安全生产_家电安规培训讲座

UL 1026前言A. 此標準包括目錄範圍內覆蓋UL公司產品后續服務的基本要求, 這些要求是基于成熟的工程原理, 研究, 測試記錄現場試驗及生產安裝問題的認識, 從廠家, 用戶, 檢驗機構其它專業經驗咨詢時所獲取的信息, 如有必要他們可以進一步實驗調查后改正.B. 此標準的觀察要求是持續保證生產廠家產品的條件之一.C. 按這些要求在檢查或測試產品時, 只要產品符合此標準, 即使發現預料的其它安全損害, 也可視為符合標準.D. 產品采用的材料或者其結構形式與此標準中的要求有些區別, 那么可以按照設計要求測試, 如果大部份材料相同, 那么就可以按照標準進行判斷.E. UL在按照目標進行功能演示時, 不能下放廠家或其它任何部門的責任, 標準在制定時, UL的意見和調查研究結果, 已經代表了專業評判標準, UL對任何使用或依賴下標準不負任何責任, UL不會發生任何責任義務損害, 包括由于使用, 解釋或依賴此標準產生的重大損壞.F. 按照UL要求進行測試時有一些不可避免的損害, 因此在進行測試時采取足夠的安全措 施和足夠的防護工具是必要的.1. 範圍1.1. 這些要求覆蓋了在普通情況下使用的250V或以下的家用廚具電器(除了1.2里有說明外),包括臨時或永久地在戶外使用的家用廚具電器應符合國際電器條例規定.1.2. 這些要求不包括家用電器系列, 電極型, 長柄鍋及電炸鍋, 乳酪機鍋, 面拖油炸機, 爆谷機, 咖啡壺, 電飯鍋, 微波爐, 以及按個人要求制作的電器不包括在此標準內.1.3. 以下內容中, 確定是否符合此範圍內的一種裝置的要求(如多士爐和類似的)應通過具體參考此型號要求, 在沒有具體參考資料時, 如果采用符合條款, 那么條款應為公認符合標準所有型號的要求.1.4. 產品包括外形特點, 零件, 系統更新及與此標準要求有區別的產品, 而涉及到火險, 電擊, 傷人應該使用適當的附加零件進行測試, 其安全水平的最后結果應保留在標預期的範圍內, 產品外型, 特性, 零件, 材料, 系統與具體要求相衝突, 不能視為符合此標準, 如果考慮提出修改要求, 應采用一致的方法, 開發, 修正, 執行此標準.2. 組合件.2.1. 除2.2說明外, 此標準中產品組合件應符合組合件的要求, 如產品一般使用標準組合件清單索引A所示.2.2. 組合件不需要與具體相符是:a. 此標準包括的產品應用中不必涉及到外形或特性.b. 由此標準要求代替.2.3. 組合件應在認可的設計環境下使用.2.4. 結構中的些特殊組合件不全面或限制其性能發揮, 這些組合件只能在限定環境下使用, 例如不超過一定限定溫度下使用且只有在認可的選定環境下限制使用.3. 裝置的測量:3.1. 指數必須說明, 括號里的指數為解釋或相近信息.4. 參考材料4.1. 此標準要求的條例或標準的任何要求更新應被解釋為最新的條例和標準.結構5. 總則.5.1 如果電器在運行時會產生或在有氣體或其它氣體壓力下運行, 考慮到爆炸事故的可能性, 因此電器不能算合格, 除非電器有足夠強度抵禦爆炸危險.6. 框架與外殼.6.1. 電器的框架和外殼應該足夠的張度和鋼度抗拒正常使用中可能的濫用, 但不要因電器固有的抵抗強度而減少電器的空間, 產生松動, 零件錯位而導致部分或全部失效或者結構組合時而增加火險, 電擊或傷害的危險.6.2. 電器外殼材料應該能夠隨特殊用途, 能夠容納所有電器零件, 除電源線和14.3,14.4中在任意環境下使用時可能會引起火險, 電擊或傷害的裸線元件外, 如果電器要與電源永久聯接時, 電器外殼應提供用于安裝所必需的裝置, 如: 托架, 挂鉤或類似物.6.3. 在正常工作狀態中需要加油的電器, 應特別考慮在烹調腔上加一個外殼, 外殼的材料也應適合此目的.6.4. 電器外殼采用通風開口或在外殼上安裝永久電源聯接元件的電器, 其位置不能讓排氣進入封閉結構的空間, 如活動頂的空間, 壁洞空間或類似空間.6.5. 判斷電器外殼性能時應考慮的因素是:a. 物理強度.b. 抗衝擊強度.c. 吸水汽性.d. 可燃性.e. 防腐蝕性.f. 在高溫下抗變形能力, 外殼在正常和非正常情況下使用的承受能力.對于非金屬材料外殼要求可參考UL746C的聚合物標準, 金屬外殼零件或外殼應按照42節進行抗衝擊能力測試.例外情況1. 考慮按UL746C進行濫用和惡劣條件測試時, 電器外殼應按此標準中濫用運作測試的第44節進行判斷.例外情況2. 因加硬化材料要按43.1要求在高溫下連續1000小時老化測試, 所以加熱硬化材料不需要符合UL746C要求.06.6. 采用過熱保護的熱塑外殼電器, 如果采用94HB材料, 具有至少60弧抵抗高電流弧光點火, 至少7秒鐘抗熱點火, 及外殼所有零件包括, 肋骨, 煎件或類似零件相距至少1/2 (12.7mm)那么可燃性要求可不一定要符合UL746C.6.7. 除非電器外殼如6.5和6.8判斷認為合格, 否則電器外殼的鑄造和鐵片部分厚度不能小于表格6.1所示.6.8. 