脱销施工组织设计修改.doc

内蒙古国电兴安热电2340MW机组工程#2机脱硝装置施工 工程投 标 文 件 投标编号： MGNT-XA-2014-SG002 第二卷 技术部分 投标单位： 扬州市苏中安装防腐有限公司 法人代表： 蒋文国 2014 年 9 月1 编制依据1.1 火电施工质量检验及评定标准1.2 火电施工质量检验及评定标准1.3 电力建设施工及验收技术规范1.4 钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程1.5 火电烟气脱销工程施工质量验收及评定规程1.6 钢结构工程施工质量验收规范1.7 电力建设安全工作规程1.8 设计单位提供的有关资料、图纸。2 工程概述2.1 工程概况内蒙古国电兴安热电2*340MW机组工程拟建在内蒙古兴安盟乌兰浩特市永联镇后双合屯东南0.6km，乌兰浩特市区西北约2.0km处,厂址东北紧邻白阿铁路,西北紧靠省际大通道。厂址占地为废弃荒地，地势较为平坦，自然标高在282.00m左右，根据总体规划，有部分建筑需拆迁，没有移民安置问题，不压覆重要矿产资料和重要古代遗迹。厂址北侧0.5km处为省际大通道，距铁路约1.0km，距察尔森水库约36.0km，距污水处理厂9.0km。厂址西侧2km处有归流河通过，归流河东岸现有50年一遇洪水防洪设施，现正拟建百年一遇洪水防洪设施，工程完成后该厂址不受洪水威胁。制氨车间、2号机脱硝装置区域的所有建筑物、构筑物及地下设施施工； 氨区、2号机脱硝装置的全部安装工程，包括各系统之间的连接；含与脱硝装置相关的电气、热工装置的安装。2.2 工程范围2.2.1 工艺系统安装工程范围2.2.1.1 SCR反应器和辅助系统，主要包括：烟道、反应器、吹灰系统、SCR 起吊装置、SCR催化剂、空预器高压冲洗水泵。2.2.1.2 氨的存储和处理系统, 主要包括：陆用流体装卸臂；氨卸料压缩机组；液氨卧式储罐；液氨输送泵；液氨蒸发器；乙二醇循环泵；1#/2#气氨缓冲罐；氨气稀释罐；1#/2#废水输送泵；压缩空气储存罐；洗眼器。2.2.1.3 氨的稀释喷射系统，主要包括：氨气空气混和器、稀释风机、涡流混和板。2.2.2 热控系统安装工程范围（包括以下部分但不限于此）2.2.2.1 热工设备的安装主要包括：a) 分散控制系统（SCR-DCS），整套系统所有设备的安装，系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电调试。b) 工业电视监测系统整套设备的安装，并配合设备供应商进行调试。c) CEMS系统（包括PLC）整套设备的安装，以及CEMS仪表间。d) 电源分配柜等。e) 脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补，电缆孔洞的封堵。f) 热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等）和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌。g) 脱硝系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排，做好接线端子和备用电缆的标示。h) 脱硝岛DCS与主机DCS的接口电缆及部件敷设、安装工作由投标方负责完成；i) 本工程所有电缆的电缆牌由投标方供，并负责制作与悬挂符合规定的电缆标识牌。控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。但热工安装辅助材料由投标方供货，包括但不限于： 所有仪控设备的基础预埋件、电缆桥架的基础预埋件、埋管、穿管、保护罩； 控制系统及仪表控制设备的接地材料； 电缆保护管、阻燃金属软管（材料为不锈钢）及接头、电缆固定卡等； 电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料；电缆绑扎带。2.2.2.2 热工辅件安装包括但不限于：电缆辅助设施（包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等）及安装，电缆防火阻燃措施（不包括电缆阻燃槽盒）及施工（与其他安装标段接口分工原则同电气专业），电缆桥架（包括托臂、桥架、桥架附件等）安装。2.2.2.3 其他包括但不限于： 热控辅件，主要包括仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等以及烟气监测装置。2.2.3 电气系统安装工程范围（包括以下部分但不限于此）2.2.3.1 380V低压配电系统。脱硝380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。2.2.3.2 脱硝系统直流电源系统电源,包括其所辐射的就地设备。2.2.3.3 脱硝系统不停电电源（UPS）系统。（包括机组到脱硝岛的保安电源电缆）。2.2.3.4 电气二次线继电保护及自动装置。（包括脱硝岛到机组信号电缆）。2.2.3.5 辅助车间控制，脱硝区域各车间电气控制设备。