吉林市某敬老院施工组织设计

吉林市丰满区颐养天年敬老院施工组织设计吉林安正工程管理有限公司二O一O年八月十日目 录第一章 工程概述第二章、质量目标及质量保证措施第三章、设备安装施工技术方案第四章、管道施工技术方案第五章、 各种施工保证措施第一章 工程概述1.1简述工程名称：吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程建设单位：吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心建设规模：1,5210平方米工期要求：施工总工期400日历天。施工范围：给排水管道安装。一、工 程 概 况（一）、工程总论1、工程概述我公司承建的吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程的承包范围包括服务中心室内外给排水安装工程。服务中心建筑面积1,5210平方米。我公司计划于2010年8月10 日进入施工现场进行工程的施工，2011年10月1日达到竣工条件。2、 工程内容a、各类水泵24台，各类机组15台，其它设备8台。风机盘管324米，镀锌钢管220米，焊接钢管1701米，无缝钢管242米，PVC管2040米，PP-R热水管1794米，PP-R冷水管837米，热镀锌管800m的安装工程。b、完成以上内容所需要的所有人工、安装设备、安装所需的材料、所使用的工具、施工设备、设施以及为了完成这些内容所需的一切必须准备的工作等都属于本工程的内容，均应由我方负责。c、 负责验收外进设备的接收、仓储、保管、等工作。d 、水压及管道密闭调试工作：配合建设单位完成包括所有工程内容的单体试车和联动试车以及全部工程的试运行工作。(二)、编制的主要依据1、招标文件，安装图纸等。2、国家标准、行业标准1、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-985、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-986、工业管道工程施工及验收规范GBJ50235-977、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 8、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 11、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200212、工业安装工程质量检验评定标准GB50252-9413、建筑电气工程施工质量验收标准503032002二、编制说明2.1编制原则2.1.1积极响应招标文件所规定的各项要求，根据本工程特点按工期要求分期分批组织施工，确保如质如期完成全部的工程内容。2.1.2设立 吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程 项目经理部，实行项目经理责任制，规范施工项目管理行为，明确企业各层次人员的职责和相关工作关系，满足本工程施工的需要。2.1.3对进入现场的生产要素进行合理配置和动态管理，满足工程施工的工艺要求，质量要求、安全要求和环境保护要求。2.1.4严格执行和本工程相关的施工技术规范，及验收标准，确保本工程满足设计要求，如期投入使用。2.1.5施工进度控制在实现合同约定的竣工日期并适当提前为总目标，合理安排施工的程序和顺序，突出重点，科学组织，保证各分部、分项工程的协调和配合，使各工序衔接紧密，以保持施工的连续均衡有序的进行。2.1.6施工中，坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环的工作方法，确保质量目标的实现。2.1.7针对该工程的特点，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针制定切实可行的管理措施，保证安全生产，合理的对施工现场规划布置，节约施工临时用地，严格文明施工管理，创安全生产文明施工合格工地。2.2编制依据2.2.1吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心采购中心提供的吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程招标文件。2.2.2政府及有关部门制定的交通管理、安全生产、文明施工、环境保护等法律、法规。2.2.3我公司现拥有的劳动力、机械设备、施工管理技术、职业技能，以及类似工程建设所积累的丰富的施工经验。三、工程管理目标3.1工期管理目标根据招标文件对本工程的工期要求，在综合我公司的各方面资源条件，目前本市气候和施工现场环境对工程的影响，本工程施工总工期以400个日历天为目标工期。3.2质量管理目标单位工程竣工验收一次合格率100，优良率85%以上，确保达到优良等级。3.3安全管理目标在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格执行国家及旗政府机关颁布的有关安全生产的规定，科学的编制安全施工方案，把安全生产放在首位；采取有效的防范措施。有效地制止违章指挥和违章作业，以杜绝人身伤亡事故，杜绝机械设备重大损失事故、杜绝交通运输责任事故、杜绝火灾事故、杜绝因施工造成的对周围环境影响的责任事故。