除了考慮6.5中所提及的因素外, 考慮到電器的設計用途, 外殼金屬片也要考慮其尺寸, 形狀, 厚度和特殊應用能力.6.9. 為防止發生無意識與導電零件接觸, 電器上的導電零件, 除自動焗燼裸線元件的發光部分以外, 其位置或包起來保護, 絕緣馬達刷帽不要求額外附件.表6.1金屬外殼的最小厚度金屬印模壓鑄可塑性鐵其他可鑄金屬裸金屬片鍍鋅金屬片有色金屬片用小的,平整未加固的平面或表面通過彎曲,棱紋和類似處理(其他形狀或呎吋)提供相應的物理強度.用線路系統連接的表面比較大未加固的平面InchesMmInchesmmInchesmm3/641/163/320.026a0.029a0.036a1.21.62.40.66a0.74a0.91a-0.0320.0340.045-0.810.0861.145/643/321/80.0260.0290.0362.02.43.20.660.740.91a 當外殼符合6.5要求時可採用較薄的材料6.10外殼構造應該讓熔化金屬, 防火物, 或類似物不會落在支撐面上6.11在6.10必須要求中, 外殼底部開口處的上面或下面必須有隔板, 如果開口為:a. 在馬達下面時應:1).馬達的結構零件或電器提供類似的隔板. 2).馬達在以下缺陷條件下通電時, 馬達這種保護措施是為了防止燃燒絕緣物或熔化物落在電器的支撐面上. i) 開主線圈. ii)打開起動線圈.iii)啟動短路關.iv)永久分開電容器的馬達為短路電容器, 在馬達通電前和回轉輪被堵時進 行短路通電. 3).采用熱發動機保護器(同時感應溫度和電流的保護裝置)的發動機是防止發動機線圈在最大負荷的內溫度不超過125(302F).4). 采用的馬達符合阻抗馬達要求.b. 在電線下, 除非電線符合電線, 電纜, 伸縮線UL1581參考標準VW-1燃燒測試或者垂直燃燒測試.c. 在無蓋開關, 變壓器, 螺線管或類似物下面, 除非馬達零件不會因為著火而引起故障.d. 在電場和工廠制造的拼接過載, 過載電流保護裝置. 例如: 如圖6.1D線所示, 如果開口不在組合件下面範圍內, 可以不用隔板.圖6.1隔板呎吋與位置A- 隔板遮蓋的範圍,如果組合件沒有被遮蓋,則由整個組合件組成和一個組合件未遮蓋部份(被組合件外殼遮蓋的部份)組成.B- 投影在水平板上組合件的輪廓C- 隔板傾斜線軸軌跡最小範圍,傾斜線總是1) 與零件的切線2) 與垂直線5度,和3) 水平面的定向軌跡是最大的D- 為隔板最小範圍和位置(水平位),範圍包括傾斜線C和隔板水平面軌跡交叉線6.12 於6.11中所提及的擋板應是 a)金屬,陶瓷,或作為外殼符合6.5可以接受的原料.b)水平的c)位於圖6.1指示的位置,不應小於圖6.1所描述的位置.6.13 如果在圖6.2中說明的探針通過開口插入不能接觸能引起水險或電擊的任 何非常絕緣帶電部件,則在外殼中的開口有小於1英吋(25.4mm)的較小呎 吋是可以接受的.探針在插入前、後及過程中適用於所有可能連接的位置.6.14 如果在外殼內部沒有非絕緣體或用膠膜包裹的電線,則如圖6.3說明的外 殼開口最小呎吋為1英吋或更長一點是可以接受的.R表示至開口周圍里邊 的距離,X表示至開口平面的距離,T等於外殼的厚度,R等於X加T,X等於 能插入開口圓桿最大直徑的5倍,但不小於6-1/16英吋(154毫米).在測定 開口的過程中,任何在容積範圍內的擋板是可以被忽略的,除非它持續橫切 容積邊緣.6.15 為了恆溫器的調整或類似的行動,如果在外殼上作一個引起用戶註意的任 意大小的孔,不能破壞絕緣體或用直徑為1/16英吋(1.6毫米)插通過孔接 觸非絕緣體.6.16 關於在6.9和6.13-6.15中的要求,在電器的檢查過程中,外殼的任何部份 可被忽視(打開或移動)那是受到的保護能防止電擊或傷人的部份.或如果a) 外殼用或不用工具打開或拆卸以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整.配件連接或其它操作.b) 不用工具能打開或拆卸,見6.16.1例外:如果電器標記與54.9一致,外殼的一部分要求用工具打開或拆卸以執行制造商推薦的用戶服務、維修、操作調整、配件連接或其它操作以保持保持其位置.6.16.1 關於6.16(b),為确定外殼或外殼的一部份要求使用工具打開或移動,依靠 非金屬部件機械穩固的外殼或外殼的一部份,如塑膠挂耳或快速連軸節插 人物或插桿應遵照42A節非金屬外殼緊固器測試. 例外:完全通過金屬緊固器(如鏍絲或鉚釘)穩固外殼或外殼的一部份到其 它外殼部份,則不需經受此測試.6.17 任何活動零件, 例如馬達回轉輪, 鏈條, 滑輪, 帶子和齒輪應褢起來或監 視以減少對人的傷害.6.18 參照6.17要求, 外殼的保護程度取決于總結構和電器的用途, 以下為判斷 裸露活動零件能力應考慮的因素.a. 外殼強度b. 活動零件的銳利程度.c. 