桥隧实操FOR检测工程师.doc

1）简述支座极限抗压强度（RU）测试方法和步骤1随机取样,每种规格试样3对，与油及其他化学药品接触过的不得用作试样。2暴露在标准温度23+-5，放24H。3试样放于试检机的承载板，承载板与支座接触面不得有油污，对准中心，精度应小于1%试件短边尺寸。4以0.1mPA/S速率连续加载至试样RU不小于70mPA，随时观察试样受力状态及变化情况，试样是否完好无损，绘应力-时间图，。2）高分子防水卷材的检测项目有那些？1外观质量检查2长度、宽度、厚度、平直度和平整度量测3拉伸性能试验4热处理尺寸变化率试验5低温弯折性试验6抗渗透性试验7抗穿孔性试验8剪切状态下的粘合性试验9热老化处理试验10结果评判5）喷射混凝土厚度的检测方法1喷层可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。2凿孔检查时，宜在混凝土喷后8H以内，用短钎将孔凿出，发现厚度不够时可及时补喷。3如混凝土与围岩粘结紧密，颜色相近不易分辨时，可用酚酞试液涂孔壁，碱性混凝土即呈红色。4检查断面数量，每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。6）桩基静荷载试验前应作那些准备工作步骤1试桩桩顶如有破损或强度不足时，应将破段凿除后修补平整。2做静推的桩如系空心桩则应在直接受力部位填充混凝土。3做静压静拔的，为便于在原处施荷，在承台底面以上或局部冲刷线以上部分设计不能考虑的摩擦力应扣除4做静压静拔的桩身需通过尚未固新近沉积的土层或湿陷性黄土、软土等土层对桩侧向上的负摩擦力部分应在桩表面涂设涂层，或设置套管等方法予以消除。5冰冻季节时应将桩周围的冻土全部融化，范围：静压静拔时不小于1m，静推时不小于2m，并保持至试验结束6结冰水域桩与冰层间应保持不小于100mm间隙7）以单箱单室三跨三向预应力混凝土连续箱梁桥（大跨径桥）为例，简述中跨跨中截面。应力测点的布置原则，并画出此断面的应力测点布置图测点布设不宜过多，但要保证观测质量。主要测点的布设应能控制结构的最大应力（应变）截面抗弯应变测点设置在截面横桥向应力可能分布较大的部位，沿截面上下缘布设，横桥向测点一般不少于3处，以控制最大应力的分布。采用测混凝土表面应变的方法确定钢筋混凝土结构中的钢筋拉力时，考虑至混凝土表面已经和可能产生的裂缝对观测的影响，测点的位置应合理选择。如凿开混凝土保护层直接在钢筋上设拉应力测点，则试验完后必须修复保护层。布置图8）简述支座抗剪（压）弹性模量的测试方法和步骤抗压弹模：1随机取样,每种规格试样3对，与油及其他化学药品接触过的不得用作试样。2暴露在标准温度23+-5，放24H。3试样放于试检机的承载板，承载板与支座接触面不得有油污，对准中心，精度应小于1%试件短边尺寸。缓加载至压应力1.0mPA稳定后，核对承载板四角对称安置的4只位移传感器，确认无误后开始预压。4预压，以0.03至0.04mPA/S增至10mPA，持荷2mIN，均匀卸至1.0mPA，持荷5mIN，记录初始值，绘应力应变图，预压3次。5正式加载，每一加载循环至1.0mPA开始，以0.03至0.04mPA/S均匀加至4mPA，持荷2mIN，采集支座变形值，以同样速率2mPA一级加载，每级持荷2mIN，采集变形数据直至平均压应力为止，均匀卸至1.0mPA，10mIN后进行下一级，加载过程应连续进行三次。6以承载板四角所测的平均值为累计竖压变形，按试样橡胶层总厚求出各级荷载下累计压变。E1=(10-4)/(10-4)抗剪弹模：1随机取样,每种规格试样3对，与油及其他化学药品接触过的不得用作试样。2暴露在标准温度23+-5，放24H。3试样放于试检机的承载板，应使支座顺短边受剪，试样和中间钢拉板的对称轴处在同一垂面精度应小于1%短边尺寸。4以0.03至0.04mPA/S增至平均压应力CIGmA，绘应力应变图，并在整个试验过程中不变。5调整试验机，使水平油缸、负荷传感器轴线与中间钢拉板对称轴重合6以0.020.03mPA/S施水平剪应力至1.0mPA，持荷5mIN，均匀卸至0.1mPA，持荷5mIN，记录始值，绘应力应变图。