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目 录第一章、编制说明及工程概况第二章、施工组织机构体系第三章 施工方案与技术措施第四章、质量管理体系与措施第五章、安全管理体系与措施第六章、环境保护管理体系与措施第七章、工程进度计划与措施第八章、资源配备计划第九章、施工人员安排第十章、施工机械设备配备及布置第十一章、施工平面布置和临时设施布置第十二章、文明施工技术措施第十三章、主要材料供应保障措施第十四章、施工难点及应急处理措施第十五章、冬季和雨季的施工安排及保证措施第十六章、与设计、监理等的协调与配合第十七章、施工节约技术措施第十八章、地面交通维护措施及管线的保护措施附表一:拟投入本项目的主要施工设备表附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度计划图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章、编制说明及工程概况第一节、编制依据1、广安市广安区全民水库农业综合开发中型灌区节水配套改造项目(2011年度实施部分)V标段招标文件、施工图纸、工程量清单等技术文件;2、本项工程适用的施工技术规范、规程和验收标准;3、对施工场地现场踏勘调查情况;4、我司以往类似工程的施工经验及我司技术、设备、资金能力。第二节、编制原则根据招标工程的实际情况,我项目部经过认真阅读、研究,仔细考察工程施工现场和交通状况,组织了项目经理及主要的技术、管理人员进行分析、编制本工程的施工组织设计。在编制过程中,充分考虑了各关键、重点工序间的衔接与协调,在严格遵守有关技术规范的前提下,按照水利工程的施工与组织管理程序,并结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术,对本工程的施工组织进行了优化。主要控制以下几点:1、遵循设计文件和规范编制的原则,在编写主要项目施工方法中严格按设计要求,执行现行的施工规范和验收标准,科学组织施工,确保工程的质量和进度。2、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保高效率、高质量地完成项目建设。3、坚持施工全过程管理的原则,在工序施工中严格执行监理工程师的指令。坚持积极推广“四新”成果的原则,在各工序施工中,对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广,提高工程施工的科学含量。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,以求达到整体优化的目的。第三节、工程概况1、工程名称:广安市广安区全民水库农业综合开发中型灌区节水配套改造项目(2011年度实施部分)V标段;2、建设地点:广安市广安区全民水库灌区;3、建设单位:广安市广安区全民水库管理处;4、施工范围:工程量清单范围内全部工作内容;5、要求质量标准:达到国家最新质量验收标准合格;6、工期要求:100日历天;7、安全等级要求:合格;8、承包方式:包工包料。第二章、施工组织机构体系2.1项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成广安市广安区全民水库农业综合开发中型灌区节水配套改造项目(2011年度实施部分)V标段的建设任务,本工程中标后,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理,一是公司组成立由公司经理任领导小组组长,有施工员、质量员、安全员、材料员、造价员等科室负责人组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目管理机构图: 项目经理技术负责人施工员材料员造价员安全员质检员 2.2施工机构职能本工程我公司严格按项目法组织施工,组织项目经理部,选公司优秀的项目经理挂帅,公司有关科室对口管理,项目经理有工程行使生产指挥权限、生产调度权,对项目管理人员有任免权、资金运用权,对工期、质量、成本、安全负责。施工质量管理按ISO9001:2008国际标准进行管理。建立健全项目部各级管理人员质量职责、安全职责及各项制度达到标准化管理要求。2.2.1成立工程项目经理部本工程施工管理模式为:继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工,实行项目目标责任管理,组成精干的项目管理领导班子,按照工程项目内在规律,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工,最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成,为业主提供符合设计意图的优质建筑产品,确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。2.2.2项目部主要成员岗位职责 1、项目经理职责贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全职责。负责领导项目部的全面工作,贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定,确保工程新产品质量,对本项目部的新产品质量负第一责任。根据公司有关规定,有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整,为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。主持本项目部的质量安全工作会议,对公司质量体系在本项目部的运行作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚。组织项目的质量安全检查。