷道帮摆放，并用钢丝绳固定到巷道上，小型配件上配件车或加工备件架摆放5、油库矿统一加工样式，存放除乳化油以外各种用油，油脂库上风流中挂油脂管理制度和油脂工岗位责任制。油脂库上风流外3米设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器。油桶盖好桶罩，油抽做架穿裤悬挂于油库内并有专用标志牌。油桶上标志牌成直线摆放整齐库内摆放成一条直线，每个油桶上放置矿统一加工的标志牌，每桶套好防尘罩。6、铁鞋5个一摞靠帮摆放整齐，单体放单体架内，其余分层平放皮带托辊新托辊摆放在人行道托辊架上，更换托辊每班及时运到机头回收区物料旧料分类码放好机头今后安装的皮带机头有溜煤眼的贮带仓安设40T溜子，贮带仓两边施工挡水墙，高度200mm，宽度100mm扩音电话加工固定板挂到巷帮上电站 车车盘除放置设备、开关、工具箱外，车盘上禁存其它物料，车盘统一刷黄漆电缆按信号、控制、低、高压电缆、水管分层吊挂保证间距一致，各种开关控制线、负荷线下垂顺到电缆钩上，电缆严禁拖地控制台安设矿统一加工控制台小屋雨棚统一用4分钢丝绳拉线，两端固定处用千斤顶拉紧，雨棚压边摆放，每个车盘用两个支撑杆支撑，每片玻璃钢瓦用夹板固定到钢丝绳上图表每个面根据作业规程规定内容由技术科委托统一加工，统一放框内，悬挂在雨棚下，框固定在电站电缆支杆上轨道巷道宽度够时一律安设600mm梯子路运输，不够时加工拖子运设备，600mm梯子路运输所用11.4KW绞车统一用地锚固定，地锚用长1.8m20螺丝钢锚杆，底板松软时施工基础。工作面及两顺槽文明卫生两顺槽1、设置卫生责任牌板悬挂于两巷出口处，巷道无3cm以上煤矸，无杂物，每天清理一遍，两帮底脚无浮煤浮矸，无积水2、底板有水时施工水沟，水沟规格为200200mm，砼厚100mm至水池牌板1、顺槽每25m一个，矿统一加工的宣传牌板，每25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝，照明灯垂直巷道布置。胶顺沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝，照明灯垂直巷道布置2、绞车牌板为矿统一加工距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用机电科统一加工固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按纽为机电科统一加工。两巷超前及端头支护1、两巷支护支柱要齐直成线，单体挂好防倒链并拴好防倒绳或用木板连成一体，偏差不超过100mm，柱距不超过100mm，排距不超过100mm，支柱钻底量不超过100mm，钻底超过100mm支柱穿鞋。顶梁接顶严密、平直，相互铰接，铰接销穿插到位。巷道高度不低于2m，行人宽度不少于0.7m。2、超前支护段单体初撑力不小于50kN（6.4 MPa），端头支护单体初撑力不小于90kN（11.6 MPa）。3、切顶线处切顶支柱间距300mm，并拴三道防倒绳，无空载支柱。两密集切顶柱处悬挂禁止人员入内牌板。4、两切顶线后悬顶超过5米，必须每排剪网，悬顶超过10米剪网还不垮落时，必须汇报通防科。工作面1、工作面支架达到初撑力，齐直成线偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm，与顶板平行支设接顶严密，无浮煤、浮矸，最大仰俯角7，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定200mm。无跑、冒、滴、漏现象。架前浮煤2m2内厚度不超过30 mm,架间浮煤、浮矸不埋千斤顶。2、支架前梁、顶梁管路理顺固定，四连杆上管路多通块固定。3、采煤机截齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用。5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。6、前、后部运输机机头间及前部运输机到转载机高挡板间设防护链。转载机上设过桥，过桥长度以全部罩住转载机溜槽为准。过桥两边设人行梯。过桥用螺栓与转载机固定牢固。运输机传动装置上浮煤净，无杂物，并盖有皮子防护。7、两端头顶板破碎时必须上网，并且金属网与巷道顶网联成一体。8、架间、放煤口喷雾齐全、雾化好；采煤机割煤时，其回风侧20米范围内必须保证至少三处支架喷雾正常开启，放煤时打开放煤喷雾。9、采面至皮带顺槽转载机头外5米范围内必须每班有专职防尘员进行洒水冲尘，无煤尘堆积。10、所辖各转载点必须有完善的喷雾装置，并灵活可靠，转载上或转载机外侧水幕完好，各防尘装置正常使用。11、班组长必须携带便携式瓦检仪，并挂在采面回风隅角处；采煤机割煤时采煤机司机携带便携式瓦检仪，采煤机检修时采煤机司机将便携式瓦检仪挂在采煤机上。