森林步道及景观工程施工组织设计.doc

福州左海公园-金牛山城市森林步道（施工）（项目名称） / 标段招标编号：榕市市政招2014132投 标 文 件投标文件内容：技术文件_目 录第一章 编制依据及范围2第二章 工程概况3第三章 施工部署6第一节 质量、进度、安全目标7第二节 项目管理总体安排7第三节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法10第四节 施工调度10第四章 施工方案11第一节 施工准备11第二节 基础工程施工方案13第三节 钢桁架工程施工方案20第四节 给排水工程施工方案31第五节 电气工程施工方案33第六节 坡道景观工程施工方案39第五章 施工进度计划50附 施工进度计划表51第六章 资源供应计划52第七章 施工平面布置57附 项目部平面布置示意图60第八章 技术组织措施计划61第一节 保证进度目标的措施61第二节 保证质量目标的措施66第三节 分项工程施工质量保证措施68第四节 保证安全目标的措施77第五节 保证成本目标的措施89第六节 保证季节施工的措施91第七节 保证环境的措施94第八节 文明施工的措施98第九章 实施难点和对策101第十章 其他应注意的事项103第一章 编制依据及范围一、编制依据1、福州市鼓楼区建设投资管理中心发布的“福州左海公园金牛山城市森林步道（施工）”招标文件、补遗书、施工图（示范段）设计文件以及施工技术规范、标准等。2、现行市政、建筑等设计规范、施工技术规范及规程、工程质量检验评定及验收标准，市政工程预算定额等。3、现场踏勘、实地调查情况。4、本单位施工同类工程的成功经验。根据我单位对现场的考察调查结合我们的技术能力、机械设备状况、管理水平、施工经验及拟投入本合同段的资源配置。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计的过程中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。2、遵循设计和规范、验收标准的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，保证工程质量达到合格，力争创优。3、坚持实事求是的原则在制定各具体项目实施方案过程中，充分分析研究市政工程施工的特点、难点，根据我们的施工能力，坚持科学组织，合理安排，均衡生产。确保优质高效完成本合同段施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重甲方现场代表和质检部门意见，严格管理。5、坚持推广应用“四新”成果的原则在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理的原则在施工组织方面，以专业作业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。第二章 工程概况一、工程简介1、项目概况福州左海公园金牛山城市森林步道及景观工程位于福州市鼓楼区，闽江东侧，梅峰路、梁厝路南侧，西环北路西侧，杨桥西路北侧。公园绿线范围175公顷，建设范围48.7公顷，主轴线东起左海公园，西至闽江国光公园，以长度为6267m的无障碍架空栈道为主，局部约有750m根据地形下放至地面。在主轴线两端各有一条车行道从市政道路直通主轴线，总长约3000m。登山步道以网状形态分布在金牛山上，总长度约8200m。跟着近几年福州市的绿道建设，绿道网日渐完善。金牛山由城市森林步道的建设，将把鼓楼区现有的左海西湖环湖步道，和闽江北岸绿道的国光公园、创业广场节点串联成系统。使鼓楼区绿道更具系统性、更有连贯性、更四通八达。福州左海公园金牛山城市森林步道及景观工程的示范段，起于金牛山体育公园，市民通过环形坡道进入森林栈道，沿着山势盘旋进入森林步道主线或现状水泥路，该进出口还设步道进入水泥路。示范段总长1274.741米。其他出入口设置栈道或步道接入主线，接入主线部分长123.569米。2、建设规模福州左海公园金牛山城市森林步道及景观工程施工，栈道采用钢结构形式架设。工程内容包括森林步道主体工程、步道各出入口、各景观节点、步道配套设施建设、步行道周边山体景观修复及绿化提升、夜景灯光、音频设计备、还建工程等。项目选址面积40232.4平方米，主轴线连接左海和国光公园，以长度6267米的无障碍架空栈道为主，车行道3000米，登山步道8200米。3、地形地貌拟建工程场地位于福州市鼓楼区，栈道沿线多为树木等，地形较为简单，地形较为陡峭，起伏较大，场地现状标高约为25.292.9左右，场地地貌类型属剥蚀残丘地貌。4、地质构造根据已有区域地质资料，场地区域内全新世以来无活动断裂，对拟建工程无不利影响，属构造稳定场地，适宜建设本工程。5、场地土层根据现场钻探揭示及已有地质资料，结合土工试验结果，本场地主要由以下几个土层组成：（1）坡积粘性土：浅红色，硬塑，湿，含少量中粗粒石英和高岭土，局部夹3-14cm的碎石，无摇振反应，有光泽，捻面光滑，干强度及韧性中等，粘性偏强。该层在每个钻孔中有揭示，揭示厚度为1.313.9m。（2）全风化花岗岩：肉红、褐红色，硬塑，湿，含中粒石英及长石颗粒，稍具砂感，原岩结构已完全风化破坏成土状，母岩为花岗岩。岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度属极破碎，岩体基本质量等级属V类，风化程度为全风化。该层在LB1等28钻孔中有揭示，揭示厚度为0.15.9m。（3）砂土状强风化花岗岩：灰黄色，湿，硬。含粗粒石英，长石颗粒及云母片，母岩为花岗岩，进尺有响声，岩芯采取率大于65%，岩芯主要以砂土状为主，手可捏碎。大部分矿物已显著风化变质，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度属极破碎，岩体基本质量等级属V类，岩性属花岗岩，风化程度为强风化。该层在LB4等24个钻孔中有揭示，揭示厚度为1.730.4m。在钻孔LB19埋深7.810.7m处存在孤石。（4）碎块状强风化花岗岩：为燕山晚期第二次侵入的产物，灰黄色，硬，湿，含云母片、长石及石英，进尺有响声，岩芯采取率大于65%，岩芯呈碎裂状，用手用力可折断，大部分矿物已风化变质，岩石坚硬程度属极软岩较软岩，岩体完整程度属破碎较破碎，岩体基本质量等级属IVV类，岩性属花岗岩，风化程度为强风化。该层在LB1等28个钻孔中揭示，揭示厚度为0.820.7m。（5）中微风化花岗岩：为燕山晚期第二次侵入的产物，花岗结构、块状构造，岩性为粗粒花岗岩，坚硬，湿，以浅黄色为主，含石英、长石、角闪石颗粒剂云母片，长石普遍有强烈绿泥石化和高龄土化，存在风化裂隙，金刚石钻头钻进，钻进缓慢，岩芯主要以短柱状为主，局部破碎，岩石质量指标RQD为5075.岩石坚硬程度属较硬岩坚硬岩，岩体完整程度属较完整较破碎，岩体基本质量等级分类属IIIIV类，岩性属花岗岩，风化程度为中微风化。该层在LB1等17个钻孔中有揭示，为揭穿，揭示厚度为1.139.5m。基岩内未揭示临空面、洞穴、软弱岩层及破碎岩体。拟建场地地层在水平向均匀性尚可，垂直向软硬相间，变化较大，均匀性较差，属不均匀地基。6、地下水类型本工程地下水主要为大气降水补给，且多顺坡排泄于沟谷之中，少量以下渗方式排泄。场地地下水水量相对较小。本场地的地下水类型主要包括：（1）网状孔隙水：主要赋存于全风化花岗岩和砂土状强风化花岗岩中。该层地下水埋藏较深，对工程施工影响不大，主要接受相邻含水层侧向补给，总体水量较一般。（2）基岩孔隙裂隙承压水：主要赋存于碎块状强风化花岗岩及下部的中微风化岩层中，由于风化程度不同，风化裂隙率和连通性差异较大，其透水性具不均匀性，总体透水性较弱，富水性也较弱，属基岩裂隙的垂直补给。以上各土层地下水之间无明显的水力联系。（3）相对弱透水层：坡积粘性土的透水性差、水量小，可视为相对弱透水层。据外业期间测量，各钻孔均未见初见水位，亦未测得地下水位。据邻近工程资料，本场地地下水稳定水位埋深多在6.6220.1m，水位年变化幅度在6.0米以内，由于场地地势变化较大，故沿线近35年及近历年地下水最高水位埋深一般在0.53.0米间不等。据调查，场地地下水混合水位的年变化幅度一般在6.0m以内，本场地近35年最高地下水位高程为7.00m，历年最高地下水位高程为7.5m。7、场地地震效应本场地位于福州市鼓楼区，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。二、技术标准1、主要技术标准(1)荷载标准：人群荷载：4.5kN/m2；栏杆竖向荷载：1.2kN/m；风压力：0.7 kN/m2。(2)设计基准期：50年。(3)机构安全等级：二级：重要性系数01.0。(4)建筑结构抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度7度（0.1g）。(5)建基基础设计等级：乙级。(6)地基安全等级：乙级（0=1.0）。（7）上部结构自振频率3Hz。（8）设计环境类别：II类；混凝土净保护层厚度桩基部分不小于7.5cm，墩柱不小于4cm。2、结构尺寸桩基长度1215米为刚性桩基础，最大弯矩位于桩入土位置。森林步道主桥宽度2.4m，外侧设置铝合金结构栏杆及不锈钢扶手。观景台及遮阴休闲平台宽3.6米。3、施工规范及质量验收评定标准工程测量规范（GB 50026-2007）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）公路交通安全设施施工技术规范（JTG F71-2006）公路养护安全作业规程（JTG H30-2004）道路作业交通安全标志（GA 182-1998）城镇道路养护技术规范（CJJ36-2006）公路水泥混凝土路面养护技术规范（JTJ073.1-2001）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004）无障碍设施施工验收及维护规范（GB50642-2011）钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）建设部、交通部及当地建设行政主管部门颁布的其它有关规范、规定。三、工程施工条件经现场考察结合我司进一步沿线调查，本项目施工条件和施工环境较好。施工场地周边交通条件较为便利，但施工现场多为山坡地段，切多为森林植被景观地段，不宜修建便道等临时设施，拟利用原有的路网及少量的新建便道保证本项目各主要构造物及桩基工程等施工的需要。