涵洞实施性施工组织设计.doc

目目 录录 一、编制依据、原则一、编制依据、原则.1 1.1 编制依据编制依据.1 1.2 编制原则编制原则.2 二、编制范围二、编制范围.2 三、自然特征及主要工程数量三、自然特征及主要工程数量.2 3.1 自然特征自然特征.2 3.2 工程量统计工程量统计.4 四、施工组织布置及规划四、施工组织布置及规划.5 4.1.施工组织机构施工组织机构.5 4.2.施工队伍安排施工队伍安排.10 4.3.临时设施布置及规划临时设施布置及规划.10 五五.施工进度安排及工期保证措施施工进度安排及工期保证措施11 5.1.工期目标工期目标.11 5.2. 总体施工进度安排总体施工进度安排.11 5.3.工期保证措施工期保证措施.11 六六.施工方案、工艺和方法施工方案、工艺和方法12 6.1 施工程序施工程序.12 6.2 施工方法施工方法.13 七、安全保证体系及措施七、安全保证体系及措施.24 7.1.保证安全生产组织措施保证安全生产组织措施.24 7.2 保证安全生产管理措施保证安全生产管理措施.24 7.3 保证安全技术措施保证安全技术措施.26 八、工程质量保障措施及体系八、工程质量保障措施及体系.27 8.1 技术保证措施技术保证措施.27 8.2 施工准备阶段的质量保证措施施工准备阶段的质量保证措施.29 8.3 涵洞工程质量保证措施涵洞工程质量保证措施.31 九、环境保护、水土保持保证措施九、环境保护、水土保持保证措施.31 9.1 施工环保、水土保持目标施工环保、水土保持目标.31 9.2 施工环保、水土保持管理体系施工环保、水土保持管理体系.32 9.3 施工环保、水土保持措施施工环保、水土保持措施.37 十十. 文明施工方案及保证措施文明施工方案及保证措施43 10.1 文明施工文明施工.43 10.2 文物保护文物保护.48 十一、附图附表十一、附图附表.50 安全保证体系框图安全保证体系框图.50 质量保证体系框图质量保证体系框图.50 安全生产管理组织机构安全生产管理组织机构.50 环境保护、水土保持组织机构框图环境保护、水土保持组织机构框图.50 施工进度横道图施工进度横道图50 施工进度网络图施工进度网络图50 施工平面布置图施工平面布置图50 需配备本工程的实验和检测仪器设备表需配备本工程的实验和检测仪器设备表50 涵洞工程实施性施工组织设计涵洞工程实施性施工组织设计 一、编制依据、原则一、编制依据、原则 1.11.1 编制依据编制依据 1、国家及铁道部有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的建 设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准等,现行铁路技术 标准、规范目录； 2、铁道部、业主有关工程建设施工管理行业规定、管理办法和实施 细则等； 3、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 4、新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程站前施工 HKJX-3 标 施工设计图； 5、设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件； 6、沪昆铁路客运专线江西有限公司指导性施工组织设计及答 疑书； 7、本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法 及科技成果和多年积累的工程施工经验。 8、施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、情况、地材 供应情况、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况 等调查资料； 9、新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程站前施工 HKJX-3 三 分部标实施性施工组织设计。 10、沪昆赣工发201078 号文关于印发沪昆铁路客运专线江西公 司桥涵施工管理办法的通知 1.21.2 编制原则编制原则 1、遵循新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程站前施工 HKJX-3 标实施性施工组织设计文件要求。满足新建杭州至长沙铁路客 运专线（江西段）工程站前施工 HKJX-3 标三分部实施性施工组织设计 文件要求的工期、质量、安全环保等目标。 2、遵循设计文件要求。了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标 准和要求。 3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 4、把握控制点，整体推进，优化资源配置，实行动态管理，确保总 工期的原则。 5、保证重点，突破难新点，安全第一、质量至上的原则。 6、遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工 程施工中自始至终得到有效运行。 二、编制范围二、编制范围 新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程站前施工涵洞工程，含 基础、墙身、盖板、八字墙及附属工程。 三、自然特征及主要工程数量三、自然特征及主要工程数量 3.13.1 自然特征自然特征 3.1.13.1.1 地形地貌地形地貌 沪昆客专江西段境内自东向西地形地貌可划分为丘陵低山、河流及其 冲积阶地、冲海积平原三种地貌单元。 沿线地势起伏，总体上呈丘陵低山地貌；丘陵低山区大多相对高差不 大，一般200m，赣湘交界处为罗宵山山脉，地势较陡，相对高差达 200500m；丘陵区内镶嵌一连串中新生代红色盆地，如信江、高安、新 余、萍乡盆地等，呈长条或椭圆状，盆地内地势较低，多呈缓丘状，相对 高差一般50m。 沿线水系发育，江西境内主要为信江和赣江支流锦江和袁水。