12、备用泵用塑料封好，开关上架，电缆从架前布置，在顶梁下固定电缆钩皮带机1、顺槽胶带输送机H架、托辊架正直齐全完好无淤泥，皮带下无淤泥，胶带不跑偏，行人跨越输送机的地点有过桥2、皮带机控制台附近5米处设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器。电气设备开关卫生清洁，无浮尘，周围无煤泥，干净卫生。 3、储带仓护拦齐全，托辊运转灵活，人行道无煤泥，沉淀池及时清理。溜煤眼1、溜煤眼人行道侧煤帮上将保险带盘好挂好。2、溜煤眼栅栏加工：栅栏用槽钢焊制成矩形，纵向焊20螺杆，间距200mm，护栏高度1.5米，栅栏刷红白相间漆。3、栅栏安装：安装时长和宽以有效围住溜煤眼为准。正对机头侧栅栏位置距落煤点不小于1米，机头两侧栅栏距机头宽度以现场情况确定，机头侧栅栏与两侧栅栏用螺栓联接，连成一体。栅栏要保证为标准的长方形或正方形，拐角确保为90度，与底板垂直，不得歪斜。栅栏三周有崩炭现象时必须加皮子防护。附件2掘进工作面安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1、料场位置：永久料场定于巷道开口以里至迎头段，以便于胶轮车运输为基本原则；风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料。普掘有轨运输巷道料场设置在距迎头不超过200m范围内。巷道开口施工及巷道长度不足200m时，临时料场设置于距迎头不超过200m范围内的相邻巷道内。2、料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100m。所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m，严禁超宽摆放。3、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区。每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。（二）物料码放标准1、所有物料必须上架摆放。材料架必须一致，宽度1.2m。材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。材料架靠巷道里侧必须成一条线，误差不超50mm。材料架上要铺木板，下侧高度为100200mm，但同一料场材料架高度必须一致。2、锚杆、管子、棚子等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辊、网子等可以沿巷道横向摆放。但同一料场同一种材料存放方式必须一致。3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格的长短不齐的物料要求一头齐。4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过1.6m。物料摆放要保证不小于700mm的安全间隙，误差为+200mm；5、工具、设备也要上架码放，风钻、钻机等较长工具设备要平放在架上，不应立于巷帮，以防滑倒伤人。备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。工器具也要挂牌管理。（见附图）6、油桶放于架子上。取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。严禁出现滴油、漏油现象。7、油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。消防器材采用组合式沙箱及吊挂板进行存放。组合式沙箱采用2.5mm厚钢板加工，全高1600mm，具体见加工图（附图）。组合式沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”字样。组合式沙箱上应吊挂的物品为2个灭火器、两个沙桶、两个铁铣。沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。8、料场处可存放一个衣服架，衣服架挂钩分为两层，上层挂钩不少于12个，下层不少于13个。衣服架只允许挂衣服和水壶，严禁挂其它物品。（三）材料标识牌标准 1、材料牌板统一采用宽高为300210mm牌板。材料牌采用双色塑料牌加工，白底红字，蓝色边框，边框宽3mm。边框到外沿5mm。四角各钻一个 5mm圆孔。见加工图（附图） 2、材料牌内容必须准确。能标明规格的，如网子、锚杆、管子等必须标明规格。 3、要做到有料必有牌。材料牌要与材料名称、规格相对应。 4、材料牌悬挂时高度要一致。吊挂时先在料场两侧打好固定桩（中间每间隔50m增加一个固定桩），将钢铰线用拉线器拉紧后固定在固定桩上。固定桩可采用锚杆加工，长度为露出巷帮300mm。吊挂安装高度为距底板2m。铁丝拉好后，将材料牌挂于铁丝上。材料牌采用塑料扣等非铁丝紧固件，沿上方两个钻孔穿过后与固定钢铰线固定一起。