创“安全生产”优良现场，若达不到目标将接受工程总价1%的处罚。3.4文明施工管理目标贯彻 “全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国务院和旗政府关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油料、化学物质、污水、废弃物、垃圾等对环境的污染,保证从业人员的身体健康。防止扬尘、噪音对大气和环境的污染，创文明施工管理优良工地。四、施工进度计划表1、施工进度控制的措施（1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统，订立进度控制。工作制度、检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展，合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。（2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现。即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；班组的分项工期与合同的总工期一致；供货、供电、运输等合同施工项目提供服务配备的时间与有关的进度控制目标一致，相协调。（3）技术措施：通过技术创新为快施工进度，保证在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。（5）信息管理措施：建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。（6）施工进度计划的控制。进度计划是指导项目施工，实现工期目标的有效控制手段，可以采用网络计划、横道计划、月计划、周计划等。编制计划要科学合理，要加强检查和调整；要加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置；严格执行施工规范和施工组织设计，贯彻执行质量体系及程序文件；要组织高素质的施工作业班组，并保持稳定，与施工班组签订的劳动合同中，要明确工期与质量、安全目标，奖罚办法；要加强机具的保养，保证机具的完好率；要保证材料按时、按质、按计划进场，避免发生停工待实料或因材质不合格而影响施工进度；要加强工程质量管理，避免质量不合格造成返工影响工期；要加强安全生产，文明施工，施工中要导入CI形象，按规范组织施工，要保证工程正常运行所必要资金，这要求得到建设方的支持；要经常召开生生调度会，解决存在的问题，确保工期目标的实现。2、施工进度控制目标体系（1）施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制，进度实施系统发挥监测，分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统不断将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理、比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统断续运行；一旦发现实际进度与计划有偏差，系统将发近调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动断续在控制下运行，当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。（2）施工进度计划调查、整理、以比分析采用逐日进度报表，作业状况报表，现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的后映实际施工进度的资料，将施式实际进度与计划理度对比，计算出计划的完成程度与存的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比分析。（3）施工进度计划的调整对过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整，每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大，在原网络计划的基础上，不必变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施，技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生负时差。五、施工组织机构的设置及劳动力计划一、 施工组织机构的设置1、工程施工管理组织机构设置项目经理部后勤服务工程调度材料设备技术质量安全环境电气安装班管道安装班自控安装班防腐施工班设备安装班2、项目部及施工人员介绍项目部由项目经理、技术负责人(质量保证工程师)及责任工程师、施工班组组构成。项目经理技术负责人 责任工程师管道安装班 设备安装班电气安装班2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正主要施工管理人员明细表姓 名职 务职 称岗位证书及证书编号六、施工方案4.1总体部署4.1.1基本方针针对本工程工期紧，工程量大，施工内容多的特点。我公司计划采取关键“工序带头，后续工序紧跟，紧密衔接”的方式快速施工。