無意識與導電零件接觸可能性.d. 這些零件移動的速度.e. 手指, 手臂或衣服被卷入活動零件的可能性.6.19 外殼上的門或蓋上應有手柄以確保進入關閉位置6.20 為方便更換過蠛保護裝置或當有需要開蓋操作保護裝置, 外殼上的門或蓋應用絞鏈連接.這些門或蓋應有插銷, 配合緊湊或與外殼表面開口有重壘.6.21 電器零件無需用特別工具(不是服務人員就難得到的工具)如果是由人工操作, 調節或定期維護的電器.6.22 如果試管或燈泡壞了會嗇火險, 那熱偶的燈泡或毛細管應可以保護電器不被破壞.7 組裝7.1 如果電器上有開關, 可連接插頭型插座或插頭型連接器安裝要可靠防止因表面摩擦而使零件產生反轉(動).7.2 為防止裝柄開關轉動可采用鎖墊圈.7.3 如果導電零件因附重壓而轉動或轉移而減少零件之間空間低于26.1.1.1- 26.1.1.4的要求, 那么導電零件應固定在基面上.7.4 防止導電零件轉動或轉移, 導電零件之間的表面不能產生摩擦可使用鎖墊圈.8. 穩定:8.1 電器的穩定性, 不能因正常使用情況電器很容易傾倒.8.2 家用烹調或熱電器可以輕易用手提或搬運(如矮電器, 食品加熱器或類似的)電器裝上至少50盎司(148ml)水, 加熱到115F(46C)溫度, 放在與水平面15的傾斜面上, 無論裝上全部的拆分件, 液體或其它材料, 電器應符合設計使用的最大傾斜角傾倒要求, 電器不會產生滑動, 不能因測試而傾倒.9. 防腐蝕保護9.1 如果因未保護零件的故障增加著火或電擊危險的鐵和鋼片應以瓷釉法, 鍍鋅, 電鍍或其它的方法以保護.例外: 某些設備中的氧化鋼不會因為金屬暴露在空氣, 水汽或其它氧化而影響使其加快氧化的金屬其厚度和溫度也是考慮因素, 無需保護, 外殼內金屬片表面要求防腐蝕保護. 鑄壓零件不要求防腐蝕保護, 采用保護套的加熱件和直接連接加熱件的終端零件不需防腐蝕保護.9.2 電器里電鍍或其它處理具有老化性質的零件不能在最后壞至電器不能使用的程度.10. 電源聯接 10.1 永久性連接電器10.1.1 總則10.1.1.1除10.1.1.2中注明外, 電器采用永久電源聯接設計, 應符合國際電器條 例ANSI/NFPA No.7-1993要求.10.1.1.2如果采用活動短電線和可連接插頭作為電源聯接的電器, 可以固定在特點 空間. 這種特征的電器還應考慮到電器的應用性, 和電器可連接電源 插頭應容易拆開.10.1.1.3 電器按設計要求安裝以后, 終端的位置或永久聯接電器與電源隔板的這些 聯接應檢查方便.10.1.1.4 聯接電源保護管的終端間隔與電器的聯接不會產生轉動.10.1.2 電場電線終端.10.1.2.1 永久聯接電源電器應該采用電線終端或當電流量不低于電器電流量, 連接導體的安載流量不少于電器電流的125%時, 負載邊3小時或以上時這時負載將時斷時續.10.1.2.2 為符合這些要求, 電路終端應為電源接頭或當電器安裝時現場聯接控制.10.1.2.3 電線終端應采用焊接接合, 或可以將電線聯接器牢固地壓入合適位置(如用插銷或螺釘穩固)如果向上接合或類似方法使電線固定, 電線終端容納10AWG(5.3mm2)或更小的導體可以采用線綁螺釘固定.10.1.2.4 電線終端應防止轉動或旋轉, 除表面摩擦外, 可以用兩個螺絲,鉚釘或其它類似方法固定.10.1.2.5 電線終端上的線綁螺釘不能小于10號, 除8號螺釘可以使用在14AWG(2.1mm2)或更小導體的終端聯接中, 6號螺釘可以使用在16AWG(13mm2)或更小的控制電路導體中.10.1.2.6 叩入綁線螺釘的終端金屬片不能小于0.050”(1.3mm)除叩擊螺紋線有相同的機械強度可用于小于0.030”(0.8mm)厚度的金屬上. 如果需要螺紋線伸出金屬上可用雙根螺紋線.10.1.2.7 突出接合處或杯形墊圈可保持導體的能力如果其尺寸為10.1.2.1在螺帽或墊圈下的導體不能小于14AWG(2.1 mm2)10.1.2.8 線綁螺釘應穿入金屬中.10.1.2.9 接地電源導體聯接的電器應:a. Edison螺帽型的燈頭或元件容器.b. 單柱開關, 或c. 單柱自動控制應有一個終端或頭以確認電源電路接地導體.除在24.2中說明外, 終端或頭到燈頭或元件容器的螺帽殼視為一個整體, 不是聯接到單柱開關或單柱自動控制器.10.1.2.10 接地聯接電路導體的終端應用白色金屬制成或鍍成白色, 使之非常容易與其它終端與辨出來, 或以其它方法使之容易分辨, 如在線路圖上標注, 接地電路導體的頭也要用白色或灰色, 使之與其它頭容易分辨.10.1.2.11 除10.1.2.12說明外, 內部的插座盒或電線間隔長度應為6(152mm)或以上, 如果頭聯接電場與電路外圍.10.1.2.12 如果有跡象顯示, 使用長頭可能導致火險或電擊, 頭的長度可以少于6(152mm).10.1.2.13 只聯接設備接地導體的絕緣頭的表面, 應用涂上綠色或黃綠相間的斜帶, 