玻璃印刷基础知识培训.ppt

CHUNG TING,1,玻璃印刷基础知识,制程:塑胶印刷,目录,什么是玻璃印刷 第3項第4項 印刷机的构造第5項第6項 印刷机的条件设定程序第7項第13項 什么是印刷条件第14項 印刷治具的设计确认事项第15項 印刷网版的设计确认事项第16項 油墨选定确认事项第17項 补足资料,CHUNG TING JAPAN,2,网版印刷的优点和缺点,网版印刷和其他印刷技术相比有如下优缺点。,CHUNG TING JAPAN,3,优点 可以在各种材质上印刷。 可以在各种形状和尺寸的素材上印刷。 可以使用的油墨种类多。 可以将墨层印厚。 使用网版的价格低，少量印刷时较为有优势。,缺点 网版的耐刷力，印刷速度，生产周期都不好。 印刷精密度不好。,网版印刷的基本概念,CHUNG TING JAPAN,4,网版印刷一般是用刮板刮印刷版上散开的油墨，按压印刷版使油墨被拓印到制品上的 印刷技术。 通过刮板如左上图那样从中心位置移动，油墨如右上图被拓印到制品上。 通过在印刷版上覆盖一层叫乳剂的物质，可以将油墨只拓印在想印刷的地方。,印刷机的主要构成部分及名称,印刷机的基本构造,CHUNG TING JAPAN,5,操作板,作业台治具,网版,刮胶回墨刀,刮胶回墨刀调整螺丝,脚踏按钮,网版固定架,主要操作板的构造,CHUNG TING JAPAN,6,手动/自动切换按钮 （可以切换印刷机模式 自动手动）,网版上下按钮 （把网版移到上部/作业位置）,刮板按钮 （可以使刮板从右到左移动）,紧急停止电钮 （紧急时按就停止所有的机能）,刮胶上升下降按钮 （可以使刮板从上升/下降，印刷时下降状态）,电源按钮,操作台按钮 （可以移动印刷台到印刷位置和作业位置）,网印机设定的前提条件-,CHUNG TING JAPAN,7,进行适当的网印时，必须保持各部位的平行/平衡。,作业台（印刷机）的平衡,印刷治具的平衡,治具和制品的平行,网版固定架和网版的平行,网版和制品的平行,刮胶和制品的品行,网印机设定的前提条件-,CHUNG TING JAPAN,8,如果没有保持各部位的平行/平衡的话，发生如下的不良点。 这些不良不能改善后述的印刷条件方面。,印刷方向,印刷方向,例：如果没有保持治具的平行的话。,例：如果没有保持刮胶的平行的话。,网印机设定的前提条件-,CHUNG TING JAPAN,9,各部位的调机后，一定要结结实实地固定。 没有固定的话，进行作业中，变化设定，就发生各种各样的不良。,由于条件没有固定的原因引起的不良例子。,位偏，印刷膜后不均，塞版/双影之类的外观不良，破坏网版 etc,刮胶压力，回墨刀压力调整螺丝 （刮胶，回墨刀压力固定部）,刮胶/回墨刀可动范围固定杆,刮胶角度调整螺丝,网版固定螺丝,印刷位置调整度盘 印刷位置调整度盘固定部,印刷机的条件设定顺序,确认印刷机是否平衡。(如果不平衡则要调整) 在台子上设定印刷治具，确认治具是否平衡。 不平衡的原因是否是机器的问题？还是治具本身的问题？ （设定时需要注意制品可以移动到刮板中央。） 确认治具和刮胶是否平行。(如果不平行则需要调整) 调整方法在第11页中有介绍。 网版固定架和治具的间隙设定 设定方法在第12页中有介绍。 设定刮胶和回墨刀的左右移动范围大于制品的印刷部位。 确认刮胶和回墨刀下降时的高度高出网版后，固定印刷网版。（目的是为了防止印刷网版破损） 将油墨倒在版上，将刮胶/回墨刀的压力调整到合适的水平。 合适条件的调整方法在第13页中有介绍。,CHUNG TING JAPAN,10,设定印刷机条件时，需按照以下顺序。,治具和刮板的平行方法,确认治具平衡后，将刮胶调整到快要接触到治具的位置。 在治具和刮胶间夹入与治具宽度相同的复印纸，压到微小的力，向与刮胶的方向用两手慢慢拉复印纸。 在拉的过程中如果发现拉力不均的话，则转动螺丝，再一次进行动作，将拉力调整均等。