用“主攻土方工程，迅速实施排水工程，工程步步跟进”的三大工序同步实施的方法，实行平行流水施工，以通过网络控制，优化资源配置，加大机械化施工力度（见设备计划表），为管理手段，确保工程质量为前提，按期完工为总目标。4.2工程总体施工流程（如图）开工准备选拌合场土方施工铺设管道施工收尾工程工艺流程图4.3钢筋混凝土排水管道施工施工流程：开挖沟槽砼平基（及养生）管道安装砼管座抹带接口养护土方回填砌井井盖安装。 检查井水泥砂浆素灰浆 中介层 检查井 管材 软土地基上管道与检查井的接口处理4.4主要方法1、沟槽土方开挖a、开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽，开口线注意（留工作面宽度）。在施工过程中，如发现测设的点位被破坏，应及时通知测量员补测。b、沟槽土方采用1m3挖掘机（反铲）开挖进行，土方一侧堆放。c、沟槽土方开挖至距设计槽底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，严禁超挖人工清底时应先挖排水沟，后清除20cm余土。d、沟槽两侧设置30cm40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井井深1m（50cm50cm），布置抽水机明排。e、开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。f、基槽底土若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回碎石或砂砾，并夯实。沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检后报监，验槽认可后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。2、管道安装a、排水管垫层基础按结构尺寸，测量放样确定垫层标高，布置高程桩，按10m一桩。人工摊铺碎石垫层，挂线找平垫层两边比管基各放宽10cm。人工夯实做好垫层自检记录。垫层验收后，进行基础混凝土结构施工，砼模板采用空型模板，混凝土为C20，混凝土汽车运输至沟槽边，通过流槽送至模板内，人工摊铺。按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，人工抹面收光，送至现场的混凝土，进行砼质量检查，控制混凝土的坍落度。如混凝土有离析现象不得使用，做好砼拌合物试件，以验证砼的强度。基础混凝土初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水湿麻袋养护。b、管道安装基础混凝土浇筑4872小时后，复测基础面标高，符合设计要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。预制砼管用汽车运输到沟槽旁边，用汽车吊装到砼基础，人工配合安装。安管前应清扫混凝土平基面。吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线。吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥。吊车放管时下降速度均匀，到位时应低速轻放。管道安装时应对线校正。校正时注意管中线及流水高程，并在管底两旁用定型砼楔，楔稳不应有位移现象。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。c、接口、傍管水泥砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，待底层砂浆初凝后涂一道水泥浆，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，并用灰匙压实抹光。管径700的要抹接内平缝。接口抹接完成后，覆盖湿麻袋养护，进行管座施工。按设计图尺寸，安装模板，管座模板采用定型钢模板。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂，经自检合格报监认可后浇管座砼。4.5检查井1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用砼砖质量符合设计要求。砌砖前，砼砖应湿水，表面润湿。砼砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。3、在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，应用细石砼密实。4、管伸入进水井和检查井内的部分，应凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。5、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。6、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与管面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。7、检查井砌筑质量要求：检查井井身内壁平直。砖壁砌体保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。