2.2.3.6 起吊设备的各类滑线及电源。2.2.3.7 设备本体及构筑物照明，检修网络及其检修配电设备。2.2.3.8 电缆敷设、电缆头制作及电缆辅助设施（桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等）安装及电缆防火阻燃措施施工。2.2.3.9 防雷接地：脱硝区域地网、避雷针及其引下线和接地。室内接地干线和电气设备接地连接。 2.2.3.10 电气安装辅助材料由投标方供货，包括但不限于：埋管、电缆终端头、线耳（设备自带的除外）、电缆连接螺栓（设备自带的除外）、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、设备接地线（设备自带的除外）。所有电气设备（包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜）的基础予埋件等。2.2.4 接口2.2.4.1 开关柜的本体调试（含二次设备），并要配合完成供电回路的整体调试工作。2.2.4.2 敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。2.2.4.3 电缆桥架：脱硝区域和脱硝区域之间的电缆通道、氨制备区域配电室及电缆桥架、 脱硝范围内各辅助车间内电缆桥架 。2.2.4.4 电缆防火：电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工。各类屏、盘、柜的孔洞封堵。2.2.4.5 接地：室内接地干线敷设和电气设备接地联接。脱硝区域接地网。2.2.4.6 起吊设备的各种滑线、电源装置及其供电。2.2.4.7 脱硝系统所有电气设备的交接试验。3 施工组织机构图3.1 组织机构管理内蒙古国电兴安热电2*340MW机组工程#2机脱硝装置施工工程，实行项目经理负责制，项目经理将被授予全权负责项目部的工作及履行工程合同，具体实施由环保项目负责完成。项目经理将由具有丰富的电厂设备安装及调试经验和项目管理经验的人员担任，公司将安排强有力的决策层、经验丰富的管理层和技术过硬的作业层人员参加本工程建设和管理，管理和作业人员的选择将严格按下列原则进行：3.1.1 参与施工的人员将经过严格挑选，人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神，并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性；3.1.2 参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工；3.1.3 从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、试验、测量、电气试验、热工校验、焊接管理、高压受监焊口焊接人员、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗；3.1.4 针对起重、驾驶工、架子搭设、电工操作、明火作业、危险品保管押运、桥式起重机安装以及安全管理人员均由安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠；3.1.5 按照“权责明确、精简效能、协调一致、政令畅通”的原则，结合本工程的特点，组织机构按三个层次设置，实行分层次的组织管理： 决策层：包括项目经理、生产经理； 管理层：包括各施工项目主管； 作业层：包括不同专业的经过培训并考核合格的施工人员。3.2 各部门(项目)职责为实现业主的工期要求，保证工程质量，将明确规定工程处对质量有影响的各管理、执行和验证部门及岗位人员的职责、联络渠道及其相互接口关系。3.2.1 项目经理3.2.1.1 受公司总经理委托全面负责本工程的所有工作，科学、合理地安排本工程施工项目的施工，确保优质、准点、安全、文明、高效地完成建设任务。3.2.1.2 保证国家的法律(规)、政策和主管部门的各项指令贯彻执行，代表我方及工程承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务。3.2.1.3 督促生产副经理、安全部、质量部、施工部、物资部、行政部严格按我方各体系文件要求进行各项工作。3.2.1.4 处理协调项目部内须项目经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令。3.2.1.5 要求按合同条款及我方制定的项目经济考核指标管好、用好工程资金及其它各项费用。3.2.1.6 督促各部门采用先进的管理手段管理好项目的资源、进度、质量、安全、文明施工及环境保护等工作；3.2.1.7 项目部安全环境管理第一责任人，对工程处安全、文明施工、环境保护工作负责。3.2.1.8 项目部质量管理第一责任人，对工程处质量管理工作全面负责。3.2.2 生产经理对项目经理负责并报告工作，全面配合项目经理协调现场各项工作，可接受项目经理委托主持现场或代表项目经理行使职权。3.2.2.1 在项目经理领导下，全面负责项目部的技术管理工作，是技术第一责任人。