某水电站厂区枢纽工程溷凝土消缺处理措施.doc

水电站厂区枢纽工程混凝土消缺处理措施1、概述目前，厂区枢纽大体积砼工程已基本完工（水下部分），局部存有混凝土通病的质量缺陷，如错台、挂帘、麻面、表面缺损、表面气泡、预留孔变形，同时蓄水中发现局部有渗水现象（砼表层湿润现象）。本工程存在的混凝土质量缺陷：1）、外观质量缺陷、2）、裂缝（渗水）质量缺陷，针对上述质量缺陷，为确保建筑物安全运行，对混凝土裂缝进行消缺处理，编制了本工程的水电站厂区枢纽工程混凝土消缺处理措施。2、原因分析2.1、混凝土外观缺陷错台、挂帘、麻面、表面缺损、表面气泡、预留孔变形均属施工原因造成的，主要是施工过程中由于立模的平整度、模板缝隙、立模的牢固程度、振捣、成型混凝土表面保护不够等因素引起的。2.2、混凝土裂缝（渗水）缺陷（1）混凝土的收缩收缩是普通硅酸盐水泥成型混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。由于混凝土在收缩的同时受到不规则岩面或结构钢筋的约束，所以在混凝土内部产生了拉应力，拉应力持续聚集，就有可能产生微观裂缝，故混凝土收缩是产生裂缝的主要原因。本工程的水的施工缝、垂直施工缝、压力钢管穿墙墙二期砼等。（2）温度应力混凝土内的水泥在水化反应中散出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差梯度，从而产生温度应力，从而产生温度应力裂缝。（3）地质方面影响受地质的影响，如不均匀沉降等均可导致混凝土未达到设计强度前开裂，水从混凝土裂缝处渗透出来。（4）施工影响在施工过程中，如仓面出现初凝、终凝、假凝后仓面振捣不均匀、仓面清理时含夹渣等等施工行为产生的裂缝（通常所指的冷缝，属收缩裂缝但是在施工过程中产生）。3、混凝土缺陷处理程序会同现场监理工程师一起逐项检查，根据检查结果对外表、砼裂缝进行素描，并详细记录、分析产生的缺陷、砼裂缝产生的部位、类型、大小及所需修补材料，将检查、素描资料整理报送监理等有关单位获得批准确认后，方可进行修补。分部位修补完工并达到要求龄期后，由现场监理工程师对混凝土裂缝处理进行验收。4、消缺材料的选用修补材料经检测合格才投入使用，特种修补材料必须有厂家的检测报告。水泥：采用本工程的P.O42.5水泥。砂：采用本工程的细骨料，细度模数1.62.0 mm间，经2.5 mm孔筛；丙乳：拟采用南京水利科学研究院、南京瑞迪高新技术公司的NBS水泥改性剂丙烯酸酯共聚乳液。力顿堵漏王：拟中国建筑材料科学研究院研制的，是粉状松散以水泥为主的快硬材料，具有快硬、快速止水堵漏、抗渗防裂、永久防水的性能，与新老混凝土、石、铁基层粘结牢固。化学灌浆材料：拟采用杭州国电大坝安全工程有限公司（华东勘测设计研究院）的HW、LW水溶性聚氨酯化学灌浆材料（附产品说明）。化学灌浆材选择的原则：一是浆材的可灌性，所选化学浆材必须能够灌入裂缝，充填饱满，灌入后能凝结固化，以达到补强和防渗加固的目的；二是浆材的耐久性，所选用材料在使用环境条件下性能稳定，不易起化学变化，并且与混凝土裂缝有足够的粘接强度，不易脱开，对于一些活动裂缝和不稳定裂缝要特别注意这条原则。一般冷缝裂缝开度较小、外水压力大、浆液较难灌入，一般处理要求既要满足补强又要防渗堵漏。5、外观消缺处理措施挂浆：挂浆的缺陷用砂轮机打磨处理；气泡、麻面：错台的缺陷用砂轮机打磨处理，打磨完毕后用水冲洗清净，接用丙乳胶液进行封闭处理。