保证安全文明生产的组织技术措施七、排水管工程质量控制措施1、施工前向有关部门询查、了解地下管线类型、数量、位置、走向，并评估对本工程的影响程度。熟悉图纸，弄清道路、管渠、排水构筑物和原有明、暗排水系统的坐标位置、高程关系，了解施工要求，并详细标注到每一施工段的平剖面施工图上，以防错漏。通过控制网，把管、渠中心线、转角、沟槽开挖宽度、深度，以中心桩、控制桩、龙门桩的形式设置并固定，复测无误后，报监理工程师核准。开挖土方时以人工配合机械开挖，以便保护地下未知管线，当机械挖至设计基槽断面底时，留下20cm左右由人工修整以保证设计高程及边坡坡度，控制误差在规范允许范围内。基底留置100mm左右余土，管、渠垫层施工前铲除，以保证基底为未搅动的原状土。基槽上下设置排水沟、集水井；地下水位高时，采取降低水位措施，防止地基土浸泡，严禁在水中开挖基槽。对基槽底宽度、深度、中心线、标高、坡度和检查井、沉沙井中心位置进行测量，设置控制桩并做好记录、及时验收。依据平基、渠箱垫层厚度选定相应槽钢作侧模，严格控制侧模距离、槽钢顶部标高、中心线走向和坡度，以保证平基、渠箱垫层厚度、标高、中心线位置、流水坡度达到设计要求，其误差不超过规范允许范围。自检合格后，报监理工程师复检签认。混凝土用溜槽送到仓内，用振动器振实至表面有水泥浆即可，然后用钢管沿两侧槽钢来回碾压平整，接近初凝时再用扫平压实。在混凝土初凝前，复测平基、渠箱垫层宽度、顶部标高、中心线、坡度线，如与图纸不符或超出规范允许偏差，及时纠正。2、管道安装质量控制措施a、清扫平基面，无泥浆、杂物，修补损坏处，在测量组配合下，设置管道中心线（中心桩）。b、用机械吊装安管，以保护管道不损坏和保证安装质量。当管道初步就位后，在管道承插口端面上下两边各画出管口中心线，下边中心线对准平基面中心线（中心桩），上面中心线通过挂线对准以安管道上边中心线，最终就位后临时固定，并清理管内泥砂杂物，检查相邻两管管底高低差，报请监理工程师验收确认。c、材料按设计规定，并经检验达到要求后报监理工程师验收签认后使用。按管座肩高，选定相应槽钢支模浇筑，以保证管座混凝土的设计尺寸、允许误差和密实度符合设计要求和规范规定。八、保证安全文明生产的组织技术措施通过以上体系层层负责，责任到人，并与本项目违约的罚款挂钩，同时也建立达到基本目标的奖励制度，使整个项目部为实现安全、文明施工的基本目标而奋斗。建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证。各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备必须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。基坑开挖严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。在工地重点部位悬挂安全标志，基坑四周加设护拦，夜晚在基坑边设置危险信号灯。危险地段设置明显的警示标志，施工场地四周按文明施工要求围蔽。施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。6.2用电安全措施施工用电必须按规定沿施工便道设置三相五线的安全用电网。配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。配电箱必须固定或架高，并重复接地。基地照明用电必须配备漏电开关及配设地极，并采用36V以下的低压供电线路。施工行灯必须采用36V以下的低压供电线路。施工段施工及道路照明用灯必须高架，做到灯距合理。所有用电线路都必须高架，高度不低于3m，严禁乱拉乱接。各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。6.3机械安全措施各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。机械安装基础必须稳固，桩机部位必须平稳，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距空线要符合安全规定。运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制劝器机械性能良好。大型机械的操作范围内严禁非生产人员进入。6.4防火安全措施贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省市有关消防防火管理规定。落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。大型施工机械停放场、加油站远离生活区，设专人进行防火安全管理，消防器材按规定配备齐全。6.5施工场地安全防护施工现场必须认真设置施工围挡，并在出口设专人看管，基槽边必须设高围护栏。在临近居民区的地段，路一侧的围挡必须牢固、完好，以防过往人群进入施工场地，发生安全事故。施工现场内设立明显指示牌和安全警示牌。派安全员全天候巡视施工现场，检查井（施工）完成后井口必须及时加盖，管沟必须及时回填土方，防止闲人入内而造成安全事故。材料堆放整齐、安全，特别是排水管，径大量重，必须放稳垫好，管两侧用三角木块固定，防止滚动伤人。6.6文明施工措施 按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则，合理利用施工范围内场地，有规则布置临设，避免到处开花。材料分类存放并标上牌号，机械根据不同用途分类停放。