其它頭不必如此.10.1.2.14 聯接設備接地導體的六角形, 溝槽形或都是的綁線螺如應為綠色, 聯接這種導體的壓力電線聯接器應標記G GR GROUNDING或類似的或標記在加熱電器上的線路圖里, 以便于區分, 綁線螺絲或壓力電線聯接器位置在電器維護時不會被移動.10.1.2.15 只聯接接地設備導體的終端應能確保特殊電器導體的適當尺寸.10.2 線聯接電器10.2.1 總則10.2.1.1 線路聯接電器(用伸縮線路聯接電源電路的一種電器)應有一根電源線聯接電源電路或應有容納可拆或電源線的雄針終端, 連接線或分拆線的長度按10.1所示.10.2.1.2 線路聯接電器的線路電流量和電壓, 配件不能小于電器的標準, 當電器負載續運行3小時或 以上時, 聯接插頭電流量不能小于125%電器電流量.10.2.1.3 電器中的可連接伸縮線和在可拆開電源線的型號應按10.2表格所示, 或其特性至少應能適應特定用途.10.2.1.4 當燒烤器使用在焗爐里時, 焗爐應采用可拆式或電源線, 焗爐和燒烤器都應采用無附件可拆式電源線.10.2.1.5 加強絕緣, 如果采用伸縮線長度不能超出電器外1/2(13mm)如超出此長度, 應采取機械保護, 防止磨損或松脫, 減少拉緊力產生的不利影響.10.2.1.6 電器不能采用A3-2線制, 接地型接頭.10.2.1.7 15-20A電源線連接插頭的電器一般用3線接地型插座, 開合電器采用的電源線可聯接插頭應該可手工操作, 線聯單柱開關, 或是極化或接地型螺口燈座燈柱.10.2.1.8 采用線接地型聯接插頭或2線型極化聯接插頭應符合圖10.1, 伸縮極化確認應符合表格10.3要求.10.2.1.9 接地電源導體以下因素也要考慮在里面.a. 螺口燈座柱的螺絲殼.b. 插座接地終端或頭.10.1 為接地電源線確認表.10.2.2 緩解拉力10.2.2.1 緩解拉力應防止聯接伸縮電源線上的機械力傳至終端, 絞接處, 或內線上.10.2.2.2 如果使用材料, 壓力板或其它纖維確保拉力緩解裝配, 纖維材料應用別針, 固定螺釘或其它有效方法予以固定.10.2.2.3 應采用一些措施防止聯接伸縮線通過線入口被壓入電器外殼里面, 確認是否符合此要求, 電源線或頭應按照Push-Back Relief40節A進行測試.10.2.2.4 用電線夾綁緊軟皮線,任何表面可以自由從,邊緣,批鋒,以便導致絕緣導 電體擦損.10.2.2.5 當測量結果與10.2.2.6相符時, 伸縮線上的壓力緩解結在斷開電源狀態下以35Lbf(156N)拉線, 應能支撐1分鐘, 無錯位.10.2.2.6 電器結構的電線允許特定力量和從不同角度的拉線. 導體的斷開點, 結果顯示電線移動有足夠連接力.10.2.3 終端針10.2.3.1 如果電器采用終端針, 電器把插頭插在針上時或插上后, 不能使導電零件產生無意識的接觸.10.2.3.2 針護套要求如a. 直線邊緣放在任何位置,交叉,與連接插頭開口(插頭沒有插在里面)邊接觸時, 不能與通電的終端針接觸.b. 插頭與指針在同一條直線, 板上的插頭與未端或與通電指針成直角, 當管道插入任何位電器的開口時, 管道(如圖6.2)不能接觸任何通電指 針.10.2.3.3 符合10.2.3.2(b)要求的插頭可以隨附電器.10.2.3.4 采用3個以上的針終端, 并覆蓋所有的指針的電器插頭, 終端的空間不能 容納一個熨斗插頭或線聯插頭或導體主體, 這些插頭針應適應于特定電 器.10.2.3.5 如果電器采用用戶可拆加熱元件, 這些加熱元件應有如下保證:a. 安裝可靠安全耐磨和b. 加熱針防止被破壞, 縮短, 當在插入或拆出和彼此更換位置時.10.2.3.6 針終端應安全, 嚴格安裝防止摩擦而產生位置更換.10.2.3.7 10.2.3.6的要求主要是提供空間維護, 說明如26.1.1.1表格26.1和26.2里, 針終端之間保持適當空間. 在此要求中, 還要考慮保持鎖住終端的緊密性方法.10.2.3.8 針的尺寸, 中點與中點之間的距離, 包括一般使用插頭的接觸片之間的相應空間, 采用這些針的規格如10.4所示.10.2.3.9 采用兩針終端的電器不能使用可拆三導體或電源線作為接地導體.10.2.4 杯士10.2.4.1 軟皮線在通過牆隔板或密封盒的任一點時,將有一個杯士或相等同的固 定,應光滑,圓渾的表面,如果SP-2, SPT-2型或采用其它比HSJ型輕的伸 軟皮線, 如果牆或隔板為金屬, 軟皮線可能要承受拉力或移動時, 絕緣的 杯士, 特殊用途的電器套管采用的材料應能隔熱, 抗水汽的特性.10.2.4.2 如果線孔是木材,陶瓷,電木粉成份或其它不導電材料構成, 套管的表面應 光滑, 圓渾相等同的杯士. 10.2.4.3 絕緣套管通常可采用陶瓷材料和一些鑄模結構, 但不能采用, 木材, 熱模紫膠, 瀝青, 橡膠等材料的單套管. 