苯乙烯催化剂装置技术改造技术标-正本.doc

（正本）催化剂上海分公司乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置技术改造项目建筑、安装工程投标文件(技术标) 投标人（打印、盖单位公章）：上海石化金艺工业建设有限公司法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）： 编制日期： 2014年 2 月 25日目 录一、编制依据.1二、工程概况.11.工程简介.12.建设地点及自然条件.13.施工条件.14.项目管理特点及总体要求.25.主要实物工程量.3三、工程难点分析及拟采取的相应措施.51.本工程难点分析.52.拟采取的相应措施.5四、工期和工程质量承诺.61.工期承诺.6 2.工程质量承诺.6 五、计划投入的主要施工机械设备表.6 1.项目质量目标.6 2.项目质量运行体系的建立.66、 计划投入的主要管理人员表.9 1.项目经理简历表.92.项目技术负责人简历表.10 3.主要管理人员表 .11七、施工组织设计.121.工程概况.122.施工总方案.122.施工总方案.12 2.1土建施工方法 . 12 2.2钢结构施工方法.15 2.3脚手架施工规定.19 2.4设备施工方法 . 21 2.5工艺管道施工方法 . 32 2.6电气工程施工方法 .44 2.7仪表工程施工方法 . 51 2.8防腐、绝热工程施工方法.66 2.9炉窑砌筑工程施工方法.75 3.施工组织技术措施 . 77 3.1保证进度目标的保证质量体系及措施 .77 3.2保证质量目标的保证体系及措施.79 3.3 HSE的保证体系及措施.96 3.4地下管线及其他地上、地下已完设施的保护措施. 106 3.5雨季施工措施.1084.项目组织机构及管理班子配备.110 4.1项目经理部组织机构图.110 4.2项目经理职能.110 4.3项目经理部各部门职责范围.111 4.4项目经理部主要管理人员职责.1115.施工部署.112 5.1项目的质量、进度及安全目标.112 5.2拟投入的最高人数和平均人数.113 5.3施工部署原则及总体安排.113 5.4施工平面图布置及日常管理.1146.施工进度网络计划.1157.资源需用计划.1168.施工准备工作计划.118 8.1施工准备工作组织及时间安排.118 8.2技术准备.118 8.3施工现场准备.118 8.4作业队伍和管理人员的准备.119 8.5物资准备.1199.信息文档管理.119 9.1项目IT系统.119 9.2工程管理系统.12010. 分包管理.120八、技术条件偏离表.120一、 编制依据：1、催化剂上海分公司乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置技术改造项目招标文件及招标附件。2、催化剂上海分公司提供相关工程施工图及说明。3、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由业主提供的答疑文件；4、本工程相关参考资料；5、国家、部颁及上海市现行的设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件。6、我公司同类工程的经验积累和编制的工艺工法。二、工程概况：1、工程简介：本工程项目催化剂上海分公司乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置技术改造项目已由中国石油化工股份有限公司出资建设。项目总体设计已得到中国石油化工股份有限公司的批准（批准文号：石化股份计项2013109号），已具备招标条件。本项目规模为1200吨/年乙苯脱氢制苯乙烯催化剂。项目总投资为2407.80万元，计划开工日期：2014年3月15日；计划完工日期：2014年7月30日。工程范围：土建工程包括设备基础、钢结构等；安装工程包括设备、管道、电气、仪表、防腐、保温、炉窑砌筑等。2、建设地点及自然条件：2.1建设地点：催化剂有限公司上海分公司漕泾基地内（上海化学工业区目华路158号），2.2自然条件：（1）气候：上海气候四季分明，平均气温16.5。冬季1月最冷，月平均气温3.3，夏季7月最热，月平均气温为27.8，（2）空气湿度：年平均相对湿度60%（3）交通：化学工业区交通便利，离沪杭公路1.5公里、沪金高速约3公里。 3、施工条件：3.1施工场地：利用原有乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置场地，具备施工条件；3.2施工用水、电：车间内现有检修用配电箱；3.3道路为现有道路，运输方便。4、项目管理特点及总体要求：4.1项目管理特点：本公司将运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。