受水系 的切割，发育有条带状河流积沉积阶地；一级阶地平坦开阔，高阶地受后 期剥蚀，地形波状起伏，垄岗和坳谷相间。南昌附近赣江、抚河流域，阶 地十分开阔，地势略有起伏，成冲积平原状。 3.1.23.1.2 工程地质特征工程地质特征 进贤前后为赣抚及其支流宽阔的一级和高阶地区，第四系沉积层多 2030m，软至硬塑或松散至中密。 3.1.33.1.3 水文地质特征水文地质特征 沪昆客专江西境内所经地区的地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙 水和岩溶水。第四系孔隙水主要分布于谷地、河流及其阶地和冲海积平原 的第四系冲洪积砂类土和碎石类土层中；基岩裂隙水分布不均，主要赋存 于低山丘陵区岩石的构造裂隙、层间裂隙以及风化裂隙中，在断层破碎带、 侵入岩接触带、褶皱核部裂隙密集带及揉皱强烈发育带等储水构造中，水 量较丰富；本线经过地区，震旦、寒武、奥陶、石炭、二叠、三叠等时代 地层均含有碳酸盐岩，岩溶现象发育，白垩、第三系含钙岩层亦有溶蚀现 象，岩溶水十分丰富。 3.1.43.1.4 气候条件气候条件 江西境内主要跨越了鄱阳湖水系的抚河、赣江及其主要支流信江和锦 江。 沿线大河洪峰一般均由雨季的长历时暴雨形成，其余中小河流除受雨 季的影响外，也间或遭受热雷雨和台风雨的袭击。 本线所经区域属亚热带季风气候，温暖湿润，四季分明，雨量充沛， 无霜期长。沿线年平均气温在 15.018.0之间，全年无霜期 230 天左 右，每年 7 月8 月气温较高，1 月2 月气温较低，极端最高气温 38.843.0，极端最低气温-10.1-14.0。多年平均降雨量为 1027mm1600mm，年最大降雨量 2356mm，年最小降雨量 570mm，年蒸发量 1130mm1380mm，年平均相对湿度 81。 本线所经区域气象灾害四季都有可能发生，春季倒春寒，梅雨期洪涝， 盛夏高温，伏秋干旱，冬季冻害与大雪、冰雹、大风等灾害性天气出现比 较频繁。 3.1.53.1.5 地震动参数地震动参数 本段沿线地区地震动峰值加速度为 0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.35s，场地类别 II 类。 3.23.2 工程量统计工程量统计 本段涵洞及框架桥共计 16 个，位置、结构形式如下： 序号里程 孔径（m）备注 1DK478+411.51.5 2DK478+663.03.5 3DK479+750.03 4DK479+845.04 5DK480+490.04 6DK480+610.04 7DK480+813.04 8DK484+455.01.25 倒虹吸 9DK484+636.06 10DK484+724.82.5 11DK485+253.01.5 12DK485+620.04 13DK485+926.01.5 14DK486+253.56 15DK494+639.05 16DK494+691.05 四、施工组织布置及规划四、施工组织布置及规划 4.1.4.1.施工组织机构施工组织机构 本工程按项目法组织施工。以“确保工程施工质量、安全为前提，协 调配合、突出重点、确保工期”为施工组织部署的总原则，投入足够施工 资源，积极准备，尽早开工，针对本工程管段长、工期短的特点，进行分 段全面展开，按大平行，小流水的方式组织施工，为箱梁架设和无砟轨道 铺设创造条件，加强施工过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面 质量管理，以确保工期目标实现。 为了加强管理，更好地按三分部要求优质地完成该工程的施工任务， 根据本标段工程特点及工程分布情况，成立中国交通建设股份有限公司新 建杭州至长沙铁路客运专线 HCJX-3 标段项目经理部三分部，下设 2 个专 业工程队,各作业队均按照架子队管理模式和“管理有效、监控有力、运 作高效”的原则组建，配置由中交股份有限公司正式职工担任，并具有相 应作业技能和经过培训考核合格持有上岗证的专职队长、技术负责人，以 及技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等主要管理、技术人 员和生产骨干，确保每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作 业，确保现场施工作业管理和监控到位。架子队组成及项目管理组织机构 详见附表“表 4-2 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图”。 三分部对本段施工实施组织、指挥、协调、监控处理一切与本工程相 关的事务，对三分部和建设单位全面负责。 三分部主要管理人员及部门的主要职责见表“4-2 主要管理人员及部 门的主要职责表”。 表表 4-24-2 主要管理人员及部门的主要职责表主要管理人员及部门的主要职责表 人员/部门管理职责 项目经理 部三分部 项目经理部三分部负责本段全过程施工组织、指导、协调与监控，对三分 部负全责；建立、实施与保持质量、环境和职业健康安全综合管理体系； 全面履行施工合同，确保按期、优质、安全、高效地完成本段内工程任务 与缺陷修复工作，达到三分部满意。 项目经理 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、环保和成 本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务 管理、计划管理、对外协调和合同管理等。 项目 副经理 协助项目经理全面完成对业主的承包合同，负责有关本工程的实施、完成 与缺陷修复等方面的事务，确保合同目标实现。 负责施工进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、接口界面协调和内部 考核，监督年、季、月施工计划执行。 负责文明施工、环境保护、对外协调，负责制定文明施工、环境保护计划， 组织定期的文明施工、环境保护检查，对各施工单位的上述指标进行评比 考核。 负责征地拆迁工作。 