施工场地周边水力、电力、通讯、住宿、医疗等均可满足施工要求。第三章 施工部署第一节 质量、进度、安全目标一、质量目标单位工程合格率100，单项工程合格率100，完全满足业主的要求。二、工期目标在业主提出的工期要求下(总工期365日历天，其中关键节点的工期要求为：示范段120日历天)，保质保量完成全部施工任务。三、安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中落实，确保施工安全。在本合同段施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.4以下，轻伤率控制在4以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。四、环境目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到标准。第二节 项目管理总体安排一、组织机构本标段若由我司中标，将按项目法组织施工，为了确保“优质、高效、按期”完成本工程项目，我公司拟选派经验丰富的管理人员、技术人员、现场施工人员组建项目经理部，实行项目经理负责制。组建项目经理部，设置项目经理，总工程师，总会计师；机构设置有：工程部、质检部、试验室、安全部、计划部、设备物资部、财务部、综合部；施工队伍设置有：基础工程施工队、钢结构加工厂、钢桁架工程施工队、给排水工程施工队、电气工程施工队、坡道景观工程施工队。项目经理部将以项目质量、安全、工期、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的技术人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行承包合同实现我方对业主的承诺。各部门明确分工，各司其责，密切协作，对工程实施全方位、全过程指挥管理。其各自职责如下：1、项目经理部(1)项目经理：负责对业主和监理方面履行合同程序，并就本合同段总体计划安排及分项工程的质量、进度进行统筹安排和控制，对项目部的各项工作负全责。(2)总工程师：负责各项施工组织计划及技术标准的实施，处理好安全、质量、进度、成本等几方面的关系，协助项目经理做好各项工作；组织各项资料的整理和验收工作。(3)总会计师：全面负责工程进行过程中有关财务、成本效益分析方面的管理和控制，力争在保质保量的基础上求得最佳的经济效益。2、职能部门(1)工程部：负责工程运行的一切技术管理工作，包括工程协调、组织、统计、计划等。(2)质检部：负责工程中各项目的安全、质量监控、管理与质量月报等。(3)试验室：负责工程中各项目的试验。(4)安全部：负责工程中各项目的安全监控及安全检查。(5)计划部：负责合同的管理、签定、造价管理、上报计量与协助成本核算等工作。(6)设备物资部：负责整体工程各种物资的采购、供应与施工机械的调动、维修等相关工作。(7)财务部：负责工程资金的管理，做好工程成本核算等工作。(8)综合部：负责工程期间的文件收发、归档与后勤的管理工作；做好施工现场防控传染病工作。3、各专业施工队负责各自任务区段的施工工作。二、队伍设置及施工任务安排根据本工程内容、工程数量、工程特点、工期要求和施工条件，我司将选派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员，调遣参加过同类工程施工、综合实力最强的施工队伍，配备足够机械，投入到本工程的施工。计划在本标段共投入六个专业施工队伍分别负责施工。具体分配如下：1、基础工程施工队：负责桩基础、桩帽、墩柱等工程施工；2、钢结构加工厂：负责钢构件制作；3、钢桁架工程施工队：负责钢构件的安装及面板铺装、栏杆安装等工程施工；4、给排水工程施工队：负责给排水管道工程施工；5、电气工程施工队：负责电力、照明、广播、监控工程施工；6、坡道景观工程施工队：负责坡道景观工程施工。三、拟为本工程设立的组织机构图项目经理总会计师总工程师 质检部试验室计划部财务部综合部工程部安全部设备物资部精测队技术室储发部采购部坡道景观工程施工队 电气工程施工队给排水工程施工队钢桁架工程施工队钢结构加工厂基础工程施工队第三节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期接到中标通知书后，本承包人将立即召集所有技术、管理、施工人员，在5天内做好施工准备，组建本工程项目经理部，并做好组织机构的职能分工和人员的职责分工；组织项目经理部全体人员学习熟悉本合同的招标文件、施工图纸以及各项工程的技术规范、标准、规程，待监理工程师发出的开工令后正式动工。本承包人根据现场调查，图纸数量的详细分析研究、预算定额测算及结合实际施工经验，配备了性能良好、数量充足的施工机械、机具设备。机械设备将严格的按照施工进度计划和机械设备使用计划，及时地组织好各种工程机械进场，布置好机械工作场地。二、人员、设备、材料运输到现场的方法该工程人员、设备、材料运输到现场的方法可采用火车、汽车运输的方法。对主要材料及特殊材料设备在保证质量、产量、价格适宜、供货渠道畅通的原则下，选取规定内的几个生产厂家作为材料供应商。