如果套管厚度不小于3/64(1.2mm)在一般水汽條件下不會產生不利影響可采用硬化纖維材料.10.2.4.4 單個的軟橡膠, 氯丁橡膠管套可采用在馬達框架上或邊接馬達的容器外殼(除10.2.4.5說明外不能使用在電器其它地方)且:a. 套管厚度不能少于3/64(1.2mm)b. 套管位置不能暴露在油, 油脂, 油性氣體或其它對化合物有破壞影響的物質中.10.2.4.5 如果絕緣連接導管伸縮線無型號要求, 10.2.4.4中所提及的套管的任何材料可以使用在電器中任何部位, 安套管洞口邊光滑無毛邊, 鰭或類似物時.10.2.4.6 如果使用的絕緣材料厚度少于1/32(0.8mm), 能完全填住安裝金屬的孔眼, 絕緣套管里可以采用絕緣金屬墊圈.11. 通電零件.11.1 每一個通電零件所采用的材料應適合特殊用途.11.2 通電零件可用抗腐蝕合金做成(如不鏽鋼)不能用普通鐵和鋼做成, 除非這些材料經過表面處理及產生抗腐蝕能力, 即使這樣也適用于:a. 針終端b. 終端零件, 馬達的其它零件, 馬達控制器.c. 正常溫度下操作時超過100C(212F)的零件.d. 鍍膜鐵和鋼件局部的部件要求參照2.1節所示.11.3 帶水槽的電器, 所有的活動零件其位置或要保護起來而不會因為水槽壞了而掉下來, 除非:a. 水槽能抗使用液體腐蝕, 和b. 水槽不會因老化而破裂.12. 內線12.1 總則12.1.1 電器的內線尺寸, 型號應適用于特殊用途, 并考慮以下特性:a. 電線可能承受的溫度和電壓.b. 暴露在油或油脂中, 和c. 可承受的其他環境.12.1.2 玻璃纖維, 無機材料或類似材料作為導體絕緣材料無溫度限制.12.1.3 電器內部采用的熱塑絕緣電線應為標準的建築電線, 混合電線或適用于特殊用途的電器電線材料.12.2 電線保護12.2.1 線路和零件之間的聯接應予以保護或封閉, 除外部聯接的伸縮線外, 或因為電器使用時可能暴露內部聯接, 線路必須是活動的除外, 絕緣的裸導體或帶珠導體不能在外殼外使用.12.2.2 穿過電器外殼開口處而露出的內部線路的保護要求如122.1當認為有鍍膜需要的線路應符合6.9-6.13要求. 內部線路在外殼內不會承受壓力或機械損壞可不需要保護.12.2.3 如果電器線路的位置可能靠近可燃材料或機械傷害的線路要用彩盔甲電線或在鋼管, 電子金屬管, 金屬保護里, 或其它保護.12.2.4 外殼, 零件, 保護管或類似物內的線路其位置或被保護, 而不會因為接觸任何粗糙, 尖銳或活動零件而損壞導體的絕緣體.12.2.5 絕緣電線通過電器外殼內金屬牆洞口時, 應用一根光滑的導管, 或電線通過的表面應光滑圓渾, 以防止絕緣體被擦壞. 如12.2.1用伸縮線作內, 外聯接應按照10.2.2.1-10.2.2.6和10.2.4.1-10.2.4.6進行拉力解緩和采用套管, 除非伸縮線的結構可抗拒拉力和移動, 例外10.2.6 絕緣電線可以扎成束穿過電器外殼內金屬牆洞口.12.3 絞接(疊接)12.3.1 所有的絞接和聯接機械性能應可靠, 電子件接觸應應適應, 如果由于聯接的破裂或松動可能引火險或火擊時, 在確保可靠機械性能下可進行死聯接.12.3.2 如果絞接處與其它金屬零件之間的距離不能永久保持, 那么絞接處也要采用與電線一樣的絕緣.12.3.3 絞接處的絕緣由兩層摩擦帶, 兩層熱塑帶或一層摩擦帶在一層橡膠帶上組成, 考慮其絕緣性, 抗熱性, 抗水汽性, 絞接處絕緣材料可由纖維, 熱塑片或其它型號管子構成. 但熱塑帶不能包尖銳邊.12.3.4 連接綁線螺絲和內部線路, 應絕對防止與其它任何同樣極化的導電是線接觸, 與任何死區金屬零件接觸. 可使用壓力終端連接器, 焊接接合, 折皺視孔, 氫所有的電線焊接在一塊或其它類似方法達到目的.12.4 分開電路.12.4.1 總則12.4.1.1 除非絕緣導體提供最高電壓絕緣, 否則電路絕緣導體分開聯接電源應用隔板隔開, 或單獨聯接電源, 除12.4.1.3說明外, 電路上的絕緣導體應為單獨的或與其它不同線路導電零件和絕緣零件分開.12.4.1.2 絕緣導體的分開可采用夾, 路線, 或類似能與不同電路的絕緣和導電零件永久分開的方法.12.4.1.3 任何電路的現場安裝導體應隔與.分開.a. 現場安裝導體和工廠導體與其它任何電路的聯接, 除非兩個電路導體與每個電路最大電壓絕緣. 和b. 電器中任何其它電路的導電零件與任何導電零件的短路將會導致火險, 和電擊, 除1). 電場安裝導體的結構型或為T, TF型時或安裝的相似導體可以與線路終接觸.2). 電場導體中的一個結構其絕緣力小于電線型號條款1時, 可以與低壓電線終端接觸(參照12.4.1.6), 如果這些終端的短路不會引起火災或電擊.12.4.1.4 關于12.4.1.3(a)如果電器某些應用要求用隔板, 如果有使用的隔板為永久零件的說明書上有線路圖, 那么可以采用隔板或在導體通道上開孔.12.4.1.5 電場安裝導體與其它電場安裝導體的分離與聯接不同電路電器的絕緣零件的分離, 可通過不同導體外殼上的開口位置(根據終端和導體零件尺寸)不會使導體或不同的電路混合. 