总工程师 协助项目经实施项目综合管理方针和目标；主抓技术管理、质量管理和重 大技术方案、科技攻关的制定及实施，组织编制年、季、月施工计划，并 负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。 人员/部门管理职责 计划 财务部 办理与业主间工程款的收取、支付。 根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划， 确定、分解成本控制目标。 办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。 严格控制非生产性费用的开支。 组织制定总体、年度、季度、月施工生产计划，并监督、检查、落实进度 的执行情况。 负责合同管理，负责与业主代表办理保险、索赔事宜。 归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。 综合 管理部 负责协调地方政府及其他相关单位的关系； 负责征地拆迁工作； 负责处理施工中出现的与地方政府、老百姓之间存在的矛盾。 综合管理部是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文 件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务；负责征地 拆迁工作；负责环境保护的监督、检查；负责对外协调有关事宜。 人员/部门管理职责 工程 管理部 组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求， 编制实施性施工组织设计。 负责工程量测、监理的工作。 负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出 改进措施。 组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。 制定重点工程、难点工程、复杂工程的技术方案及技术组织措施。 制定环境保护、水土保持计划及措施，并监督执行。 及时接受业主、监理的指令，以便及时将业主、监理的意图贯彻到项目中 去。 及时了解气候气象信息，以合理安排项目施工；确保将项目的进度、投资、 质量、安全等情况及时收集传输给业主、监理，确保业主及时了解工程施 工静态、动态情况，为业主的正确决策提供实时信息。 保证项目各部门之间信息共享，使参加项目建设的所有人员熟悉项目具体 情况，使其所承担的任务完成的更好。 及时了解项目完成情况、物资供应情况，为资源分配等决策及时提供完整、 准确的信息；积累各种施工过程的记录、材料情况、试验情况等信息，及 时编定成册并制作电子版，为竣工资料的编制、归档提供基础。 人员/部门管理职责 物资 设备部 按施工组织设计及合同要求，负责现场设备的管理，为项目施工提供保障。 编制设备、配件供应计划，经主管副经理批准后负责实施。建立设备管理 台帐。 掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析设备影响进度的因素，并 提出改进措施。 根据项目管理特点，制定设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设 备的质量和管理负责。 按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购及供应方案。 编制材料、设备供应计划，经主管副经批准后负责实施。 整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做 好各项材料消耗和库存统计工作。 根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材 料、机电设备的质量和管理负责。 安全 质量环保 部 根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定安全、质量等计划及其管理 细则，组织处理安全、质量事故。 负责进行日常的安全生产检查、质量检查并做好记录，建立安全管理日志， 做好安全、质量档案管理工作。 切实监管质量体系文件执行情况，做好质量监督工作； 调查影响工程质量的不利因素，及时制定相应措施。 配合监理、业主及内部各部门做好各类工程质量的检查验收。 负责本标段的所有工程的试验和检验工作。及时反馈，指导施工，配合各 部门检查和监督现场的施工质量，协助做好新材料的施工试验工作。 负责制定质量计划和质量管理文件，按照质量体系文件，全面开展各项质 量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定。 人员/部门管理职责 中心 试验室 负责本标段工程项目的检验、试验、交验，按检验评定标准对施工过程实 施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品 采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施 工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。 负责特殊结构桥梁、轨道检测工作。 负责本标段精测工作。 4.2.4.2.施工队伍安排施工队伍安排 根据涵洞工程的特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，各工序人数、担负任务见表 4-2-1。 表 4-2-1 施工队伍表 序号队 伍数量人数施工内容 1 混凝土工班 110 混凝土施工 2 钢筋工班 120 钢筋的加工及安装 3 模板工班 220 模板安装及拆除 4 后勤保障工班 110 涵洞的施工保障 4.3.4.3.临时设施布置及规划临时设施布置及规划 4.3.1.4.3.1.施工便道施工便道 本段所有涵洞施工便道使用已修便道，纵向便道可以利用本段路基的贯通便道。 4.3.2.4.3.2.施工及生活用电施工及生活用电 在施工现场每个涵洞配备 50KW 发电机组 1 台，作为施工及生活用电电源。 4.3.3.4.3.3.