3.2.2.2 负责组织指导施工部等职能部门展开工作，并监督检查其实施运转情况。3.2.2.3 负责合同条款中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术安全技术措施中出现的问题，并作出决策。3.2.2.4 解决施工中的技术问题，参加重大质量和安全事故分析。3.2.2.5 落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题，当好经理的参谋。3.2.2.6 参与本工程启动委员会工作，负责本工程内的单体调试及配合分部试运、系统调试及机组整套启动工作。3.2.3 项目总工3.2.3.1 项目总工工作上对项目经理负责，技术上对生产经理负责；3.2.3.2 组织施工图纸及技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底；3.2.3.3 负责总平面的布置和管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；3.2.3.4 负责主要施工机械的平衡和调度；3.2.3.5 负责协调土建、安装、调试工序之间的交接；3.2.3.6 协调管理和监督各施工项目的施工活动，落实各项施工计划；3.2.3.7 审核各种安装、调试施工作业文件；3.2.3.8 负责组织对设计单位递交的设计变更文件和工程处各专业项目提出的工程变更申请的审核。3.2.4 质量员3.2.4.1 负责质量策划，编制工程处的质量保证大纲、作业程序和质量计划，并组织实施。3.2.4.2 组织项目部内部质量监查活动，编制内审计划，对质量计划的实施情况进行监查，组织各部门接受总公司的内部质量审核，维持质量体系有效运行。3.2.4.3 负责安装全过程的质量检查和验证工作，具体实施三级验收。3.2.4.4 负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作。3.2.4.5 组织对施工工艺的控制，实施质量奖罚。3.2.4.6 负责对质量事故的调查处理，并提出报告。3.2.4.7 负责审查工程竣工资料。3.2.5 安全员3.2.5.1 负责在现场贯彻实施公司有关职业安全健康管理和环境管理的方针、目标。3.2.5.2 负责策划和制订现场安全管理和环境保护的制度和规定，并组织实施。3.2.5.3 负责审查重大施工方案中的安全措施。3.2.5.4 负责安全监察和组织安全大检查。3.2.5.5 负责组织编制项目部的各项安全规章制度和措施并监督实施。3.2.5.6 负责组织工程施工安全文明施工、交通运输安全、施工大、中、小型机具安全性能的维护监督。3.2.5.7 参与安全事故分析会，提出处理措施意见，实施安全奖惩。3.2.5.8 负责安全教育培训及特殊作业人员培训的管理和实施。3.2.5.9 负责施工现场的防台、防汛、消防工作。3.2.6 材料员3.2.6.1 向项目副经理报告工作，主管工程所需物资的采购供应及仓库物资的管理工作。3.2.6.2 负责甲方提供设备的监造、催交工作和设备、材料的领用、保管工作，主管工程所需物资的采购供应及物资保管工作。3.2.6.3 负责组织实施设备开箱检验工作，完成安装设备、工机具及所购产品的随箱技术文件、记录的收集、检查、整理、建档、保管、移交工作。3.2.6.4 负责组织物资分供方评审和复评工作，建立物资分供方名单、档案。3.2.6.5 负责编制采购计划单，组织对所购产品的检查、验收。3.2.6.6 负责工程物资实耗统计工作并充分利用MIS系统进行管理。3.2.6.7 应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。3.2.6.8 负责现场各类仓库及储存物品的保管、发放管理。3.2.7 资料员3.2.7.1 负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。3.2.7.2 规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。3.2.7.3 对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。3.2.7.4 负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。3.2.7.5 发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。3.2.7.6 负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件及时移交公司档案室存档。3.2.7.7 负责视具体情况定期清理资料室档案。3.2.7.8 相关部门借阅图纸及工程资料，应报工程主管工程师同意，登记相关借阅内容及时间，到期归还时，须经双方签名确认。3.2.7.9 若因公须借阅公司规定的机密资料，须报项目经理同意并填写有关借阅手续后方准借阅。3.2.8 预算员3.2.8.1 工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。