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文档简介

施施 工工 组组 织织 设设 计计 编编 制制: 审 核: 编制单位: 日 期: 年 月 日 目目 录录 第一章、第一章、 编制说明编制说明 5 5 第一节、 编制依据.5 第二节、 采用的主要技术标准、规范、规程.5 第二章、第二章、 工程概况工程概况 7 7 第一节、 地理位置、环境情况、地质、地貌.7 第二节、 设计概况.8 第三节、 主要参建单位.9 第三章、第三章、 施工布署施工布署 9 9 第一节、 总体目标.9 第二节、 施工组织10 第三节、 施工总进度计划控制13 第四节、 施工重点15 第五节、 主要施工方法选择15 第四章、第四章、 施工总平面布置施工总平面布置 1717 第五章、第五章、 施工准备施工准备 1717 第一节、 三通一平17 第二节、 施工现场准备18 第三节、 技术准备19 第四节、 机械设备准备20 第五节、 材料准备21 第六节、 资金准备22 第七节、 主要施工工艺流程22 第六章、第六章、 检验批划分检验批划分 2626 第七章、第七章、 工程材料及半成品检验计划工程材料及半成品检验计划 2727 第八章、第八章、 施工方法施工方法 2828 第一节、 施工测量28 第二节、 基础施工28 第三节、 外架工程28 第四节、 模板工程29 第五节、 钢筋工程41 第六节、 混凝土工程54 第七节、 回填工程64 第八节、 砌体工程65 第九节、 防水施工73 第十节、 装饰工程75 第十一节、 安装工程79 第九章、第九章、 保证工程质量的技术措施保证工程质量的技术措施 8585 第一节、 组织保证措施85 第二节、 施工过程工序控制87 第三节、 工程物资质量控制91 第四节、 质量管理点一览表91 第五节、 严格执行质量检查的各项制度93 第十章、第十章、 建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量通病防治措施 102102 第十一章、第十一章、 成品、半成品保护措施成品、半成品保护措施 115115 第一节、 钢筋成品、半成品防护措施.115 第二节、 门窗成品保护措施.116 第三节、 顶棚抹灰成品保护.116 第四节、 地面成品保护措施.117 第五节、 饰面砖成品保护措施.117 第六节、 屋面工程成品保护措施.117 第十二章、第十二章、 不利季节施工质量保证措施不利季节施工质量保证措施 118118 第一节、 雨季施工措施.118 第二节、 夏季施工措施.121 第三节、 冬季施工质量保证措施.122 第十三章、第十三章、 建筑物交叉施工措施建筑物交叉施工措施 125125 第十四章、第十四章、 分户验收质量保证措施分户验收质量保证措施 126126 第一节、 现浇砼板厚度控制措施.126 第二节、 净空开间尺寸质量控制措施.127 第三节、 水电安装工程质量控制措施.127 第四节、 其他工程质量控制措施.127 第十五章、第十五章、 新技术、新工艺在本工程中的应用新技术、新工艺在本工程中的应用 128128 第一节、 钢筋连接方法.128 第二节、 保护层控制.128 第三节、 砼施工.129 第四节、 抹灰及砂浆地坪防空鼓、开裂.129 第五节、 安装预留预埋固定.129 第六节、 工程项目管理智能计算机软件的应用.130 第十六章、第十六章、 保证工期技术措施保证工期技术措施 131131 第一节、 组织保证措施.131 第二节、 物资、设备保证.131 第三节、 资金保证.132 第四节、 技术保证.132 第十七章、第十七章、 保证安全生产施工技术措施保证安全生产施工技术措施 132132 第一节、 安全保证体系.132 第二节、 组织措施.133 第三节、 制度保证.133 第四节、 思想意识保证.134 第五节、 措施保证.134 第十八章、第十八章、 文明施工保证措施文明施工保证措施 137137 第一节、 目 标 137 第二节、 要求.137 第三节、 执行标准.137 第四节、 保证措施.138 第十九章、第十九章、 工程技术资料管理保证措施工程技术资料管理保证措施 138138 第一节、 目标.138 第二节、 要求.138 第三节、 工程技术资料管理保证措施.138 第二十章、第二十章、 施工方案报送一览表施工方案报送一览表 144144 第二十一章、第二十一章、 工程质量检查与验收工程质量检查与验收 145145 第一节、 工程档案资料的收集、整理.145 第二节、 工程质量的验收.146 第二十二章、第二十二章、 工程回访、保修、服务工程回访、保修、服务 147147 第一节、 执行标准.147 第二节、 服务准则.147 第三节、 保修期限.147 第四节、 保修范围.147 第五节、 服务方式.148 附:1.施工组织保障体系图 2.施工平面布置图 3.网络进度计划图 第一章、编制说明 第一节、编制依据 施工合同、地勘资料、施工图纸及设计交底纪要。 现场踏勘情况。 业主及监理的相关要求。 类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。 我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。 国家、行业及地方有关法律法规;国家强制性技术、质量标准,工艺标准等。 