材料牌上沿到固定钢铰线间隙为不超过100mm。材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿铁丝前后滑移。 5、材料牌要确保完好，无积尘。出现变形、破裂的要及时更换。 6、在进入料场一侧的固定桩上悬挂“材料场”标识牌，其样式与材料牌相同。（见附图）（四）垃圾点管理标准1、所有掘进工作面垃圾点设置于巷道开口5m范围内，便于胶轮车装运的位置。（采用矿车运输的掘进工作面不设固定垃圾点，采用在迎头和岗位工工作点设临时垃圾袋的方式贮存垃圾，较大废品要随时入矿车外运）。2、垃圾点要按料场管理标准挂标识牌管理，注明“垃圾点”。（见附图）3、垃圾存放点加工栅栏，将所有垃圾全部装入栅栏内。其中软杂先装入垃圾袋绑扎好后入栏，硬杂长材要集中收拢并捆绑后入栏。4、栅栏采用20mm钢管加工制作，沿巷帮布置，围成矩形区域，长3m，宽1.3m，高0.8m。栅栏要刷红白相间漆。5、垃圾必须入栏存放。垃圾最多时存放高度不得超过栅栏。当垃圾存放过多时必须及时外运。6、巷道施工完成后，必须将垃圾及栅栏全部回收。7、巷道每200m必须设垃圾袋或垃圾桶并挂牌管理。二、溜煤眼及运输机尾转载点管理要求（一）溜煤眼管理标准1、溜煤眼栅栏（1）采用4.5#角钢配合12圆钢加工制作，高度为1.5m，每块长1m。安装时，长和宽以有效围住溜煤眼为准，机头对侧栅栏距离落煤点不小于500mm，机头两侧栅栏与机头边缘间距为200mm。加工时先用4.5#角钢焊成矩形，然后在中间按间距200mm布置纵向12圆钢。所有连接点均要焊接，不得采用铁丝绑扎等其它形式。（2）栅栏要保证为标准的方形，拐角确保为90。安装时栅栏要固定牢固，并与底板垂直，不得歪斜。（3）栅栏拐角处安装时采用螺栓联接固定。（4）栅栏要刷红白相间漆。（5）栅栏采用地锚固定，地锚采用20mm锚杆，长度600800mm，打入底板后，用螺母与栅栏底框预留孔联接固定。2、每个溜煤眼必须备用2副保险带。保险带要缠好后挂在溜煤眼对测巷帮2m高处。3、溜煤眼实行挂牌管理，即加工专用标识牌、警示牌。警示牌采用铝合金牌或双色塑料牌加工，宽高为400420mm，黑色图形，黄色底色，蓝色外框（见附图）。警示牌挂入溜煤眼前后不超过3米的巷道顶板上。标识牌宽高为400420mm，白底红字，蓝色边框，边框宽3mm。边框到外沿5mm。四角各钻一个 5mm圆孔，标识牌固定在溜煤眼行人一侧巷道距底板1.8m处。见加工图（附图）4、溜煤眼上方要安装照明灯。其前后5米各安装一个长明警示红灯。（二）运输机尾转载点管理要求凡相交巷道采用胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点的，必须在机尾段安装栅栏进行封闭。栅栏高度600mm，加工材料及其它标准按溜煤眼栅栏标准执行。三、顺槽施工一次成巷要求（一）巷道施工1、巷道施工做到顶平、墙直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙、不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。2、巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层除外），杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，巷道坡度要求纵向不大于7，横向不大于2。过断层或因煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进、生产期间皮带机、转载机正常运行。3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸浮煤现象。每天应安排专人清扫巷道底板。当底板松软破碎、泥化严重时，可多割底板岩石，直至见硬底，泥岩厚度大于1米时，按1米割掉，以改善底板道路条件。4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处，与皮带架之间距不得小于2200mm。5、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。（二）成型及支护质量1、巷道成型：综掘严格按设计尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。当巷道因地质条件影响超高0.5m以上，长度大于5m时，由施工单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。普掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60%。净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于5组。