错台：错台的缺陷用砂轮机打磨处理，气泡麻面用水冲洗清净，接用丙乳胶液进行封闭处理。外露模板拉筋：外露模板拉筋用砂轮机割除，采用丙乳胶液进行封闭处理。预留孔变形：采用风镐或手工凿除，确何满足预留的设计要求。6、混凝土裂缝处理措施6.1混凝土缺陷检查、编号、统计处理前，会同监理工程师一起进行进行检查，登记，制定对应处理的方案，检查包括裂缝位置、形状、走向、缝长、宽度、深度、性质及发展情况等，根据需要可绘制成裂缝图。6.2本工程混凝土裂缝检测、分类、原因分析6.2.1、混凝土裂缝（渗水点）位置及分类于2011年9月20日10月1日间对厂区枢纽裂缝（渗水点）进行检查，混凝土裂缝（渗水点）位置:1）、主机间上游墙EL2415mEL2418m、2#与3#机间存在砼裂缝（渗水点），在蓄水检查发现外表有冒汗型渗出水现象。裂缝缝隙相小较小，裂缝宽度均为0.10.2mm细裂缝，呈不规则状（散开型），最长23cm，深度为绕层穿透（形成渗水），经观测裂缝宽度无明显发展，渗水无明显变化，渗透水量较慢且小（冒汗型），初步分析属于早期混凝土收缩裂缝，按III类处理。2）、1#、2#、3#压力钢管穿墙管二期砼与一期砼处有渗水点。渗水无明显变化，渗透水量较慢且小，初步分析属于混凝土收缩裂缝，按III类处理。3）、1#、2#、3#压力钢管穿墙管与砼交接处有渗水点。渗水无明显变化，渗透水量较慢且小，初步分析属于混凝土收缩裂缝，按III类处理。4）、下游墙预埋钢管（钢管下沿口）与砼交接处有渗水点。渗水无明显变化，渗透水量较慢且小，初步分析属于混凝土收缩裂缝，按III类处理。6.2.2、混凝土裂缝原因分析1）、主机间上游墙EL2415mEL2418m、2#与3#机间存在砼裂缝（渗水点），不规则的裂缝，为施工过程中出现冷缝、振捣不均匀所产生，属于混凝土收缩裂缝，按III类处理。2）、1#、2#、3#压力钢管穿墙管二期砼与一期砼处有渗水点，属于混凝土收缩裂缝。3）、1#、2#、3#压力钢管穿墙管与砼交接处有渗水点，属于混凝土收缩裂缝。4）、下游墙预埋钢管（钢管下沿口）与砼交接处有渗水点，属于混凝土收缩裂缝。6.3、I类裂缝处理措施原则上不做专门处理，表面采用丙乳胶液涂刷封闭处理。6.4、II类裂缝处理措施II类裂缝开槽处理的处理措施：裂缝清洗裂缝宽度复检开槽清污力顿堵漏王封堵丙乳砂浆抹面。1）、裂缝清洗：用高压水对缝面进行清洗，刷洗至清晰地露出裂缝为止；2）、裂缝宽度复检：40倍刻度显微镜进行裂缝宽度测量；3）、开槽：采用混凝土切割机延裂缝走向进行切割，切燕V形槽，槽深5cm 6 cm。4）清污：采用钢丝刷、高压水延V形槽进行来回刷洗，直至露出光洁的混凝土为止；5）、力顿堵漏王封堵：采用力顿堵漏王进行封缝，封缝时注意压实，应保证封闭密闭可靠。6）、丙乳砂浆抹面：封缝完毕后，对缝面采用丙乳砂浆、丙乳胶液进行封闭处理，保证表面平整。表面采用丙乳胶液涂刷封闭处理。6.5、III类裂缝处理措施（化学灌浆）6.5.1、开槽化学灌浆法混凝土裂缝定性后，沿裂缝用混凝土切割机延裂缝切燕V形槽，接对裂缝进行全面清理，清理切割附带粉尘，用钢丝刷及高压水冲洗清洁；埋管的同时采用力顿堵漏王进行封堵，对渗水较大的部位先集中引水，先堵上缝后堵下缝，最后再集中封堵引流部位。6.5.2、埋管化学灌浆法沿裂缝四周钻孔埋管，对渗水较大的部位先集中引水，先堵上缝后堵下缝，最后再集中封堵引流部位。