机泵安装技术措施.doc

目录1工程简介22编制依据33施工程序和方法34质量保证措施85安全保证措施86施工进度计划97劳动力安排98施工机具及手段用料109安装质量监控一览表111工程简介1.1概述抚顺石化分公司酮苯脱蜡脱油装置改造工程中共有机泵58台，按其结构型式主要分为离心泵、蒸汽往复泵、螺杆泵等类型，离心泵和螺杆泵由电动机直接驱动，蒸汽往复泵用蒸汽作为原动力。泵的端面密封形式采用机械密封和填料密封，机械密封有单端面和波纹管形式；且在本装置中，为了节能降耗，关键部位的泵选用变频电机，操作与控制采用DCS集散控制系统，对其主要参数进行调节，使其平稳操作。根据供货合同，机泵均为整体到货，原则上现场无需进行解体检查，直接整体安装，为安装提供了方便，但考虑设备数量多，施工工期短，要求高，所以我们将集中优势兵力，且有多年安装经验的钳工组成钳工班，优质、快速完成施工任务。1.2主要实物量一览表序号设备位号设备名称流量(m3/h)温度()扬程(m)选用泵型号原动机功率(Kw)电压(V)端面密封形式1P-101/1-3原料泵62.575420100AY-676110380单端面2P-101/4热化套管泵65752QY-112/353P-102/1-2予一次稀释溶剂Y-6762206000波纹管4P-103/1-2二次冷洗、稀释溶剂泵5440135F82-716J4EM-1012U1-H65380波纹管5P-104/1-2滤液泵216-20168200AY-150160380波纹管6P-105/1-3含油蜡液泵1500195EAP80K3-400132380波纹管7P-106/1-2二段冷洗、二段稀释溶剂泵23940196EAP100K4-400C185380波纹管8P-107/1-2一段蜡下油液泵85.415195EAP80K3-400B90380波纹管9P-108/1-2二段蜡下油泵130.418135CN100-31580380波纹管10P-109/1-3一段脱油蜡液泵8017127EAP80K2-315B55380波纹管11P-110/1-3脱油蜡液泵6020190EAP50K3-400B75380波纹管12P-111/1-2滤液二次塔进料泵11799128EAP80K2-315B75380波纹管13P-112/1-2滤液三次塔进料泵79.8120138EAP80K2-315B55380波纹管14P-113/1-2脱蜡油泵28.4168130EAP40K2-3153038015P-114/1-2蜡液二次塔进料泵98.699120150AY150B75380波纹管序号设备位号设备名称流量(m3/h)温度()扬程(m)选用泵型号原动机功率(Kw)电压(V)端面密封形式16P-115/1-2蜡液三次塔进料泵67.9121128100AY12045380波纹管17P-116/1-2成品蜡泵30.817616880AY-1002B30380波纹管18P-117/1蜡下油液二次塔进料泵8098125100AY12045380波纹管19P-117/2蜡下油液二次塔进料泵6598123100AY12037380波纹管20P-118/1蜡下油液三次塔进料泵5011914080AY-1002B30380波纹管21P-118/2蜡下油液三次塔进料泵4011915880AY-1002B30380波纹管22P-119/1蜡下油泵1017616750AY-60211380单端面23P-119/2蜡下油泵817612850AY-60211380单端面24P-120/1-2干燥塔顶回流泵164080CMCZ32-250A1138025P-121/1-2干燥塔底泵418580CMCZ240-25018.538026P-122/1-2酮塔进料泵4.640100CMXB4/1105.9380波纹管27P-123/1-2通用泵26402RLG11356-1.2-61-15002228P-124/1软化水泵7040144TGR45-1354538029P-124/2软化水泵7040144TGR105-1357538030P-125/1-2过滤机润滑油泵7.26室温1602JBF8224-1.3-32-15007.5380单端面31P-126/1-2氨压机润滑油泵4.24室温3602DB7840-2.9-21-10007.538032P-127循环油泵4.5406540AY402B43802编制依据2.1 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.2 HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）2.3 HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）2.4 JB/T23-96机械设备安装工程施工及验收通用规范2.5 设计院提供的设计文件3施工程序和方法3.1施工程序二次灌浆工艺配管安装最终对中单机试运准备工作设备开箱检查验收基础验收及处理设备整体吊装就位设备找正找平、初找同心度地脚螺栓孔灌浆设备精找正找平、精找同心度3.2施工方法及技术措施3.2.1安装前的准备工作。