本工程我公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。结合以往工程经验，本工程项目管理的主要特点概括为“过程精品、动态管理、优化配置、标价分离、目标控制、节点考核、CI形象、立体标化”。采取的运行机制是“公司宏观调控、项目委托管理、专业施工保障、社会协调”。管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划;进度、质量、成本、安全控制;生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调。实现各项管理目标。4.2 项目管理总体要求公司利用P3&EXP项目管理软件，对进行科学管理，对项目部进行监控，保证“三标一体”体系的有效运行，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让顾客满意。项目部将各项指标落实到各施工队，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工队将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。5、主要实物工程量：序号项目名称规格单位实物量一设备1预干燥机34000900，网带2层，装机功率110kw台12带式干燥机B长16m宽1.6m 30KW台13湿物料分离设备20001000600，7.5KW台14真空输送设备1#50塑料管台15提升设备1000900450，15KW台16回转炉200020000，50KW台17吨包装计量秤量程1.5t台18真空输送设备2#50塑料管台19挤条机料仓16001200900台110回转炉进料仓10m3台111成品料仓10m3台112料斗0.35m3台313进料仓（真空上料罐0.2T台214缓冲罐10001300，1m3315手动葫芦2t台116烟道气换热器台117氨吸收塔8006000台118热水循环泵台219水环真空泵气量：230m3/h；真空度：-0.097MPa；5.5kw台320烟道气引风机7KW台121吸收塔循环泵5kw台222环保系统套1二工业管道1流体输送用无缝钢管DN20DN80m8802不锈钢无缝钢管DN20DN200m12853界外天然气管道DN125m6004各类阀门DN20DN200个4195各类管件DN20DN200个5006各类支吊架槽钢/角钢/钢板等t2三电气1配电柜、箱台102动力桥架m5403动力电缆m81504电气配管DN32DN50 mmm4805绝缘导线ZR-BV-500V-2.5m6006黄绿接地线ZR-BV-500V-675 YE/GNm5007照明灯具套398热镀锌接地扁钢-40-50m300四仪表1仪表柜台42槽式线槽m2053计算机信号电缆m228004控制电缆m108005户外型铠装通信光缆m6006电缆保护管1/23/4镀锌水煤气管m20007不锈钢管81m4608压力元件压力表/温度计等台30五空调通风1风冷模块式空调机FSM13N台2单冷空调柜机LF-14N台3分体式冷热空调挂机KFR-23GW50GW台24防爆防腐轴流风机BFT35-3.15-20台15不锈钢风管630 =1.2mmm246不锈钢风管500 =3mmm1207不锈钢风管400 =1.2mmm158不锈钢风管300 =2mmm609不锈钢风管250 =2mmm8010不锈钢风管100 =1mmm7211保温500 =50mmm12012重力百叶排风口630个113重力百叶排风口400个114排风罩 1800X1200套215不锈钢风管72六土建1钢筋砼（基础、梁、柱、板）C30m3902C25素砼C25m3303素砼垫层C15m3104基础钢筋t25钢结构钢平台、电议支架t486玻璃隔断5钢+20H+5467彩钢夹芯板房（单层考虑）348环氧自流平649砖石结构m35三、工程难点分析及拟采取的相应措施：1、本工程难点分析1.1工期短，施工内容多本工程包括建筑工程、设备安装工程、工艺管线工程、电气工程、仪表工程、防腐保温工程、炉窑砌筑工程及外围系统配套工程等内容。所以说每一项内容都有其必然的施工周期，要完成以上全部内容，必须对本项目施工精心组织，合理安排工序交叉。1.2回转炉、预干燥机、带式干燥机B设备较重又长，需要大型吊车吊装。本标段中回转炉设备较重高大，规格为2000*H4232*L25922，最大起吊重量达到50吨，选用300吨汽车吊配合现场吊装，预干燥机设备规格为L40000*D900*H1800，重量达到55吨，该预干燥机需要分成3段100吨汽车吊配合现场吊装；带式干燥机B设备规格为L16000*D1600*H2000，重量达到18吨，选用100吨汽车吊配合现场吊装，因此，怎样用好大型吊车，减少台班的不必要支出，同时减少大型设备吊装对装置其它区域的不利影响是关系装置整体施工进度的重要环节。