第二节、采用的主要技术标准、规范、规程 类别规范和标准名称编 号 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标(2000)85 号 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001 施工 管理 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 施工 质量 验收 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000 建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97 工程测量规范GB50026-2007 建筑桩基技术规范JGJ94-94 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑边坡支护技术规范GB50330-2002 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 砼质量控制标准GB50104-92 砼强度检验评定标准GBJ107-87 砼外加剂应用技术规范GBJ119-99 建筑用砂GB/T14684-2001 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001 砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95 XX 市预拌砼质量控制规程DB50/T5002-1997 砼用机制砂质量标准及检验方法DB50/5017-2001 普通砼配合比设计规程JGJ55-2000 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 超声法检测砼缺陷技术规程CECS921:2000 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 施工 技术 钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86 冷带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-95 多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001 铝合金门窗安装及验收规程JGJ103-96 图集 砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构 造详图 03G101-1、03G101- 2、04G101-4 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑机械使用安全规程JGJ33-2001 施工 安全 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 第二章、工程概况 第一节、地理位置、环境情况、地质、地貌 一、地理位置 本工程位于,总建筑面积为82314.64,其中计容积率的地上部分建筑面积为 44359.67,地下建筑面积10436.26,地下停车位288 个,16 个地面停车位,销售 可赠送面积:8858.66,不计容积率建筑面积: 18660.05。 二、环境情况 项目地处山地,场地高差大,且楼栋之间距离较近等因素限制,场地堆码形 成比较困难,现场施工困难,尤其是一期已交房入住,示范区工程正在进行,临 时道路穿插于示范区和一期已交别墅区内。 三、地质、地貌 根据甲方提供的该工程现状详勘地质资料及地形红线图,场地类别为类, 用地范围地势狭长且坡度较大。基础持力层为中风化泥岩,中风化泥岩地基承载 力特征值:1000Kpa,地质条件较好。 第二节、设计概况 基本概况 1、基础概况 本工程采用柱下人工挖孔桩,基础持力层为中风化泥岩,。 2、主体概况 承建的 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16# 、17、18#、19#楼均为多层住宅,耐火等级为二级,结构形式为短肢剪力墙结构。 地下部分包括地下室及 3#、4#、5#、6#地下车库,车库为中型类地下车库,耐 火等级为一级。 屋面防水等级:级,防水层合理使用年限15 年;屋面防水等级:级, 防水层合理使用年限15 年;地下车库,本项目人防工程为异地建设。 砼强度等级 C20C30,钢筋采用了、级钢筋和冷扎带肋钢筋。 本工程除特殊标明外,墙体采用外壁厚25mm 的烧结页岩空心砖,其容 重为 800kg/m,抗压强度3.5Mpa,12 个矩形孔,交错排列。水泥砂浆 标 号详结施。卫生间、厨房楼板四周除门洞外,周边墙体楼地面标高以上浇 200 高 C20 细石砼墙翻边,其厚度同相应墙体(剪力墙除外);卫生间墙下部 200- 1800 高范围内、厨房梁下部墙采用配砖。其中厨房防水泛高 600mm,卫生间防水 泛高至顶棚底。 2 2、屋面工程、屋面工程 屋面分不上人保温坡屋面、保温平屋面。采用的屋面保温材料矿棉.岩棉板, 3 厚 SBS 防水卷材。 3、楼地面 住宅所有用水房间地面,其中厨房防水泛高 600mm,卫生间防水泛高至顶棚。 住宅楼梯间、除用水房房间以外所有需要二次装修的房间通通采用水泥石屑地面, 并做水泥石屑踢脚。 