施工及生活用水施工及生活用水 施工及生活用水利已铺设的供水管路或施工蓄水池。 4.3.4.4.3.4.混凝土生产系统混凝土生产系统 所需的混凝土由五、六号拌和站供应，混凝土输送车运输至施工现场。浆砌工程用砂浆现场拌制。 五五. .施工进度安排及工期保证措施施工进度安排及工期保证措施 5.1.5.1.工期目标工期目标 开工日期：2011 年 1 月 17 日；完工日期：2011 年 6 月 12 日。 5.2.5.2. 总体施工进度安排总体施工进度安排 涵洞工程施工进度安排见表 5-2-1。 表 5-2-1 涵洞工程施工进度 序号项目名称施工准备开始时间完工时间工期备注 1 涵洞工程 2010.1.1 2011.1.17 2011.1.172011.6.12 5 个月 5.3.5.3.工期保证措施工期保证措施 保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，是业主与 施工企业的共同目标，是能否兑现施工合同的主要标志。中交股份有限公 司将一如既往，严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中，充分考虑了 工期的重要性，确定了保证工期的关键线路，充分配制了生产要素和科学 合理地安排了阶段工期。在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确 保工期目标的实现。 5.3.15.3.1 人员保证措施人员保证措施 工程开工后，根据工程施工需要及时安排相应管理人员、技术人员和施工人员进场，保证如期完成涵洞 工程的施工。 5.3.25.3.2 设备保证措施设备保证措施 根据工程需要，配备满足施工要求的机械设备，保证设备状况良好。 5.3.35.3.3 技术及资金保证措施技术及资金保证措施 我单位已组织技术人员，综合分析本标段涵洞工程的技术特点和现场实际情况，编制详细、切实可行的 实施性施工组织设计。进行方案综合比选，选择最优施工方案，实现快速施工。 管理利用好工程资金，确保建设资金专款专用，保证各项施工生产得以正常进行；确保资金投入，提供 强有力的资金保障。 5.3.45.3.4 物资保证物资保证 做好物资采购、运输、储存，确保各类物资充足、并有一定的储备量，满足施工进度需要。 六六. .施工方案、工艺和方法施工方案、工艺和方法 6.16.1 施工程序施工程序 施工程序如下图所示 图 6-1-1 框架涵施工工艺流程 施工准备 基础加固处理 底板、0.5m 墙身钢筋绑扎 浇筑底板及 0.5m 墙身混凝土 钢筋加工 沉降缝、防水工程 出入口构筑物施工 涵洞顶部按照设计要求的材料分 层回填、压实 混凝土生产、运输 监理检查签证 墙身及顶板立模、钢筋绑扎模板、钢筋加工 浇筑墙身及顶板混凝土混凝土生产、运输 混凝土养护 洞身基础混凝土施工 基坑 C15 混凝土 回填至原地面 CFG 桩扩头、预应力管桩桩冒施工 及垫层施工 灌溉涵导流施工 基坑开挖 测量定位 验收合格 6.26.2 施工方法施工方法 6.2.16.2.1 基础加固处理基础加固处理 本段涵洞基底全部位于路基 CFG 桩地基处理区，施工前先按地质路基施工图进行地基处理，按图进行地 基处理时须将涵洞基底范围内原地质路基设计图中的 CFG 桩下落至本涵基底以下 0.6m。施工前计算好桩 顶标高，并应严格按计算好的桩顶标高施工。 6.2.26.2.2 施工放样施工放样 放出涵洞的轴线，中桩和进出口两侧端点，并于中点、端点设置十字桩，在十字桩中打一小铁钉，然后 用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制通道中轴线。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线； 由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各 1/4 钉木桩，并将高程引至各 木桩，以便检测开挖深度。 6.2.36.2.3 土方开挖施工土方开挖施工 土方开挖之前，根据地质水文资料结合现场实际情况，采取切实可行的防水、排水措施，保证施工过程 中基底不被水淹引起沉降。对于排灌涵先设置导流管的方式实施排灌水的水流过渡。导流管的直径根据 排灌渠的大小决定。同时应对基坑开挖范围内进行挖探，探明地下有无各类电缆、管线以及各类电缆、 管线的具体位置，严禁肓目施工而危及电缆、管线安全。 框架涵基坑土方采用 0.3m3的小型挖掘机开挖，以防破坏涵洞底部及周边的 CFG 桩桩头。土方由自卸汽 车运输，采取人工修理边坡。当挖掘机开挖土方到达距基底还有 30cm 时由人工挖除。 基坑开挖时，做好截、排水工作（基坑外设挡水埂，坑内设环形排水沟、集水井随时抽除集水），防止 基坑遭水浸泡、使地基条件恶化。 施工过程中，严禁破坏涵洞基底范围以外的 CFG 加固桩，同时应尽量减少对涵洞基底范围以外的 CFG 桩 加固区的扰动。 开挖后的基底标高低于涵底设计标高 60cm，再分别开挖 CFG 桩桩头部位，并按本段路基实施性施工组织 设计第 4.2.1、4.2.2 节的和施工工艺进行 CFG 桩扩头施工。施工完毕等混凝土强度上升后，再按设计 要求铺设 0.6m 厚碎石垫层至涵洞基底设计标高，以利于涵洞基底受力均匀。 6.2.46.2.4 钢筋混凝土洞身施工钢筋混凝土洞身施工 本工程框架涵洞身全部采用原位分沉降缝段现浇施工。涵身混凝土分 2 次浇筑成型：第 1 次浇筑底板及 底板以上 50cm 墙身混凝土，第 2 次浇筑侧墙及顶板混凝土。 6.2.4.16.2.4.1 钢筋工程钢筋工程 钢筋进场后必须按规范要求进行试验，合格后方可进行加工。 钢筋的规格、型号要符合设计要求，表面洁净，无老锈，无局部弯折，盘圆要调直。 钢筋接头应设置在钢筋承受力较小处，并应分散布置.