3.2.8.2 编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。3.2.8.3 参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考3.2.8.4 及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及分析提供调整后的数据。3.2.8.5 正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料析，并及时做好预算主要实物量对比工作3.2.8.6 施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增帐，作为工程决算的依据3.2.8.7 协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料。3.2.8.8 正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。3.2.8.9 经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，时向项目经理汇报4 施工总体规划4.1 施工现场平面布置原则本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则： 施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地； 尽量利用原有建筑物或构筑物； 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输； 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求； 施工现场应优先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作为施工道路使用。在工程竣工前再铺路面。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。 充分利用公司现有的资源，对现场进行合理的布置和规划，以降低工程临建设施成本，提高工程效益。4.2 厂内施工道路情况厂区内的施工道路布局畅通，当施工需要切断或占据主要道路时，需经业主批准，同时还应采取修建临时道路的办法，保证各项目施工的正常进行。4.3 生活临建规划本工程施工生活区设置厂外。4.4 施工总平面布置施工总平面布置是施工组织设计中各个主要环节经综合规划后反映在平面联系上的成果。其主要任务是完成施工场地的划分，交通运输的组织，各种临时建筑、施工设施、力能装置和器材堆放等方面的合理布设、场地的竖向布置等。本工程施工场地划分是根据厂区总平面布置、场地原有设施及现场地形地貌等因素，本着紧凑合本工程施工生产用地位于内蒙古兴安盟乌兰浩特市永联镇内的场地，包括现场办公室、设备材料置场、加工组合存放场。现场施工场地根据施工需要采用围栏与其他单位进行分隔，以便管理。围栏采用彩钢板，每三米一个基础，在围墙边设置水沟。大门十米内采用水泥道路，其余用石子铺设，组合场地均采用石子铺设，在道路两侧设置水沟。变压器放置在脱硫场地的东北角，围栏保护接地装置。工具房采用集装箱及铁房子依次排放。变压器至二次盘的连接线全部地埋。（离地面300mm）在邻近下水通道的水沟附近（两处）分别做条引水沟通向下水通道。理、符合流程、方便施工、节省用地、文明整齐的施工场地使用原则进行综合考虑。4.5 施工用电用水布置本工程由于安装项目比较集中，用电量很大，因此，设置一台1000KVA移动变。所有电源从配电盘内接引。4.6 吊装设备规划布置由于烟道构件重，安装就位高重，可采用150T的汽车吊现场分片吊装。采用150T的汽车吊站位炉左侧，大吊机站位的区域须回填压实，地面耐压必须达20T/m2。150T的汽车吊主要用于吊装烟道构件以及支撑钢结构部件。 5 计划5.1 施工计划 内蒙古国电兴安热电2*340MW机组工程#2机脱硝装置施工工程大件设备多，非标制作量大，交叉配合要求高，为保证工程的各分部分项施工作业连续、有序进行，施工进度计划应合理、科学，工期控制目标明确。5.2 人力计划本工程月施工高峰人数为150人，月平均108人。