3.2.1.1设备安装前应准备好下列资料：1)设备基础图，设备安装图。2)随机文件：设备安装作业指导书，使用说明书，操作手册。3)设备装箱清单。4)编制好设备安装施工技术方案。3.2.2做好现场的“三通一平”，特别是设备运输通道畅通无任何障碍，做好现场的平面布置。3.2.3安装好施工用水用电，开关布置安全可靠，并能满足施工需求。3.2.4现场准备摆放好一个集装箱及货架，用以存放设备零部件、配品配件及专用工具等。3.2.5现场应有足够的照明，并准备好干粉灭火器6只。3.2.6准备好施工需用的工具、量具、吊具及施工手段用料。计量器具在施工使用前要校验好，严禁使用校验过期或不合格计量器具。3.2.7做好现场安全保卫工作，24小时要有专人值班，以防盗、防他人搞破坏。3.2.8清除现场不必要的材料和杂物，现场的材料、设备摆放整齐,做到文明施工。3.2.9参与施工的人员要熟悉图纸、施工安装作业指导书，作好技术交底，使施工人员熟悉设备构造、施工步骤、施工方法和施工要求。3.2.10准备好施工原始记录本，并发放到班组由专人记录，注意有些测量款项还应按后面给出的要求记录环境温度、具体时间等。3.2.11按劳动力计划调配好劳动力。3.2.12在冬雨季及特殊环境下施工制订出施工技术措施。3.3设备开箱检查验收3.3.1设备到货后，由建设单位组织相关部门对设备进行检查验收。3.3.2设备开箱验收，移交给施工单位时应具有下列文件：3.3.2.1设备装箱清单3.3.2.2设备安装作业指导书、设备说明书及其他技术文件。3.3.2.3设备出厂合格证和试验调校记录。3.3.2.4上述文件移交时由供应部门收集保管好,并根据施工需要发放给技术部门。3.3.3对照装箱清单，检查设备各零、部件数量是否与清单相符合，外观应无机械损伤、损坏、锈蚀等现象，转轴转动应灵活无阻卡现象，若有缺陷，应及时上报，同建设单位协商处理，对开箱后的设备若不能马上进行安装，应入库妥善保管好，保证能防风沙防雨。3.3.4核对泵、电机的规格型号，其规格型号应符合设计要求。3.3.5核对泵、电机的地脚螺栓孔尺寸，泵和电机的相对位置尺寸，其应符合设计要求。3.4基础验收及处理3.4.1待设备基础强度达到设计要求后，由土建部门发生书面通知，通知建设单位、监理公司、安装单位等单位进行基础验收和移交工作，安装单位由计划合同部门牵头。3.4.2对基础进行外观检查，其外观不得有裂纹、孔洞、蜂窝、露筋等缺陷。3.4.3土建部门应在基础上弹有泵和电机的纵、横向中心线、泵和电机地脚螺栓的纵、横向中心线以及泵和电机的基础标高线等标记。用钢卷尺复核其有关尺寸，用水准仪复测其标高，应符合设计要求。3.4.4移交有关基础资料，作好工序交接手续，并作好基础验收记录。3.4.5地脚螺栓孔内必须清理干净，不得有杂物，做好防护。对需要二次灌浆的基础进行麻点铲打。麻点深度不小于10mm，密度以35个点每平方分米，基础面上若有油污则应清除干净，放置垫铁位置给予铲平。3.5设备就位、初找正、找平及地脚螺栓孔灌浆。3.5.1设备就位根据设备重量、安装位置选择合适的方式进行吊装就位。注意：吊装时吊带应捆绑在指定的位置，严禁在轴上捆绑吊带进行吊装。3.5.2检查清理设备随机配带的地脚螺栓，光杆部分用汽油或清洁剂清除油污，在螺纹部分均匀涂抹一层润滑脂，并穿戴好。3.5.3地脚螺栓的安装要求：3.5.3.1地脚螺栓丝扣外露13扣。3.5.3.2地脚螺栓应垂直地挂在设备底座上，任何部位离孔壁距离不得小于15mm，且地脚螺栓应布置在设备底座地脚螺栓孔的中间。3.5.4设备安装采用有垫铁安装，垫铁安装采用压浆法。3.5.5用千斤顶顶或撬棍前后左右移动设备，使设备中心线与基础中心线重合。设备安装平面位置允许偏差为：纵、横向中心与中心线偏差5mm。3.5.6在设备初找正、找平完毕后，给地脚螺栓孔灌浆。灌浆时注意不得碰斜碰歪地脚螺栓，且要捣实。