配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积,占受 力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: （1）闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过 50; 在轴心受拉构件中不得超过 25; 在受压 区可不受限制. （2）电弧焊的接头可不受限制,但也应错开. （3）绑扎接头在构件的受拉区,不得超过 25;在受压区不得超过 50. （4）钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于 10d. 钢筋按设计尺寸加工制作，钢筋加工制作过程符合桥涵施工规范。钢筋和焊接件经过试验，合格后方可 使用。 钢筋加工前应进行调直和清除污锈，调直钢筋用冷拉法，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，II 级钢筋不宜 大于 1%。钢筋在钢筋加工厂集中弯制，汽车运至现场绑扎成型。 为了保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥、砂浆垫块与钢筋扎紧，并互相错开，梅花型布置， 间距 1.2 米。 经监理单位对钢筋安装进行检查验收合格后方可立模。 6.2.4.26.2.4.2 模板工程模板工程 洞身内模采用钢框竹胶板，外模可采用组合钢模板，安装前对模板尺寸进行检查，安装时要坚实、牢固， 以免振捣时跑模漏浆，安装位置要符合结构要求。控制好墙模板竖直度，误差控制在规范允许值范围之 内。接口间用橡胶条封密实，两板间错缝要调平。洞身内支架采用满堂碗扣式支架并按规定设置剪刀撑 和扫地杆等。 框架侧墙采用组合大型模板（2m2）一次拼装到变截面处，整体浇注混凝土，顶板采用碗扣式脚手架满堂 红支架进行施工，利用顶、底托进行高度调整，顶托上铺装纵横方木（100100mm），方木上铺装竹胶 板，绑扎钢筋，安装预埋件，检查合格浇注混凝土。边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注 混凝土。 6.2.4.36.2.4.3 混凝土工程混凝土工程 1.混凝土浇筑的准备工作 （1）灌筑混凝土的地基面应按设计的标高，地质和轴线（或中心线）进行复核，做好基面清理和准备 工作。 （2）浇筑混凝土前对模板内的油污以及其它废物应清理干净，模板缝隙和孔洞应用油灰或胶脂堵严， 木模板应浇水湿润，但不得积水，同时，对模板的尺寸和坚固程度，埋入内部的预埋件等进行严格的检 查、复核。 （4）隐蔽工程施工记录应填写签证，作到手续齐全。 （5）当降雨时，必须采取遮雨措施或停止浇筑，以确保质量。 （6）当砼自由倾落高度超过 2m 时,应用串筒、溜槽等措施，防止砼离析；倾落高度超过 10m 时，并应 设置减速装置。 （7）选择好的振动器，粗骨料粒径小的砼宜采用振幅小、振动频率高的振动器；粗骨料粒径大的砼宜 采用振幅大、频率较低的振动器。 （8）准备好砼的覆盖材料和浇水养护工作。 2.砼的浇筑 混凝土浇筑前，对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，经监理工程师认可后进行混凝土的浇筑。 混凝土采用拌和站集中拌制，拌和运输车配合混凝土输送泵浇筑。 为加强两次浇筑的连接和保证洞身整体防水性能，水平施工缝做成“凹”字形，即在第 1 次浇筑时将厚 度为边墙厚度 1/3 的方木埋入混凝土中，待混凝土终凝后取出，且在方木取出前将施工缝凿毛、冲洗干 净。 底板混凝土达到设计强度的 70%后，方可搭设支架、立模、绑扎钢筋、浇筑边墙及顶板混凝土。 混凝土分层浇筑（层厚30cm）。混凝土浇筑时注意两边侧墙对称均衡进行，侧墙混凝土通过小直径导 管或串筒浇筑，入模前检查混凝土的均匀性和坍落度，浇筑混凝土时，分层、均匀、对称进行，每层厚 度不超过 30cm。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，灌注时做到不欠捣、不漏捣，插入式振动器深入下 层 5cm 左右，振捣时避免撞击模板及其他预埋件。 在砼的施工接缝面上，或在间歇时间超过规定的已硬化的前层砼表面上继续浇筑新鲜砼，应先凿除施工 接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动和石子或软弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存 积水。 砼浇筑前，宜在施工缝表面上先铺一层厚约 15mm，并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆（竖向结 合面上可刷水灰比 0.3 左右的薄水泥浆一层）或铺一层厚 30cm 的砼（按新灌砼配合比减少 10%粗骨料计） 后，再接灌新层砼。 施工接缝处的砼应加强振捣，使新旧砼紧密结合。 砼必须分层浇筑，自上而下进行，随灌随捣，浇筑层厚度根据拌合能力、运输条件和振捣能力决定，由 机械振捣密实，分层厚度：使用插入式振捣器，不超过振动器作用部分长度的 1.25 倍，一般不超过 30cm；当使用表面振捣器时为 1525cm；附着式振捣器为 3040cm；人工振捣器为 20cm。 砼浇筑工作应连续进行，间歇时间对塑性砼不应超过 2 小时；当气温 30时宜减为 1.5 小时，气温 10左右可延至 2.5 小时，若超过以上范围需待砼强度达到 12 公斤力/厘米 2后方连续浇筑，并填写 砼施工检查记录。 钢筋混凝土的承重模板和支架，应在顶板混凝土强度能够承受其自重力及其它可能的叠加荷载时，方可 拆除，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计强度标准值的 50%后方可拆除；当构件跨度大于 4m 时，在混凝土强度符合设计强度标准值的 75%后方可拆除。 模板及支撑拆除后，进行沉降缝、防水层及附属工程施工。涵洞沉降缝填缝连续密实，端面竖直平整， 上下不得交错搭压影响沉降。 6.2.56.2.5 翼墙施工翼墙施工 现浇翼墙内模采用竹胶板、方木和钢管加固，外模采用组合钢模、钢管加固。基础施工时按规范预埋接 茬钢筋，基础与墙身接触面凿毛清洗干净。