2、锚网巷道支护质量，除严格执行煤巷锚杆支护技术规范中锚网质量标准外，必须执行以下标准：（1）锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过100mm。（2）托盘边缘与巷道中心尽量平行或垂直，托盘纵向方向应保证与钢筋梯垂直。（3）锚杆必须打在钢筋梯孔内。（4）网子必须铺平有一定的张紧力，钢筋梯不得弯折。两帮网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200mm，不得有撕网现象。（5）网子绑扎联扣不少于2.5扣。（6）喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。（7）喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。（8）临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露23丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。（9）锚杆外露长度必须达到要求，对失效的锚索必须及时退锚并剪掉。（10）支护材料型式和规程严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。（三）管线安装与吊挂1、管路吊挂（1）施工用供风、供水、排水管路全部采用圆形金属管卡联接，再采用细钢丝绳吊挂到巷帮钢筋梯或锚杆上。（2）每节管路采用两副管卡固定，管卡在管子上要均匀布置，间距合理，到管子接头间距以1m为宜。（3）管路吊挂高度以中间管路下沿到底板1100mm为标准，允许偏差100mm。（4）管路到迎头的距离不得超限。（5）钢管必须做防腐处理，管路接头用黑漆处理。（6）管路与软管连接必须用专用销子，杜绝单腿销、铁丝等代替。（7）所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。（8）喷浆巷道管路严格按设计及作业规程规定的标准进行施工，移完耙装机后24小时内接到耙装机处。管路卫生良好，不得有泥、尘及喷浆料。管路上不得吊挂任何物料、杂物。（9）管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。风水管路到巷中线间距不得小于1800mm。2、电缆吊挂（1）电缆全部采用拉钢铰线吊挂电缆钩的方式吊挂。（2）钢铰线不超过100m拉一组，采用锚杆固定在巷帮上，固定高度确保电缆与管路间距符合作业规程规定。（3）电缆钩间距1500mm，允许偏差50mm。（4）电缆吊挂尽可能拉直，两个电缆钩间电缆垂度不大于50mm。（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。（6）巷道施工长度小于100m时，电缆钩临时吊挂到巷帮网子或钢筋梯上，当巷道长度大于100m时必须及时改为拉钢铰线吊挂电缆。（7）电缆钩最突出段至巷中线不小于1900mm。其最下端距巷道底板不小于2000mm。（四）掘进皮带机1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。皮带中心线与巷道中心线间距1200mm,误差不超过50mm。2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需承垫的，一律采用木垫板或方木墩。高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等承垫以及采用绑钎子等其它形式加高架子。3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。纵梁要确保搭接在中间架长，严禁出现中间架间距过大后纵梁采用钎子等过渡的方式。4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其它方式固定托辊。5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。6、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。7、为保证回采期间皮带正常运输，胶带顺槽低洼点在掘进完成后由其它队伍进行挑顶处理。（五）集水池和水沟（1）在顺槽的人行通道侧每一低洼点施工标准集水池，规格为长宽深=2m0.8m0.8m，素砼砌筑，壁厚150mm，砼C10（见施工图）。配套排沙泵根据水量大小选用KGQ 60-50（22kW）、KGQ50-50（37kW）及以下排水量的水泵，直接把泵放入集水池，水泵出水口段排水管径要与水泵出水口一致；水泵应配备馈电开关和磁力起动器，开关必须上架，开关应放在低洼点附近较高处，其他要求严格按安装规范执行。（2）掘进巷道凡有积水的低洼点必须施工标准集水池，并挂牌管理（见加工图）。