1.3紧邻运行装置，施工安全要求很高。改建乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置技术改造项目在甲苯歧化催化剂制备装置南面原苯乙烯催化剂制备装置区域内，西面紧邻污水站纯水制备区域。且甲苯歧化催化剂制备装置、污水站纯水制备区域均处于装置运行状态，因此施工安全措施必须周全到位。2、拟采取的相应措施1.1我公司是化工石油工程二级总承包施工企业，具有丰富的施工组织经验。对于以上复杂的装置施工，重点是组织施工的交叉作业。我公司将选派有经验的项目管理人员到该装置现场组织施工，通过制定合理的施工进度计划，规划合理施工程序，使施工过程的安排，人力资源的布置更符合本装置的需要。1.2加强与业主，监理单位之间的沟通，尤其对于大型设备的到场时间及状态做到确切的了解，在设备到达现场前，准备工作要充分。如大型设备进厂区路线图及进装置方位的确定，如大型设备的摆放位置确定，大型吊车站位处的地基处理，大型设备摆放需要的钢支架或道木垛等。1.3进一步强化现场施工人员的安全培训，认真贯彻执行中国石化公司和催化剂上海分公司安全管理的有关规定，同时在改建装置界区北侧、西侧设立隔离带，最大限度保证在用生产装置的安全运行。四、工期和工程质量承诺：1、工期承诺如果我公司一旦有幸中标，保证在接到开工通知后，在规定时间内开工，并保证按合同工期、节点要求完成全部工程施工；2、工程质量承诺保证按照招标文件的技术要求和质量要求进行施工，确保工程验收达到优良工程标准，达到一次验收合格率100的质量要求。五、计划投入的主要施工机械设备表：序号机械设备名称型号规格及出厂日期数量国别产地能力来源进出场时间1汽车起重机300t1德国良好租赁2汽车起重机100t1中国良好租赁3汽车起重机25t1中国良好租赁4卡车10t1中国良好公司5卡车5t1中国良好公司6铲车5t1中国良好公司7直流电焊机400A4中国良好公司8交流电焊机300A2中国良好公司9逆变焊机ZX7-4006中国良好公司10台钻16mm2中国良好公司11冲击钻6164中国良好公司12手电钻6124中国良好公司13砂轮切割机GJ3-4002中国良好公司14角向磨光机10015中国良好公司15角向磨光机1258中国良好公司18神仙葫芦110t8中国良好公司17电动套丝机G151002中国良好公司18电动试压泵5.0MPa2中国良好公司19等离子切割机CFC700A1日本良好公司20空压机0.6m31中国良好公司21大型配电箱四型380V4中国良好公司22配电箱二型220V12中国良好公司23电焊条烘干箱5001中国良好公司24氧乙炔割具配皮管3中国良好公司25各类手用工具板手/榔头等按需中国良好公司26起道机15t2中国良好公司27千斤顶15t2中国良好公司28滑车、导轮各类按需中国良好公司29千斤、跑绳各类按需中国良好公司30经纬仪J21中国良好公司31水准仪AT-B1中国良好公司32接地电阻测试仪ZC-291中国良好公司33继电保护校验箱WJBC-111中国良好公司34交流钳型表050A1中国良好公司35交流电压表0750V1中国良好公司36兆欧表2500V1中国良好公司37钢筋弯曲机50型1中国良好公司38木工电锯MB-1201中国良好公司39木工压刨MB106A1中国良好公司40无齿锯400mm1中国良好公司41振捣器CZ-151中国良好公司42混凝土振捣棒50型4中国良好公司注：机械进出场时间要以建设单位批准的开工令为准，按施工进度进场。六、计划投入的主要管理人员表：1、项目经理简历表姓名马旭东性别男年 龄 48职务项目经理职称一级建造师学历参加工作时间1986从事项目经理年限 22年注册建造师执业资格证书编号 沪131000801775工程项目业绩建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量担任职务 上海石油化工股份有限公司上海石化至赛科C3、C4管线工程85万2004.07.012004.12.30一次验收合格项目经理上海石油化工股份有限公司化工事业部丙烯腈新区设备安装及防腐53万2006.03.152006.09.15一次验收合格项目经理上海石油化工股份有限公司2#炼油酸性水汽提装置技术改造工程75.2万2005.06.082005.10.28一次验收合格项目经理拜耳一体化基地拜耳一体化基地厂区道路及附属土建工程96万2008.02.182008.09.30一次验收合格项目经理太仓港港口开发区管委会港区石化区华苏西路道路工程175万2009.10.152010.04.16一次验收合格项目经理上海赛科石油化工有效责任公司OSBL改扩建道路及铺装面工程200万2012.04.202013.08.30一次验收合格项目经理2、项目技术负责人简历表姓名杜洪江性别男年 