预载三次。7正式加载自0.1mPA开始，每级0.1mPA，持荷1mIN，至1.0mPA止，10mIN后进入下一循环。8将各级水平荷载下所测试样累计变形按试样总厚度算出累计前切应变。i=s/te9）简述隧道风速测试方法1用风表检测使风表正对风流在所测隧道断面上按规定路线均匀移动风表。按测风员与风流方向相对位置分迎面和侧面两种测风方法。用热电式风速仪和皮托管与压差计检测。将隧道断面划分成若干面积大致相等的小块，逐块测各点风速最后取平均值得平均风速。10）简述钢筋冷弯性能试验的步骤及注意事项步骤：按规定选试件数量在配备弯曲装置的压力机或万能试验机上进行。调试试验机将试样放在满足以上条件的设备上缓慢加力弯曲至规定角度。注意事项：规定取两个试件的，均应从任意两根（盘）中分别切取，每根取一个拉伸件，一个冷弯件。低碳钢热轧圆盘条，冷弯时应取自同盘的两端试件切取时应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取。支辊长度应大于试样宽度或直径，支辊半径应为1至10倍试样厚度，支辊距离在试验期间保持不变。11）画出振动测试仪器的配制挂图（不要求具体型号）传感器调理模块采集板快速存储技术计算机控制系统动态信号采集控制分析软件12）简述使用地质雷达进行隧道结构检测的主要仪器参数设置对衬砌混凝土的介电常数或电磁波速做现场标定，且每座隧道应不少于1处，每处实测不少于3次，取平均值为该隧道的介电常数或电磁波速，隧道长度大于3Km衬砌材料或含水量变化较大时，应适当增加标定点数。标定方法：1在已知厚度部位或材料与隧道相同的其他预制件上测量；2在洞口或洞内避车洞处使用双天线直达波法测量；3钻孔实测求取参数时具备以下条件：1标定目标厚度一般不小于15Cm，且厚度已知2标定记录中界面反射信号应清晰、准确。13）简述混凝土试件制作步骤1取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨来回拌和三次。2用振动台振实制作试件应按下述方法进行：A将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；B试模固定在振动台，振时试模不得有任何跳动，振至出浆为止，不得过振。C刮除模口多余混凝土，临近初凝时抹平。人工插捣按下述方法进行：A拌合物分两层装入模内，每层厚度大致相等B按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣C每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。D插捣后应橡皮锤轻击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。E刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时用抹刀抹平。用插入式振捣棒时按下述方法进行：A将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；B宜用25mm的棒，棒距模底10至20mm，不得触底，拔出后不得留孔。C刮除模口多余混凝土，临近初凝时抹平。14）简述测量钢筋屈服极限的方法步骤1在试件上画标距，估算试验所需最大力2调试试验机，选择合适的量程，破坏荷载必须大于试验机全量程的20%且小于试验机全量程的80%，试机测量精度应为+-1%。3测量屈服强度和抗拉强度。中碳钢和高碳钢没有明屈服点，采用分级加载。15）怎样进行喷射混凝土抗压强度的评定满足以下条件者为合格否则为不合格：1同批试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C202任意一组抗压强度平均值，不低于设计强度的80%3同批试块为3至5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组，试块为6至16组时，不得多于两组，17组以上时，不得多于总组数的15%。