施工现场汽车出入口设洗车槽，将出场车辆轮胎、底盘冲洗干净方允许上路行驶。 选用合格的散体物料运输车运土、石方。外弃土运输车装载适当留余量，防止散落。 进入现场施工人员要佩戴工作胸卡，加强对进场人员管理工作，接收外来人员按公安部门规定办理相关手续。根据现场情况和道路网络，合理组织交通，确保原有道路畅通，提高场内运输效率。6.7雨季施工措施1、雨季施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工，基坑挖好后应及时浇筑垫层，防止被水浸泡。2、密切注意天气情况，尽量避开雨天施工。由于工期较紧，不可能在雨天完全停工，因此必须采用必要的施工措施。3、雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施，且雨天不安排进行管道接口施工。4、雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。5、施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。6、给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。7、所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。8、原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。九、工程所需劳动力计划序号工 种人 数资 质备 注1管 工8中、高级工2焊 工16中、高级工3铆 工10中、高级工4气焊工3中、高级工5电工10中、高级工6起重工3中、高级工7仪表工8中、高级工8钳工2中、高级工9测量工2中、高级工10力工1511库管工212司机2合 计81本计划是以每班八小时工作制为基础的，定于2010年8月10日及2011年10月1日（包括试运行期）为开工、竣第二章、质量目标及质量保证措施一、 质量目标我公司已建立并实施保证管理体系，以良好的工程质量和服务质量，实现对用户的承诺。把优质的产品奉献给社会和用户，特制定本工程项目质量目标：达到双方合同约定的质量标准，力争为优良。二、质量控制措施为保证吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程施工质量，必须建立健全质量保证体系，加强技术监督和质量控制。（1）加强思想教育，提高质量意识，树立“质量第一”的思想，誓创优质工程，为企业争得信誉。（2）健全质量保证体系和质量控制程序；以预防为主，强化工序质量控制，实行岗位责任制，树立质量第一的思想，提高质量意识，做到人人有责，层层把关。（3）坚持“三检一评”制，严把质量关，采取质量一票否决权制度；做到奖优罚劣。（4）施工技术文件要准确真实，严禁伪造数据掩盖质量缺陷。（5）以焊接工艺为主导，充分调动职工的积极性和创造性，认真总结经验教训，确保工程施工质量达到优良标准。三、工程质量控制程序总 工 程 师质 检 科项目经理部技 术 科参加图纸会审会 审 图 纸组织图纸会审审核施工工艺能否满足工艺要求编制施工方案确定施工工艺及检测方法 组织质量评定检查施工质量质 量 评 定施工工艺过程检查施工技术管理及检测情况技 术 交 底第三章、设备安装施工技术方案一、 概述1、基本情况安装工程设备数量多、大部分设备的体积小、重量轻，多为整体供货。2、工程范围主要包括：各类水泵及机组47组，各类阀门120个，二、施工工艺基本流程施工准备基础复测划定安装基准线设备开箱检查、预组装设备搬运吊装就位、组装设备找正找平设备调整固定设备管道安装设备试运转交工验收三、设备安装工艺措施1、 工程施工准备工程施工前，认真熟悉施工图纸，了解工艺流程，熟悉相关规范，作好工艺技术交底和安全技术交底。2、 基础复测先将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净，然后根据GB50204-2002混凝土结构施工质量及验收规范的有关规定、会同土建、监理工程师对基础的几何尺寸、位置等进行复查，并与基础施工、验收资料和设备安装基础图核对，填写基础复查记录，如基础质量经复查不合格，应在记录中明确说明，并提交监理工程师，以便得到及时处理。基础复查时其尺寸和位置的允许偏差见下表：设备尺寸和位置的允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线）202不同平面的标高-203平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204平面的不水平度：包括地坪上需安装设备的部分每米全长5105垂直度：每米全长5106预留地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部的两处测量）2027预留地脚螺栓中心位置深度孔壁垂直度10+20108预埋地脚螺栓锚板标高中心位置不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）+205523、划定安装基准线设备在老年中心内定位的基准线以老年中心柱子的纵横中心线或墙的边缘为准。用经纬仪放出基础纵横中心线，用水准仪在基础侧面或其他适当位置划出水平基准线，并用墨线和红油漆在基础面标出。