选择质量优、业绩好、信誉好的厂家和品牌报监理工程师审查、业主审批后，在经批准的范围内采购使用。对于其它工程材料，采购时应做到品质优良、质量可靠，且能满足技术规范的各项具体要求。在修建好临时材料仓库、场地且施工临时便道畅通后，各类材料可按计划利用公路运输运抵施工现场，并按施工技术规范、检验标准进行严格的验收。原材料采购由物资供应部统一安排、统一组织，以保证工程的顺利进行。第四节 施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。第四章 施工方案第一节 施工准备一、施工准备的内容(一)第一批施工人员进驻现场后立即有计划、有步骤地全面展开施工准备工作。施工准备工作分为内业和外业两部分。1、内业主要包括：(1)认真阅读、审核施工图纸和查看施工规范，编写审核报告；(2)进行临时工程设施建设的具体设计；(3)编写实施性的施工组织设计；(4)编写各种针对性的保证措施；(5)结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则、关键工序编写作业指导书；(6)备齐必要的参考资料；(7)根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施符合性资料；(8)根据文件合同要求，给业主或监理工程师提供其它资料。2、外业主要包括：(1)现场详细调查与踏勘；(2)现场桩位交接，复测并加密控制点；(3)绘制施工布置图，将开挖桩基及土方调配图提交监理工程师审批(4)现场的“四通一平”及临时设施的修建；(5)项目部及中心试验室的建立；(6)各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；(7)各种仪器设备调查与合格性测试分析并编写试验报告；(8)施工作业中所涉及的各种外部技术资料；施工准备坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。二、临时工程的修建(一)临时工程修建原则临时工程修建本着尽量利用既有场地、设施，节省投资，节约用地，注重环保，就地取材，便于施工，永临结合的原则进行。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护要求。临时工程设施的主要内容有：施工便道、电源及供电线路、施工用水、生产、生活房屋及场地、料库的修建与维护等。设计及施工临时工程时，将遵守当地运输管理、公安、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定。在进场后，尽快将临时工程的设计与说明书以及监理工程师认为需要的详细图纸报监理工程师审批，并取得当地有关管理部门及其他当事人的同意，取得书面协议作为监理工程师审批开工的条件。当永久性工程完工后，将移去、拆除和处理好全部临时工程所占的区域，进行清理或恢复原貌后，报监理工程师检查验收。(二)临时房屋施工现场设置钢结构加工厂、周转材料堆放场地、项目部现场办公室及钢结构临时堆放场地等。大临设施位置与作业部协商解决。根据工程需要将临时租用附近民房、仓库，或根据施工需要搭建部分临时房屋。场地由项目经理部统一规划，须选择便于运输，不影响周边环境的区域内；在生活、生产区域内设置排污设施，并适当种植部分花草以美化环境，提高居住质量。(三)临时供水根据施工需要就近取水，从现有供水点接入，敷设部分施工专用管线，保障施工期间使用。(四)临时供电施工用电与电业部门协商引设线路，另配备自发电设备。本地区电力供应正常，施工用电能得到保障，因此施工用电以利用地方电为主，自发电为辅的原则；为保证施工生产和生活用电不间断，以防万一，现场自备多台发电机。供电线路沿施工线路埋地敷设电缆，埋深不小于0.7米。每隔50米设以配电箱，方便施工用电接入。(五)施工道路施工现场根据施工需要铺设临时施工便道，施工便道采用轨道运输方式，在原地面适当整修后铺设轨道，施工便道由碎石垫层、枕木、工14工字钢组成，总宽3.6米，轨道内宽14.35米。并沿施工道路两侧挖临时排水沟，保持排水畅通。(六)通讯项目经理部及其各分部、施工场队均安装程控电话，保证对外联系畅通；全体管理及施工人员基本配有移动电话；项目部配备传真机和宽带上网设备，保证和业主及驻地办沟通联系渠道畅通。第二节 基础工程施工方案一、工程概况本工程桩基础采用人工挖孔桩，桩径1.2米，桩长大约分为12米和15米，共88根。桩身及护壁混凝土采用C30钢筋混凝土，根据地质勘测情况，桩基持力层为砂土块状强风化花岗岩，桩尖进入持力层深度大于1.0米。人工挖孔施工采用分段开挖的方式，每段高度取决于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8米1.0米为一个施工段。挖孔时应采用间隔开挖，相邻排桩跳挖的方式，施工净距不得小于4.5米。墩柱采用Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型钢结构墩配混凝土底座，低于3米的采用钢结构墩接桩帽。Y型钢结构墩配混凝土底座的高墩设A、B、C、D四种类型。二、机械设备配置及劳动力组织1、根据本工程的工程量和工程特点，人工挖孔桩挖孔施工计划投入劳动力60人，每三人位一组。