5.3 机工具计划序号名 称型号单位数量备 注1冲击钻TE15把2自有2冲击钻TE42把1自有3电动切割机450mm台2自有4角向砂轮机100mm把14自有5角向砂轮机180mm把1自有6电动内磨机906型把2自有7手电钻6mm把2自有8手电钻13mm把1自有9电动扳手6910/M22把1自有10力矩扳手80300NM把1自有11力矩扳手300750NM把1自有12力矩扳手7502000NM把1自有13水平尺L=600MM把20自有14游标卡尺0150MM把1自有15游标卡尺0300MM把1自有16塞尺10MM把1自有17深度尺17150mm把1自有18液压千斤顶50T个1自有19液压千斤顶30T个1自有20液压千斤顶16T个30自有21液压千斤顶10T个4自有22齿轮千斤顶15T个2自有23链条葫芦20T个4自有24链条葫芦10T120自有25链条葫芦5T个10自有26链条葫芦3T个15自有27链条葫芦2T个20自有28链条葫芦1T个20自有29割管器3/83/4把1自有30磁座钻32MM台1自有31行灯变压器220V/36V台4自有32百分表及表架1018/1835套4自有33线锤0.25个10自有34活动扳手各种类型套20自有35梅花扳手各种类型套20自有36开口扳手各种类型套20自有37套筒扳手各种类型套20自有38重型套筒扳手1032/28件套1自有39卸扣各种类型套若干自有40钢丝绳各种类型套若干自有41钢卷尺30M把1自有42钢卷尺50M把1自有43大锤10-15P把10自有44焊接防护面罩个22自有45焊把个22自有46焊线35MM米700自有47氩气减压表及氩弧焊把套4自有48氩气皮带米200自有49氧气减压阀个10自有50金火焰工业燃气减压阀个10自有51氧气、金火焰工业燃气皮带米400自有52氧气、金火焰工业燃气割把把10自有53手电筒个20自有54应急灯个10自有55万用表个2自有56对讲机对10自有57单柄滑轮5t台6自有58单柄滑轮8t台4自有59电缆敷设机JSD-3A台1自有60林肯直流逆变焊机V300-1台4自有61交流焊机300A台16自有62空压机ZV 0.6/7台1自有63经纬仪T2台1自有64掏心钻50mm把1自有65液压力矩扳手20006000NM把1自有66压力校验仪DK-1-4个1自有67热工校验仪HC2B个1自有68标准表计各种型号批1自有69试验变压器YDJ台3自有70直流试验仪KGS台2自有71套丝机12-1/2台1自有注：所有机工具按工程需要分批投入5.4 施工用主要机械序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（kW）备注一、计划用于本工程的自有主要机械设备1、起重机械1龙门吊20t/40m1山东2150t汽车式起重机QY150K2徐州2008按需进厂350t汽车式起重机QY50K2徐州2002425t汽车式起重机QY25A2日本200655t卷扬机DJS5-22上海20072、运输机械62.5t汽车1南京2002720t解放半挂车1二汽19993、焊接热处理设备8逆变焊机ZX7-400STG20时代20059焊条烘箱YHX-3502武汉20034、检测设备10水准仪020A2北京200511经纬仪J22苏州20055、箱式变压器箱式变压器1000KVA120086 施工方案6.1 烟道钢支架安装方案6.1.1 概述内蒙古国电兴安热电2*340MW机组工程#2机脱硝装置施工程钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。钢结构立柱共分四层，平面由五层框架组成。各钢结构部件之间连接形式采用焊接。6.1.2 施工程序设备清点及外观检查设备运输对变形设备发出不符合项按不符合项要求整改设备尺寸复查关闭不符合项基础划线及柱底板安装立柱上的平台托架画线及安装钢架组合钢架吊装临时螺栓穿装平台楼梯吊装钢架验收平台楼梯拦杆安装钢架找正焊接 下一层钢架吊装烟道钢架吊装原则顺序：基础复查、划线、定位灌浆、保养脱硝区域第一层钢架吊装、找正、验收、一次风机设备存放脱硝区域第二层钢架吊装、找正、验收电除尘进口烟道存放脱硝区域第三层钢架吊装、找正、验收脱硝区域第四层钢架吊装、找正、验收反应器吊装存放整体钢架复查找正、沉降测量。6.1.3 安装步骤6.1.3.1 烟道钢架基础划线 烟道钢架基础划线时先复查土建移交的施工尺寸，以烟道钢架中心线为基准，在各列基础的前后两颗地脚螺栓的中心线作好标识，并作好一固定架，用细钢丝将前后固定架连接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置，各钢线拉好后测量各基础中心线到烟道钢架柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的基础中心线尺寸，直至各基础中心线到烟道钢架中心线的尺寸达到规范要求。 钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识；钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线（复查后的中心线位置）相对应，并按图纸要求保留钢架立柱上的柱底板与基础之间的间隙等于50mm，立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高及钢架立柱垂直度的测量，根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差，通过斜垫铁将柱底板调平。 6.1.3.2 钢结构安装 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并作好原始记录。 对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。 