（3）集水池均施工在掘进巷道行人侧，集水池上沿要高出巷道底板100mm。（4）凡掘进期间巷道有流水的地点必须在行人侧巷道底脚施工水沟，水沟宽深为200200mm，采用砼砌筑，铺底及壁厚100mm。凡所掘巷道段为回采期间下山区段的，在巷道施工完成后进入其他施工队伍施工水沟。（5）水沟必须拉线施工，确保目顺平直。水沟要与集水池相连通，并随时清淤。（6）巷道内胶轮车运行途中所有泵窝、集水池、电器设备及特殊地点，要在其前后5m醒目位置处悬挂警示牌，提醒胶轮车司机慎行慢驶。（六）风筒1、风筒吊挂高度为下沿到底板不低于1800mm。2、风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒垂度要求20m范围内不超过50mm。3、风筒杜绝漏风现象，无论正常段、吊环处、接头处均不能出现漏风，否则必须更换风筒。4、风筒编号要清晰易辨，每个风筒均要有编号。5、风筒要及时冲刷，确保卫生良好。（七）轨道质量标准1、轨道严格按作业规程以及设计要求按中腰线铺设，确保目顺平直，拐弯处圆滑过渡，不得有硬弯。2、变坡、起坡点轨道杜绝对接，必须根据竖曲线尺寸加工对应的竖曲线轨道，杜绝折弯变坡现象的出现。3、轨道铺设标准严格按永久轨标准执行。其中临时轨道的道板间距不大于1m。4、采用混凝土轨枕并为浮放轨道的，巷道道床上平不超过轨枕高度的2/3。5、杜绝阴阳路、杂拌道现象。（八）机电设备管理1、所有机电设备必须达到设备完好标准。2、设备卫生良好，无积尘、无泥水、无杂物。3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠；一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用；机身不漏油，油脂使用符合规定。4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。6、设备周围保持清洁无杂物，设备标志牌、完好牌清晰，填写规范7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。（九）一通三防及火工品管理严格执行相关规定。（十）综掘机托皮带机尾1、拖皮带机尾前必须清干净延伸段的煤矸和机尾底下的煤矸。2、托机尾必须使用SGB-620-40T刮板运输机链子和相应的连接环及螺栓，螺栓必须上满丝，严禁用钎子锚杆等代替连接环。3、接链子等操作时，综掘机必须停电闭锁。4、开综掘机托机尾前，所有人员必须撤到机尾后方不小于10米的安全地点。5、开机前必须认真检查链子与皮带机尾和综掘机二运旋转架的连接完好情况。6、二运“紧停”必须设置在二运小车处并且完好，看二运人员随时注意拖拉情况，异常情况下及时拉紧停停车。四、工作面施工区文明施工规定（一）风水管、绳管理施工用风水管接至耙装机后尾部（综掘机一部运输机转载点），耙装机尾部（综掘机一部运输机转载点）至迎头采用软管过渡。施工中，风水管与风叉、水叉之间的软管必须沿巷道一帮用专用钩子吊挂。在管路安装侧耙装机机尾（综掘机一部运输机转载点）至距离迎头5米（综掘20米）段每隔2.5米设一个风水管软管挂钩，钩径100mm，采用18mm圆钢加工，吊挂高度为顶板下1m。迎头放炮时，将耙装机前软管摘除，分类盘放在喷浆机处钢筋笼子内。（二）前探梁管理前探梁采用89mm钢管，长度3.5米（综掘4米），刷白色漆。每根前探梁配2根1001501200mm方木和4个150150600mm木楔、4个前探梁吊环。前探梁必须平直，前探梁及附件缺损后能够做到立即更换。前探梁及附件存放在耙装机尾后管路安装侧05米位置处，并挂牌管理。除正常使用的前探梁外，必须备用一套前探梁。管理牌制作标准按材料牌标准执行。（三）喷浆设施管理喷浆机放置在耙装机后1015米处非人行侧，安全间隙符合规程规定，锚喷除尘器吸尘口距离喷浆机进料口1米，吸尘口正对进料口。每次喷浆完成后必须将喷浆管和进风管拆除，卸下摩擦板，按直径1米的圈距盘好放入钢筋笼子，笼高1米，摩擦板码放好，均存放于喷浆机放置范围内挂牌管理。喷浆机必须随时清理干净，机体内及下部严禁积料。（四）排水设施管理下山掘进的巷道，迎头排水泵排水管采用胶管，迎头段胶管吊挂在风水管钩上。如需接力排水，可每隔300400米在排水管（水沟）侧设一接力排水池，排水池311米，并设盖板，接力排水管加木管墩，在距离管接头1米前后各设一个木管墩。排水泵及排水池均编号挂牌管理。管理牌制作标准按设备工器具标准执行。（五）工器具管理迎头使用的风钻、锚杆钻机（顶、帮）、钎筒、工具箱、锨、风镐、手镐、扒子、大锤等存放在耙装机后510米（综掘机一部运输机转载点至机尾段）处，工具箱、钎筒均为长方形，集中上架摆放。工具箱、钎筒架宽度以符合施工巷道的安全间隙为准。从迎头向外人行侧依次摆放顶锚杆钻机、帮锚杆钻机、风钻、手镐、扒子、锨、大锤、工具箱。锚杆钻机、风钻钻腿与底板夹角6070，与巷道走向垂直。每台钻间隔400mm。