3.5.7垫铁安装为保证其接触良好，受力均衡，采用压浆法安装，且垫铁安装应符合规范要求：3.5.7.1垫铁组应尽可能地靠近地脚螺栓，外露部分为1030mm，每组垫铁伸入机器底座底面的长度应超过地脚螺栓。3.5.7.2配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度不大于3。3.5.7.3垫铁块数总数不得超过4块。3.5.8灌完浆后注意保养。3.6设备找正、找平的精找。3.6.1在地脚螺栓孔灌浆层强度达到设计要求的75%后，进行精找工作，找正、找平必须达到以下安装技术指标：3.6.1.1标高偏差5mm3.6.1.2纵向水平0.05mm/m3.6.1.3横向水平0.10mm/m3.6.1.4标高的测量：用水准仪或钢板尺测量泵垂直管口顶面法兰的高度或水平管口中心的高度。3.6.1.5水平度的测量：用0.02mm/m水平仪在垂直管口顶面法兰或其他机体加工平面上测量。3.6.2精找后打紧垫铁，上紧地脚螺栓螺母。紧固地脚螺栓后，复测设备的水平度，应符合规范要求,通知监理单位进行隐蔽检查，垫铁经检查合格后立即用电焊进行层间点焊固定。3.7同心度找正调整。3.7.1同心度的找正方法是以泵为基准，通过调整电机来达到的。电动机端使用螺杆保证这两部分同时转动，锁紧螺母防止轴向串动泵端百分表3.7.2. 同心度找正采用双表法找正，表架用刚性的磁性表座。磁性表座固定在泵输入轴端上，在电动机输出轴端上读数，同时盘动机-泵且尽可能地克服轴向串动，在0、90、180、270位置进行读数，并准确记录百分表读数，其同心度必须达到的技术指标详见以后的技术交底单（原因：设备说明书未到）。3.7.3同心度的验证：百分表在0、90、180、270读数应符合下列关系。a3b3b1a1a4b4b2a2 a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4 a-径向表读数 b-轴向表读数3.8工艺配管工艺配管的管线在安装过程中不得借助于设备来支撑，工艺管线不得对泵有任何附加应力。3.9同心度的最终找正。在工艺配管及与设备相连接的所有附属设备安装结束后，复核同心度应无变化，若有变化且超过同心度的安装技术指标，则给予调整管线，重新调整同心度。3.10单机调试 由电气、仪表人员对电机电路、设备转向、仪表控制回路与保护等系统进行测试工作。4质量保证措施4.1由质检部门、施工技术负责人及施工班组联合进行工序质量检查，认真执行“三检一评”制度，对重要步骤的施工质量要严加控制。4.2配备专职质检员，监督、检查施工质量。4.3严格按照厂家提供的设备技术文件与设计施工图进行施工，严格执行规范要求。4.4认真做好施工记录，保证各种数据的齐全、准确。4.5设专人保管、保养设备及其零部件，严格零、部件进出登记手续。4.6技术员在施工过程严格把关。5安全保证措施5.1安装工作现场实行工区作业证制度，无关人员禁止进入作业区。5.2设备吊装就位时必须有专人指挥。5.3现场应配备灭火器等到消防器材。5.4施工时间，安装人员一律要戴安全帽。5.5现场的工具、零部件、材料要整齐堆放，以防混用，丢失，搞好文明施工。5.6搬运设备要注意重心，避免倾覆翻倒。5.7吊装和搬运时设有专人负责指挥。5.8易燃易爆物品，禁油禁水物品要指定地点存放，设有专人保管。5.9安全部门对施工人员进行三级教育。6.施工进度计划项目时间（天）156101115162021252630313536404145465051555660准备工作设备开箱检查验收设备基础验收及处理设备就位初找正找平地脚螺栓孔灌浆精找正找平二次灌浆同心度找正附件安装及工艺配管复核同心度7劳动力安排技术员钳工起重工其他1人10人2人2人8施工机具及手段用料8.1主要施工机具一览表序号名称型号规格单位数量1条式水平仪0.02mm/m把62框式水平仪0.02mm/m把43百分表0.01mm 03 mm个44百分表0.01mm 05mm个45百分表0.01mm 010 mm个26千分表0.001mm 05mm个27同心度找正仪付108外径千分尺025、2550、5075、75100mm把各1把9水准仪DSI 0.1mm台110钢卷尺5m把211钢卷尺3.5m把812钢板尺200mm、300mm、500mm把各2把13卡车8t辆114砂轮机100台415硅整流焊机ZX5-400台116内径千分尺500mm套117塞尺150mm把518游标卡尺200mm把319游标卡尺500mm把120深度游标卡尺300把221常用钳工工具套222吊车25辆123倒链1t、2、3付各1付8.2主