烟道钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由右往左，由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR反应器的存放。 为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。立柱吊装前，临时螺栓不得少于1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于1/3总数，且不少于2只。立柱对接时，高强螺栓均起固定位置的作用，柱与柱必须顶紧，局部间隙不得超过规程的规定值，并保证有85%以上接触面积，当柱与柱之间的接触面积小于85%且间隙大于1mm时需用0.5mm或1mm的钢板将间隙塞满。钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、焊接完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正，找正项目有：主柱的垂直度、间距、大小对角线等，找正合格后，进行焊接。待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，焊接进行后进行验收。在第二层钢架吊装前，第一层钢架必须焊接完。 第一层钢架安装找正时，测定各立柱的1米标高点，按图纸、规范要求，设置烟道基础沉降观测点，作出明确标识，并分别在烟道安装后进行观测，做好记录。由于烈日照射带来的温差会引起钢架的变形，将会影响到钢架的找正值。故找正和验收工作宜安排在阴天或日出前、日落后进行。 为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有应何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。 烟道钢架吊装前需先确定好吊机的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相应的钢架组合，钢架组合时应使用临时螺栓连接，并拧紧螺母，钢架安装过程中在钢架没找正之前必须用临时螺栓进行连接，在找正完才可进行焊接。 为了充分利用吊机，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢结构需要进行地面组合。为节省组合场地，钢架逐层组合、逐层吊装，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件(平面)；横梁与柱组合首先要便于吊装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其它水平支撑以方便吊装和安装为原则。 在施工前期，吊机主要使用50T汽车吊和150T汽车吊，在吊装过程中要充分考虑到吊车的站位、拔秆、跨距、负荷及是否碰拔杆。6.2 脱硝烟道组装方案6.2.1 概述内蒙古国电兴安热电2*340MW机组工程#2机脱硝装置施工工程烟气脱硝工程脱硝烟道，分片供货至现场。脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置，烟道总重量约为680吨。脱硝烟道的特点是体积大，重量重，安装位置高。加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道，只能运至现场进行片装，其余小件现场组装。脱硝烟道按SCR反应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域，脱硝进口烟道是从锅炉本体主烟道经省煤器出来到SCR反应器；脱硝出口烟道是从SCR反应器出来经空气预热器后进入电除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后，电除尘器前。脱硝烟道连接采用焊接连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在钢架下。6.2.2 施工程序6.2.2.1 脱硝烟道组合脱硝烟道设备到货后运输至组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头处的导流板隔板可先存放，在烟道弯头内部再安装；每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 6.2.2.2 脱硝烟道吊装存放脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后，此时需存放炉右出口烟道及其下部灰斗，存放时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。炉右出口烟道存放就位后，吊装第四层钢架，此时需存放炉右进口烟道，逐层进行存放，进口烟道存放就位后，方可吊装SCR反应器。6.2.2.3 支吊架安装脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。