风钻、锚杆机等必须用专用挂钩与巷帮网子进行连接固定，挂钩用小链子连接在网子上，其高度为顶板下1m，链子与挂钩长度为400mm。手镐、扒子、锨、大锤等手柄向上靠帮放置。五、施工图表及各种管理牌（一）掘进工作面施工图表1、施工图表内容（1）巷道工程内容介绍包括巷道名称、巷道用途、巷道位置，相邻巷道位置关系简介，施工单位区队长、技术负责人、施工负责人、技术员等其具体内容介绍。（2）巷道位置平面图要绘清本工程的起始、终点位置及附属工程，标注主要参数；绘出本规程附近相关的各条巷道，即生产过程中有关联的如：排水、通风、供电、运输、避灾等系统所涉及的巷道；绘出主要的安全设施如：风门、密闭等；巷道位置平面图必须绘制出主、副、风井筒及其与本工程关系；待掘巷道使用虚线，已掘巷道使用实线绘制；位置平面图要有方位标记符号，应附有必须的图例。（3）巷道剖面图（包括穿层示意图）剖面图要按比例绘制，在标高线内绘制，标注要全面，包括长度、坡度、竖曲线尺寸及相关巷道名称等；煤层标绘清晰，与巷道位置关系明确。（4）巷道支护断面图按比例绘制，本规程所有断面均要绘制断面图；断面图中要明确规定各类管线、机电、运输设施，人行道的位置尺寸；断面图下要列表说明支护形式，包括各支护参数、支护材料规格，断面尺寸、永久支护与工作面的最大、最小距离。（5）临时支护平剖面图平面图在上方，剖面图附下；平剖面图均要绘出网子、钢筋梯、背板、木楔等，并绘清其上下关系；标注临时支护与工作面最大排距以及前探梁间距等必须数据；附有临时支护说明。（6）炮眼布置图及爆破说明书炮眼布置图必须为正、俯、侧视三视图，每个炮眼必须标明编号，三视图中标明巷道尺寸，炮眼长度与间距；每一个断面均要绘制炮眼布置图及爆破说明书，爆破说明书内容要填写完全不得空项；爆破说明书中要写明封泥长度、装药结构、水泡泥用量、雷管炸药规格、品种等具体内容。综掘巷道无炮眼布置图的改为绘制截割顺序图。（7）避灾路线图避灾路线图按巷道施工正常段避灾进行绘制，特殊地段施工期间可用文字加以描述；灾害类型必须写详细，均按水灾和火灾、瓦斯煤尘爆炸、顶板事故两大类绘制，避灾路线图内容按位置平面图要求填绘全面；图中采用图示，下方同时附以详细的文字说明；水灾与其它灾害路线一致时也必须分写分绘。（8）正规循环图表按作业规程正规循环图表绘制，外框使用粗实线。2、施工图表的绘制（1）以上图表每一种图表均要单独绘制，具体要求如下：综掘图表：由左向右按如下顺序和内容悬挂：a工程简介；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d预测剖面图、截割顺序图；e巷道支护断面图及支护参数表；f临时支护图、正规循环图表；g避灾路线图。普掘图表：a工程简介；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d预测剖面图、临时支护图；e巷道支护断面图及支护参数表、炮眼布置三视图及爆破说明书（断面较多的可单独一幅）；f正规循环图表；g避灾路线图。（2）每一图幅正上方为图名，图名采用大号粗体字，做到清晰美观，图名下侧划双实线，一粗一细，双实线下方为本图比例（加括号）或注明“示意”。（3）每一图幅最外侧绘制蓝色粗实线外框，图形外侧由深绿色细实线外框围起，并在深绿色细实线外框左上角注明本图摘自某某作业规程字样。（4）所有图表图名相对位置要一致，字体及大小要统一。（5）图幅大小要按所安装图框大小设计，要求与图框大小一致。（6）所有图形必须绘制清晰，布局合理，内容全面，文字说明要简明扼要。3、施工图表的制作与摆放。（1）所有施工图表统一制作成一个完整的铝塑牌板，其中每个图宽高为400600mm。（2）统一加工一个倾斜的不锈钢摆放台架，摆放施工图表。（3）台架选择在巷道行人侧底板无材料、设备及淤泥的便于观看处，尽可能靠帮摆放。正常情况下施工图表，放在距迎头最近的巷道出口，靠向迎头侧，距出口近帮510m位置；综掘巷道独头距离超过500m时，图表距迎头不超过500m；普掘巷道独头超过200m时，图表放在距迎头不超过200m的位置。特殊情况下，由生产科现场指定合理的悬挂地点。（4）施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。（5）施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。（6）巷道工程结束三天内，施工牌板一并回收。5、五图一表标准样式见附图（二）放炮警戒牌管理标准1、放炮警戒牌应采用铝合金牌或双色塑料牌加工，宽高为300420mm，白底红字，蓝色外框，上写“前方放炮，严禁入内”字样。（见附图）2、放炮警戒牌悬挂于警戒帘正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及时回收警戒牌。3、每一处警戒地点必须拉警戒帘，并悬挂放炮警戒牌，两者缺一者，均视为未设岗警戒。4、放炮警戒牌要保持完好、整洁，如有损坏及时更换。（三）验收牌管理标准1、验收牌是指各掘进巷道每月验收选点处，验收点标识牌。