4、复测根据施工图和设备随机文件，仔细复测相关设备的预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、标高是否正确；预埋螺栓是否有松动、歪斜、弯曲，螺纹有无损伤。若不符合要求，待处理合格后，方可施工。5、设备开箱检查a、质检员、技术负责人按监理工程师的指令对接收的设备进行开箱检验。b、清点查验包装箱的数量、编号是否与设备文件相符。c、逐台检查包装箱外观有无破损，防雨、防潮层是否完好，包装箱有无因装卸及运输不当而造成的不良后果。d、设备及零部件的外观是否完好；有无锈蚀、损伤、变形；油封、防腐、防潮措施是否有效。e、按照装箱单清点设备、零部件、工具、附件、合格证及技术文件资料的数量，并核对设备、零部件的规格型号，作好开箱记录。对缺损件做好记录，商定解决方法，并请监理工程师和设备承包商签字认可。6、 设备吊装定位设备在老年中心内定的基准线应以老年中心柱子的纵横中心线或墙边的中心线为准，其允许偏差应小于10mm。设备上定位基准的面、线或点对定位基线的平面位置和标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。设备基准面与定位基准线的允许偏差表项 目允 许 偏 差平面位置标 高与其他设备无机械上的联系10mm+2010mm与其他设备有机械上的联系2mm1mm设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为lmmm，纵向水平度偏差为0.5mmm，设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。7、设备测量位置要求设备找正、找平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：a、设备的主要工作面；b、支承滑动部件的导向面；c、传动部件的导向面或轴线；d、部件上加工精度较高的表面；e、设备上水平或铅垂的主要轮廓面；f、连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部件，两测点间距不宜大于6m。8、找正调平材料要求找正调平设备用的垫铁应符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：a、垫铁不得卷边、扭曲，不得有毛刺和气割氧化物，接触面不得有凸点，必要时应创平。b、斜垫铁成对放置，其斜度应相同，对已调整好的成对垫铁应焊牢。c、垫铁组配完后作标记，安装时对号入座。d、采用螺栓调整垫铁，事先应进行清洗、检查，其螺纹和调整块滑动面应涂上钙基脂等耐水性较好的润滑脂。e、每个地脚螺栓旁边的至少应有一组垫铁f、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方。g、相邻两垫铁组间的距离，宜为500-1000mmh、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。9、固定设备的地脚螺栓、膨胀螺栓和灌浆要求a、地脚螺栓上的油脂和污垢应消除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。b、膨胀螺栓上的油脂和污垢应洁除干净。为膨胀螺栓安装所钻的孔必须与表面保持垂直，如有钻歪的情况必须重新施钻。当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距c、灌浆处的基础或地平表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土号高出一个等级。灌浆时应捣固密实。10、清 洗设备上需要装配的油脂和污垢应清除干净，并涂以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应进行清洗洁净并使用之畅通。11、泵类设备安装工艺a、泵类设备(离心泵、潜水泵、隔膜计量泵)安装必须按施工图和设备随机文件要求施工，并尊重设备供货商现场代表的指导。b、安装前对设备进行外观检查：应无缺件、损坏和锈蚀等情况；管口保护物和堵盖应完好：盘车应灵活、无阻滞、卡住现象、无异常声音。c、出厂时已装配、调整完善的部件、组件安装前应进行检查，一般不得拆卸，确需拆卸的要经监理工程师同意后，在供货商现场代表指导下进行驱动电机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。驱动电机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。泵与进出口管道连接时，以泵体轴线为基准找正。泵体与电动机进出口法兰的安装允许偏差具体如下表：泵体与电动机进出口法兰的安装允许偏差表项 目允 许 偏 差水平度（mm/m）垂直度（mm/m）中心线偏差（mm）径向间隙（mm）同轴度（mm）泵与电动机0.10.1泵体出口法兰与出水口5泵体进口法兰与进水口5叶片外缘与壳体半径方向小于规定的40%两侧间隙之和小于规定最大值泵轴与传动轴0.03d、泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接部件的相互连接应紧密无隙。e、填料与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定的类型和尺寸的填料。f、油箱内应注入规定的润滑油，并到规定油位。