龄43职务技术负责人职称工程师学历大专参加工作时间1991年7月1日从事技术负责人年限12工程项目业绩建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量担任职务中石化催化剂上海分公司贵金属回收装置钯碳焚烧系统改造项目80万10年10月11年2月一次验收合格技术负责人中石化催化剂上海分公司SMTO装置改造工程292万10年12月11年4月一次验收合格技术负责人中石化催化剂上海分公司SMTO装置扩能改造工程298万11年12月12年4月一次验收合格技术负责人巴斯夫护理化学品(上海)有限公司V2302更换项目安装工程148万12年8月12年12月一次验收合格技术负责人巴斯夫护理化学品(上海)有限公司管道及机电安装工程框架协议900万12年5月14年4月技术负责人中石化催化剂上海分公司四车间乙二醇催化剂制备装置检修改造项目150万14年1月至今技术负责人蓝星有机硅(上海)有限公司年度框架工程维修协议300万11年1月12月一次验收合格技术负责人蓝星有机硅(上海)有限公司年度框架工程维修协议350万12年1月12月一次验收合格技术负责人蓝星有机硅(上海)有限公司年度框架工程维修协议380万13年1月12月一次验收合格技术负责人蓝星有机硅(上海)有限公司年度框架工程维修协议14年1月12月技术负责人3、主要管理人员表主要管理人员姓名职务职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业养老保险总部项目主管朱竹兴总经理工程师工程师证高级SCGG(08)237企业管理有技术负责人何新旗总工程师工程师工程师证高级CSGG(09)164技术管理有项目经理部项目经理马旭东建造师建造师一级00002076市政公共工程有施工经理陈国浩工程师建造师二级00125197机电工程有技术负责人杜洪江施工经理施工（管道）证025218管道施工有质量负责人黎建工程师工程师证中级JSGCZ0075建筑有计划调度负责人褚炯辉工程师工程师证中级JSGCZ090建筑有合同预算负责人徐福林工程师工程师证中级JSGCZ0033设备安装有物资供应葛忠尧技术员技术员中级012261材料供应有HSE负责人李兴忠工程师工程师证中级JSGCZ0040建筑安装有注: 管理人员根据项目经理部配置作出调整。主要施工管理人员未经招标人同意,不得随意更换或擅自离开施工现场,若他们的工作不能令招标人满意,招标人有权要求更换。七、施工组织设计：1、工程概况本工程属于中国石化催化剂有限公司上海分公司，漕泾基地乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置技术改造项目，利用原有乙苯脱氢制苯乙烯催化剂生产装置厂区改造，建筑面积2430平方，东西总长60.75米，南北总宽40米，室内高为10米，主要施工分布在一楼。F-E轴原预干燥机保护性拆除，新增一台预干燥机，E-D轴在原有带式干燥机A廷伸一台带式干燥机B（增量），C-B轴新增一台回转炉。配套设备有料仓、缓冲罐、循环泵、风机等。5-6轴新增配电间，外界公用工程等。对其进行土建设备基础、钢结构安装等；安装工程包括设备、管道、电气、仪表、防腐、保温、炉窑砌筑等项目。2、施工总方案2.1土建施工方法2.1.1施工程序：测量定位 土方工程 基础垫层混凝土 钢筋绑扎 埋件安装 支模加固 校正埋件 砼浇筑 模板拆除 回填砂 竣工验收2.1.2 测量放线由厂区设定的基准点定出各装置的轴向位置，并留好控制点，控制点位置保证安全、合理、牢固，定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分钉木桩并做明显标识进行围护。定位放线工作完成之后，经定位成果上报业主及监理公司检查，复验，合格，且确定无地下障碍物后方可开始挖土。2.1.3土方工程由于设备基础在室内，机械开挖难度大，故采用人工开挖。土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行，开挖区域应设置明显标识并进行钢管隔离，夜间须设置警示灯及照明。管沟开挖遵循先深后浅、先大后小的原则。事先了解地下情况，掌握原有管线布置情况，并办理动土施工证。开挖时，需有专人对现场进行监护，发现问题及时上报有关部门进行处理；为避免塌方采用1：0.5的坡度，坑底预留500mm宽的操作面。开挖出的土方及时运至业主指定地点。出入施工现场的运土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场以外的道路，造成环境污染。2.1.4垫层的施工 基坑土方经监理工程师验收合格后，方可支设垫层模板浇筑砼。垫层模板采用木模，根据测量的中线，按设计图纸尺寸支设，每侧模板背面用打入土内300mm深的16钢筋固定，模板转角相交处用铁钉加固，砼浇筑采用砼运输车直接倒入模板内，人工铺平后，用振动器来回振捣二三遍，使砼内部密实，砼浇筑完后，表面及时用刮尺、木搓子找平。砼初凝后，用铁抹子进行第一遍收光。