4、墙面墙面 乳胶漆内墙面(由外至里)a 树脂乳液涂料二道饰面;b 封底漆一道;c5 厚 1:0.5:2.5 水泥石灰膏砂浆找平;d9 厚 1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆打底找平扫毛; e 基层处理。 水泥砂浆内墙面(由外至里)a5 厚 1:2.5 水泥罩面压光;b6 厚 1:3 水泥砂 浆垫层;c7 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛;d 基层处理。 5、外墙面外墙面 塔楼外墙保温材料为 25 厚无机保温砂浆加抗裂砂浆压入玻纤网格布。外墙 装饰为外墙乳胶漆并贴文化石。 第三节、主要参建单位 建设单位: 监理单位:; 设计单位: 勘察单位: 质量监督机构:。 第三章、施工布署 第一节、总体目标 一、工程质量目标 工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 及有关的施 工验收规范,一次性验收合格。 二、施工工期目标 确保顺利执行业主对施工总平面布置阶段性调整的前提下,满足业主节点工 期要求,并将施工总工期控制在 天内。 三、安全文明施工目标 杜绝死亡,重伤事故和重大设备,交通火灾事故。轻伤频率控制在 3以内。 严格按建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)的规定执行,单位工程 安全核验等级达到“优良”标准,努力做好文明施工。 四、科技进步目标 积极推广和使用新技术。 第二节、施工组织 一、组织管理机构 为保证各项目标的实现,建立建全相应的管理体系,确保目标实现。以项目 经理为核心建立管理机构、质量保证体系、安全保证体系。 1、施工组织管理机构 根据本工程实际情况和建设单位质量、工期要求及本公司项目管理特色,项 目经理下设项目副经理,将整个现场的管理工作分部门管理,实行部门负责制。 现场技术负责人在公司总工的领导及技术指导下配合项目经理、项目副经理完成 生产任务和办理经济资料。 A、技术组 设现场技术负责人一名、质检员一名,在公司技术总工的领导下负责本工程 的技术工作和经济工作。 B、施工组 一名主办工长,各配两名二线施工员。实行栋号长负责制。 C、测量组 设测量负责人 1 名,负责本工程的轴线标高控制网的投测工作。组员二名 (两名二线施工员),配合测量负责人工作。 D、安全组 设安全负责人一名,负责本工程的安全文明施工管理工作。 E、资料组 设资料员一名。资料负责人对本部门人员的工作全面负责、管理,并作好车 库的技术资料。资料员负责文件收发、收集、整理并作好塔楼资料。 F、预算组 设预算负责人一名。预算负责人负责指导项目部的所有措施确认、函告、签 证的办理工作,负责所有土建预结算。 G、材料组 现场材料管理:材料库房设置部门负责人,对整个现场的材料进行管理,统 一调配。另配 1 名库房管理员具体负责材料收发。 材料采购:以公司材设部为领导,配置两名材料采购人员,负责本工程所有 材料采购。 二、施工组织机构的建立 组建以项目经理为核心的项目经理部,项目经理部下设各职能小组,共同组 成施工管理层,做到机构精简,管理高效。 施工作业层由各专业班组组成。 三、管理职责的分配管理职责的分配 为使工程施工顺利进行,项目部管理层应做到职责分配合理、明确,工作中 既分工又合作,即分工不分家:做到每件事情均有具体的责任人,每个管理人员 均有权管每一件事,特别是工程质量、安全、文明施工,必须进行全员管理。形 成一个高效精干的强有力的管理班子。 四、项目经理部内外关系协调 为保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行,项目经理部必须协调好 各方面的关系,公司领导及职能管理部门积极协助配合。 协调主要内容和方法如下表: 关系对象涉及主要内容主要协调方法 项目 部内部 人与人之间,各职能小组之间, 各施工阶段、各施工工序、各 工作面之间的协调。 完善管理制度,划清职责范围,项目 经理主持召开工作协调会。 内 部 项目部 与公司 人、财、物的调配,项目部与 公司各职能部门之间的关系。 由公司总经理和分管副总经理负责协 调。 项目部 与建设方 签订的工程承包合同在履行过 程中发生分歧。工程开工准备、 水电供应。 首先我方全面履行合同,主动与建设 方协调解决。 项目部 与监理 施工过程中的质量、进度控制; 施工管理等。 我方积极主动联系,互通信息,通过 联系会协调解决。项目内部加强管理, 主动配合监理代表搞好综合管理。 外 部 项目部 与质监站 工程质量阶段验收等。项目部严把质量关,有问题即时整改, 预约验收时间。 项目部与设 计单位 施工图纸中存在的问题,施工 中采取的技术措施,设计变更, 材料代用等。 与设计单位主动联系,严格按图施工, 严守工作程序,共同把好工程质量关。 项目部与环 卫、派出所、 消防队、市 政等 施工现场周围的环境卫生,噪 音控制,社会治安、消防及道 路运输等。 积极主动联系,自主协调解决,必要 时请建设方配合。 五、劳动力组织 劳动力计划表劳动力计划表 按施工阶段投入劳动力情况(人) 工种 基础施工阶段主体施工阶段 装饰装修施 工阶段 收尾施工阶段 石工20 普工102020 钢筋工8154 木工10254 砼工612 抹灰工00202 砖工80153 焊工1210 管道工1240 电工1041 油漆工00102 涂料工00200 测量工1111 机操工1111 塔吊工1221 指挥工1331 实验、计量工1122 合计 第三节、施工总进度计划控制 本工程总工期 日历天。