6.5.3、HW、LW水溶性聚胺脂化学灌浆施工艺HW、LW化学灌浆具体工艺流程：裂缝清洗裂缝宽度复检开槽（1020cm）或钻孔（结构厚度1/32/3）清污、清孔埋管、引水表面封缝丙乳砂浆抹面等强通风检查浆液配制化学灌浆封孔处理待凝检查表面处理。实施过程控制要求1）、裂缝清洗：用高压水对缝面进行清洗，刷洗至清晰地露出裂缝为止；2）、裂缝宽度复检：40倍刻度显微镜进行裂缝宽度测量；3）、开槽或钻孔：采用混凝土切割机延裂缝走向进行切割，切燕V形槽，槽深5cm 6 cm；对表面有渗水，但无裂缝的部位，采用手电钻集中渗水点进行单点布孔，孔深4045cm（结构厚度1/32/3为宜）。清污、清孔：V形槽：采用钢丝刷、高压水延V形槽进行来回刷洗，直至露出光洁的混凝土为止；清孔：用高压水将孔清洗干净，将孔内粉尖清洗干净，4）、埋管、引水：将进浆管辟取2/3，进浆管开口面延裂缝对准裂缝口布置，埋管时用力顿堵漏王；将水集中引至管内。每孔分上下两层埋设两根注浆管，一进一出，下层管径为8 mm，埋至距孔底5cm，为主注浆管；上层管径为8mm，埋入孔内10cm左右，为排水排气回浆管，埋管材料用力顿堵漏王。5）、表面封缝：采用力顿堵漏王进行封缝，封缝时注意压实，应保证封闭密闭可靠。6）、丙乳砂浆抹面：封缝完毕后，对缝面采用丙乳砂浆、丙乳胶液进行封闭处理，保证表面平整。7）、等强：确保封缝材料有一定的强度后，才进行下一工序。8）、通风检查：在裂缝和管口处涂少量肥皂水，采用0.20.4MPa的风压进行通风检查，检查封缝是否有漏现象，如有漏风重新埋管封缝，直至密实为止。9）、浆液配制：按比例要求进行配制，现配现用。10）、化学灌浆注浆方式方法：“从下至上，从宽至窄，从一边至另一边”注浆，待回浆管排出孔内水、气后，封闭回浆管。根据吸浆量情况逐步升至设计压力，保持压力延续灌注30min左右再扎管并待凝。45h后检查注浆效果，对管口不饱满的胶管进行第二次注浆直至饱满。11）、灌浆压力：开灌压力0.6MPa，当吸浆率小于5ml/min时，逐渐加压至0.60.8 MPa。必须保证连续稳定的灌浆压力：稳定的灌浆压力是保证浆液能否使裂缝充填饱满的关键。裂缝宽度与灌浆压力关系缝宽mm0.3灌浆压力/MPa0.81.00.60.80.50.812）、封孔处理、待凝检查、表面处理化学灌浆的同时，对进浆管灌满，完毕后对进浆管打十字结处理，以免灌入缝内的化灌材料倒流。待凝后对再次进行检查灌浆饱满度，接表面采用丙乳胶液涂刷封闭处理。7、质量检查裂缝化学灌浆结束14 d后采用压水进行检查。检查孔压水：采用单点法压水，压力0.60.8MPa（大于等于设计等级），孔径28mm，孔深30cm(小于结构厚的1/2)，合格标准透水率q0.3Lu。8、安全注意事项现场操作施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全绳；在进行化灌时，必须按要求佩戴防护用品（防毒口罩、防护眼镜、防腐手套等）。附：1、混凝土施工缺陷处理过程控制表2、工程质量缺陷处理申报单3、HW LW水溶性聚胺脂材料说明4、类似工程施工照片。中国水利水电第工程局有限公司水电站厂区枢纽工程项目经理部2011-10-5混凝土施工缺陷处理过程控制表工程承包单位： 编号： 分部工程名称单元工程名称桩 号高 程原混凝土强度等级执 行 措 施工程承包单位监理部意见存在