2、计划投入的主要设备为：电动葫芦40台，抽水机40台，空压机3台，混凝土搅拌机1台， 3台毒气测试仪器，5台红外线体温测试仪，40套防毒面具，20个急救氧气袋，软梯、安全带、送风机按现场开挖分组数量需要一一配备；钢筋切割机2台，钢筋弯曲机3台，钢筋调直机2台，插入式振捣器若干，模板若干其他小型设备若干。三、施工流向因人工挖孔桩工程数量大，人工挖孔施工速度慢，危险系数大，因此工程施工时须分段施工，每组可两个工作面同时施工，前一个桩基完成一个施工段的挖孔、孔壁支护后可以转入下一个桩基的施工，每一施工段的孔壁混凝土强度满足要求后方可进行下一施工段施工。以此加快施工进度，缩短工期。四、施工顺序人工挖孔桩施工程序为：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。桩帽、墩柱施工程序为：施工放样立底模绑扎钢筋立侧模砼浇筑拆模养护。五、人工挖孔桩施工方法(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.8m1.0m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼井圈。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪100150mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取180225mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度为C30，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36V、100w)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于10m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。(十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。(十三)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底部分桩底持力层为砂土块状强风化花岗岩，施工时可采用小型及松动爆破为主的方式进行施工，严禁过量爆破，特别对孔壁开挖尽可能采用光面爆破，使孔壁尺寸符合设计要求，开挖后孔壁不得留有松石、危石，凹凸尺寸不应大于100mm，否则应用人工修凿。桩底开挖需要爆破时，孔壁厚度需要根据情况加厚。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，可采用单面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身砼桩身砼可使用粒径不大于40mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。砼的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为2030mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。(十九)成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。(二十)要注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵：操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事项1、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。3、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4、用常规法浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。5、桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。6、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。9、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。六、桩帽、墩柱施工方法1、砍桩接桩工程：A、砍桩：灌注桩7天后，桥台的桩进行砍桩，砍至设计标高止。B、将桩的设计中心点用全站仪放出，复测出桩中心与设计中心偏差值，是否符合施工规范要求，请监理工程师复核报验。C、对桩进行检测试验，桩验收合格后，才进行桩帽施工。(2)桩帽施工A、桩帽的钢筋制安，自检合格后，请监理工程师复检；B、桩帽的模板制安、桩帽标高、尺寸自检合格，请监理工程师复检、签认；C、桩帽混凝土浇筑，注意预埋钢筋。(3)钢筋混凝土墩柱施工应待桩帽检测合格后施工。基坑开挖时应考虑有效的排水措施，并保证底模的足够承载力。