6.2.2.4 脱硝烟道安装在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成后，再预存放氨喷射装置。6.2.3 脱硝烟道安装顺序脱硝烟道安装原则： 脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。设备清点脱硝烟道运输脱硝烟道组合支吊架安装脱硝烟道安装膨胀节安装脱硝烟道安装验收6.2.4 脱硝烟道安装工艺质量控制措施6.2.4.1 脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对口，在拼装和组合完毕后割除临时部件，并将割除处打磨平整；6.2.4.2 为保证安装工艺质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨；6.2.4.3 所有烟道进行拼装和组合时的影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验，检查焊缝的密封性；6.2.4.4 对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装，对因焊接而变形的部件或组件也应进行加温校正处理。6.3 SCR反应器安装方案6.3.1 概述脱硝SCR反应器包括全钢结构桁架、底座、灰斗、反应器壳体、整流器、导流板、催化器模块。6.3.2 施工程序6.3.2.1 脱销SCR反应器组合脱硝SCR反应器设备材料到货后放在组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝SCR反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 6.3.2.2 脱硝SCR反应器吊装存放脱硝SCR反应器到货后运输到现场，在现场进行拼装，SCR反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的SCR反应器（灰斗）可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的SCR反应器（灰斗）按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。6.3.2.3 支吊架安装SCR反应器（灰斗）支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SCR反应器组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在SCR反应器安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。6.3.2.4 SCR反应器（灰斗）安装SCR反应器（灰斗）安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。6.3.2.5 整流器装置及导流板安装整流器模块位于SCR反应器顶部，安装整流器时，先安装其内部支撑梁，然后从右往左依次铺设，铺完好一排焊接好一排，最后安装整流器上端四周的遮灰板，整流器安装完成后，才能安装导流板，先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后焊接导流板与其两端支撑板，以及支撑杆与SCR反应器壳体焊接。6.3.2.6 催化剂模块安装反应器内部支撑梁共三层，内部支撑梁安装找正后，方可安装催化剂模块，催化剂模块由催化剂安装门进入，由里向外依次铺设。6.3.2.7 吹扫装置及人孔门安装催化剂模块安装完成后，安装吹扫装置，共8套，每层4套，先安装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架，然后安装吹扫装置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安装催化剂安装门及人孔门。6.4 电气、热工施工方案6.4.1 概述脱硝岛内的电气、热工仪表安装，主要包括控制盘台、电缆桥架、保护管、电缆敷设、电缆接线控制仪表和就地表计安装。6.4.2 施工程序和措施。6.4.2.1 配电盘。 检查土建基础及其预埋件是否符合验收规程要求。制作并安装配电装置的基础槽钢；要求中心线偏差、水平相对误差应符合要求。 按照设计图纸及生产厂的资料，检查柜体的外观、型号以及柜内的机械设备和电气设备。 利用自制立盘小车等机具将每块控制柜放在正确位置。转移时应先将小车拉出另行转移，尽量使用尼龙绳，以免损坏盘柜的外表，禁止盘柜受剧烈振动。 用螺栓将盘柜固定在基础上，上好连盘螺丝，要求盘柜的垂直度，相邻盘高低差、盘面偏差必须在规程GB50171-92第2.0.5条要求范围内,保证盘体整齐美观。 制作母线的弯曲半径，搭接面的平整程度、螺孔的距离和油漆必须符合规程要求。 安装母线的工艺及质量应符合GBJ149-90第2.3.1-2.3.12的要求,用力矩板手紧固母线搭接面螺丝,每紧一个螺丝要做记号,每个搭接面紧好要用塞尺检查间隙并做好记录,确保每个搭接面良好。 