砼终凝前，即用手指按压无明显压痕时便可进行第二遍收光。砼浇筑前，应由施工班长、工长、技术员组织，质检员负责，在自检、互检的基础上组织专检。把好质量关。做到三级验收合格后报监理验收。2.1.5钢筋工程钢筋进场持有出厂合格证、出厂检验报告。钢筋按规定进行复验，复验的取样送检由监理见证，复验合格统一验收。钢筋试验合格后报监理，经监理工程师签字验收，合格后方可用于工程。钢筋按照材质、规格分类堆放并设置明显标识，标明钢筋的规格、材质、数量。钢筋下料，钢筋下料均按照技术员下发的钢筋下料单下料。下料单的编制依据为施工图纸和混凝土结构工程施工质量验收规范及图纸中注明要求采用的标准图。钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量，附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数。钢筋一律采用钢筋切断机下料。钢筋加工，弯制钢筋一律采用钢筋弯曲机和弯套机进行。钢筋加工之后，按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。钢筋安装，钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。直径在25mm以下钢筋用22铁线绑扎，直径在25mm以上（含25mm）用20铁线绑扎。钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，和规范规定。为保证柱插筋间距均匀，且浇砼时不发生偏移，柱插筋用 48钢管夹框进行加固，并把承台纵横轴线测在钢管上以严格控制短柱保护层厚度。把模板按柱插筋的间距锯成“齿形卡”固定柱钢筋，以保证柱插筋间距均匀，且浇筑时注意不允许砼直接冲击柱筋，应从四周缓慢浇筑以保证柱筋不偏移。2.1.6模板工程1)本工程模板全部选用标准尺寸为183093015mm的双面酚醛树脂胶合板，采用10050mm木枋封锁边加肋，采用48钢管支撑。模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面泡沫胶条，下口与砼接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板与木枋用铁钉连接，钉子横向间距500mm竖向间距600mm，其中梅花形间距10001200mm布置木螺丝，以保证砼浇筑过程中铁钉不突出。如铁钉有钉入模板过深现象，用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼。2)模板采用打钢管桩及钢管斜撑体系进行加固；短柱采用48钢管拉14的对拉螺杆进行加固，内衬止水片。3)现场模板使用加强现场管理，具体要求为：、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直；、模板表面钉子平整紧贴模板，不能高出或钉入模板过深的现象；、模板周转时要轻抬轻放；、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板，如有损坏则换下模板。2.1.7砼浇筑 1)砼浇筑前，混凝土进行试块取样经监理验合格后进行下一部工作。先由质量员组织工长、技术员及施工班长认真核实各相关尺寸及标高。2)砼浇筑前要对操作人员进行书面或口头交底。砼振捣采用插入式振动棒，所设数量根据下料速度进行布置和调整，插点间距不得超过400mm砼振捣一定要保证其密实度，以表面无气泡和泛浆为宜，严禁漏棒或过振。在施工安排上，需采取专人定点定棒、分区负责的方法来保证质量。特别要注意两人接口处的振捣要明确责任，在浇筑过程中要注意棒插入的深度，保证新老砼交界的部位振捣密实。砼在浇筑完10min后，再用振动棒在离模板边10cm处沿周边复振一遍，以减少砼气孔现象。3)在浇灌面层后先用木趟子搓平，然后派人进行观察，大约在4小时后泵送砼开始初凝，这时进行二次收浆，仍采用木趟子进行压实收浆收平，不得收光，然后继续观察，当砼已经初凝还没有终凝前，此时的现象是砼表面能用手指压出一个浅窝，这时再用木趟子搓一遍，压实微细裂缝用铁抹子收光。2.1.8砼养护混凝土抹压完24h后进行浇水养护，保持砼表面湿润为标准。养护时间一般至少不少于7天，场地最好封闭，养护期间禁止人员及车辆进入。在混凝土达到设计强度的40以后，方可允许行人通行。2.1.9拆模：基础、梁、柱砼拆模后用麻袋或塑料袋覆盖浇水养护。待基础验收合格后即进行基础回填。2.1.10土方回填1)基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。2)回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。3)施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200250之间。