4检查不合格时，应查明原因并采取措施，可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。16）简述反射波法现场检测桩基的完整性的步骤1被测桩应凿去浮浆，桩头平整。2检测前应对仪器设备进行检查。3进行激振方式和按收条件的选择试验确定最优激振方式和接收条件。4激振点宜在桩头中心部位，传感器应稳固地安置在桩头上。5随机干扰大时可采用信号增强方式，进行多次激振与接收。6为提高检测的分辨率，应使用小能量激振和高截止频率的传感器和放大器。7判别桩身浅部缺陷时可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收辅助判定。8每根被测桩均应进行二次及以上重复测试。18）简述回弹法检测混凝土强度的步骤1收集基本技术资料工程名，施工单位等结构名，尺寸、数量、混凝土强度等水泥品种、强度安定性、砂石种类、配合比等施工信息设计图纸等检测原因2选择符合规定的测区每结构或构件不小于10个测区，（一方向小于4.5且另一方向小于0.3的，不应小于5个）相邻两测区间距在2m内，距构件端部不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m测区优先选使回弹仪成水平方向的面测区面积不宜大于0.04m2测面应光滑平整测区标有清晰编号3回弹值测量仪器应垂直于测面测点在测区均匀分布，两测点间距不宜小于20mm，每测区16个回弹值，每点回弹值估至14测碳化深度测点数不少于测区数的30%，如碳深大于2mm，应在每测区都测深剔3个最大，3个最小，取平均值22）述说用风表检测隧道风速时迎面法的过程面向风流站立，手持风表，手臂向正前方伸直，按一定线路使风表均匀移动。测得风速vs经较正后为真实风速，v=1.14vs24）简述超声波法现场检测桩基的完整性的步骤1预埋检测管（注意事项）2检测前测定声波检测仪发射至接收系统的延迟时间T0，并计算声时修正值。3在检测管内注清水，测点距离20至40Cm，发现异常时加密点距。4一根桩有多根检测管时，每2根编为1组，分组测试。5每组检测管测试完成后，随机重复抽测10%至20%，声时相对标准差不应大于5%，波幅相对标准差不应大10%，对异常部位重复抽测。25）以桥梁静载试验为例，简述试验前在仪器设备准备中应注意那些及试验步骤26）简述超声波检测浅裂缝时的条件和步骤及注意事项，适用条件：对衬砌混凝土裂缝只有单面检测法步骤1选择被测裂缝较宽，便于测试操作的部位2打磨混凝土表面3布置超声测点4分别作跨缝，不跨缝超声测试5记录首波反相时的测试距离6求不跨缝各测点的声波实际传播距离li及混凝土声速v注意事项检测时裂缝中不能填充水和泥浆布设测点时应T、R换能器的连线离开空缝钢筋一定距离。29）什么是电阻应变测量的温度效应？简述消除温度影响的方法应变片除可感受试件受力后的变形，也能感受环境温度变化并引起电阻应变仪指示部分的示值变动，称为温度效应。温度变1度，钢材中产生相当于1.5mPA的示值变动。主要利用惠斯通电桥桥路的特性进行，称为温度补偿：设置只承受温度不承受外力的补偿片，可消除温度效应产生的影响。30）以钢筋混凝土简支T梁为例，简述静力加载试验过程的裂缝观测内容，一般步骤及注意事项观测内容：结构承受拉力较大部位及原有裂缝较长、较宽的部位。钢筋混凝土简支T梁为跨中腹板受弯竖向裂缝和支点附近受剪斜裂缝的观测，步骤：加载前量测以上部位裂缝长度、宽度，并在混凝土表面沿裂缝走向进行描绘。加载过程中观测裂缝长度及宽度的变化情况，可直接在混凝土表面进行描绘记录，也可用专门表格记录。加载至最不利荷载及卸载后应对结构裂缝进行全面检查，尤其是仔细检查是否产生新裂缝。注意事项：裂缝长度、宽度急剧增加，缝宽超过允许值的裂缝大量增多，有大量新裂缝产生时，应立即停止加载。