根据施工内容,将整个工程分为 A 段 (15#、25#、34#、42#、43#、1/3 4#车库)、B 段(16#、26#、40#、41#、3#车 库)、C 段(27#、36#、37#、39#、1/3 4#车库、6#车库)、D 段 (28#、29#、30#、38#、1/3 4#车库、1/4 5#车库)、E 段 (31#、32#、33#、35#、3/4 5#车库)共五个标段。 一、结构施工 基础施工:40 天 1 层地下车库结构施工:30 天 层至层结构施工:61 天 层结构施工:45 天 二、装修工程施工 为保证工期主体结构在做到 7 层,陆续开始插入内墙砌筑、抹灰、粗装修。 三、水电安装工程施工 从基础施工开始,配合土建做预留预埋,中途插入电气安装、调试到竣工验 收,贯穿整个施工过程。 四、进度控制节点设置 为保证本工程按期完成,根据本工程特点制定如下五个进度控制点: 第一进度控制点:基础结构验收; 第二进度控制点:主体砼结构断水; 第三进度控制点:主体结构验收; 第四进度控制点:外墙底糙完成 第五进度控制点:工程计划总工期 五、网络计划图 具体进度计划详见网络计划图见附图。 六、施工进度计划论证结论 本工程基础工程由基础专业施工单位施工,施工专业化程度高,对工程的进 度的影响较小,本公司施工的基础梁阶段计划工期为 20 天,计划采用挖掘机进 行施工,土方开挖的速度比较快,基坑形成后立即插入垫层及基础钢筋的绑扎施 工,形成流水施工,一步紧接着一步,基础工程 40 天完成时可行的。 主体施工进度总工期 61 天,-2 层地下车库结构施工为 30 天, 1 层结构施 工开始进度较慢可能达到 50 天,主要用于配模板和工程质量的抓紧,工程质量 稳定了才加快工程进度,工序理顺了和质量得到保证后加快施工施工速度,保证 主体施工时每层工期为 7 天。 砌体、装饰、电气、水电安装阶段施工按施工工艺流程处理各工序的前后关 系,目标工期是完全能够实现的。 总之,本工程在组织得力,工序穿插得当、组织措施得当、工程材料准备齐 全的情况下,完成合同工期是完全可行。 第四节、施工重点 根据设计图纸及相关文件规定内容,我们将以下单项作为项目施工及管理重 点。 1、各工序、各工种之间合理穿插,协调作为现场有序施工管理的重点。 2、筒体、短肢剪力墙、梁柱接点的模板及支撑的设计作为确保砼外观质量 的首要重点。 3、客厅中空大模板的支撑体系控制,钢筋的制作安装、模板的加固体系、 砼的浇筑是本工程的控制重点。 4、车库屋面梁、剪力墙钢筋,车库模板及混凝土浇筑作为整个工程施工难 点。 5、外脚手架、临边、洞口防护及施工用电管理作为确保施工安全的首要重 点。 6、卫生间、屋面防水、挡墙防水、给排水及消防管道安装施工作为控制渗 漏的质量控制重点。 7、无场地施工的交通组织、施工场地随施工过程进行动态调整作为施工现 场平面布置管理的重点与难点。 第五节、主要施工方法选择 一、基础土石方工程: 挖孔桩、独立柱基采用风镐、水钻开槽,风镐、人工破碎分零的方法施工。 二、脚手架工程: 承重脚手架采用扣件试钢管搭设。外防护架采用外挑式钢管扣件脚手架(由 专业队伍承担),满挂密目安全网,进行全封闭施工。 详见专项施工方案。 三、模板工程: 根据本工程的实际情况和结构类型,在满足设计要求,确保施工质量、工期、 安全前提下,确定采用组合木模板。 竖向及水平结构均采用 1830*915*20 厚九夹板,支撑及连接采用 50*100 木 枋。 加固体系采用满堂式钢管脚手架;除有抗渗要求的挡墙使用防水高强度丝杆 进行加固。 屋面花架模板搭拆满堂脚手架支撑体系进行施工。 四、钢筋工程: 直径大于等于 22mm 的所有钢筋接头均采用机械连接 直径大于等于 16mm 小于 22mm 的竖向钢筋采用电渣压力焊连接。 直径小于等于 14mm 的竖向钢筋采用绑扎连接 直径大于等于 16mm 小于 22mm 的水平受力钢筋采用单面搭接焊连接。 梁腰筋、梁侧抗扭筋、剪力墙水平钢筋、挡土墙水平筋均采用绑扎搭接连接。 所有设计有箍筋的竖向及水平构件,凡主筋采用了绑扎搭接的,其箍筋按规 范及图集要求进行施工。 五、混凝土工程: 采用商品混凝土。混凝土浇筑用专用输送泵进行场内水平及垂直运输,用塔 吊布料浇筑。 地下室挡土墙、顶板、底板等构件掺胶凝材料用量约 3% 的 TC-01 多功能高 效防水剂,预防结构裂缝,提高抗渗性能; 大跨度梁板混凝土内掺 0.9kg/m3 聚丙烯合成纤维改善混凝土性能,同时建 议使用掺微膨胀剂,预防超长超宽大板混凝土结构裂缝; 其余部分结构混凝土采用普通混凝土。 混凝土不同强度界面处应用双层密目钢丝网全断面分隔,确保不同强度的混 凝土不混淆。 六、抹灰工程: 内墙不同材质界面处挂 0.81010 钢丝网 400mm 宽后再抹灰,烟道全面满 挂钢丝网。钢丝网采用射钉与基层钉牢,射钉间距为 350*400。基层刷界面处理 剂。抹灰中掺甲基纤维素胶液防止开裂。 墙拉筋、构造柱钢筋、现浇过梁钢筋采用植筋锚固方案。 外墙施工基层底糙抹灰用砂采用混合砂(机制砂 50%+长江特细砂 50%)以提 高砂的细度模数,抹灰中掺甲基纤维素胶液增加基层粘结力、防止基层开裂、防 止外墙渗水。 七、水平垂直运输: 本工程安装 1 台 QTZ50 塔吊负责基础至主体所有建筑材料的水平、垂直运输, 从基础土石方开挖到本工程竣工验收的整个过程。 八、安装工程 安装工程施工与土建工程施工紧密配合。 第四章、施工总平面布置 总平面布置见附图。 