4)为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。2.1.11二次灌浆，待设备安装就位、找正后进行，由于二次灌浆混凝土强度较高故应严格控制浇筑过程，注意结合面的清理工作，及浇筑时间、养护条件。2.2钢结构施工方法：2.2.1本装置钢结构工程为框架钢结构，1#钢平台长8m宽8m高7.5m，2#钢平台长4.2m宽4.2m高6m，3#钢平台长3.6m宽3.2m高4m，平台面采用100*30*5mm厚镀锌钢格栅板，钢斜梯并沿框架平台外沿设置一圈钢栏杆。2.2.2施工工序施工准备材料验收构件预制组装成型基础验收安装焊接交工结构验收2.2.3施工工艺2.2.3.1施工准备1)运输和施工道路畅通，吊装机具进入现场；2)准备检测计量器具，所有检测计量器具经过校验合格，并有相应标识；3)进行设计交底及施工图汇审；4)编制详细可行的施工方案，报审批；5)由责任工程师对作业人员进行技术交底；6)所有施工人员经入厂教育后方可进入现场施工；7)特殊工种作业人员持证上岗；8)确定各构件的预制深度以及交货状态。2.2.3.2材料验收1)供货钢材具有质量证明书，并符合设计要求；2)钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的负偏差；3)供货型材符合设计要求，尤其对于大型结构的材料，其预制尺寸一定要符合要求。施工准备材料验收构件预制基础验收安装焊接检验交工2.2.3.3构件预制零件制作：依据设计要求，根据到货材料的实际情况进行零件的放样、号料和切割。下料满足下列要求：1)型钢无论拼接与否，一律矫正后方可下料；2)节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量；3)主要承重梁选用整料，如需要拼接时应取得设计单位同意时方可拼接；4)拼接件长度不小于1米，每根杆件接头少于两处，接头位置与节点边缘焊缝的距离不小于500mm，杆件接头避开螺栓孔位置。2.2.3.4构件制作1)立柱制作：a)按照设计施工图进行立柱各个构件的下料；b)划出每根立柱的中心线；c)从柱底端向下划出1m基准点；d)由1m基准点量尺寸分别划出每根立柱各节点的标高位置线；e)从1m基准点每隔4m向上划点，f)尺寸定位完毕后进行柱脚板、柱脚筋板、节点板、柱顶板的安装焊接。g)立柱变形矫正时根据变形的形式，采取火焰加热调直。2)梯子预制a)按照设计施工图要求进行梯子构件下料；b)在预制平台上面按照设计施工图进行放样；c)先进行梯子侧板、踏步的组装、焊接；d)变形矫正；e)将梯子的栏杆、护圈等按照设计要求进行安装焊接；f)将预制完的梯子吊走，重新放样进行后面梯子的预制。3)三角架预制a)按照设计施工图要求进行构件下料；b)在预制平台上进行放样；c)将三角架的各个构件按照放样进行组装、焊接（作好防变形支撑）；d)将预制完的三角架吊走，进行后面三角架的预制。2.2.3.5现场成片组装根据现场条件结构成片时：a)在平台上面摆放立拄，调整间距、水平及对角线尺寸合格后点焊固定挡块；b)首先安装上、下部的连接横梁，然后依次安装其它横梁结构。2.2.4基础验收2.2.4.1基础检测1)基础周边回填土夯实；2)基础上的标高线、中心线标识齐全；3)地脚螺栓螺纹部分已涂黄油保护；4)基础支承面、地脚螺栓尺寸允许偏差符合规定。2.2.4.2基础处理1)基础表面铲成麻面，麻面深度满足二次灌浆要求；2)垫铁放置在靠近螺栓的位置，垫铁放置的地方进行找平；2.2.5安装1)依次安装框架的各片钢结构，进行找正后安装片间连接横梁；2)框架连接完成后，安装走台及平台；3)钢结构安装允许偏差符合下表规定。序号项目允许偏差（mm）1柱轴线对行、列定位轴线的平移或扭曲位移32柱直线度H/100且不大于103柱标高34柱垂直度高度10米10高度10米H/100且不大于255两柱同层间对角线长度差56相邻柱间距离37梁标高38梁中心位置偏移29梁水平度L/1000且不大于510竖面对角线长度差152.2.6焊接2.2.6.1焊工1)焊工持证上岗。2)合格证注明施焊条件、有效期限。3)焊工停焊时间超过6个月，重新考核。2.2.6.2焊材1)药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂报废处理。2)焊丝在使用前清除油污、铁锈。3)焊条、焊剂在使用前按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。4)保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。5)低氢型焊条经烘焙后放入100150的恒温箱内，随用随取。2.2.6.3焊接1)施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况，对不符合要求的进行修整。