31）隧道混凝土衬砌内部缺陷的检测内容有那些超声波法：超声仪，裂缝深度及开展、一般只可用单面法冲击-回波法：红外成像法：红外热像仪，漏水、因火灾、冻胀、侵蚀出现的缺陷32）简述标准贯入试验方法的步骤及注意事项1用钻机钻到需进行贯入试验的土层，清孔后，换标贯器，并量得深度尺寸2将标贯器打入试验土层，先打15Cm，不计击数，再打30Cm，记录击数N，即为标准贯入击数3提出贯入器，取出土样，鉴别、描述、记录，换式具继续钻至下一需试验的土层，重复上述操作，一般可每1至2m进行一次试验4不能维持孔壁稳定的孔，应下套管保护孔壁，但试验深度必须在套管下75Cm以下，或采用泥浆护壁。5钻杆过长时根据杆长对锤击数修正6同一土层进行多次试验，取锤击数平均值注意事项：1重视钻进工艺及清孔质量对贯入器开始贯入的15Cm也记录，以判断孔底是否有残土和扰动程度。2注意钻杆及导向杆垂直，防止在孔内摇晃。3对试验段（15至45Cm部分）要求测每锤击一次时的累计贯入量。绘锤击数与累计贯入量的关系，以分析土层是否均匀，最后选30Cm段的锤击数记录下来。33）采用声波透射法检测桩基的时候，预埋检测管应注意那些问题小于1.0m双管，1.0至2.5m三根，2.5m以上四根声测管宜为钢管塑料管或钢质波纹管，内径宜为50至60mm检测管可焊接或绑扎在钢筋笼内侧，检测管之间应相互平行。34）简述断面仪测量开挖断面的原理及方法原理：极坐标法，以某物理方向为起算方向，按一定间距依次一一测定旋转中心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径及该矢径与水平方向夹角依次连接矢径端点即可得轮廓线。方法：仪器置于任意适于测量的位置。扫描断面可自动完成，可随时人工加以干预，如有某特征点了漏测，可以遥控测距头使其返回补测，然后再继续扫描。35）简述位移计安装的一般步骤及注意事项装于表座，表座安装于支架，支架应有一定刚度，且于被测结构完全分开测杆触头抵在测点，接触紧密注意事项：1用前检查2只能拿外壳，不能任意推测杆，注意保护触头3安时测杆与位移方向一致4表架要架稳36）简述测量混凝土徐变值的试验步骤及注意事项1充分做好准备工作，前一天粘好测头、检查仪表、千斤顶、测力计等2取同条件养护的棱柱体抗压强度取出试压、得混凝土的棱柱体抗压强度3试件放在徐变仪的下压板上，此时试件加荷千斤顶、测力计及徐变仪的轴线应重合，检查登记表调零情况，记下初读数4放好试件，开始加荷，取徐变应力为所得棱柱体抗压强度的40%。5按下列周期测定试件变形值：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360D6测读变形读数的同时测同条件放置的收缩计划体制的收缩值7试件受压后定期检查荷载的保持情况，如荷载变化大于2%，应予以补足。注意事项：1采用外装式变形测量装置时，试件两侧面应有安装测量仪表的测头，测头宜采用埋入式2无特殊要求时，计划体制拆模后立即送入标准养护室养7D3测定具体条件下的徐值应根据具条确定养护及试验制度4制作试件时，同时制作棱柱体抗压试件和收缩试件。37）简述锚杆拉拔力的测试方法1在指定位置钻锚杆孔，锚杆加长。2按正常安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平。3根据锚杆种类和试验目的确定拉拔时间4锚杆尾部加垫板套中空千斤顶，与锚杆外部固定，装量测设备和仪器5用手动油压泵加压，读取油压，根据活塞面积计算拉拔力。视需要绘拉-位曲线39）隧道衬砌的伸缩缝、沉降缝和施工缝是怎样防水的？要求简述理由40）目前隧道防水做法有那些1以防为主：水密型，从围岩、结构和附加防水层入手，又称全包式防水，适用对地下水环境和限制地层深陷要求高的工程2以排为主：泄水型或引流自排型，从疏水泄水源入手，又称半包式防水，适用对地下水环境和限制地层深陷没有严格要求的工程3防排结合的控制型防水，近年出现，既降低了一次性造价，又可维持地下水平衡。