第五章、施工准备 第一节、三通一平 一、临时用电 临时用电接口已落实,现已接到各临时用电点。 按钢筋混凝土主体结构正常施工过程中,装饰及安装工程穿插进入时,作为 施工用电高峰期计算。 详:临时用水用电专项方案。 二、施工用水 (1)用水量计算 施工现场用水主要是考虑混凝土养护、砌筑抹灰用水、生活用水和现场消防 用水。经计算最大日用水量(生产用水与生活用水之和)小于消防用水量,且施工 占地面积小于 25ha,故按现场面积在 25ha 以内的消防用水量 Q=1015L/S 考虑, 取 Q=10L/S。 管径 D(4Q/1000V)1/2410/(10003.140.8)1/20.042m 式中 V-流速,取 1.5m/s。 (2)供水布置 由业主提供水源点,用 DN50 热熔管接出向楼上供水,装表计量使用,作为 现场施工用水。每个楼层设置一个给水点;为解决现场稳定供水,拟在建筑物底 层设水箱一个,利用水泵加压供水。 详:临时用水用电专项方案。 三、场地平整及道路形成 本工程平基土石方已基本完成。临时道路在场地平整完,平基单位出场后根 据总平面布置方案组织场地及道路硬化。 第二节、施工现场准备 一、临时设施 根据工程施工需要,现场布置水泥库房、木工房、材料库房、办公室、食堂 及宿舍等生产、生活临设,原则上均布置在建设单位指定的场地内。 钢筋加工房、木工房等生产临设采用 48*3.5 钢管扣件捆绑彩钢瓦屋面, 班组办公室、项目部办公室、材料库房、养护室等采用活动板房。工棚、厕所采 用页岩砖砖墙与石棉瓦屋面。 具体位置详总平面布置图。 二、主要大型机械设备 1、塔吊布置 A、型号选择 经反复经济、技术比较,塔吊:采用 1 台 QTZ50 塔吊。 B、布置位置 详总平面布置图。 C、安装 拆除时应采用大于 15t 的吊车进行高位拆除。 2、砼输送泵布置 因建设单位提供的电气容量本工程采用电泵,汽车车载泵或拖运式柴油混凝 土输送泵为备用。本工程计划采用一个砼泵的泵位。 3、搅拌站 到了装饰施工阶段,选择 1 台 350 型强制式搅拌机负责砼(GZ、QL、GL 的砼) 及水泥砂浆的拌制。塔楼附近便于塔吊操作人员观察处设置一个搅拌站。 三、施工围墙、道路硬化、道路硬化 施工道路及回车场须作 200 厚 C25 砼硬化处理,其它生产用地则作 100 厚 C15 砼硬化处理,生活区、办公区、配电房地坪 100mm 厚 C15 砼;砼均采用自拌 砼。 与外围环境接触的围墙采用砖砌底脚加钢管夹彩钢瓦围挡。 排水沟沿临时施工道路两侧和建筑物周边设置,排水沟断面为 300*400mm, 按 1.5%坡度,将雨水和生产生活污水引至沉砂井内排入指定下水道中。 第三节、技术准备 1、熟悉施工合同 了解合同涵盖的施工内容,具体要求,工期节点,控制重点。 2、熟悉图纸 包括原始地形图、地勘资料、设计图纸(建筑、结构、安装、变更、交底既 要、施工图审查报告等)、相关图集、相关规范、强制性条文。 分析各专业图纸内部缺陷;相关专业功能缺陷;设计图纸与规范、图集的矛 盾,提出读图纪要,通过设计交底提前解决图纸问题。 3、熟悉施工现场 踏堪施工场地,弄清场地标高情况、水电源接口及流量、排水方向、交通状 况、地下管网状况、地表土层及岩质情况、周围居民环境状况。 4、分析工程特点及重点 根据施工合同、图纸、施工现场情况分析工程的难点和重点。 5、熟悉业主、监理的相关要求及技术流程。 6、编织施工方案 针对工程的特点及业主、监理的相关要求及技术流程编制施工组织设计及各 专项施工方案、施工进度计划。 7、施工方案交底 8、根据施工方案编制机械设备、材料计划及施工总平面图实施。 第四节、机械设备准备 基础施工阶段主要机械设备 序号机械名称数 量单机容量总容量供应厂家 1QTZ50 塔机1 台27KW27KW 2砼输送泵1 台90KW90KW三一重工 3圆盘锯2 台7.5KW15KW 4空压机6 台18KW108KW 5打夯机1 台2.2KW2.2KW 6振动电机3 台1.5KW4.5KW 7钢筋切断机1 台7KW7KW 8钢筋弯曲机2 台2.8KW5.6KW 9钢筋调直机1 台7.5KW7.5KW 10电弧焊机2 台22KW44KW 主体施工阶段机主要械设备 序号机械名称数 量单机容量总额定功率供应厂家 1QTZ50 塔机1 台27 KW27KW 3砼输送泵1 台90KW90KW 4圆盘锯1 台7.5KW7.5KW 6加压抽水泵1 台18.5KW18.5KW 7砂浆搅拌机1 台5.5KW5.5KW 8振动电机4 台1.5KW6KW 9钢筋切断机2 台7KW14KW 10钢筋弯曲机2 台2.8KW5.6KW 11钢筋调直机1 台7.5KW7.5KW 12电弧焊机2 台22KW44KW 13竖焊机1 台65KW65KW 14对焊机1 台100KW100KW 15 装修阶段主要机械设备 序号机械名称数 量电焊机容量电动机总容量供应厂家 1QTZ50 塔机1 台27 KW27KW 3加压抽水泵1 台18.5KW18.5KW 4砂浆搅拌机1 台5.5KW5.5KW 6电弧焊机1 台22KW22KW 7电动吊篮若干 第五节、材料准备 开工前根据进度,提出主要材料计划。水泥、钢材、木材、河砂、碎石、砖、 架料、模板,落实生产厂家。根据进度采购,提前入场、检验。 备足施工用的周转材料:钢管 700T、扣件 20 万颗、九夹板 9000m2、木材 800m3 等所需数量。根据进度,提前入场。 第六节、资金准备 为了达到高速、优质,工人工资必须按时发放、奖惩兑现、提高工人的积极 性。 