因外墙面为非竖直面，加强模板及其支撑系统的刚度，外模 板采用地锚与基础连接以加强抗浮能力，采用坍落度较小的混凝土浇筑，混凝土浇筑速度不宜过快，以 免模板上浮和出现墙面“鼓肚”现象而影响外观。 混凝土涵洞允许偏差和检验方法混凝土涵洞允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检验方法 1 边翼墙，中墩距设计中心线位置 20 2 墙顶、拱座顶面高程 15 测量检查不少于 5 处 3 孔径 20 4 涵长+100，-50 尺量检查不少于 5 处 5 厚度+10，-5 顶板、底板、边墙、盖 板各检查 2 处 6 涵身接头错台 10 尺量检查不少于 5 处 铁建设（铁建设（20052005）160160 号号 6.2.66.2.6 沉降缝、防水层等施工沉降缝、防水层等施工 沉降缝要贯穿整个断面，基础、边墙沉降缝和盖板竖缝同在一个竖直面上。沉降缝施工时要注意宽度均 匀一致，并确保缝内填料密实。 防水层及包缝选在晴天敷设，并确保与圬工粘结良好，对于平整度差的圬工可以先用高标号砂浆找平后 再敷设。防水层施工前将涵身上的尖凸处打磨平整，将泥土、杂物等清除干净，保持涵身表面干燥，以 保证防水材料与涵身的粘结。防水层及包缝敷设时要使沥青涂刷均匀，麻布平顺。 锥坡砌体采用挤浆法砌筑，架设样架或靠尺控制圆顺度和平整度。 6.2.76.2.7 基坑涵顶的回填基坑涵顶的回填 根据设计要求，将涵洞基坑用 C25 混凝土回填至原地面，并用振动器振捣密实。 在洞身混凝土强度达到设计强度的 100%后方可进行路堤过渡段施工，从洞身两侧同时、对称、水平分层 进行，确保涵身受力均匀。涵洞两侧紧靠边、翼墙部分和涵顶填筑 1.0m 范围内，采用轻型机械施工， 并防止施工机械冲撞、推压结构物。涵洞顶部及其两侧各 20m 范围内基床表层的级配碎石掺 5%水泥。基 床表层一下至 C25 混凝土顶回填级配碎石掺 3%水泥。涵顶填筑厚度超过 1.0m.后,方可通行重型施工机 械。 过渡段施工具体见本段路基实施性施工组织设计过渡段施工章节。 6.2.86.2.8 倒虹吸施工方法倒虹吸施工方法 1、施工准备 （1）竖井基坑放样：根据桩位坐标测量出该倒虹吸中心及轴线位置，有现场技术人员依据轴线位置及 中心桩号放出基坑边线，并在附近设置控制桩，以便及时校验各部尺寸及标高控制。 （2）竖井基坑开挖：基坑开挖前做好南半幅路基边坡支护工作，以防止南半幅路基边沿塌方，破坏南 半幅路基路面稳定。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，根据开挖深度，按 1：0.31：0.5 坡度 放出开挖边线，开挖过程中控制好基底高程，机械开挖到距离基坑底 15cm 时采用人工开挖清底，以免 造成基底原状土松动。根据图纸设计的承载力要求进行承载力试验，同时进行基坑的几何尺寸及标高自 检工作，自检合格后，报监理工程师检查验收，符合要求后进行下一道工序的施工。 2、基底处理 砂砾换填：按照设计图纸要求及有关规定，砂砾换填应分层填筑，松铺厚度不得超过 20cm，采用电夯夯 实，压实度用沉降观测法控制，夯实后进行沉降观测，复压 3 遍后观测数据应小于 3mm，自检合格后报 监理工程师检查验收，符合要求后方可进行下道工序的施工。 3、模板制作 基础模板制作：砂砾换填结束后找平，放出基础边线确定立模位置。模板制作采用 11.5m 大块钢模板， 模板安装前首先检查模板质量（检查模板对角线、平面尺寸、变型现象），不符合要求不准使用。对符 合要求能够使用的模板（经监理工程师检验认可后）出示模板准用证。然后进行 倒虹吸施工工艺流程图倒虹吸施工工艺流程图 测量放样 基坑开挖（包含竖井） 报 检 砂垫层回填（管座下） 报检 基础砼灌注（竖井砼预埋钢筋） 安装管枕 管节安装 报检 管内接头堵缝 报检 管座砼 竖井模板安装 竖井砼 报检 回填土 竖井防落网 模板安装，模板安装应牢固，拼缝前模板接缝中间位置粘贴双面胶带，防止漏浆发生，模板拼装结束后 检查平整度，用 2m 直尺查两块模板之间错台，控制在规范偏差 2mm 内。模板加固采用钢管架做支撑， 支撑应牢固，使模板形成一体。模板安装制作完成后将模板表面清刷干净，做抛光处理，清除基坑内杂 物，涂刷脱模剂，无脱模剂可使用新机油，然后检查结构尺寸与标高检测，自检合格后，报监理工程师 检验认可后进行下道工序。 4、砼浇注 （1）砼搅拌：砼采用集中拌合，选用 JS500 强制拌合机严格按配合比标准进行拌制砼，砼拌合站设专 职试验员一名，严格按照施工技术规范要求控制配合比，随时抽检砼坍落度，作好砼坍落度记录，现场 抽取砼强度试块，控制砼质量严禁增减水泥及各种原材料用量，严格控制不合格原材料进场，对进场的 每一批原材料填报进场材料报验单，通知试验室对原材料进行试验，合格后方可进行砼的施工。 （2）砼的运输：砼的运输采用砼搅拌车运送到施工现场，砼运输要及时连续，避免因时间过长使砼初 凝，影响砼质量，砼运送到施工地点后应及时使用，确保砼的和易性和规定的坍落度。 （3）砼浇注：浇注砼前应检查全部模板支架是否牢固，清除模板内杂物及施工碎屑和其它附着物质， 砼运送到施工现场采用溜槽使砼入模（落料高差控制在 2m 内），保证砼均匀避免发生离析。砼开始浇 注时应连续进行，分层浇筑，浇筑厚度为 30cm 一层。使用插入式振动棒振捣密实，使之形成密实均匀 的整体，操作过程中工地上应配备足够数量的处于良好状态的振动棒，以便可随时替补。砼振捣插入或 拔出时速度要慢，以免产生空洞，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至前一层混凝土内，以保证新浇砼 与先浇砼结合良好，插入先浇砼的深度一般在 5-10cm 内。施工过程中以保证砼表面平滑，不能在模板 内利用振动棒使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析过振现象。砼振捣密实的程度是使砼停止下沉不 冒气泡且砼浆表面平坦，以上施工浇筑砼过程中应随时校验模板，防止跑模变型，以免影响砼的结构尺 寸及外观质量。 5、坚井：坚井施工模板安装及砼浇注同其基础模板施工及浇注。 