2、验收牌应采用双色塑料牌加工，宽高为260210mm，白底红字，蓝色边框，上写施工单位、名称、月份及验收编号。（见附图）3、每月验收完，当天要及时悬挂验收牌，验收牌挂于验收点处，巷道行人侧，帮部距底板2m高处。4、验收牌必须采用矿规定的牌板，不得采用木托盘等其它材料代替。（四）集水池管理牌标准1、巷道低洼点积水处，按规定必须设集水池，并挂牌管理。2、管理牌应采用双色塑料牌加工，宽高为260210mm，白底红字，蓝色边框，上写“集水池”及编号。（见附图）3、管理牌悬挂于集水池正上方，帮部距底板2m高处。4、施工完集水池后，要在当天挂好管理牌。（五）里程牌标准1、各掘进工作面巷道掘进长度超过300m的必须悬挂标记巷道长度的里程牌。2、里程牌应采用双色塑料牌加工，宽高为180120mm，白底红字，蓝色边框。（见附图）3、里程牌以50m为一个单位长度，由“0米”开始，0米牌悬挂于该巷道单位工程的设计起点，每50米一个里程牌，一直到巷道迎头（终点），全程悬挂。4、综掘巷道里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板200mm的巷道帮部；普掘巷道悬挂于风筒对侧拱基线以上500mm的位置（有管路或电缆时，挂于管路或电缆上方200mm处）。5、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收并交回生产科。六、备用棚管理规定一、备用棚的形式规格与数量1、综掘工作面（矩形煤巷锚网巷道）（1）料场内备齐不少于10架梯形棚。全部采用12#矿工钢制作，棚梁统一采用长4050mm，棚梁、棚腿扎角按4设计，长度根据巷道设计高度及200mm深柱窝，经计算确定。（2）迎头200m范围内，备齐510架（具体数量由作业规程规定）备用棚，全部采用木制棚梁和棚腿。棚梁长4000mm、棚腿长3200mm，均采用1501600mm方材。架设时按5扎角架设成梯形棚。2、普掘工作面（拱型巷道）距迎头100m范围内备齐510架（具体数量由作业规程规定）备用棚，备用棚形式、规格与综掘工作面迎头200mm范围内相同。3、特殊巷道主要是指巷道净宽小于4m，净高小于3m的，如探巷、泄水巷等；矩形巷道跨度超过4.5m；交岔点；大断面硐室等；溜煤眼等；切眼刷大等。（1）类三种情况，根据各巷道实际设计断面，进行棚梁、棚腿长度的设计，第类存放于料场内，类存放于迎头后100m范围内。（2）类采用导硐法施工时，按导硐实际设计尺寸进行棚梁、棚腿的设计，存放于迎头后100m范围内。（3）两类不使用备用棚。（4）以上各类均采用木制备用棚，数量均为5架。4、金属摩檫支柱的使用原则上，各掘进工作面备用棚形式规格按上述要求执行，不采用金属摩檫支柱做棚腿，确需采用金属摩檫支柱做棚腿的必须写出书面申请，报技术科批准后方可使用。二、备用棚附件的规定1、所有备用棚存放地点必须存放相应数量的附件，无附件或附件数量不全的视为无备用棚。2、备用棚附件的规格均按棚距800mm设计。3、综掘备用棚附件种类及数量如下：背板：长宽厚：120015050mm，料场内备齐100块，迎头200m 范围内备齐50块。拉条：采用角铁加工，料场备齐20根，迎头200m范围内备齐10根。U型卡：料场备齐40副，迎头200m范围内备齐20副。木楔：料场备齐100个，迎头200m范围内备齐50个。钯锯：迎头200m范围备齐30个。钉子：迎头200m范围内备用一盒，数量不限。木垫板：长宽厚：1209520mm，料场内备齐20块。撑木：长宽厚：7808050mm，料场内备齐30根。4、普掘巷道备用棚附件种类及数量如下：除拉条、U型卡和木垫板外，其它附件种类和数量按综掘巷道迎头200m范围内的附件要求准备。拉条、U型卡和木垫板不需备用。三、备用棚施工工具的规定1、所有木制备用棚存放处，必须备齐大锯一把，斧子两把作为架棚施工的必备工具。2、12#工字钢棚存放处，还需准备长3500mm的89 mm的钢管两根做前探梁备用。四、备用棚的日常管理1、所有单位工程开工两日内，必须按上述要求备齐备用棚和相应附件。2、所有棚梁、棚腿及附件必须确保齐全、完好。对弯曲、变形及损坏的要及时更换。3、备用棚摆放要整齐、美观，在料场处码放的，其宽度要与其它材料相同，在迎头范围内摆放的其宽度不超过巷帮700mm。有水沟的巷道一侧，不应摆放备用棚。4、备用棚及附件要存放在同一地点，并挂标志牌管理。5、备用棚到迎头距离不得超限，应随迎头的推进及时前移备用棚。6、区队做好备用棚的日常管理工作。巷道在施工期间更换施工单位时，要将备用棚及附件一并移交。单位工程结束后，施工单位要在结束的两日内将备用棚移至下一施工地点。在管理过程中，各单位要做到使用合理、管理规范，减少备用棚的丢失和人为损坏，对丢弃和损坏的棚梁、棚腿及各附件要按原价进行罚款。7、技术部门要建立各掘进工作面备用棚管理台帐，并做好现场监督检查与管理。