所需工程主材由于由甲方提供,因此辅材必须及时提前采购入场,项目部优 先满足本工程进度需要,保障供应。 第七节、主要施工工艺流程 一、施工工艺概况 采用全面开花的方式进行,见缝插针,充分利用空间,插入各分部分项工程、 各工序施工,充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势,保质量、保工期。 基础石方施工,采用水钻、风镐、气锤配合法施工,人工破碎捡平,以加快 工程进度。 安装 1 台 QTZ50 塔式起重机,负责本工程场内的水平及垂直运输,确保工程 顺利施工。 砼采用全商品砼,混凝土拖式输送泵负责场内垂直运输,塔吊配合布料,以 便加快工程进度,确保工程质量,利于现场文明施工管理。 本工程结构施工采用全木模体系,确保砼表面观感效果。 钢筋施工采用现场机械加工制作,人工绑扎成型,塔吊吊运安装的方法组织 施工。大于 12 的水平钢筋采用搭接连接,竖向筋采用电渣压力焊焊接,三级 钢筋采用机械连接,直螺纹连接一级接头。钢筋接头位置严格按设计和规范要求。 主体结构施工和外装修施工采用悬挑式槽钢脚手架全封闭施工,确保安全文 明施工。 二、基础施工工艺流程 三、地下车库施工工艺流程 四、四、总体施工工艺流程 脚手架搭设 基础施工 主体测量放线 线 钢筋班组自检 不合 格 班组互检 钢筋专项检查 钢筋制安 钢筋隐蔽报验 模板制安 砼浇筑 砼养护 模板拆除 地坪施工 第六章、检验批划分 序 号 产品名称检测项目抽样频数执行标准 试件尺寸 mm 每组件数 及组数 备 注 1 地基岩石承 载力 岩芯抗压 10%GBJ50007-200250100 6 个一组 饱 和 2 地基岩石承 载力 岩芯抗压 10%DB50/5001-199750100 9 个一组 自 然 3 钢筋原材料 抗拉强度、 屈服点、 弯曲性能 每批或 60tGB1499、701 350-450mm 2 个一组, 共两组 物 理 性 能 4 钢筋接头闪光焊接300 个 JGJ18-968d+250 3 个一组, 共两组 抗 拉、 冷 弯 5 钢筋接头电渣压焊300 个 JGJ18-968d+250 3 个一组 抗 拉 6 钢筋接头电弧焊300 个 JGJ 18-96 8d+焊缝长 +250 3 个一组 抗 拉 7 钢筋接头机械连接500 个 JGJ107-2003 8d+接头长 度+250 3 个一组 抗 拉 8 水泥 强度、安 定性、凝 散装每批 或 500t GB175,1344 全 检 准备工作准备工作准备工作准备工作 基础土石方基础土石方基础土石方基础土石方 车库及负二层车库及负二层车库及负二层车库及负二层 负一层负一层负一层负一层 主体结构主体结构主体结构主体结构 屋面工程屋面工程屋面工程屋面工程 室内二次结构跟进室内二次结构跟进室内二次结构跟进室内二次结构跟进 室内装修及安装尾随跟进室内装修及安装尾随跟进室内装修及安装尾随跟进室内装修及安装尾随跟进 室外配合工程室外配合工程室外配合工程室外配合工程 收尾工程收尾工程收尾工程收尾工程 工程预验收工程预验收工程预验收工程预验收 竣工验收及回访竣工验收及回访竣工验收及回访竣工验收及回访 室外安装工程跟进室外安装工程跟进室外安装工程跟进室外安装工程跟进 外墙装修跟进外墙装修跟进外墙装修跟进外墙装修跟进 结时间 9 砂 细度模数及 含泥量 每批 600t 或 400m3 JGJ52 9 碎石 强度、级配、 含泥量 每批 600t 或 400m3 JGJ53 10 混凝土强度 100m3、每 台班、每 层楼 GB502042002 100100 100 三件一组 抗 压 11 混凝土抗渗 每层楼、 同强度 GB50204-2002150150 6 件一组 抗 渗 12 普通烧砖强度3.515 万 JC466 15 块一组 抗 压 13 轻质砌块 强度、容 重 每楼层或 每 300m3 GB15229 (5+3)块一组 抗 压、 容 重 14 砌筑砂浆强度 每层楼或 250m3 GB502032002 70.7mm 立 方体 六件一组 抗 压 15 外墙面砖 含水率急 冷急热 50-5000 平 方米 GB502032002 若干块 16 外墙面砖粘结强度 每楼层或 5001000m 2平方米 JGJ110-97 9545(mm ) 三件一组 大 于 0. 4M Pa 17 木门窗 含水率、 耐火性能 18 塑钢门窗 “三性” 试验 1 组 GB 50411-2007 节 能 要 求 19 防水材料性能 20 室内花岗石、 大理石 放射性按规范 GB9196 21 外墙保温现结构层次 2 组节能要求 场检验 22 室内空气 检测 民用建筑工程室 内环境污染控制规 范GB 50325- 2001 第七章、工程材料及半成品检验计划 根据本工程实际情况对作出本工程的所有材料及半成品的检验计划,如下所 示,本工程所有材料均应在监理工程师的见证下取样送检。无见证严禁送样,本 工程拟安排一名专职的材料试验员和一名兼职试验员负责本工程的材料送检,工 程技术负责人负责对材料检验工作进行指导。 第八章、施工方法 第一节、施工测量 详专项施工方案。 第二节、基础施工 基础施工方案详专项施工方案。 第三节、外架工程 脚手架采用双排脚手架,其宽度确定为 1050,即离外墙 250设内立杆, 外立杆离内立杆 750。每一层于楼面处作水平封闭,内侧立面用安全密网、尼 龙安全网作全封闭。外侧立面设大剪刀撑。(详专项方案)。 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定: 1)场地应平整、夯实并设置排水措施。 