,CHUNG TING JAPAN,11,印刷网版固定架和治具间隙的设定方法,将治具移动到印刷版固定架下方。 在治具上的右侧放上和设定值同样厚度的板，将印刷版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 在治具上的左侧同样放上板，将印刷网版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 为了确认，要反复的动作。,CHUNG TING JAPAN,12,适当印刷条件（印压）的识别方法,CHUNG TING JAPAN,13,回墨刀： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加压力的同时将油墨均匀抹开的强度技巧。回墨刀如果不是笔直固定时，要注意边缘会有将版弄破的可能。,刮胶： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加印压的同时将油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情况，调整印刷的压力条件。 注意如果压力过大版会破损的问题。,印刷条件设定,刮胶压力（印压） 刮胶速度 刮胶硬度 刮胶角度 刮胶面状态（是否不平整，是否带圆）,CHUNG TING JAPAN,14,网版印刷时，以下设定条件不同效果也会发生变化。,印刷环境也会影响印刷效果，一般看来会有以下倾向。,版和制品的间隙 油墨黏度 印刷版的网目数,镂空印刷印压（偏强），刮胶速度（適當），刮胶硬度（偏硬），油墨黏度（偏高）， 刮胶面状态（角），网目数（） 字稿印刷印压（偏弱），刮胶速度（偏慢），刮胶硬度（偏软），油墨黏度（一般偏低）， 刮胶面状态（丸），网目数（） 压黑印刷印压（偏弱），刮胶速度（偏慢），刮胶硬度（偏软），油墨黏度（一般偏低）， 刮胶面状态（丸），网目数（）,印刷治具的设计确认事项,是否是根据制品的高度设计的印刷治具。 （与制品面的段差目标值为0mm） 制品上有贯通孔时，是否也在治具上设置了对应他的档边。 （目的是为了达到防止刮板掉落的印刷效果和定位） 是否设置了固定制品用的可动块。 取出玻璃用的孔的大小是否是考虑了作业性和印刷性。 （如果不够大，放进手指时不方便，但过大又会造成外观不良） 印刷治具上是否设置了吸着玻璃用的真空设计。 是否有防止玻璃被反放的结构。 （利用玻璃形状和贯通孔等） 印刷治具是否被设计成了包括刮板移动范围的大小。 （不够大时，会有版破损，引起外观不良的问题） 印刷治具的设计是否能支撑整个制品。 （如果支撑位置只是制品的一部分时，印压会造成制品变形）,CHUNG TING JAPAN,15,根据过去的经验，印刷治具在设计时需要注意以下事项。,印刷治具设计手册,印刷版的设计确认事项,CHUNG TING JAPAN,16,根据过去的经验，印刷版设计上需要注意以下几点。,是否根据符合印刷制程的网目数量选择网版。 （因为镜面油墨之类的粒子比较大的油墨的话，从网目里不太好出油墨粒子，一定要选择比较大的网目网版。） 是否根据符合印刷制程的网目数量选择网版。 （外観影響工程比較的小、押等安定印刷場合大版設定求） Off-set量的设定是否是根据客户要求且考虑了作业性。 文字的线径是否是根据网目数量和客户意向而考虑的。 平板的必要性是否得到了验证。,油墨的确认事项,通过完成品的层构造状态确认密着性是否无问题 是否确认了油墨的遮光性 油墨稀释黏度是否考虑了作业性和外观的影响 干燥温度是否是考虑了制程内的作业性和密着性而设定的 油墨树脂和材料的选定是否考虑了生产性 自然干燥的必要性和时间是否得到验证 油墨树脂和材料是否满足客户的要求（不含有害物质、HF） IR油墨、Sensor油墨等混合调配油墨时，须注意开瓶后的使用期限，稀释，橘皮，针孔等外观不良点。 考虑油墨颗粒直径，验证过滤的必要性