检查盘内各带电设备的安全净距，不合格的务必处理。 盘体、门及盘内设备应有明显接地。6.4.2.2 电动机检查：检查铬牌气隙，绝缘磁场中心轴承润滑脂型 号和数量要求。轴承拆装有困难时，可用热胀冷缩的原理，用热油加热轴承。6.4.2.3 电缆安装 电气桥架按照设计要求确定支架走向、标高，将立柱固定在预埋件上或用膨胀螺丝固定，垂直误差符合要求。托架之间的距离符合设计要求，有切断口处要做防锈处理，尖锐部分要磨平。 热控电缆桥架安装方法与电气类似，只需把计算机电缆及补偿导线另行安装在托盘上。 电缆预埋管和保护管的弯曲半径要大于电缆直径的10倍，中间不能超过两个弯头。 电缆桥架和电缆管不得采用火焊切割，每一段电缆管和电缆支架要有明显的可靠接地。 动力电缆、控制电缆。仪表电缆分层敷设，不同类型电缆在同层时应分开排列。 电缆敷设按清单指定路线进行。施放过程中不得将电缆扭曲，施放后要整理，固定，挂牌。 动力电缆头制作的工艺应符合设计和规程要求，鼻子的规格型号应与线芯相适当。用压接方式连接。二次电缆线芯排列整齐，美观与端子连接紧固，备用芯有足够长度。6.4.2.4 仪表取样点选择。 根据系统测点图和设备，管路、阀门的位置确定取样点。 压力取样，介质压力大于4MPa时，用加强型插座。小于4MPa时用无缝管代替。 取样装置应有足够长且伸出保温层。 取样点尽理采用机械加工的方法。6.4.2.5 仪管管路敷设。 管子在安装前要清理检验。 管子弯制应用冷弯，严禁用火焊弯。 选择最佳路径，水平管应有一定的坡度。 集中排列的管路间隔要均匀。 一次门安装地点要便于操作和维护。6.4.2.6 微机控制设备。 设备到货要马上进行开箱检查，清点插件和备品等。开箱后的或安装完成后的微机设备要按厂家管理要求进行管理。 微机设备在搬运和安装时，不应损坏盘上设备和油漆。 一般先安装底盘，再安装设备盘，盘面的垂直度及相邻两盘之间平面度偏差、顶部水平度偏差符合技术规范要求， 应按照有关规定进行接地。 盘上插件的安装要等厂家代表到达现场后检查无误再安装。6.4.2.7 仪表安装。 热电偶插入深度一般为70100mm。烟风道温度计应加保护管。 介质温度大于70时,压力表计二次门后安装环形管一般没有特殊要求,安装高度为,压力表1.5m.变送器0.8m。 差压表安装时必须找正，离地高约1.2米，正负压管不得接错。 表计安装位置要便于操作、维护并且注意环境温度。6.4.2.8 执行机构安装。 检查执行机构外观、绝缘及传动机械是否完好。 安装固定执行机构底座，安装高度应保证操作手轮离地面的高度约0.9m左右。 连接拉杆后，在执行机构上标明手轮的操作方向。 调节机构有明确、正确、标志布置的方位，角度应满足执行机构的要求。 调节机构阀体上的箭头指向与介质的流向一致。调节机构从全开到全关列全关应与执行机构全行程相对应。7 质量目标与管理7.1 质量目标单位工程优良率100%分项工程优良率100%焊口一次检验合格率98.5%热控自动投入率100%保护投入率100%脱硝工程整套启动一次成功7.1.1 工艺和外观 钢结构构件表面无焊疤、凹面、损坏、电焊引弧痕迹，吊点无变形、错位； 平台扶梯、栏杆接头无错位、无偏折，焊缝牢固、磨光、表面光滑，花钢板对花，格栅板对齐。 安装正确、可靠、美观；设备运转正常。 各类管道焊口外观验评总评优良。 消除管道、阀门、机械设备漏水、漏烟、漏灰、漏浆的现象。 设备衬胶和玻璃钢内表面涂层均匀，内衬无机械损伤，无水泡、气泡开裂和剥落。 电气、热工接线外观统一美观，接线准确率99%，标识正确、清晰。 继电器保护动作准确率100%。 管道安装横平竖直；支吊架、管夹等按规范安装，工艺美观。 设备支吊架切割与钻孔采用机械方式，安装间距统一；吊架偏折方向一致，在设备受热后垂直。 平台扶梯、栏杆接头无错口、无扁折，焊缝磨光，格栅板对齐。 设备和管道保温外装板平整、美观、无缺损、色差、踏瘪，拼缝整齐，咬口不开裂。 油漆无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄均匀，无剥落、流痕。 电缆敷设走向合理，排列整齐，不交叉不缠绕，弯头弧度美观，绑扎间距一致，标识正确、清楚。 电缆桥架配制和开孔采用机械切割。7.2 质量管理措施7.2.1 质量管理体系我公司为确保所承担的烟气脱硝工程的施工质量达到合同的要求，将严格按照ISO9001：2000质量管理体系要求标准的要求开展工程质量管理。本工程项目将以总公司质量管理手册、内蒙古国电兴安热电工程质量管理大纲及其相应的质量管理程序为依据，作为本工程项目所有质量活动必须遵循的文件，并保证有效地实施这些质量体系文件。本工程项目的质量工作坚持有计划、按程序文件规定办事。凡与质量有关的活动，都按照质量管理大纲的规定，制定工作计划、进度表、作业方案和程序、质量计划等，并严格按照适用于该活动的书面程序、细则或图纸来完成工作，确保安装和制造过程中影响质量的每个步骤都得到控制而无遗漏，确保质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程。7.2.2 工程质量控制措施7.2.2.1 质量技术标准规范本公司在本工程施工中遵循合同和国家