2、项目技术负责人职责按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施;组织项目技术人员学习和预审施工图,参与图纸会审。制定项目质量安全管理措施、纠正和预防措施,并监督执行,如有重大质量安全问题应立即报公司技术负责人研究处理。主持隐蔽工程验收,现场质量安全检查,参与分部、分项工程质量评定及交工验收。参与分项工程施工质量安全检查、验收。检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。3、施工员职责参加项目部及上级部门组织的图纸会审,技术交底和安全交底工作,熟悉设计文件、施工图纸,并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作。按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工。遵守安全作业规定,认真进行施工质量“三检制”,对分管的施工新产品质量和安全负直接责任。积极钻研业务,熟悉本职工作,多提施工合理化建议。对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正,并有权按规定权限处置,必要时有权越级上报、申诉。4、安全员职责严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产。参加安全大检查和安全交底工作,做好日常安全检查工作和交底,对所分管的安全工作负责。发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改通知,并检查起整改效果。积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产的安全性。对违反安全生产的人和事,有权指正,情况紧急时,可按规定权限暂停工作,但应及时的报告主管领导。5、质检员职责按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检验和试验、有关程序的规定,执行材料、设备、工程新产品(含过程新产品)的质量检验工作。熟悉质量工作业务,独立、客观的开展质检工作,对所检验的产品质量负直接责任。认真填写质检记录和质检报告并签字认可。参加或协助有关部门做好新产品检验和试验状态的标识。有权对质检不合格的新产品禁止放行,对违反规定使用不合格品和放行为经检验的产品的人和事,有权越级上报。6、材料员职责配合质量员,做好采购物资的进货验收工作。有关制度和文件规定,认真做好库房物资管理工作,对所保管的物资质量负直接责任。物资的出入库房,现场应按规定办好交接手续,点清数量,验明质量,如有丢失、损坏应及时报告。按规定对物资进行分款管理,做到帐、卡、物相符,堆码整齐,高度符合规定,有先进先出要求的执行先进先出。正确及时填报规定的统计报表,严格执行物资保管纪律。有权拒收不符合规定要求的物资。7.造价员职责编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中,主材应按部位编制,耗材按工程编制。 负责编制工程的施工图预、结算及工料分析,编审工程分包、劳务层的结算。 编制每月工程进度预算及材料调差(根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格)并及时上报有关部门审批。 审核分包、劳务层的工程进度预算(技术员认可工程量)。 协助财务进行成本核算。 根据现场设计变更和签证及时调整预算。根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,健全管理人员有条不紊,忙而有绪地开展工作,加大幅度提高项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以此制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,奖惩分明的先进管理模式。2.3项目与公司的关系我公司的本部是常设机构,项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督,日常工作受项目经理的统一领导,项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面:2.3.1质量控制:公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动,公司每月进行一次全面检查、考核,对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2.3.2工期控制:公司每周对项目进度情况进行一次检查,对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划,以保证项目按计划完成工程任务。2.3.3工程合同管理:公司每月对项目履约情况进行一次检查,对合同管理中存在的问题提出整改要求。2.3.4安全及文明施工生产管理:公司每半月对项目安全生产进行一次检查,对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚,并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚,并督促整改。2.3.5工程技术管理:公司负责制定统一的技术标准目录,推广“四新”技术,及时解决工程实践中的技术问题。2.3.6工程料具管理:公司制定材料合格供货商名册,监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管,并对公司范围的料具进行合理调配。2.3.7机械设备管理:公司负责设备的采购、调配,对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督,随时解决机械使用过程中的问题。2.3.8劳动力管理:公司负责劳动力的培训、取证,对全公司的劳动力进行合理调配,保证项目劳动力的质量和数量,并对项目劳动力的管理进行监督。