8、新开工的单位工程，开工前各单位要在作业规程中对备用棚的规格、形式、数量要做明确规定，凡内容不全的作业规程，技术部门不予审批。七、刮板运输机固定标准（一）与胶带运输机搭接时刮板运输机的安装规定1、刮板运输机与胶带运输机搭接时，机头采用斜面钢架安装，保证刮板运输机坡度平缓，开机及运行时不会上下窜动。钢架上部连接12#槽钢，溜头与槽钢用4条20mm螺栓固定，钢架其它结构采用10#槽钢制作，整体必须牢固可靠。2、机头链轮中心线到胶带中心线的距离270mm，机头链轮中心线到胶带上平的距离为500mm。3、机头架、机尾的固定均采用地锚形式，机头4根，机尾2根，选用201800mm锚杆，全长锚固，要求地锚露丝100mm，每根地锚拉拔力不小于80kN，地锚配齐托盘、螺帽，每根地锚与刮板运输机（或钢架）用2根15.5mm钢丝绳配合6付卡子卡牢，用花篮螺丝拉紧。也可采用12#槽钢或工字钢压紧机架，使用地锚固定方式。任何方式都必须保证机头、机尾不偏移或跳动，地锚具体位置由安装单位现场确定。4、机头、机尾固定也可采用两压两趄固定方式。（二）用胶轮车接矸时刮板运输机机头固定的规定刮板运输机用胶轮车接矸时，机头部分采用斜面钢架结构，钢架采用12#槽钢及10#槽钢制作，宽度不低于800mm，机头下沿距底板高度为1.7m，向前探出1.0m，机头与钢架用4条20mm螺栓联接牢固，钢架顶梁用地锚（选用201800mm锚杆，全长锚固，露丝100mm，每根地锚拉拔力不小于80kN）及15.5mm钢丝绳固定，地锚不少于6个（前端一组2个，向后每1.5m一组）；机头上方呈倒“八”字形打设2根专用221800mm锚杆，每根拉拔力不小于80kN，用40T链子或15.5mm钢丝绳套与机头连接，以防机头歪倒。（三）刮板机护板1、刮板机护板采用2.5mm厚钢板加工，每一块长高为2000350mm。护板一端焊接两个M20螺母，另一端割孔。（见附图）2、护板安装时压茬要沿溜子运行方向顺茬搭接，不得戗茬。3、档杆采用20mm圆钢（或锚杆）加工，长度600mm650mm，一端加工成锥形，以便锚入底板。档杆与护板之间加工专用的U型卡子固定，不得采用铁丝等软连接。4、挡杆与护板均要垂直与底板安装，纵向成线，不得歪斜。安装时挡杆锚入底板后上端应与护板上沿一致，误差30mm。5、刮板机安装时护板一并安装到位；刮板机用完撤除后，连同护板一并回收。八、耙装机使用标准 （一）耙装机固定标准1、有轨溜槽耙装机固定 （1）平巷固定a、采用耙装机专用卡轨器固定，四副卡轨器必须上紧拧牢固定可靠。 b、两后撑采用专用立撑，保证齐全完好，支撑有力。后撑应做到与巷道底板竖直，严禁内收。特殊情况需外扎时，其外扎角度不得超过75。 （2）斜巷固定a、首先严格按平巷固定要求进行固定。b、上山施工耙装机，采用下地梁的方法固定。在耙装机前埋设108 mm钢管，两端埋入巷帮不小于500mm，然后用不小于15.5mm钢丝绳配合不少于3付钢丝绳卡子与耙装机连接牢固。钢管两侧同时各用2个带钩的铁路橛子卡牢，铁路橛子沿钢管受力方向，均匀布置，铁路橛子打入巷道实底不小于700mm。c、下山施工耙装机在平巷固定的基础上，于耙装机斜向上方3米范围内各打2个地锚，地锚与耙装机主机采用15.5mm钢丝绳或不小于40T刮板链子联接牢固。2、无轨溜槽耙装机固定（1）平巷固定a、首先用专用卡轨器将耙装机与下部轨道（移机用）固定一体，卡轨器必须上紧拧牢。b、在耙装机四角不超过0.5m范围内各打注一根地锚，采用15.5mm钢丝绳或不小于40T刮板链子将地锚与耙装机底盘联接牢固。c、后撑及后尾固定执行有轨溜槽耙装机平巷固定要求。（2）上山固定在平巷固定的基础上，在耙装机前埋设钢管固定，其要求执行有轨溜槽耙装上山固定要求。（3）下山固定同平巷固定，但其斜向上方地锚个数不少于4个。4、无轨溜槽耙装机在完成上述固定的基础上，还要在后溜槽上方顶板上打注专用锚杆，采用15.5mm钢丝绳将耙装机后尾吊挂在顶板上，锚杆采用222200mm锚杆锚固力不小于8t，外露不超过100mm。3、简易耙装机固定（1）采用地锚固定时，简易耙装机固定地点底板必须完整、坚硬，无浮煤浮矸。地锚不少于4根，沿简易耙装机底盘四个角布置，地锚与底盘之间采用15.5mm钢丝绳或不小于40T刮板链子联接牢固。（2）采用地锚固定的同时底盘上方还需打注两棵压柱。（3）当巷道高度过大，不宜加压柱时，必须在耙装机后侧再增加两根地锚，加强固定。（4）当巷道底板松软破碎，浮煤浮矸未清理时，必须采用地锚配合压柱固定的方法。（5）简易耙装机上要焊柱窝，深度不小于50mm，直径不小于压柱外径，以便于打压柱。4、耙装机固定的一般要求（1）所有地锚均采用202000mm锚杆左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固剂不少于3根，地锚拉拔力不小于8t。综掘巷道需安装耙装机时，可采用201800mm锚杆，但必须全锚。（2）地锚外露底板的长度不大于100mm。（3）简易耙装机允许采用槽钢配合地锚打压梁固定的方式。槽钢选用不小于12#槽钢，其两