若在冬季，因温度低，润滑油应在调试前加入。g、调整和试运转1）原动机的转向应符合泵的转向要求。2）盘车应灵活、正常。3）该系统的阀件都已调试并完全符合设计要求，管线已全部完工并验收合格。4）泵起动时，机器旁边不能站人，并密切注意水泵运转情况发现不正常应马上停车检查。泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门全开；出口阀门：离心泵全闭，其余全开。5）泵停止前先关出水阀门再停车，以减少振动。6）水泵运行时检查各个仪表是否正常、稳定、特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大或过小都应停车检查，注意机组的响声及振动情况；检查电动机温升，过高也应停车检查，检查水泵是否漏水；检查集水井水位，格栅或进水口是否堵塞，水位是否过低。7）开车连接运转2h后，必须达到下表所列的要求：设 备 调 试 要 求项 目检 查 结 果各法兰连接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高电动机电流值不超过额定值运转状况无异常声音，平稳无大振动轴承温度滚动轴承70，滑动轴承60，运行时35第四章、管道施工技术方案一、工程概述吉林市丰满区颐养天年老年人服务中心给排水工程管道包括镀锌钢管220米，焊接钢管1701米，无缝钢管242米，PVC管2040米，PP-R热水管1794米，PP-R冷水管837米，热镀锌管800米的安装工程。二、 本方案编制依据及施工工艺流程1、 本方案编制依据为：a、业主提供的全套施工图b、工业管道工程施工及验收规范GB5023597；c、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236972、管道施工工艺流程管端50mm-100mm不涂管道阀门安装拆除不试压部分试压按施工图恢复系统试运交工焊口防腐检验无损检测外观检查焊接检验准备焊条、焊把防雨、防风焊前准备焊前处理坡口预制下料切割除锈、防腐管子调直管件、管材、阀门检验焊接三、管道施工工艺1、管材、管件及阀门检验a、管子、管件、阀门必须具有出厂合格证，有关指标应符合现行国家标准或行业标准。b、管材、管件、阀门在使用前应对其材质、规格、型号、质量逐个检查，凡不符合设计要求及质量不合格者不得使用。c、管材、管件、阀门应进行外观检查、不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。d、给水管、污泥管上阀门应逐个进行1.5倍公称压力试验、时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格：密封试压以公称压力进行，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。2、管子调直管子在出厂后，由于搬运、存放等原因，有可能发生弯曲，弯曲过大需进行调直后方可使用(冷调或热调)。3、管道防锈涂漆管道在涂漆前，应除去表面铁锈(人工或喷砂)、毛刺、油水等污物。根据业主提供的图纸要求和工业管道工程施工及验收规范G97规定，对所有管道进行施工。4、管材下料、切割管材下料前应认真核对施工图，检查管材规格及材质，正确无误后方可下料，可采用机械切割或火焰切割。5、坡口预制坡口预制宜用机械方法进行，若采用火焰切割，应将表面氧化物、熔渣、飞溅清理干净。坡口与管道断面的夹角为15度，内壁长于外壁。6、焊前处理、准备下料及坡口加工后必须进行检查，符合要求后方可组对。坡口处母材应无裂纹、重皮、损伤及毛刺。坡口加工尺寸符合要求。焊口表面应无裂纹、夹层。管端l020mm内外壁无油漆、油污、铁锈，并打磨出金属光泽。7、焊口组对管道焊口组对应做到内壁齐平，内壁错边量不得超过10壁厚，且不大于2mm。除设计规定的冷拉或冷压焊口处，不得强行组对。焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。焊条(焊剂)使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防风、防雨、防潮等措施。8、焊 接1）、使用标准管道焊接按照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）有关规定进行。2）、焊接方法（1）一般管道,钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面.（2）对于小直径无缝钢管，采用钨极氩弧焊.（一）、焊接材料: 1、符合碳钢焊条（GB5117-95），低合金钢焊条（GB5118-95）。（二）、焊接设备1、交直流电焊机氩弧焊机2、焊机性能必须稳定，功率等参数应能满足焊接条件。（三）、焊接工艺评定及焊工考试1、焊接工艺评定应按照管道焊接工艺评定方法（SY4052）执行。焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求。2、焊工考试应按照现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB236）规定进行培训和考试。3、管道焊缝排布工艺(1)管道焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域。A. 