第三章 施工方案与技术措施第一节 施工总则根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点,拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。平行作业和交叉作业同时进行,施工中保证交通流畅及施工面,减少交叉干扰。一、施工布置与方法根据项目区耕作制度及工程本身的特性,开展各项工程建设。首先,完成土地平整和道路、沟渠工作,使项目区渠道通畅,农田平整,灌排渠系上交叉建筑物配套,扩大灌溉面积。其次,完成项目区内的排涝工程建设,以解除洪涝威胁,真正做到减灾增效。最后,对项目区内所有工程进行配套建设,对渠、林、田、路实施综合治理,彻底改变项目区面貌。在正式进入施工现场前,应做好施工的各项准备工作,包括实地考察建设工程现场,落实施工占地及表层堆放地点,做好三通一平工作,确定机械设备及各种建材的进场路线等主,由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。二、合理安排施工程序与施工顺序:1、及时完成有关施工准备工作,为正式施工创造良好的条件,施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设,根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。2、对于分部分项工程的施工顺序,既要考虑空间顺序,也要考虑工种之间的顺序。3、从实际出发,做好人力、物资、机械的综合平衡,组织均衡施工。4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次或重复搬运。精心进行场地规划布置,节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序,不阻碍交通,防止施工事故,做到文明施工。5、施工技术资料的准备技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。第二节 各分部分项工程施工安排及施工顺序一、施工安排根据本标工程特点,并进行综合排队后,确定本标段施工工期为100日历天,施工工期安排详见施工进度计划,本合同段各类工程采用平行流水作业,以实现各分项工程的均衡生产。(一)明渠工程施工安排明渠工程含人工挖运淤泥槽土槽石方、土石方回填、现浇砼等工程组成,由二个队负责施工,可根据任务情况再分若干作业班组,同平整土方工程相互配合,协调作业。在保证质量的前提下,加快进度,争取工期,以保工程的全面展开。(二)渠系小型建筑物工程施工安排渠系小型建筑物工程含山洪渡槽工程、放水洞工程、机耕桥工程、人行天桥、泄洪闸工程,由二个专业化机械施工队负责,施工中可根据实际情况略作调整,确保按期保质完成。(三)金属机构设备及安装工程施工安排金属机构设备及安装工程含钢闸门、手电两用启闭机、法兰闸阀工程,由专业施工队负责,确保按质完成。(四)临时工程二、施工顺序(一)明渠工程施工顺序土方石方人工开挖土方回填砼浇筑油毛毡伸缩缝施工浆砌条石边墙其它工程施工。(二)土间工程工程施工顺序土方石方人工开挖土石方开挖砼浇筑油毛毡伸缩缝施工浆砌条石边墙栏杆施工钢筋制安砂浆砌装砂浆抹面施工其它施工。(三)金属机构设备及安装工程施工顺序钢闸门手电两用启闭机法兰闸阀(四) 临时工程 第三节 明渠工程施工方案和技术措施一、主要施工顺序明渠工程施工顺序土方石方人工开挖土方回填砼浇筑油毛毡伸缩缝施工浆砌条石边墙其它工程施工。二、施工方法在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。1.测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中, 测量人员及施工测量设备, 须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业。2.测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。三、施工难点(一)填方渠道1.测量放样:在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量; 与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定。为方便路基施工,每1020m设置标杆,挂线施工。2.基底处理:清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20 c m内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。3.压实:压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的2,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压, 碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。4.质量检测:每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检, 自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。5.横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面, 并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑;填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。