6、砼养生 （1）砼浇注完成后，在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼的表面，以确保砼的表 面的质量。 （2）当气温低于 5时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。 （3）砼养护用水的条件与拌和用水相同。 7、管节的预制安装 （1）管节的预制 管节的预制用专用设备在工厂内完成。成品管节应做到端面平整、管壁内外侧表面平顺圆滑，不得有蜂 窝麻面及露筋现象。管节的混凝土及钢筋应符合设计要求。 （2）管节的安装 管节的安装采用人工配合吊车进行，顺序为从下游向上游进行，安装结束后应对圆管进行调整，使其纵 向中心线与南半幅已完部分相符，然后按照图纸的要求对管节接缝进行处理。安装过程中应根据每道涵 洞的长度及斜度合理安排端头节的长度及斜度，管节接缝的宽度都不大于 2cm，禁止用加大接缝宽度的 办法来满足涵洞长度，管节接头的处理应用沥青麻絮填塞密实，不得有空鼓漏水现象。管内 13#水泥砂 勾缝，管外围裹涂满沥青，三油夹二毡，不设沉降缝处，设 15#水泥砂浆箍。 （3）浇筑护管混凝土 涵管安装完成并报监理工程师验收后，应立即在现场浇筑护管混凝土，并进行养生。 倒虹吸管各部位允许偏差倒虹吸管各部位允许偏差 序号项 目允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置 20 2 流水面高程 20 测量检查不少于 4 处 3 管长度+100，-50尺量检查不少于 2 处 4管内壁侧面及底面管节错台3 5竖井尺寸20 尺量检查不少于 5 处 6竖井顶面高程20测量检查不少于 4 处 铁建设（铁建设（20052005）160160 号号 七、安全保证体系及措施七、安全保证体系及措施 7.1.7.1.保证安全生产组织措施保证安全生产组织措施 根据安全保证体系，建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为 组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本段的安全生产工作。副经理 为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。 机构配置：三分部设安质环保部，配专职安全工程师。工程队配专职 安全员。 7.27.2 保证安全生产管理措施保证安全生产管理措施 7.2.17.2.1 建立健全安全管理制度建立健全安全管理制度 根据工程特点，制定有针对性的安全管理制度：各种机械的安全作业 制度；安全用电制度；施工现场安全作业制度；防洪、防火、防风措施； 城区作业安全措施；跨线作业安全措施；起重作业安全制度；各种安全标 志的设置及维护措施等。 7.2.27.2.2 做好安全生产教育与培训做好安全生产教育与培训 根据安全保证体系要求，开工前，对所有施工人员进行岗前安全教育。 主要内容包括安全生产思想教育、安全生产法律法规教育、安全生产技术 培训、事故案例分析等。 全体施工人员每年必须接受不少于两次的安全教育，无正当理由不得 拒绝安全教育和培训。安全教育必须有记录。 对于从事电器、起重、高空作业、焊接等特殊工种的人员，经过专业 培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。 安全部门组织实施安全教育和培训，不定期地组织安全宣传活动。 因公出差或因病请假等原因不能按时接受安全教育的员工，必须在回 来后两周内到安全部门进行安全教育的补课，并有安全教育记录。 7.2.37.2.3 搞好安全生产检查搞好安全生产检查 7.2.3.17.2.3.1 开工前的安全检查开工前的安全检查 主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，机械设备是否配齐安 全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和 培训，安全责任制是否建立，施工中潜在的事故和紧急情况是否有应 急预案等。 7.2.3.27.2.3.2 定期组织安全生产检查定期组织安全生产检查 每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；作业 队每周进行安全检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。 7.2.3.37.2.3.3 经常性的安全检查经常性的安全检查 安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：油库及危爆物品 管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业等。 7.2.3.47.2.3.4 专业性的安全检查专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施 工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。 7.2.3.57.2.3.5 季节性、节假日安全生产专项检查季节性、节假日安全生产专项检查 针对冻害、洪灾等季节性灾害的安全防护措施、设施的检查；在节假 日前后，进行生产现场和生活驻地全面安全检查，确保安全度过节日，并 顺利进行下一步施工。 7.2.4 做好危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 开工前制订安全生产保证计划，编制安全技术措施，并逐级上报审批， 确保施工方案的安全可靠。 对于深基坑开挖、水上平台作业、临时支架工程、模板工程及施工用 电等安全重点防范工程，由三分部总工组织安质环保部和工程管理部以及 作业队的安全、技术人员结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案， 报三分部经理审批后方可进行施工。 7.37.3 保证安全技术措施保证安全技术措施 7.3.1 涵洞工程施工安全技术措施 对该项目的所有参建人员进行岗前安全培训和安全教育。 