有缝管道对口，相邻筒节组对时，纵缝之间应相互错开100MM以上。B. 在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其它焊缝中心距离应大于分支管外径，且不小于70MM。(2)管道的焊接坡口应按设计规定进行加工。(3)在管道上开孔焊接分支管道、放风管、放水管和仪表管道，开孔直径、焊接坡口的形式及尺寸，补强钢件及焊接结构等应由设计规定。9、焊前准备(1) 管道施焊前，应根据焊接工艺评定制定下向焊接，氩弧焊接及缺陷修补工艺规程。(2) 前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量坡口表面应整齐、光洁，不合格的管口应进行修整。(3)管道施焊前应将坡两侧各50MM表面上的油污，浮锈，水分，泥沙气割后的熔渣，氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工等毛刺等清除干净，使坡口及两侧各大于10MM范围内外表面露出金属光泽。(四)、对口组对尺寸严格检查。外径和壁厚相同的管子或管件对口，应作外壁平齐，对口错边量应小于下表规定：钢管对口错边允许偏差壁厚（mm）2.55610错口允许偏差值（mm）0.51.0(5) 当管子在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500MM。在管沟内焊接时，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安全。10、焊接施工 1)、焊件组对时的定位焊应符合要求手工定位焊焊缝尺寸管径（mm）点焊长度(mm)点 数8015015303200300405042)、施焊时，管子应保持平稳，不得受到震动和冲击。3)、焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧，烧伤管材表面。4)、施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧。5)、根焊道必须熔透，背面成型应良好。6)、施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。7)、每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20-30mm。 8)、 每层焊完之后,应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查,发现缺陷必须铲除重焊.9)、不合格的焊接部位,应根据可靠的补焊措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。11、焊缝检验（1）焊缝检验应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范及GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定进行。（2）在施焊过程中,焊缝质量检验应按下列次序分别进行 表面质量检验 无损检测（3）焊缝表面质量检查前,应将妨碍检查的熔皮、飞溅物等清理干净,焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺要求,焊缝表面应完整,高度不得低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3MM。 A: 表面裂纹 ,表面气孔,表面灰渣,溶和性飞溅 :不允许 B: 咬边 e1: 深度:e10.5 ,长度该焊道总长10% C: 表面加强高 e :e1+0.20b1 ,最大为5 D: 表面凹陷 e1 :深度:e10.5 E: 接头坡口错位e2:长度焊缝总长10%,但最大为5,e20.25s （4）根据设计要求及工业金属管道施工及验收规范的要求，射线探伤比例不小于5%，质量等级不低于III级。7、关键过程界定:本工程焊接工序为关键过程四、 管道安装1.安装准备:1)管道安装前应具备下述条件与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备已找平、找正，固定完毕；管材、管件、附件及阀门等已经检验合格，并具备有关检验资料；管材、管件、阀门按设计要求核对无误，内部清理干净。2)按设计要求，预先制作并安装管支架及托架。3)管子组对前，均应将管内杂物清理干净。4)管子水平段的坡度及方向应符合设计要求。5)管子对接焊缝及环焊缝所处位置符合工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235)的要求。6)连接设备的管道安装，固定焊口应远离设备第一个出口法兰，不允许承受外加力的设备，管道安装过程中以及安装完成后，不得承受设计以外的附加力。管道试压、吹扫合格后，接口应进行复位检查。2管道敷设a、管架制安1）支架、滑托的型式、材质尺寸、制作精度及焊接质量，必须满足设计要求。焊接变形应予以矫正。2）滑托的滑动接触面工作面，应平整、光滑、无毛刺及焊渣，不得有卡涩现象。3）滑托的中心应处于管道热位移方向相反一侧，其偏移量应为计算位移量的一半。给水和回水管道不得用同一滑托。4）管道支、托架安装位置应准确、平整、牢固，标高可用金属垫板调整，但不应超过两层。垫板应与予埋件焊接，不准浮加。5）管架安装允许偏差：固定和滑动支架