如果外殼上的開口沒有超過要求的最少數量和每個開口都在終端的反面, 可能(取決于電器是否符合12.4.1.3要求) 是導體進入每一個開口將聯接到終端對面開口. 如果導體超過了所提供開口的最少數量, 應檢查導體可能進入點而不是連接和接觸絕緣導體或連接不同電路的通電導體零件終端反面. 判斷電器是否符合12.4.1.3要求, 按使用方法接線, 這樣外殼內每個導體就會保持合適的松動.12.4.1.6 低電壓電路低電壓電路指的是標準class2變壓器或阻抗提供不高于30V電壓電路.12.4.1.7電路獲取電源按12.4.1.8線壓電路分類, 通過連接電阻串聯限制電壓和電流不能視為低電壓電路如12.4.1.6所示.12.4.1.8 線壓電路線壓電路是電壓不超過250V和特性超過低壓電線.12.4.2 隔板12.4.2.1 如果采用隔板隔開不同電路的電線, 應為:a. 為金屬或絕緣材料b. 位置可靠和c. 能承受可預見的機械暴露的機械強度.隔板上未閉合的開口直徑不能大于1/4 (6.4mm)數量不能超一個導體一個開口或通過陋板的電線數量. 其它任何帶蓋開口絕緣接觸的表面應光滑, 開口尺寸不能大于所需電線通道.12.4.2.2 金屬隔板厚度不能小于金屬蓋最少要求厚度, 絕緣陋板厚度不能少于0.028(0.71mm), 如果容易變形而無效應加厚.13. 加熱元件13.1 加熱元件有足夠的支撐,受機器保護免受損壞, 不接觸外界物體.13.2 判斷加熱元件足夠支撐應考慮元件由于連續加熱而下垂, 松馳或其他不利環境. 明線加熱元件還要考慮斷裂.13.3 除自動焗爐外, 其它電器的加熱元件, 在正常操作中用戶可以接觸, 但不能清洗明線結構.13.4 明線元件就是有阻抗非絕緣電線, 如果是封閉的或用隔板或覆蓋保護的, 拆出時需用工具, 且與導電零件連接符合6.9.6.13.6.1.4要求, 符合損壞元件測試40節要求的明線可以使用在電器中.13.5 套鞘元件, 線捆加熱器或類似元件應根據此電器要求標準評判.13.6 如果電器中的加熱元件需在空氣中燃燒, 其電路或應控制元件在冷卻狀態燃燒.14. 電子絕緣14.1 絕緣墊圈, 套管和類似件是電器的整體部分, 基腳或通電零件安裝支撐物, 應由電器在實際使用溫度不會損壞的抗水汽材料組成. 鑄模部分其結構的機械強度和鋼度和鋼性應能承受實際使用能力.14.2 電器采用的絕緣材料應判斷是否可以隨特殊用途. 雲母, 一些模制混合物, 某些耐火材料通常可以直接使用作為導電零件支撐物. 其它材料如氧化鎂與其它合適比例的絕緣材料的混合或位置能使機器免受損壞, 極少吸收水汽可以作為導電零件支撐物. 檢查材料是否符合要求應考慮其機械強度, 去電性, 抗絕緣性, 抗熱性, 緊閉性還應考慮火險, 電擊, 對人的傷害實際使用環境, 除這些因素外還應考慮熱老化. 合適測試可參照UL746C電子設備評估聚合材料標準電子絕緣部分.例外: 熱偶材料不需符號UL746C要求, 因為熱偶材料在測試中會超過其溫度範圍. 1000小時老化測試按43.1規定執行.14.3 在安裝小的, 易碎絕緣零件螺絲或其它堅固件時, 不要過緊而引起零件裂開或損壞, 一般這些零件應松一點.14.4 采用套子或套管作為導電零件的絕緣體(如線捆加熱器的玻璃纖維)其排列或要保護使其免受因為接觸粗糙, 尖銳, 移動的零件而損壞, 套子或套管不能安裝在壓力下.15. 熱絕緣15.1 如果采用熱絕緣其性質, 位置, 安裝和支撐應在電器操作時不會產生不利影響. 參照35.1.2715.2 可燃性或電擊性導體熱絕緣不能與電器導電零件接觸.15.3 一些礦渣棉熱絕緣包括不純凈的礦渣導體, 如果與電器零件接觸, 不能作熱絕緣材料使用.16. 馬達16.1 馬達應適用于特殊應用, 能承受最大負載而不會引起火險, 電擊或傷人.16.2 馬達纏繞物應能抗水汽吸收, 纏繞和裝配要精巧.16.3 參照16.2要求鍍膜電線不要附加抗吸水物, 但纖維槽襯里, 線圈包布和類似吸水材料應浸透或進行抗吸水汽處理.16.4 自動面包機的加溫和馬達性能應根據面團機要求評估, 家用電器標準UL982第17節為面團機要求, 25節啟動電流測試, 27節正常溫度測試, 33節濫用測試, 40節便攜式電器的聚合材料外殼測試, 42節熱塑變形或和熱塑絕緣材料測試. 17. 馬達過載運行保護. 17.1 以下采用1hp或更小馬力的馬達電器應有熱或過載保護,以防止馬達在任何環境下運作時達到極端溫度:a. 遙控或自動控制電器.b. 永久聯接, 連續運行, 手啟動電器.抗陰保護馬達不要求附加熱或過載保護.17.2 自動控制或遙控電器和馬達功率大于1hp的電器應采用熱或過載保護.17.3 馬達過載保護裝置不能使用保險絲, 除非保險絲盒可以插入最大的保險絲保護.18. 