墩柱砼的浇注一次性完成，在浇注墩柱砼前注意预埋立柱钢筋，并保证位置准确无误。墩柱施工时，根据墩柱型式形状的复杂性，在绑扎钢筋时必须保证，墩柱的尺寸、形状以及墩柱的定位，模板安装，以及钢筋混凝土结构的钢筋保护层厚度必须满足设计和规范要求。第三节 钢桁架工程施工方案一、工程概况上部结构采用空心钢管桁架结构。桁架截断分7组模块。其中L1、L2、L3模块为支撑模块：L1模块为直线段支撑模块，设单墩；L2模块为曲线模块，设单墩；L3模块为回头弯模块，设双墩。R1、R2、S1、T1模块为跨间模块：其中R1模块为直线段；R2模块为曲线段；S1模块为设遮荫棚以及座椅构造的休闲模块；T1模块为局部加宽段观景模块。跨间模块与支撑模块间连接采用类似卯榫结构。卯间螺栓孔采用高强螺栓连接，类似铰接。由于项目为森林步道，缺乏大型施工机械，为便于搬运安装。跨间模块分三段，段与段之间采用法兰盘固结。同时还设置两个庇荫亭构造及连接主体结构的梯道结构。森林步道主桥宽2.4米，外侧设置铝合金结构栏杆及不锈钢扶手。观景台及遮阴休闲平台宽3.6米。L1、L2、L3支撑模块及S1跨间休闲模块为平坡结构，R1、R2、T1模块为1:16（部分为平坡）的坡度。墩柱结构为Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型钢结构墩配混凝土底座，低于3米的采用钢结构墩接桩帽。Y型钢结构墩配混凝土底座的高墩设A、B、C、D四种类型，均采用桩基础。上部各模块之间的连接均采用普通8.8级螺栓连接，其他上部焊接分段及墩柱分块连接均采用8.8级承压型连接高强度螺栓。桥面为255mm钢格栅板。二、机械设备配置及劳动力组织1、根据本工程的工程量和工程特点，钢桁架工程施工计划投入劳动力60。2、计划投入的主要设备为：16t汽车吊车2辆，自卸汽车4辆，发电机组3台，液压千斤顶30台，电动卷扬机6台，电焊机10台，自动切割机等。三、施工流向根据本工程的施工特点，钢桁架施工须先在钢桁架生产厂中按设计要求生产钢桁架配件，然后运输至施工现场连接装配。四、施工顺序钢桁架制作顺序：原材料检验、除锈防锈底漆放样号料切割矫正、弯制边缘加工组装焊接焊缝检验喷砂除锈钢桁梁涂装钢桁架试拼装运送至施工现场拼装吊装就位固定、连接补漆检验。五、施工方法（一）钢桁梁加工本工程主体的钢桁梁，均由专业加工厂在工厂制造。钢桁梁均分段在工厂制造，整体试拼装合格后，方能正式出厂。1、材料桁架构建均采用Q345C全焊钢结构，桥面255mm钢格栅板，连接均采用普通8.8级螺栓连接，其他上部焊接分段及墩柱分块连接均采用8.8级承压型连接高强度螺栓。全部用钢均应经监理及业主同意后，选用大型钢厂供料。钢材出厂前，应附有材料质量合格证明书及相关检验证书。进场后，根据设计要求及现行有关标准进行复验。同一炉批、材质、厚度每10个炉（批）号抽验一组试件，进行化学成份和机械性能试验。涂装材料、焊条、焊丝按有关规定抽样复验，复验合格后，方可使用。2、除锈工艺所有下部钢构件内外表层均必须进行二次除锈处理，第一次是钢材进厂后在下料前，要进行一次预处理喷丸，此次除锈是清除钢材表面污渍及较深层次的锈蚀，使钢材表面具有足够的粗糙度，此次除锈是关键重要的除锈。喷丸以后，要及时涂装一道防锈底漆，以防钢材再度锈蚀。第二次是钢构件焊制成型后进行表面涂装之前，要进行一次外表面的除锈处理喷砂。喷砂是为了清除喷丸时未除净的锈蚀和施工造成之油渍以及预处理后的漆皮。喷砂后要及时进行涂装。（1）除锈方法：A、喷丸除锈：利用压缩空气向钢材表面喷射铁丸以去除氧化皮和铁锈的除锈方法。以压缩空气带动铁丸通过专门工具，高速喷射于金属表面，利用铁丸的冲击和摩擦作用，清除金属表面的铁锈及其他污染，并得到有一定粗糙度的，显露金属本色的表面。喷丸除锈操作特点：喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右B、喷砂除锈：喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。喷砂除锈操作要点：喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分；根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.40.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力；按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在3060，最小不小于30；对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100200mm之间，最小不低于80mm；需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞；喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装；喷砂结束时，应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至0，再将缓冲