2)对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同。3)引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊及气体保护焊大于20mm。4)焊接完毕采用气割切除引弧和引出板，修磨平整。5)焊接不得焊道外的母材上引弧。6)角焊缝转角处连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端大于10mm。7)角焊缝端部不设置引弧及引出板的连接焊缝，起落弧点距焊缝端部大于10mm，弧坑填满。8)多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。9)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平滑过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。10)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝严格按照设计要求施焊，保证焊缝高度。11)定位焊接时执行与正式焊接相同的焊接工艺，且由持证焊工进行施焊，焊缝长度为3050mm，间距为300400mm。12)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，查清原因，制定出修补工艺后方可处理。13)焊缝同一部位的返修次数，不超过2次。14)焊接完毕，清理焊缝区域的熔渣及飞溅，检查焊缝外观质量。15)检查合格后在工艺规定的焊缝及部位打上钢印号。2.2.7焊缝检查2.2.7.1焊缝外观检查1)焊缝的表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、未焊满、咬边、表面气孔、夹渣、电弧擦伤。2)焊缝外形均匀、成型好、过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。2.2.7.2焊缝内部检查根据设计的具体要求进行，符合钢结构工程施工及验收规范的规定。2.3脚手架施工规定： 施工现场使用钢管脚手架，禁止使用竹木脚手架。 2.3.1 脚手架材料的选用 (1) 采用外径为48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管或外径为50至55mm，壁厚 34mm的焊接钢管。 (2) 连接接点采用扣件，其抗拉强度不低于330N/mm2。 (3)钢脚手板的厚度不小于25mm。 2.3.2脚手架的搭设 (1) 根据建筑物的结构及施工工艺确定脚手架搭设方案。 (2) 搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌，确保施工人员安全作业。 (3)单排架搭设高度高于20m或双排架高度高于25m时，对架子结构进行强度核算。 (4)脚手架的地基必须平整，回填土必须夯实并有排水措施。 (5)立杆和大横杆不准采用搭接，用扣件对接，相邻的接头应错开，不可在一个档距内。 (6)剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上连续设置，上下两对剪刀撑相互搭在立杆处，最下一步剪刀撑的底脚距立杆900mm并埋入土中300mm以上。 (7) 靠近立杆的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上。 (8)作业层脚手板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。 (9) 作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护。 2.3.3脚手架交接 (1)脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单，经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。 (2)未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 2.3.4 脚手架的使用 (1) 应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。 (2)脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情 况，及时紧固或修复。 (3)风力超过六级，要停止脚手架作业。 (4) 雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 2.3.5脚手架的拆除 (1)脚手架从上到下逐层