一般(短路和接地錯誤)過載保護.18.1 不超過20A電流采用電路斷開器或用保險絲作過載保護, 除非電器連接在20A或以下電流的分支電路上, 否則加熱器中每個一般用插座電路和燈座電路應為獨立的一部分, 18.2 18.1中所提及的電路過載保護電器型號應為分電路保護電器.18.3 作為電器一部分的保險絲箱或電路切斷器應承受特定應用, 當沒有打開門或蓋時, 不允許導電零件暴露在外除螺母或夾子處, 如果設計的保險箱只供專業人員接觸時, 如果有保護物時導電零件除螺母或夾子可以裸露, 保險箱的位置應可防止與導電零件無意識接觸.19. 過載和高溫保護19.1 電器如果采用過載和高溫可更換保護裝置, 安裝應可靠, 位置應能方便更換零件而不會損壞其它連接或內部線路, 參考54.9.19.2 電器如果采用易熔裝置, 裝置接通電路時不會引起導電零件短路, 當按照35.1.14聯接時不會引起接地到外殼, 在正常位置操作時不會引起非正常發熱.19.3 確認可熔性裝置是否符合19.2要求, 用分開的易熔裝置的電器, 在短路測試中用其它熱控制裝置按5倍, 19.2 要求測試時, 每個裝置表現應可接受, 測試期間, 外殼用3A保險絲聯接地導體, 但不包括裝置.20. 燈座20.1 如果電器為永久連接電源, 或為極化裝置或采用接地型聯接插頭聯接供電路接地導體, 燈座中的螺帽聯接接地導體電路.20.2 除20.3中說明外, 燈座的結構和安裝其導電零件除螺帽外不能裸露到拆出或更換燈泡而能接觸到它.20.3 20.2要求不適用于如果需要采用工具拆開電器拆出或更換燈泡的電器.20.4 中基燈座或螺緊插座不能作為超6A或660W加熱元件的容器, 但左旋螺母可使用在電流10A以下範圍內的加熱元件中.20.5 除20.6中說明外, 紅外線燈的螺帽燈座不能是可動的, 中基型燈座用300W或以下燈.20.6在正常溫度測試中沒有任何零件產生不可接受的高溫或擺動燈座的擺動器沒有過度燒灼坑或類似物, 燈和燈座組合不需要符合20.5要求.20.7 加熱元件容器的雌螺母應由銅或銅合金制成, 并用鎳或類似的防氧化金屬電鍍成.21. 焗爐/燒烤通電顯示器21.1多士爐和多士爐/燒烤器上應有電源通電, 斷電顯示器, 通電顯示器應很顯眼與斷電顯示器區分開來, 通電顯示器應非常清楚地顯示電器正在通電.21.2 通電顯示器應為燈飾或向導燈, 普通的開/關標記是不允許的, 通電顯示器電器在任何環境下使用都用保留.21.3 至少采用一種方法, 除了拔去電源插頭線,切斷電源.22. 開關22.1 電器的開關或其它控制裝置其型號應適合特定用途. 其電流和電壓承受範圍不能小于電路(負載)要求.22.2 開關位置或加以保護以免電器在使用時損壞它.22.3 建議所有的開關為顯示型的22.4 線聯接的焗爐開關型號和其聯接方式不能連接控制電源電路的明線元件.22.5 22.4要求適用于”off”位置開關或其它任何不發熱元件裝置上, 也可用于通線開關或帶開關的插頭上.22.6 手工操作的, 線聯接的, 半柱電閘操作開/關的電器不能聯接接地電源線導體, 表格10.3已詳細說明了接地電源導體的識別.22.7 電閘或其它裝置控制一個或多個元件的電器, 如果不永久電源, 在斷開電閘時應斷開供電電路所有未接地導體, 除非當電閘斷開時不會引起無意識接觸裸露導電零件.22.8在同一時間用來限制元件數量的電閘其它控制裝置其型號或其位置應為不是用戶能隨意更改電源聯接元件的.22.9一個電閘控制一個燈座的方法可以使用在鎢絲燈里.22.10 電閘不能采用木制手柄或用其它易燃材料, 除非密封在金屬或絕緣材料里.23. 雙電壓電器.23.1 電壓選擇器的結構其電壓設置應為不能輕易改變的.23.2 如果電器的電壓選擇器是可以更換的, 更換選擇器設置時也應換更電壓指示度數.23.3 可以調節電壓大小的電器應符合58.10要求.24. 自動控制和控制電路.24.1 控制電路應符合12.4.1.1-12.4.2.2要求24.2 電器中的輔助控制器應可以切斷元件, 或控制電源所有的不接地導體.24.3 當自動焗爐處于斷電狀態時, 如果導電零件很容易引起無間識接觸, 電器的輔助控制設置操作應斷開元件或線邊焗爐中控制所有供電電路導體的元件, 所有供電電路不接地導體.24.4 輔助控制是考慮初期時間, 溫度, 壓力調節和類似的, 操作環境無過載保護非正常操作引起高溫.24.5 溫度限制的目的是當電器在任何時候聯接電源時, 為了減少火險, 電擊. 除永久聯接電器馬達固有熱保護器外, 其暴露的導電零件應與元件或控制供電電路所有不接地導體的元件, 這種控制的電器操作應符合24.2的要求, 如果限制控制器是限制控制電路的一個零件其控制接觸片應符合耐用要求.24.6 控制裝置不要故意過載使分支電路保護裝置過載這樣會使電器斷電.25. 