6. 纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30 c m。(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。7. 填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。8. 整型:整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。.渠道土方开挖基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖: 采用人工开挖,装载机配自卸汽车或小四轮运输。.土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。.整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。.现浇砼施工:施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,利用渠顶运输。模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。入仓:运至渠顶,人工入仓。振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。养护:收面后,人工洒水养护。.渠顶及背坡整修:封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实。四、土石方回填1、填土前应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理干净,清除坑底积水、淤泥。2、检查回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,采用掺入干土和石灰的措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施,并经专业工长检查认可后,方能进行下道工序 。3、回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质,密实度和机具性能确定,一般蛙式打夯机铺土厚度为250mm,由专业工长于承台或基础短柱侧沿高度方向划200mm线做出虚铺厚度控制标高线。4、回填土每层夯打的遍数以试验段(坑)所确定的数据为准,但不应少于三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉夯实。5、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水率控制,压实程序。五、砼施工1、砼浇筑程序砼浇筑遵循自下而上原则,精心组织,合理安排,做到生产有序。2、砼施工工艺流程砼施工工艺流程图施工准备初步测量放样基底清理精确测量放样模板定位安装模板准备钢筋定位安装检查验收钢筋加工砼拌和施工准备钢筋、模板调整砼浇筑砼运输砼取样、试验拆模养护资料整理、单元验收3、混凝土施工缝面处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝,处理方法采用人工打毛加工成毛面,清洗干净,保扭亏为盈清洁、湿润,在浇筑上一层砼前,将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2-3cm的水泥浆,砂浆标号应比同部位砼标号高一等级,铺设浆后30min内被新浇砼覆盖,确保新浇砼与老砼结合良好。4、砼入仓砼在拌和站拌制好后,由2t自卸汽车水平运输到现场,再由人工运至作业面。5、砼铺料砼铺料采用台阶法同斜面铺筑相结合,在高温季节,砼浇筑层较薄,主要采用斜面铺筑法;在低温季节,砼浇筑层较厚,主要采用台阶法铺料。铺料厚度40-50cm。6、砼平仓振捣砼平仓振捣采用40mm电动软轴插入式振捣器振捣。7、砼养护及修补(1)砼浇筑完毕后,应采取洒水等养护措施,使砼表面经常保持湿润状戊(2)砼表面一般在浇筑完毕后12-18h内开始养护,但在炎热或干燥气候情况下,应提前养护。早期左表面采用湿润覆盖物进行遮盖,避免太阳曝晒。(3)安排专职养护人员,满足不同砼所需要的养护时间要求。(4)砼表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的砼缺陷应在拆模后24h内完成修补。任何蜂窝、凹陷及其它损坏了的有缺陷的砼及时通知监理人,取得监理人同意后方能进行处理,并有详细记录。8、砼试验(1)设立砼质量控制专门机构,成立工地试验室,拟定必要的制度和规程,对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施控制和检查。(2)进入工地的水泥、外加剂以及砂石骨料应按规定数量进行抽样检查,其性能应满足规范要求。(3)经常抽检砼拌和时间、砼坍落度及各种原材料的称量误差,使其符合要求。(4)按规定现场取砼试块,并妥善养护、保存、试验砼试块,并及时提供试件的各项指标。9、砼的养护采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后1218小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28 天以上;大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。六、模板施工1、为保证混凝土浇筑的外观质量,多采用钢模板作为模板工程的面板材料,尽量少用木材。2、模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过施工规范要求,模板安装做到满足具有足够的稳定性、刚度和强度,模板安装后需经测量校模合格后,再浇筑混凝土,以保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相应位置符合设计和规范要求;模板的表面保证光洁平整,接缝严密不漏浆,保证混凝土的表面质量。