41）隧道施工量测，力的量测有那些项目1锚杆轴力量测2围岩压力及两层支护间压力量测3钢支撑应力量测4混凝土应力量测5围岩应力量测42）简述贴电阻应变片的主要步骤及注意事项选片：放大镜，无缺陷、破损定位：画位、打磨清浮浆、画纵横中心、方向贴片：酒精、丙酮清洗，定位、涂胶压紧挤泡干燥固化：时间1至2D，烘烤温度小于50度防护：防潮44）简述超声波检测中选用平面振动式换能器时的初读数的标定方法1直接相对法发、发换能器隔耦合层相对，直接用超声仪测读数t02长短测距法用某匀质玻璃制成长方块或长度不同的两段，测长、短距l1,l2，计算t03标准试棒法将换能器对标准试棒，测读时间t与试棒上时间之差即为t0值45）简述地质雷达探测衬砌探测背部空洞的原理及注意事项原理：一天线发射高频宽频带电磁波，另一天线接收来自地下介质界面的反射波。电磁波在介质中传播时其路径、电磁场强度与波形将随通过介质 的电性质及几何形态而变化，由此可根据接收到波的旅行时间、幅度与波形资料推断介质的结构。注意事项：1测前检查机器，使之处于正常状态2测时确保天线与衬砌表面密贴3天线移动平衡，速度均匀4记录包括测线号、方向、标记间隔及天线类型等5相邻段接头长度不应小于1m6随时记录可能对测量产生电磁影响的物体7准确标记测量位置46）简述测量混凝土收缩值的试验步骤及注意事项1测某一混凝土收缩性能的特征值时，试件应在3D龄期取出并立即送入温恒室测初始长度，以后按规定时间量：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180D2非标试件移入恒温室前应先预置4H，测其初始值以使它们具同样的温度基准3测前先用标准杆校正仪表的零点4试件每次在收缩仪上的位置方向应一致5试件在恒温恒湿室内应放在不吸水的搁架上，底在架空，总支承面积不应大于100倍试件边长，相邻试件留30mm间隙63D龄期时取出后立即密封，180D内质量超过10g则试验无效。47）简述滤膜测尘法的原理用抽气装置抽取一定量的含尘空气，使其通过装有滤膜的采样器，滤膜将粉尘截留，然后根据滤膜所增加的质量和能过的粉尘量计算出粉尘的浓度。48）简述石料抗冻性试验步骤（直接冻融法）1对试件编号2饱水处理3完成规定的冻融循环次数4烘至恒量，称重49）简述石料的单轴抗压强度试验步骤1对试件编号2饱水处理3自由浸水48H后取出，擦干，放于压力机，加载速度0.5至1.0mPA至破坏，记录最大荷载P4烘至恒量，称重50）述说防水板无钉热和铺设焊缝的检测方法一般用肉眼检查，同两层经焊接在一起的膜呈透明状、无气泡即熔为一体，表明焊接牢固严密。可用充气法抽样检查，如保持压力时间不少于1mIN，说明焊接良好，如压力下降，证明有未焊好之处。用肥皂水涂，产生气泡的为焊接欠佳处51）述说高分子防水卷材的热空气老化试验的步骤取三块G试样（热老化试样），放置在撒滑石粉的300*300*2mm的垫板上一起放入热老化试验箱中，在80+2度下保持7D，处理后的样片在标准环境下调节24H，分别按处观、拉伸性能规定的方法进行检查和试验。52）如何正确埋设透测项目中的压力盒及注意事项55）测量混凝土静力受压弹性模量试验步骤1检查压力机，选择合适的量程2检查测量仪：标距应为150mm，应有计量检定证书3取出6个试件，擦净，三个测轴心抗压强度，三个测弹模4变形测量仪安装在试件两侧中线并对称于试件两端5加荷至基准应力为0.5mPA的初始值F0，持荷60S，并在以后的30S记录每测点的变形读数0，均匀加至fcp的1/3-Fa,持荷60S，并在以后的30S记录每测点的变形读数a，（加荷速度：小于C30时0.3至0.5mPA，不小于C30小于C60时0.5至0.8mPA，大于C60时0.8至1.0mPA）6两侧变形值之差与平均值之比大于20%时，重来无法减少时，试验无效7预压：确认对中后，以与加荷同样的速度卸至0.5mPA，持60S，至少重复两次，预压后在基准应力0.5mPA(F0)持60S，并在以后的30S记录每测点的变形读数0，再用同样速度加至Fa, 持60S，并在以后的30S记录每测点的变形读数a8卸除变形仪，以同样速度加坏，记录破坏荷载，如与fcp之差超过20%，应在报告中注明。5