高溫保護.25.1 25.2-25.5適用于空氣型玉米爆花機, 燒肉機, 燒烤架, 焗爐, 焗爐(或帶燒烤架), 桌面爐或外殼符合6.6要求的電器, 這些要求的附加或修改應符合第19節過載和高溫保護, 第24節自動控制和控制電路, 48節電閘和控制裝置.25.2 電器采用的溫度限制裝置應為單個的, 清晰的溫度限制器, 不能采用復合調節限制器控制.例外: 如果所有的熱感裝置短路, 其結果符合44節濫用測試可以不采用溫度限制裝置.25.3 限制裝置可以為一次性裝置或和手起動恆溫器, 使用者不能接觸到, 當測試時其性能要符合此要求.25.4 采用單一操作恆溫器或手工再啟動恆溫器作為溫度限制裝置應符合中單一操作裝置要求和UL873調節要求.例外情況: 參照25.625.5 采用熱自動開關的溫度限制裝置應符合UL1020使用在電器和零件中熱自動開關標準.例外情況: 參照25.625.6恆溫器熱自動開關不需要符合25.4, 25.5標準的具體要求, 如果要求是: a. 零件的應用不需要牽涉到外形或特性, 或b. 由此標準的要求所代替.26. 空間26.1 線電壓電路.26.1.1 總則26.1.1.1 除26.1.1.2和26.1.1.3說明外, 電器內的空間應符合26.1, 26.2表格.26.1.1.2 26.1和26.2表格的空間規定不應用于電器構成件固有空間. 這些空間根據構件具體要求進行判斷.注表格26.1, 26.2翻譯在原稿上.26.1.1.3 馬達內空間應符合要求UL100426.1.1.4 只有在結尾處, 例如安裝在金屬里絕緣終端的螺母墊圈結構, 空間為3/64(1.2mm)可接受恆溫器, 除接觸外, 接觸反面的導電零件之間的空間不能少于1/32(0.8mm)橫空空間, 絕緣材料表面以上3/64(1.2mm)的空間, 這種結構的空間應永遠保持.26.1.2 隔板26.1.2.1 除26.1.2.2說明外, 絕緣襯里或纖維隔板或類似材料空間距離不得小于0.032 0.8mm, 其位置或采用的材料不能有弧形產生, 除厚度不小于0.016(0.4mm)的纖維可以用在不小于50%空氣空間的聯接中.26.1.2.2 絕緣材料少于26.1.2.1所述但能有同樣效果也可采用.26.1.2.3 無濫用保護電器, 其雲母隔板厚度不得小于0.010 (0.25mm).27. 接地27.1 如果電器是用合閉金屬線路系統永久聯接電源(如采用鋼性導管或盔甲線路)因在操作時(包括保養和維修)所有暴露死金屬零件和內部所有死金屬會暴露接觸而可能產生電流, 這些盔甲, 導管和類似的應聯接到電器上.27.2 電器不是采用金屬閉路線路系統永久聯接電源(例如無金屬保護套電線)應: a. 應采用設備接地終端或鋁(參照10.1.2.13和10.1.2.14)和b. 在操作時(包括保養和維修)所有暴露死金屬零件和內部所有死金屬會暴露接觸而可能產生電流的電器應聯接終端或鋁.27.3 接地線聯接電器, 伸縮線包括接地導體應: a. 用綠色或用一種或幾種黃色帶標注.b. 聯接到接地型聯接插頭的接地插片上.c. 用螺母聯接到電器外殼上使其在一般使用狀態時不會掉下來, 或用其它類似方法, 但不能焊接法.27.4 采用接地導體的線聯接電器所有暴露死金屬零件和內部所有列金屬零件會暴露接觸而可能產生電流的電器應聯接到電源線接地導體上.27.5 采用分開聯裝置接地聯接的電器, 其接地聯接或斷開前應先拆下電源電路.例外: 當電器接地聯接時, 內鎖插頭, 插座和聯接器不會產生電流.27.6 線聯接電器用于偶然戶外使用的電器, 適用于馬達驅動炙叉機, 戶外電烤架, 食品薰煙機, 或戶外使用類似裝置時:a. 應雙重絕緣b. 線和接地型聯接插頭中接地導體采用接地死金屬應符合27.3要求(也可參照54.14)如果產品上有雙重絕緣標注可以無需接地.27.7 以正常電壓240V(和類似電壓220250內電壓)的二相電器應按照27.3要求進行接地. 除非標注為120/240V電器或標注采用中性接地聯接120/240V電壓電器.28. 壓力管和承受壓力零件.28.1 內直徑大于6(152mm)壓力超過15ibf/in2的壓力管, , 其性能得到NBOB和PVI協會認可, 并根據適當的汽鍋和壓力管工作壓力不小于壓力(按28.3確定)標注美國機械工程協會(ASME)標注(H M S或U)28.2 實際應用中, 壓力管如果沒有標注ASME條形碼, 其設計和構造應符合28.5要求.28.3 除28.4和28.5說明外, 承受空氣壓力或水汽壓力的零件(包括水汽壓力和高溫液體), 在正常和非常使用時不會產生爆裂或壓力與應用壓力相等時而產生泄漏.a. 5倍減壓閥設置的最大壓力, 但不超過5倍標注最大外來壓力, 不超過5倍減壓裝置設置的壓力.b. 5倍最大標注的外來壓力除(a)說明外.c. 5倍減壓裝置的設置壓力.d. 如果壓力不是受減壓閥限制, 空氣壓縮機是可以提供5倍最大壓力的.e. 在零件上施加5倍工作壓力.28.4 確定零件是否符合28.3要求不一定需要性能測試, 如果研究分析其材料和尺寸顯示零件有足夠的強度, 如: 青銅或標準尺寸的鋼管, 標準配件可以認