3、一般部位模板采用小型组合钢模板,钢模板为P3015型和P1015型组成。七、油毛毡伸缩缝施工1灌缝材料,伸缩缝用油毛毡(三毡四油)灌注。 2 伸缩缝必须符合设计宽度,其填塞材料按设计要求提供,防水油膏熔化后应由上缓慢浇筑,溢出缝外的材料,冷却后再用铲刀割掉。 3 工作缝填缝前应仔细清洗板缝,不得带泥填塞勾缝。施工时先在现浇砼有伸缩缝处加一木条,木条的尺寸与伸缩缝尺寸相同,待浇筑的砼达到一定强度后,取出木条。然后用煤炉架铁锅烧防水油膏,温度达到软化点后小火烧制,不停搅拌。 4 灌注工具为铁壶,先灌弧底再灌注斜坡,斜坡自上而下灌注至设计深度。灌完后清理抛撒表面的胶泥。八、M7.5浆砌条石边墙浆砌条石边墙(1)在铺砌灰浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。(2)砌体坐浆饱满,块石间要上下错缝,内外搭砌,无空洞和缝隙,采用坐浆法,严禁侧立块石,中间填心的砌筑方法。(3)铺砌第一皮毛石时,要大面朝下,转角交叉处应采用较大块石砌筑。(4)砌浆流动性一般控制在30-50mm,灰缝为20-35mm,浆砌砂浆要饱满,石块间较大的空隙应填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得用先摆石块,后填砂浆或干填石的施工方法。(5)挡墙的色缝均匀、美观、块石形态突出、表面平整、干净、缝深、宽度规整、砌体表面溅染的砂浆应清除干净,保证其外观及质量。(6)砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差不得大于15mm。浆砌条石(1)料石各面加工的允许偏差应按有关规定执行。如有特殊要求,应按监理人的指示加工。(2)条石砌体的灰缝厚度不大于5mm。(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。(4)条石砌筑施工应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式。第四节 渠系小型建筑物工程渠系小型建筑物工程主要形式有:山洪渡槽工程、放水洞工程、机耕桥工程、人行天桥泄洪闸工程等。M10砂浆抹面施工水泥砂浆抹面施工1、第一层(素灰层,厚2mm):表面浇水后分两次抹,首先抹1毫米用铁抹子往返用力刮抹5-6遍并刮抹均匀,使素灰填实池壁孔隙。随即再抹1mm素灰找平,以听不到铁抹子碰撞砖(石)基层响声为准。抹完后将素灰表面用湿毛刷按顺充轻轻涂刷一遍,以便与下层牢固沾结。2、第二层(水泥砂浆层,厚4-6mm):第一层素灰初疑后即可抹1:2水泥砂浆,抹时要轻轻压抹,以免破坏素灰层,但也要使水泥砂浆能薄薄的压入素灰层,使其结合牢固。待水泥砂浆初凝后,用扫帚将水泥砂浆层按顺序扫成横向条纹,扫时不要用力过大,也不要往返扫,以免水泥砂浆脱落。3、第三层(素灰层厚2mm):第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后(一般隔一夜),适当浇水湿润,即可进行第三层施工,其作法与第一层相同。如第二层水泥砂浆硬化过程中析出的游离氢氧化钙形成白色薄膜时,需将其清洗干净后方可进行第三层操作。4、第四层(水泥砂浆层6mm):作法与第二层相同,只是抹完后不在水泥砂浆表面扫条纹而是在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分两次用铁抹子抹好后方可。5、第五层(素灰层厚2mm):在第四层抹压两遍后,用毛刷均匀地将水泥砂浆涂刷在第四层表面,随第四层抹压压光。钢筋制安1、钢筋加工按设计图纸和混凝土浇筑进行钢筋配料,在钢筋场制作成型。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过下表规定值。箍筋末端弯钩长度加工后钢筋允许偏差表箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)25284051075901290105钢筋加工允许偏差表序号偏 差 名 称允许偏差1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差304钢筋转角的偏差32、钢筋的安装(1)安装工序为:铺料、划线、绑扎、焊接和仓位清理。(2)加工成型的钢筋,经验收合格后,并且按钢筋编号有规律的堆放,在混凝土浇筑之前,用平板车或人工运送到现场进行安装,钢筋的安装按设计图纸和加工配料单进行,架设好的钢筋有足够的支撑,以保证在混凝土浇筑过程中钢筋不发生位移变形。钢筋架立时,钢筋的安装位置、间距、保护层厚及各部份钢筋的大小尺寸均应满足设计图纸的规定。钢筋安装的允许偏差表序号偏 差 名 称允 许 偏 差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排中分布钢筋间距的偏差0.1间距3双排钢筋,其排与排间间距的局部偏差0.1排距4保护层厚度的局部偏差1/4净保护层厚(3)受力钢筋保护层厚度严格按施工详图进行。保护层厚度保证方法:预制强度不低于应浇混凝土的混凝土垫块,垫块厚度同保护层厚度,垫块上预埋两根22号铅丝,垫块利用铅丝绑扎在靠模板侧钢筋上。七、栏杆制安施工1、 施工准备:按照图纸设计要求进行材料采购,提供样品,经甲方认可后,材料方可进场。2、 按照设计要求,进行现场分格、划线安装,主柱与混凝土楼梯面连接,必须用大螺栓固定到混凝土基层上。栏杆各接点焊缝必须采取满焊,平管必须与楼梯地面呈平行状态,主杆必须垂直,焊缝必须光滑,无毛刺现象,整体强度必须牢固。分格必须均匀一致,整体在一条线上。3、 成品保护:在成品楼梯上或地面上施工时,必须采取防护措施,严禁损坏踏步及地板砖地面。4、 安全方面:采取有效的安全措施,施工用电必须经工地电工同意,交叉作业时采取防护措施。