2)立于土地面的立杆底部加设宽度200mm、厚度50mm 的垫木、垫板或其 它刚性垫块,每根立杆的支垫面积不得小于 0.15m2。 3)底端埋入土中立杆,其埋置深度不得小于 500mm,且应在坑底加垫后填土 夯实,使用期较长时,埋入部分应作防腐处理。 4)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规 格和质量不合格的脚手架配件。 5)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行: a、按设计和施工要求尺寸放线、铺垫、设置底座或标定立杆位置; b、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设,“一”字形脚手架应 从一端开始向另一端延伸搭设; c、应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横扫地杆连接固定,然后搭设第 一步的纵向和横向立杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭 设。 具体作法详专项施工方案。 第四节、模板工程 根据本工程的实际情况和结构类型,在满足设计要求,确保施工质量、工期、 安全前提下,确定采用组合木模板。竖向结构及水平结构均采用 1830*915*20 厚 九夹板,支撑及连接采用 50 木枋。 一、施工工艺 测量放线搭设脚手架设置定位基准配模拼装模板校正加固 调直纠偏复线报验混凝土浇筑模板拆除 二、施工要点 1、模板施工准备 施工管理人员及各工种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关规 程规范,熟悉各构件的轴线位置及标高,绘出模板专用的构件布置图及各构件的 模板拼装图,并以此提出模板及配件计划。 模板入场后,必须分堆码整齐,然后进行质量抽查,若发现误差过大,则必 须组织人员修理后才使用。 施工以前,模板专业工长必须向操作班组进行详细的技术交底,内容包括结 构工程概况介绍,各种构件所选用的模板类型,组拼校正方法,质量标准,楼层 工序流程及各工序的计划完成时间,每层楼施工时间、模板拆除条件等内容。协 助外用工负责人根据每道工序的计划完成时间排出劳动需用量计划。 根据轴线控制方法,在楼板上弹出各根轴线及模板的平面控制线。 2、操作工艺要求 按模板设计图进行拼装。短肢剪力墙、挡土墙模板按柱的加固体系实施。 柱子模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查 校正柱子用的地锚已预埋好。 柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办 完隐检手续。 3、模板的安装与拆除 A、墙柱模板: 安装程序为:放线设置定位基准模板拼装就位安装模板支撑调直 纠偏安装柱箍全面检查校正柱模固定。 放线:柱模安装前,应先作好柱子轴线标记,经采用广线拉通纵横轴线后, 弹出柱子中心线和模板安装内外边线和外控制线。 定位基准:采用同构件厚度长 16 钢筋焊接在主筋上,间距 450mm。 墙柱模及支撑安装:柱模就位后应加临时支撑固定,固定后调正模板的垂直 度,到满足要求为止。柱高超过 3.6m 时要求设置开窗口。 柱箍安装:柱箍安装应自下而上进行,柱箍间距经计算确定为 450mm。 检查校正:柱模安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,截面尺寸等项目, 支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞禁漏设,且必须准确稳固。 柱模固定:校模时应先校正柱角点的模板,在柱顶位通线,然后校正柱脚和 柱顶分别用水平撑位牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。 本工程施工时,柱筋扎完后,依照图示尺寸拼装,要求相邻模板的模板缝不 能同缝,校正时首先从下向上用吊线锤校正,首先将模板对准楼板上的柱框墨线, 剪力墙设置 14 对拉螺栓,距楼地面 300m,横向、纵向间距 450 设置,脚手架 加固,以增加模板刚度和整体性。砼浇灌 24 小时后,即可拆除柱模。 B、梁模板: 整体梁、板模板的安装 安装程序为:复核梁底、板底标高搭设支模架安放龙骨安装模板 铺放楼板模板安柱、梁、板节头模板安放预埋件及预留孔模板检查校正。 支模架的架设:支模架的高度应为楼板底扣除模板及木楞厚度的数值。 根据搭设好的满堂脚手架上 1.0m 线,拉通线调平梁底横杆后(梁长 L4m 时起拱 2),铺设梁底模、板缝要求小于 1.5mm。对脚手架要求为梁底板横杆 间距不能超过 1m,且横杆在扣件之间长度不能大于 1m;底板拼装好后,用线锤 将地面上弹出的梁中线吊起来校正梁底模,然后用十字扣上到横杆上卡紧,梁底 模不能移位,并校核梁底板标高,待梁筋完后即可拼装侧模并加固、校正。 梁跨度超过 4m 时,梁模应起拱,起拱高度为全跨的 2,悬挑梁、板应起拱, 提高不小于 20。 检查校正:模板安装后应复核板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不 得漏设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固、不得超过规定要求。 