对高、难、险等工程及惯性事故易发的施工工序，制定针对性强、可 操作性强、便于检查的安全技术措施。 施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算，保证有足 够的强度和安全系数。 所有起重设备、电器设备、运输设备、架梁设备、高压电线路、压力 容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置， 提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程作业。 涵洞施工场地做到因地制宜，布局合理，避开水害侵袭，施工道路畅 通。机械设备状况良好，防护设施稳固可靠。安全标语和安全警戒标志醒 目。 基坑开挖边坡根据地质情况、含水量确定最经济、最安全的边坡率， 弃土按设计位置堆弃，保证不堵塞河道。 施工有车、人穿越的通道时，必须在通道上方设置隔板，确保行车及 行人的安全。 八、工程质量保障措施及体系八、工程质量保障措施及体系 8.18.1 技术保证措施技术保证措施 8.1.18.1.1 施工准备阶段的技术保证措施施工准备阶段的技术保证措施 熟悉设计文件并进行认真核对，同时进行现场施工调查 对关键工序的工作人员，进行技术培训，经考试合格者持证上岗。做 好测量资料及桩点的交接、复测、核对工作。 做好工序技术交底工作，对工班人员进行全面交底，对工程情况、施 工方法、工序操作要求、技术标准、质量要求做好详细交底。 8.1.28.1.2 施工阶段的技术保证措施施工阶段的技术保证措施 组织高水准的测量人员进行测量控制。实行从放线到竣工“一条龙” 质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制 度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的 准确无误。 按照“动态施工”的原则。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断 修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。 严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工 序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以 此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整 项工程最终达到优良标准。 通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质 量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内 容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技 术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录； 对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施， 以确保达到其实施效果；并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才 能进行下一工序的施工。 积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为 技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图 纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。 8.1.38.1.3 竣工验收阶段的技术保证措施竣工验收阶段的技术保证措施 严格按国家或铁道部关于时速 200km/h 以上铁路的新标准、新规范和 强制性要求，由分部总工程师组织工程管理部、安全质量环保部、中心试 验室、计划财务部、物资设备部等组成检验小组组织相关人员进行验收， 内部验收结束并完成质量问题整改后报三分部工程管理部复检， 将各类资料分别整理齐全、完整、归档，由三分部总工负责组织相关 人员编制一套完整、有关施工情况的竣工记录，如实记录竣工工程的准确 位置、尺寸和实施工作的详细说明，在竣工交验开始前，提交正本给业主。 其中：绘制的工程竣工图应表明整个工程的施工完毕的实际情况，其中尺 寸、工程数量等均要取得业主的同意。 符合标准后，三分部配合三分部组织编制竣工文件和填写“工程竣工 报告”，报请业主组织验收交接。本工程竣工验收将实施备案制，由质量 监督部门会同业主、设计、勘察、施工单位进行工程竣工验收。属于环境 保护治理设施的，应向环境保护主管部门申报竣工验收。 8.28.2 施工准备阶段的质量保证措施施工准备阶段的质量保证措施 8.2.18.2.1 人员配备人员配备 参考铁路建设管理办法和工程项目建设特点确定各级岗位，配齐 管理和技术人员，制定各级质量管理人员岗位职责和岗位任职条件，明确 工作内容、工作方法、工作程序、工作要点。 8.2.28.2.2 组织技术培训，掌握质量控制标准组织技术培训，掌握质量控制标准 收集有关资料，组织经常性的岗位培训。包括工程合同文件；设计图 纸和技术说明书；国家及铁道部颁布的有关质量管理方面的法律、法规性 文件（包括标准、规范、规程或规定）；铁道部有关质量检验与控制的技 术法规性文件；城际专线施工指南等。 8.2.38.2.3 现场准备现场准备 1 1、测量放线质量控制、测量放线质量控制 通过经过监理确认的原始基准点、基准线和标高等测量控制点对涵洞 进行测量放样。并报监理工程师批准后进行基坑开挖。 2 2、施工平面布置的控制、施工平面布置的控制 施工现场总体布置合理，有利于保证施工的正常、顺利进行，有利于 保证质量，特别是要对场区的道路、防洪排水、器材存放、给水及供电、 混凝土供应及主要垂直水平运输机械设备布置等方面予以重视