第五节 金属机构设备及安装工程金属机构设备及安装工程包含钢闸门、手电两用启闭机、闸阀施工一、埋件安装(一)、埋件安装工艺流程图安装准备测量放线反轨安装底槛安装门槽埋件二期砼浇筑门槽清理、复测焊接打磨主轨安装除锈刷漆底槛二期砼浇筑(二)、埋件安装方法1、采用4T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,进行防腐处理。二、闸门安装(一)、工作闸门安装工艺流程图安装准备门叶拼装焊铰座吊装闸门吊放就位启闭试验检查验收清理、油漆(二)、检修门安装工艺流程图搭建拼装平台吊放入门槽门叶吊放上拼装平台门叶调整节间焊接防 腐止水件等附件安装检查测量做好记录清点门叶附件拼装平台拆除(三)、工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形:(1)、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任;(3)、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验;(4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-94)的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位;(5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。7、待启闭机安装调试后,对闸门进行调整,在无水条件下,做全行程启闭试验,检查支铰转动情况,做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密,有条件时做动水启闭试验。第六节 临时工程临时工程主要包含整治施工公路(1)、路基补强1)、组织民工,对软基路段采用人工开挖,清除软土,达到路基设计要求后,再用片石进行路基补强。2)、片石补强采用人工手摆片石,施工时要满足手摆片石的施工要求,片石铺嵌密实平整。3)、手摆片石铺好有一定的施工长度后,用碎石进行嵌缝,然后采用812T压路机进行碾压。4)、 碾压采用先两边后中间的顺序,碾压时先静压1至两遍,然后采用振动碾压4至6遍,直至满足设计要求。5)、本路段原路面坑槽的地方,清理坑槽后用片石回填,再用碎石嵌缝整平,并连同路基补强一同碾压。(2)、20cm水泥稳定碎石层施工1)、材料要求材料采用符合设计要求的材料,应先进行相关参数的试验并将试验结果提交监理工程师批准。 2)、水泥稳定碎石的摊铺碾压 A、清理路基:在摊铺前对水泥石灰稳定土基层清扫,清除浮土及松散的材料,由于施工时气温校高,故对下承层洒适量的水,使其表面湿润。 B、施工放样:进行水泥稳定碎石施工时,采用机动车道一侧张拉红色塑料索作为基准,边线超宽10。每10m用钢筋打一个桩,挂红色塑料索控制铺筑高程。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10。一次放线长度控制在100米以内,摊铺中设专人护管钢筋桩以免碰撞红色塑料索,对发现的问题及时整平、调直。 C、铺筑试验段:在水泥稳定碎石基层正式施工之前,选择100米做为铺筑试验段,通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数,核定压实度:7天强度达到23Mpa以上,最终确定配合比。用于指导后期施工。 D、5%水泥稳定土基层施工前,每10m桩号处,测出路基高程,与水泥稳定碎石基层施工后顶高程相比较,人工摊铺的松铺系数等做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。 E、混合料拌和:采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前,根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料数量,以保证级配准确,材料含水量和施工现场的情况,特别是雨后石料含水量变化较大,因此及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量,在各项指标确定之后,不得随意进行调整,拌和时间2min。 F、搅拌机拌第一罐拌和料时,除按原配比用量外,应增加水泥用量2%。 G、混合料运输:水泥稳定碎石混合料使用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输,在拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料离析。 H、混合料在拌合后,宜在45小时内摊铺完成。 I、水泥稳定碎石的摊铺采用人工摊铺,当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是,立即进行碾压,碾压时先用压路机静压一遍,然后再进行振动碾压。 J、碾压成型后,及时取样检测其压实度。碾压成型后即进行洒水养护,基层养护期间(7天)内不得有车辆通行。并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。第四章、质量管理体系与措施第一节 质量管理制度一、质量管理实行四级管理第一级为具体操作班组质量员管理。第二级由项目质量员,负责对第一级质量员的场外指导和内业资料的收集和整理。第三级是由公司质安科人员组成,负责对第二级管理人员实施监督、检查,并负责内业资料的汇总和归档工作。第四级为公司管理体系,由总工程师负责,对第三级管理人员实施监督检查。二、质量管理措施1、为切实搞好本工程管理,确保工程质量及工程进度,建立本工程管理网络如下:建立项目经理负责制,统一负责工程质量、进度、安全、文明施工管理,定期召开工程会议,讨论分析工程质量、进度及安全文明施工问题,各部门负责人应做好本部门管理工作,成立对外联络小组,负责协调与相关单位有关事宜,成立青年突击队,充分发挥年青人的好学、好动、灵活的优势。