梁模板分两次拆除,砼浇灌 24 小时后方可拆除梁侧模,待砼强度达到拆模 强度时,由模板工长申请技术负责人同意签字认可后,松掉梁底横杆后拆除底模。 非承重模板拆除:对现浇整体结构的非承重模板,应在砼强度能保证其表面 及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。 仅承受自重荷载的模板拆除:当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时,应与 结构同条件养护试块达到下表所规定的强度后方可拆模。 结构类型结构跨度(m)按强度等级的百分率计% 250 板 2875 梁875 承物结构8100 悬臂梁275 悬臂板2100 承受上部荷载的模板拆除:对多层,需几层结构连续支模或拆模后结构上承 受较大荷载的,下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的砼试块达到 100% 设计强度时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑。 拆模顺序:模板拆除的顺序应按模板设计的规定执行。应采取先支的后拆, 后支的先拆;先拆非承重模后拆承重模;先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺 序。 C、板模板: 本工程板模全部采用 2cm 厚九夹板,施工时,先在支撑架顶部上好板模支承 横杆,然后在与横杆垂直方向铺设 50100mm 木枋,间距 300mm,两端与梁模相 距 20mm,周转使用时,铺设地点不能放错,以节约材料,木枋铺好后,根据每块 尺寸大小铺设九夹板,要求九夹板铺至梁边,以便于拆除梁侧模,铺完后同样要 求编号排列,上好隔离剂后绑扎板筋。 板模板拆除,达到拆模强度后,申请同意先松掉板模支承横杆,御下支承木 枋,然后用 16 鸭嘴头钢筋逐块剥拆,分类整理后吊至楼上同一地点使用。 D、模板施工 在结构支模时不考虑后浇带位置,所有区域按正常情况搭设满堂钢管脚手架, 板模全部安装。待砼强度达到拆模要求后将所有脚手架及模板拆除。后浇带施工 时再二次搭设脚手架支模。 4、支承框架梁的脚手架计算 A、最不利计算单元的选取及荷载的组合 根据施工图纸取梁 200600、梁长 1000 为计算单元。 荷载 单元荷载值 砼自重24KN/m3 240.20.611.2=3.456KN 钢筋自重 1.5KN/m3 1.50.20.611.2=0.216KN 施工人员及机械设备 1.0KN/m2 0.31.01.01.4=0.42KN 施工振捣荷载 2KN/m2 0.31.02.01.4=0.84KN 脚手架、模板自重 1.1KN/m2 0.31.01.11.2=0.396KN 故:最不利单元总荷载值:总荷载:N=5.328KN B、验算受力扣件抗滑力 已知:钢管脚手架每个扣件抗滑力 f=500kg=5KN 根据综合脚手架施工受力立杆搭设分布,本计算单元仅由一根短横杆传递荷 载,两个扣件受力。 故:2 f =10KNN=5.328KN,则扣件抗滑力满足要求。 C、验算立杆的稳定性 简化脚手架整体稳定计算为对立杆稳定计算,即将步距乘以 系数( 称 立杆计算长度系数) 确定脚手架的搭设尺寸:横距 Lb=1000,纵距 l=800,步距 h=1500,高度 Hd=5200。 立杆稳定性满足式: AfcNfc A N 或 根据钢管采用 483.5、钢材 Q235 及参数查表 立杆截面积 A=4.89cm2, 回转半径:i=1.58cm 钢材抗压强度设计值:fc=215N/mm2 =l。/i=kh/I=(1.1551.51.8)/(1.5810-2) =197.4 查表知: =0.188 N=Afc=0.1884.8910221510-3 =19.77KNN =5.328KN 故 AfcN 满足要求,脚手架搭设尺寸确定无误。 5、对支承现浇板的脚手架进行计算 A、根据施工图纸,本工程最大板厚 max=120,确定现浇板脚手架搭 设尺寸:横距 Lb=800,纵距 l=800,步距 h=1500,高度 Hd=2880,由选定 搭设尺寸,确定计算单元荷载值,即: 荷载 单元荷载值 砼自重 24KN/m3 240.80.80.121.2=2.212KN 钢筋自重 1.1KN/m3 1.10.80.80.121.2=0.101KN 施工人员及机械设备 1.0KN/m2 1.00.80.81.4=0.896KN 施工振捣荷载 2KN/m2 2.00.80.81.4=1.792KN 脚手架、模板自重 1.1KN/m2 1.10.881.2=0.845KN 故:最不利单元总荷载值:总荷载:N=5.846KN B、验算受力扣件抗滑力 已知:钢管脚手架每个扣件抗滑力 f=500kg=5KN 根据综合脚手架施工受力立杆搭设分布,本计算单元仅由两根短横杆传递荷 载,两个扣件受力。 故:2f=10KNN=5.846KN,则扣件抗滑力满足要求。 C、验算立柱的稳定性 简化脚手架整体稳定计算为对立杆稳定计算,即将步距乘以 系数( 称 立杆计算长度系数) 确定脚手架的搭设尺寸: 立柱稳定性满足式: AfcNfc A N 或 根据钢管采用 483.5、钢材 Q235 及参数查表 立杆截面积 A=4.89cm2, 回转半径:i=1.58cm 钢材

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