2、我公司将及时做好施工前期工作,接收现场后对由业主提供的有关水准点,坐标控制点进行复核,验收接收并及时做好保护工作,做好有关书面资料的收集整理工作,为下道工序施工提供可靠的技术保证。3、工程施工前,一但接收施工图纸后,即由项目经理、项目工程师组织召集项目部全体施工、技术管理人员认真学习熟悉图纸,了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底,以及施工组织设计的编制、会审工作,拟订保证各部位、工序质量措施,落实质量交底制度。4、现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个工序直至部位的施工质量,保证最终单位工程质量目标。5、为确保实现本工程质量目标,各专业工种队伍的选择,必须从我公司范围内调配承建过同类工程经验的施工队伍进行施工,同时对于项目部专业管理人员的配备方面,也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而从队伍素质及管理水平方面进行控制。6、现场加强管理工作,现场各级人员管理都必须岗位明确,从管理体制上保证工程的施工质量。7、施工过程中,同时必须加强计量工作和工程施工技术资料的整理归档工作,在抓好工程施工硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证优良质量管理,成立本工程QC攻关小组,由项目技术负责人任组长,开发先进施工方案方法、解决工程施工技术质量难题,切实搞好工程质量。一、质量管理控制网络1、 全过程质量控制流程图施工准备每道工序技术部门:技术交底不合格返工处理施工班组自检质量员专检技术部门:质量评定评定监理单位检查建设单位检查部位工程工程部:检查技术部:检查项目工程师核定建设单位核定监理单位核定工程交工备案第二节、施工质量控制点一、材料质量控制加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作,供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须做好抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。二、轴线、标高控制1、在开工前做好业主提供的水准点,导线点永久性的保护工作。2、管线的轴线由施工人员负责按图纸放样,工地质量员、施工员进行自复,由公司质安科负责技术复核,然后提请业主或现场监理复核。3、根据设计图纸由专职测量工程师放出中心桩,在施工过程中应妥善保护。三、工程质量控制1、管道沟槽开挖均采用机械挖槽,开挖前做好技术交底,控制好开挖深度,不准超挖,顶留20cm人工清槽,边挖边清底,如果出现超挖应停止施工,由项目工程师召集有关人员进行研究处理后,方可继续施工,严禁用松土回填。2、管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好,并做好认真复核工作,施工前须经过公司技术部门复核,复测无问题后才准施工。3、管道内不得有泥土,建筑垃圾等杂物。4、回填土时内无积水,严禁回填淤泥及腐植土,管沟回填采用分层夯实的方法,管道两侧同时进行,回填土质量应符合规范要求。四、工程竣工档案资料的汇集整理1、 工程项目各类档案资料反映了整个工程在施工全过程中的技术质量、进度等方面的真实情况,作为本工程项目施工承包方,我们将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。2、本工程文件资料的排列组卷,按各部位组卷;对于控制点、观察记录等要详尽完整,不得中断,要求会签齐全,开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料各项内容填写完全,加盖各单位公章。3、根据招标文件合同要求,本项目竣工验收时向建设单位提交完整的竣工图纸及竣工资料。第三节、材料质量保证措施一、工程材料在开工前,我们将组织人员考察和选择各种原材料资源,择优选购。所有用于本工程的材料,其来源都将申报监理公司批准,质量和性能均按相应的材料标准和试验规程进行性能试验和质量试验,不合格材料禁止用于本工程。根据施工进度计划,编制主要材料进场计划表,并根据实际情况,作局部调整。二、原材料的质量控制提高工程质量,首先要保证材料质量,优质材料才有合格工程。1、材料的选用:材料采购前需经过质量领导工作小组批准,规格、质量符合设计及工程质量要求。2、材料采购由材料员负责,强调材料员职责,加强责任心。3、材料采购先要有样品,样品与实物相符,并取之于实物之中,保存好样品,购货后与样品对照。4、对主要材料、半成品或成品的采购或订货,必要时需经监理许可。5、水泥进场必须有质量证明文件,使用前应复核其品种、强度、出厂日期,使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。6、砂、碎石进场必须具有质量检验资料,用于混凝土结构工程中的砂使用优质砂,含泥量小于3%,碎石含泥量小于1%,石质坚硬粒径符合规范要求。7、各种混凝土结构施工必须由专人负责制作试件,编号与构件部位对号入座,并作好养护,并经监理现场人员签证后龄期可试压的手续。三、材料采购保管措施在一个单位,对于建筑材料来说,采购、保管应作为工程主要工作来抓,为此采用如下措施:1、材料管理实行专业化,本工程的一切施工材料固定人员采购。2、各种材料的采购、验收严格按相关材料质量与监督规程执行。3、按施工总平面布置和施工组织设计,合理布置现场内的各种材料堆场,做到分门别类,井井有条。4、使用优质的水泥。5、材料、构件应尽可能就近堆放,以减少二次搬运时间和劳动力,堆放时应注意不同型号、规格分别堆放,安放支点位置必须正确。6、砂、碎石每批均要进行检查,含泥量及杂质含量超标的不能使用,并做好材料

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